JPS5926215A - プリフオ−ム成形機 - Google Patents
プリフオ−ム成形機Info
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- JPS5926215A JPS5926215A JP13673682A JP13673682A JPS5926215A JP S5926215 A JPS5926215 A JP S5926215A JP 13673682 A JP13673682 A JP 13673682A JP 13673682 A JP13673682 A JP 13673682A JP S5926215 A JPS5926215 A JP S5926215A
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- Japan
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- screen
- suction
- binder
- divided
- molding machine
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/305—Spray-up of reinforcing fibres with or without matrix to form a non-coherent mat in or on a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
である。
現在、強化プラスチック（Ｆ［？１．Ｐ）成形法にお内
るプリフォーム成形法として、ブリフオーム成形機法、
フリフオームコールドプレス法、フリフオーム・レジン
・インジェクション法等があるが、これらはいずノ１も
成形工程の後半が異なるのみで前半のブリフメーノ、１
稈１」ホほ同一の技術が用いられている。
るプリフォーム成形法として、ブリフオーム成形機法、
フリフオームコールドプレス法、フリフオーム・レジン
・インジェクション法等があるが、これらはいずノ１も
成形工程の後半が異なるのみで前半のブリフメーノ、１
稈１」ホほ同一の技術が用いられている。
現在使用さノ１ているプリフォーム技術は、プリフォー
ム成形機においてガラス繊維等の補強材を予め製品の形
状にバインダーを用いて形づくりしｔｒのち、成形型内
にヒツｌーＬ．ーｒ閉じ込め、補強材層の間隙にマトリ
ックス表なる液状樹脂（この場合、不飽和ポリエステル
が多い。）を浸透させて硬化ぜし７めるもの一Ｃある。
ム成形機においてガラス繊維等の補強材を予め製品の形
状にバインダーを用いて形づくりしｔｒのち、成形型内
にヒツｌーＬ．ーｒ閉じ込め、補強材層の間隙にマトリ
ックス表なる液状樹脂（この場合、不飽和ポリエステル
が多い。）を浸透させて硬化ぜし７めるもの一Ｃある。
ＩＥ来のブリフオーム成形機ｅ」、成形品の形状に合わ
せた外形を有する多孔板などからなるブリフメーム成形
用スクリーンを設け、このスクリーンの内部全てを減圧
するだめの吸引面を設Ｖ）、スクリーン内部から吸引し
ながら、スクリーン表面にバインダーとともに吹付けら
れたガラスｇｌ維等の補強材をスクリーン表面に吸引Ｍ
層し、その後加熱された空気を送って所定の形状に補強
材を相互に接着−ピしＡＴ’）るものである。
せた外形を有する多孔板などからなるブリフメーム成形
用スクリーンを設け、このスクリーンの内部全てを減圧
