JPS5925879A - コ−クス炉のカ−ボン除去方法 - Google Patents
コ−クス炉のカ−ボン除去方法Info
- Publication number
- JPS5925879A JPS5925879A JP13519382A JP13519382A JPS5925879A JP S5925879 A JPS5925879 A JP S5925879A JP 13519382 A JP13519382 A JP 13519382A JP 13519382 A JP13519382 A JP 13519382A JP S5925879 A JPS5925879 A JP S5925879A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon
- carbonization chamber
- bricks
- coke oven
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 43
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 25
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
石炭乾留時などに、コークス炉の炭化室のれんが表面に
カーボンが付着する。これを放置していると、ブツシャ
の作動不良、炭化室の有効容積の減少、熱伝達率の減少
等の問題を起すため１月に１回程度、その付着カーボン
を除去する必要がある。
カーボンが付着する。これを放置していると、ブツシャ
の作動不良、炭化室の有効容積の減少、熱伝達率の減少
等の問題を起すため１月に１回程度、その付着カーボン
を除去する必要がある。
本発明は、上記のようなコークス炉の炭化室の付着カー
ボンを除去する方法に関するものである。
ボンを除去する方法に関するものである。
従来のこの種のカーボンの除去方法としては、エヤース
カーフインク法が知られている。それは、ブツシャの移
動フレームの前部にノズルを配置し、該ノズルから空気
を、炭化室のれんかに付着した高温（約１０００℃）の
カーボンに噴き付けることにより、空気中の酸素で該カ
ーボンを燃焼させて除去する方法である。しかし、付着
カーボンの厚さは炭化室の壁と天井では異なり、丑だ底
にはカーボンが付着しても、コークスを押し出す際にコ
ークスでこすり取られるため、自動的にカーボン除去が
行なわれる結果、カーボンの付着がなく、しかも、炭化
室の長手方向および高さ方向でも、付着カーボンの厚さ
が異なっている。一方、前記付着カーボンが約１０００
℃という高温のため、そのカーボンの付着厚さを検出す
る適当なセンサがないので、上記従来の方法では、噴出
空気量を最大付着厚さく約１０ｍｍ）に合せて一定とし
ている。そのため、付着カーボンのない所または少ない
所では、過剰の空気中の酸素が、れんかに反応して、れ
んがを焼損させるという問題を起している。
カーフインク法が知られている。それは、ブツシャの移
動フレームの前部にノズルを配置し、該ノズルから空気
を、炭化室のれんかに付着した高温（約１０００℃）の
カーボンに噴き付けることにより、空気中の酸素で該カ
ーボンを燃焼させて除去する方法である。しかし、付着
カーボンの厚さは炭化室の壁と天井では異なり、丑だ底
にはカーボンが付着しても、コークスを押し出す際にコ
ークスでこすり取られるため、自動的にカーボン除去が
行なわれる結果、カーボンの付着がなく、しかも、炭化
室の長手方向および高さ方向でも、付着カーボンの厚さ
が異なっている。一方、前記付着カーボンが約１０００
℃という高温のため、そのカーボンの付着厚さを検出す
る適当なセンサがないので、上記従来の方法では、噴出
空気量を最大付着厚さく約１０ｍｍ）に合せて一定とし
ている。そのため、付着カーボンのない所または少ない
所では、過剰の空気中の酸素が、れんかに反応して、れ
んがを焼損させるという問題を起している。
本発明は、炭化室のれんがを損傷させることなく、かつ
、付着カーボン量を検出するセンサおよびそれによるガ
ス量制御も不要で、しかも、確実に付着カーボンを除去
する方法を提供することを目的とするものである。
、付着カーボン量を検出するセンサおよびそれによるガ
ス量制御も不要で、しかも、確実に付着カーボンを除去
する方法を提供することを目的とするものである。
このため、本発明のコークス炉のカーボン除去方法の構
成は、コークス炉の炭化室の内面に付着している高温の
カーボンに、炭酸ガスを含有する気体を接触させて、該
炭酸ガスと前記カーボンの化学反応による一酸化炭素を
生成させることにより、その付着しているカーボンをガ
ス化して前記炭化室から除去することを特徴としている
。
成は、コークス炉の炭化室の内面に付着している高温の
カーボンに、炭酸ガスを含有する気体を接触させて、該
炭酸ガスと前記カーボンの化学反応による一酸化炭素を
生成させることにより、その付着しているカーボンをガ
ス化して前記炭化室から除去することを特徴としている
。
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。
説明する。
図面は本発明を実施する装置の一例を示したもので、第
１図はコークス炉の炭化室内で乾留を終了したコークス
をプッシャによりガイＦ車を介して消火車（図示せず）
へ押し出しているところを示している。第１図において
、１は炭化室、２はコークス、３はブツシャ移動フレー
ム、４はガイド車、５はガスパイプ、６はヘッダ、７は
ノズル、８はれんが、９は付着したカーボンである。
１図はコークス炉の炭化室内で乾留を終了したコークス
をプッシャによりガイＦ車を介して消火車（図示せず）
へ押し出しているところを示している。第１図において
、１は炭化室、２はコークス、３はブツシャ移動フレー
