JPS5925889B2 - 保持ばね付き軸受 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はローラ軸受に係り、特に、新規なローラ保持機
構をもつローラ軸受に係る。

長年の間ばらのローラの揃つたものが円筒状の孔のある
本体例えば軸受外レース環の中に入れられ出荷されてき
た。

レースの中に半径方向にローラをしつかり維持するため
、グリースをまたはチューブのようなものをローラの輪
の内側に使用している。通常、外レースはフランジを含
んでおり、これで出荷中ローラを軸線方向にしつかり維
持する。然し、全長に亘つて同じ径の孔をもつ外レース
即ち端フランジのない外レースの中のばらのローラの１
揃いを出荷したいことがしばしばある。このような状況
のとき、レース中のばらのローラを保持するという問題
が生ずる。グリースの保持能力は僅かであるからグリー
スを考えることは実際的でなく、殊に暑い気候の場合に
実用的でなく、また、もしチューブを使うと、ローラと
レースとの摩擦がローラの軸線方向の動きを防止する程
強力にすべてのローラを外レースに押しつけるような充
分な締りばねを用いることが必要である。このことは、
チューブ外径が軸の最大径よりも、ローラ・外レース組
立体中の直径方向のすきまより大きい量だけ大きくなけ
ればならないことを意味する。このために、チューブを
ローラの輪の中に挿入するとき、また、大きすぎるチユ
ーブを孔から押し出すときしばしば問題となり、その結
果チユーブ材料の切れ端を軸受中に残すことになるかも
しれない。米国特許第４１６６６６０号に、ローラ保持
機構が記載されており、この機構は、ローラの軸線方向
の動きを防止しかつローラ組立体の中にローラを保持す
るためローラにくさび効果を及ぼすものである。

該特許に示されたローラ保持機構は、金属または合成プ
ラスチツク樹脂で作らへ保持ばねのような保持機構が製
作中手で挿入される。このばねは２つの正反対方向に向
き合つた部分を含み、各部分は２つの隣り合つたローラ
の間にくさびのように入る。最も効果的であるためには
、該特許のばねの２つの接触点は正反対に対向してロー
ラを２つの等数のグループに分割しなければならない。
然し、製作中手で挿入された保持ばねはしばしば、正反
対に対向した点で両ローラに接触する位置に正確に置か
れず、一様でない負荷を生じかつ不充分なローラ保持を
生じる。このことは勿論好ましいことでない。本発明の
目的は上記従来技術の保持ばねよりも信頼性の高いロー
ラ保持機構を提供することである。

ローラ組立体に使用される本発明のローラ保持機構は、
この機構の少くとも３つの部分が各々、ローラ組立本体
の孔に挿入されたときの２つの隣り合つたローラの互い
に近づき合う円弧と接触する状態に張り出るように構成
される。

これら３つの部分の各々は、２つの隣り合つたローラを
円周方向に押し離してすべてのローラを互いに接触させ
かつ孔の壁に押しつけ、しかもローラの軸線方向の動き
を防止しかつローラを本体中に保持するのに充分な力で
もつて押しつける。３つの接触点を有する保持機構は２
つの接触点を有するものよりも、手で組付けられるとき
、その正確な位置決めを確実にし、したがつてローラの
より均等な保持を確実にする。

このローラ保持機構は出荷後、簡単に軸線方向に押して
本体から取り出される。次に図面について本発明とその
利点を詳しく説明する。特に第１、第２図において、ロ
ーラ組立体はケーシング即ち本体１０を含む。

孔１２はこのケーシング中を通つて伸びている。孔１２
は全長に亘つて同一の内径を有し、ケーシング１０には
フランジはない。然し、所望により、１つまたは多くの
フランジをケーシング１０の端に設けてもよい。複数の
ローラ１４は孔１２の内部を長手方向に伸びて孔の表面
に接触している。ローラ１４は互いに当接して実質的に
閉じたローラの円を形成する。ローラ保持機構は孔１２
の中に挿入されている。

この機構はばねで作られ、またはプラスチツクでまたは
平たい通常のばねの材料で作られる。口ーラ保持機構は
第１の端縁２０（第３図参照）と第２の端縁２２とを含
む。３つの軸線方向に伸びかつ互いに連結されたばね部
材２４は、これらの端縁２０，２２と連結され、円周方
向に離隔され、第１−３図の例では、円周方向に等間隔
に離されてローラが３つの同等グループに区分されるよ
うになつている。