するだめの吸引面を設Ｖ）、スクリーン内部から吸引し
ながら、スクリーン表面にバインダーとともに吹付けら
れたガラスｇｌ維等の補強材をスクリーン表面に吸引Ｍ
層し、その後加熱された空気を送って所定の形状に補強
材を相互に接着−ピしＡＴ’）るものである。
このような従来のブリフメーム成形機においでは、スク
リーン全表面に積層さノ１だ補強材層を加熱乾燥し、そ
して補強月間が接着きねる房で形状をくずさせないよう
Ｋするため吸引が必要であり、そのためプリフォーム用
の太ム）１吸引フアンが必要であった。寸だバインター
と［１，て水溶付、エマ／ｌ・ジョンが一般的に使用さ
）１１、乾燥が必要であることからスクリーン表面に向
０て熱風を供給う′るための熱風発生装部が必要で茅。
リーン全表面に積層さノ１だ補強材層を加熱乾燥し、そ
して補強月間が接着きねる房で形状をくずさせないよう
Ｋするため吸引が必要であり、そのためプリフォーム用
の太ム）１吸引フアンが必要であった。寸だバインター
と［１，て水溶付、エマ／ｌ・ジョンが一般的に使用さ
）１１、乾燥が必要であることからスクリーン表面に向
０て熱風を供給う′るための熱風発生装部が必要で茅。
った、、彼って熱ｉ１１込費が太１１Ｃなるという問題
があった。
があった。
木発明をま上記問題を解決する／ζめのイ、のてＪ・・
す、大容伍の吸引ファンおよび乾））■用ト１シ風発／
１＝装置を必要とぜずに、ｄ（χ備費用の少ないソリフ
オーム成形機を提供することを目的とする、かかる本発
明のブリフメームルＩ−形機＆、］１、グリフオーム成
形用のスクリーン内ｆｅｌ（を複数の仕切υ板で区切り
、該スクリーンの区切られた部分毎にｊ（■次吸引でき
るよう番で（７てなることを特徴とする。
す、大容伍の吸引ファンおよび乾））■用ト１シ風発／
１＝装置を必要とぜずに、ｄ（χ備費用の少ないソリフ
オーム成形機を提供することを目的とする、かかる本発
明のブリフメームルＩ−形機＆、］１、グリフオーム成
形用のスクリーン内ｆｅｌ（を複数の仕切υ板で区切り
、該スクリーンの区切られた部分毎にｊ（■次吸引でき
るよう番で（７てなることを特徴とする。
以−［、本発明の実施例を図１ｃ Ｄしって説明する。
本発明に・糸るグリフオーム成形用の一実施例を示ずｉ
ｆ’、’ １匹１いζ、しいて、１ｔ；【基台、２ｔま
図中矢印Ａ方向シこ順次ノラ・１ド’Ｊ’ ｉｆ＠々ス
クリーン載置１１’ｌテーブル、３ ＆；ｌスクリー・
ン、４０ツクリ一ン３内部（Ｃ配設さ〕１．た複数のイ
１切り板、５ ｉ−；Ｊ、ガラス（Ａ１１． ！！１１
Ｆ製ロービング、６Ｃ２１ツクリーン乙の土方に配設さ
ｉｌテーブル２のスノイド力向と交叉する方向に？］・
榎記白りｆｉシ＝’なり−ヒングカツカー、７１ｚ：ｌ
： ｌ：Ｉ−ピンク゛ノＩツカ−６と同一ツー）向に移
侃萌１Ｊ吐な１．７グレーガンで十）る〇 、スクリーン６ｔ」製品の形状に冶わぜ７’ｊ外形を４
Ｔ Ｌ−、バノチノ′グメタル又番；Ｊ、 ｉｉ’ ［
＋、 ｌ’成形品からなり、１．１１自体に多殻の孔３
ン１が穿設心Ｊ’していイ１もので、ちる。そ”し−Ｃ
スクリーンろの内部は、Ｎ数の仕切り、阪１１によっ゛
Ｃ室３八、 ｚ１３． ３０゜３１Ｊ、己Ｉら、
′りｉ吃’、 ３０． ろ１１に１えしりら）１、
でいる。
ｆ’、’ １匹１いζ、しいて、１ｔ；【基台、２ｔま
図中矢印Ａ方向シこ順次ノラ・１ド’Ｊ’ ｉｆ＠々ス
クリーン載置１１’ｌテーブル、３ ＆；ｌスクリー・
ン、４０ツクリ一ン３内部（Ｃ配設さ〕１．た複数のイ