ム、４はガイド車、５はガスパイプ、６はヘッダ、７は
ノズル、８はれんが、９は付着したカーボンである。
すなわち、ブツシャ移動フレーム６の」二には、矢印１
０で示す炭酸ガス（ＣＯ２）を含有する気体を導くガス
パイプ５が配置されており、このパイプ５は該移動フレ
ーム６の先端部で多数のノズル７を有するヘッダ乙に接
続きれている。
０で示す炭酸ガス（ＣＯ２）を含有する気体を導くガス
パイプ５が配置されており、このパイプ５は該移動フレ
ーム６の先端部で多数のノズル７を有するヘッダ乙に接
続きれている。
前記へラダ６は、第２図に示すように、炭化室１のれん
が８の内面に沿った形状をしており、プソンヤ移動フレ
ーム乙に同定されている。なお炭化室１の底はカーボン
の例着かないため、省略している。
が８の内面に沿った形状をしており、プソンヤ移動フレ
ーム乙に同定されている。なお炭化室１の底はカーボン
の例着かないため、省略している。
つぎに、作用について説明する。ブツシャ移動フレーム
６によるコークス２の押し出し時に、ヘッダ６が炭化室
１に入る少し手前よりヘッダ６のノズル７から炭酸ガス
を含有する気体を噴出させる。すると、この気体が、れ
んが８に付着している約１０００℃のカーボン９と反応
し、下式により、 Ｃ０２＋Ｃ→２００ 固体のカーボン９ｉ００ガスに転換させる。
６によるコークス２の押し出し時に、ヘッダ６が炭化室
１に入る少し手前よりヘッダ６のノズル７から炭酸ガス
を含有する気体を噴出させる。すると、この気体が、れ
んが８に付着している約１０００℃のカーボン９と反応
し、下式により、 Ｃ０２＋Ｃ→２００ 固体のカーボン９ｉ００ガスに転換させる。
上式の反応は吸熱反応であるため、付着カーボン９０表
面と裏側（れんが８の表面側）とで温度差が生じ、これ
によりカーボン９にはクラックが発生し、カーボン９の
れんが８からの剥離も発生する。しかも、ＣＯ２は、れ
んが８とは反応しないため、ノズル７から過剰の気体が
れんが８に吹き付けられても、れんが８の損傷を起すこ
とがない。したがって、付着カーボン９の厚さの不均一
にもかかわらず、一定量の気体の吹き付けでよいため、
付着カーボン９の厚みのセンサおよびそれによる気体吹
付は量の制御は不要となる。このようにしながらコーク
ス２を押し出し、その押し出し完了後、ブツシャ移動フ
レーム３が後退し、ヘッダ６が炭化室１から出た時にノ
ズル７からの前記気体の吹き付けを停止する。
面と裏側（れんが８の表面側）とで温度差が生じ、これ
によりカーボン９にはクラックが発生し、カーボン９の
れんが８からの剥離も発生する。しかも、ＣＯ２は、れ
んが８とは反応しないため、ノズル７から過剰の気体が
れんが８に吹き付けられても、れんが８の損傷を起すこ
とがない。したがって、付着カーボン９の厚さの不均一
にもかかわらず、一定量の気体の吹き付けでよいため、
付着カーボン９の厚みのセンサおよびそれによる気体吹
付は量の制御は不要となる。このようにしながらコーク
ス２を押し出し、その押し出し完了後、ブツシャ移動フ
レーム３が後退し、ヘッダ６が炭化室１から出た時にノ
ズル７からの前記気体の吹き付けを停止する。
なお生成された前記ＣＯガスは、適当な方法で回収して
燃料などとして利用することが望ましい。
燃料などとして利用することが望ましい。
このように、本発明は、付着カーボンの除去に、炭酸ガ
スを含有する気体を使用するので、炭酸ガスは付着カー
ボンのみと反応し、炭化室のれんがとは反応しないため
、れんがを損傷するおそれがない。したがって、前記気
体の噴出量は一定でよいため、付着カーボン量を検出す
るセンサおよびそれによる気体量制御が不要と々す、か
つ、炭酸ガスによる吸熱反応でもあるので、付着カーボ
ンの除去が−そう確実に行なわれるなど、本発明の奏す
る効果は、きわめて犬である。
スを含有する気体を使用するので、炭酸ガスは付着カー
ボンのみと反応し、炭化室のれんがとは反応しないため
、れんがを損傷するおそれがない。したがって、前記気
体の噴出量は一定でよいため、付着カーボン量を検出す
るセンサおよびそれによる気体量制御が不要と々す、か
つ、炭酸ガスによる吸熱反応でもあるので、付着カーボ
ンの除去が−そう確実に行なわれるなど、本発明の奏す
る効果は、きわめて犬である。
図面は本発明を実施する装置の一例を示したもので、第
１図は断面側面図、第２図は第１図の切断線Ａ−Ａに沿
う断面正面図である。 １・・・炭化室、２・・・コークス、３・・・ブツシャ
移動フレーム、４６１．ガイド車、５・・・ガスパイプ
、６・・・ヘッダ、７・・、ノズル、８１１．れんが、
９．、、＋１着カーボン。 第１ 目 茶２ 図 ５２１
１図は断面側面図、第２図は第１図の切断線Ａ−Ａに沿
う断面正面図である。 １・・・炭化室、２・・・コークス、３・・・ブツシャ
移動フレーム、４６１．ガイド車、５・・・ガスパイプ
、６・・・ヘッダ、７・・、ノズル、８１１．れんが、
９．、、＋１着カーボン。 第１ 目 茶２ 図 ５２１
Claims (1)
- １ コークス炉の炭化室の内面に付着している高温のカ
ーボンに、炭酸ガスを含有する気体を接触させて、該炭
酸ガスと前記カーボンの化学反応による一酸化炭素を生
成させることにより、その付着しているカーボンをガス
化して前記炭化室から除去することを特徴とする、コー
クス炉のカーボン除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13519382A JPS5925879A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | コ−クス炉のカ−ボン除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13519382A JPS5925879A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | コ−クス炉のカ−ボン除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5925879A true JPS5925879A (ja) | 1984-02-09 |