この間隔は、同等でないグループのローラを収容するた
め変えてもよい。ばね２４の各々は中央の張り出ている
部分２６を有する。

ばねが孔１２の中に挿入されるとき、張り出し部分２６
は２つの隣り合つたローラ１４表面の互いに近づき合う
円弧と接触する。それ故、張り出し部分２６は２つのロ
ーラ１４を円周方向に押し離してすべてのローラを互い
に接触させるとともに、孔１２の壁に押しつける。この
力は、ローラの軸線方向の動きを防止しかつローラをケ
ーシング１０の中に保持するのに充分である。このばね
は、適当な工具を軸線方向に押すことによりケーシング
１０及びローラの輪から容易に取り外され、その間ロー
ラそのものは他の装置により抑制される。第４−６図の
実施例において、ローラ保持機構は針金から成る。

第４図において針金は少くとも３つの円周方向に離隔さ
れかつ軸線方向に伸びた部分３０，３２，３４をもつよ
うに形成される。このばね全体は、単一部品から作られ
、軸線方向に伸びた部分３４の一端から軸線方向に伸び
た部分３０の一端に至る部分３６と、軸線方向に伸びた
部分３０の他端から軸線方向に伸びた部分３２の一端に
至る連結部分３８とを含む。これらの部分３２，３４の
自由端は４０，４２でそれぞれ、かぎ状にされており、
このばねをケーシング１０とローラの輪とから取り出し
易くするためである。第５図及び第６図に示すように、
第４図のばねがケーシング１０の孔１２の中に挿入され
るとき、軸線方向に伸びた部分３０，３２，３４の各々
は、張り出て、ケーシング１０の円周方向に離れた点で
２つの隣接するローラ１４の互いに近づき合う円弧と接
触する。第１−３図の例におけるように、くさび効果に
よりすべてのローラは軸線方向動きが防止されかつロー
ラはケーシング１０の中に保持される。さらに、第１−
３図の例の場合のように、第４−６図の例のばねも、ロ
ーラは抑制されながら、適当な工具の軸線方向の押しに
より容易に軸線方向に取り外される。本保持機構は極め
て安く使い捨てもできる。

この機構は、単一の用途に作られ、また、所望により再
使用できるけれども、ローラ組立体から取外したとぎ捨
てられる。軸受メーカーに送りかえすため集めることは
なく、特に注意深く取扱う必要もない。さらに、先の使
用中傷の原因となるばね上の鋭いバリや凸起についての
心配もなく、これらのバリや凸起があれば、ばねの再使
用の場合本機構を傷つけることもある。上述の実施例は
、２つの隣り合つたローラ間の空隙中に張り出る３つの
部分を含むものであるが、然し、所望によりローラ保持
機構に３つ以上の軸線方向伸長部分を設けてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は１実施例の平面図、第２図は第１図の線２−２
に沿つた断面図、第３図はローラ保持機構の斜視図、第
４図はもう１つの実施例の斜視図、第５図は第４図のロ
ーラ保持機構を含むローラ組立の平面図、第６図は第５
図の線６−６に沿つた断面図である。 １０・・・・・・ケーシング、１２・・・・・・孔、１
４・・・・・・ローラ、２０，２２・・・・・・端縁、
２４・・・・・・ばね部材、２６・・・・・・張り出し
部分、３０，３２，３４・・・・・・軸線方向に伸びた
部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円筒形の孔をもつケーシングと、前記孔の中で長手
   方向に伸びかつ並んで配置されかつ実質的に閉じた円を
   形成するように孔の中で互いに当接するローラとを有す
   るローラ組立体において、少なくとも３つの円周方向に
   離間した部分を有するローラ保持部材を具備し、各前記
   部分が２つの隣り合つたローラーの間を半径方向に伸び
   、これらの２つの隣り合つたローラを円周方向に押し離
   しかつ接触した隣接ローラに対して半径方向力を加え、
   ローラの軸線方向の動きを防止しかつローラをケーシン
   グ中に保持するのに充分な力ですべてのローラを孔の壁
   に押しつけるようにしたことを特徴とするローラ組立体
   。 ２ ３つの部分の各々が圧縮自在の可撓性ばね部分であ
   る特許請求の範囲第１項記載のローラ組立体。 ３ ローラ保持部材が、２つの端縁と、円周方向に等間
   隔に置かれ、軸線方向に伸びる、互いに連結された少な
   くとも３つのばねとを有し、各ばねは半径方向外方に湾
   曲し、この湾曲部分が張り出して２つの隣り合つたロー
   ラ表面の互いに近づき合う円弧と接触している特許請求
   の範囲第１項記載のローラ組立体。 ４ ローラ保持部材が、少なくとも３つの円周方向に分
   離した、軸線方向に伸びた部分を有するように形成され
   たばねであり、各軸線方向に伸びた部分が２つの隣り合
   つたローラ表面に対してくさび作用をするように配置さ
   れている特許請求の範囲第１項記載のローラ組立体。