Family
ID=15146012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13519382A Pending JPS5925879A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | コ−クス炉のカ−ボン除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925879A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06322374A (ja) * | 1993-05-11 | 1994-11-22 | Nippon Kasei Chem Co Ltd | コークス炉装炭口自動掃除装置 |
| JP2008227709A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | スピーカ防振装置及びこれを備えた映像表示装置 |
-
1982
- 1982-08-04 JP JP13519382A patent/JPS5925879A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06322374A (ja) * | 1993-05-11 | 1994-11-22 | Nippon Kasei Chem Co Ltd | コークス炉装炭口自動掃除装置 |
| JP2008227709A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | スピーカ防振装置及びこれを備えた映像表示装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000219883A (ja) | コークス炉における付着カーボンの固着抑制方法及び付着カーボン除去方法 | |
| GB2174691A (en) | Waste destruction | |
| JPS5925879A (ja) | コ−クス炉のカ−ボン除去方法 | |
| JPS5925880A (ja) | コ−クス炉のカ−ボン除去方法 | |
| JPS51132676A (en) | Turning jet stream layer furnace for combustion of sooty dust | |
| JPS5579816A (en) | Recovering method for non-combustion exhaust gas due to converter refining | |
| JPS5925881A (ja) | コ−クス炉のカ−ボン除去方法とその装置 | |
| JPS5925882A (ja) | コ−クス炉のカ−ボン除去方法 | |
| JP3172902B2 (ja) | いぶし瓦の連続製造工程における燻化室形成用シェル内壁面の煤除去方法 | |
| JPS5725243A (en) | Method and device for regeneration of waste molding sand by flame jet | |
| JPH05223221A (ja) | 煤発生用バーナおよびそれを用いた煤を付着させる炉 | |
| JPS61231087A (ja) | コ−クス炉炭化室の付着カ−ボン除去方法 | |
| JPS5325603A (en) | Apparatus for air blowing of ram interlocking type for removal of carbon deposited on bottom parts of risers in coke ovens | |
| JPS525804A (en) | Cleaning apparatus for a charging-hole cover anframe of a coke oven | |
| SU939565A1 (ru) | Способ факельного торкретировани футеровки металлургических агрегатов | |
| JPS5372002A (en) | Method and apparatus for removing deposited carbon in ascention pipe of coke oven | |
| JPS5385971A (en) | Dust push-in apparatus | |
| JPS61231088A (ja) | コークス炉炭化室付着カーボン燃焼除去方法 | |
| JPS5455824A (en) | Method of burning fluid layer | |
| Bogdandy et al. | Method of Gas Production | |
| JPS5730522A (en) | Treatment of fine particles in exhaust gas | |
| JPS53113262A (en) | Method of purifying welding fume | |
| JPS58120686A (ja) | コ−クス炉上昇管の付着カ−ボン除去方法 | |
| JPS56144321A (en) | Treating method for waste product through fusion | |
| JPS5869283A (ja) | コ−クス炉の炉内付着カ−ボン除去方法および装置 |