１切り板、５ ｉ−；Ｊ、ガラス（Ａ１１． ！！１１
Ｆ製ロービング、６Ｃ２１ツクリーン乙の土方に配設さ
ｉｌテーブル２のスノイド力向と交叉する方向に？］・
榎記白りｆｉシ＝’なり−ヒングカツカー、７１ｚ：ｌ
： ｌ：Ｉ−ピンク゛ノＩツカ−６と同一ツー）向に移
侃萌１Ｊ吐な１．７グレーガンで十）る〇 、スクリーン６ｔ」製品の形状に冶わぜ７’ｊ外形を４
Ｔ Ｌ−、バノチノ′グメタル又番；Ｊ、 ｉｉ’ ［
＋、 ｌ’成形品からなり、１．１１自体に多殻の孔３
ン１が穿設心Ｊ’していイ１もので、ちる。そ”し−Ｃ
スクリーンろの内部は、Ｎ数の仕切り、阪１１によっ゛
Ｃ室３八、 ｚ１３． ３０゜３１Ｊ、己Ｉら、
′りｉ吃’、 ３０． ろ１１に１えしりら）１、
でいる。
スクリーン乙の内部を減圧するための１敗引田８番、１
、仕ＩＪＪり板３で区切らノ１／こ室ブｔｆに、 Ｉ’
ｌｌえば８Ｉち１図で＋ｉ室６Ｃお」；び３Ｄが他の室
よセ減圧ざノ１．るように、順次吸引可能に基台１の開
口部１ａに臨んで設けられている。従って吸引面８に接
続して設置、）らハ、７【吸引ファン９に１、従来スク
リーン全一〔を吸引する７ｈめ要した大型のファンでな
く、小型のファンを１吏用できる。
、仕ＩＪＪり板３で区切らノ１／こ室ブｔｆに、 Ｉ’
ｌｌえば８Ｉち１図で＋ｉ室６Ｃお」；び３Ｄが他の室
よセ減圧ざノ１．るように、順次吸引可能に基台１の開
口部１ａに臨んで設けられている。従って吸引面８に接
続して設置、）らハ、７【吸引ファン９に１、従来スク
リーン全一〔を吸引する７ｈめ要した大型のファンでな
く、小型のファンを１吏用できる。
例えば、１７ｎ２のスクリーン面積を吸引する。鴨合、
従来では３０〜５０ ｒｐのファンが１〜２台必要であ
ったが、木発明では１０〜２０ ｒｐのファン１台で済
む。
従来では３０〜５０ ｒｐのファンが１〜２台必要であ
ったが、木発明では１０〜２０ ｒｐのファン１台で済
む。
そし１．“〔上記吸引面８および小型の１吸引フアン９
を使用するため、スプレーガン７から吠付けらねるバイ
ンダー１０とし７ては、溶射型バインダーおよび溶剤型
バインタ゛−であって常温においで短時間で接着力が出
るものを使用するのが好寸しい。溶射型バインダーとし
てｔｊホットメルト型接嫡剤が使用できる。このタイプ
のバインダーは、固形分が１００チで、熱可塑性樹脂例
えばポリエステル、ポリプロピレン等からなるものであ
って、１４０〜２２０°Ｃ程度で溶融されて圧送され、
ホットエアーで吹伺けられる。このバインダー（Ｉ：Ｊ
条件によつ−ＣＩｒｅ繊Ｉｆ１状に吹付けられ、積層さ
れるガラス繊維にからむようにすることもできる。この
溶射型バインダーは冷却すれ＋−１１、接着力を発生す
る。
を使用するため、スプレーガン７から吠付けらねるバイ
ンダー１０とし７ては、溶射型バインダーおよび溶剤型
バインタ゛−であって常温においで短時間で接着力が出
るものを使用するのが好寸しい。溶射型バインダーとし
てｔｊホットメルト型接嫡剤が使用できる。このタイプ
のバインダーは、固形分が１００チで、熱可塑性樹脂例
えばポリエステル、ポリプロピレン等からなるものであ
って、１４０〜２２０°Ｃ程度で溶融されて圧送され、
ホットエアーで吹伺けられる。このバインダー（Ｉ：Ｊ
条件によつ−ＣＩｒｅ繊Ｉｆ１状に吹付けられ、積層さ
れるガラス繊維にからむようにすることもできる。この
溶射型バインダーは冷却すれ＋−１１、接着力を発生す
る。
一方、溶射型バインダーは常温乾燥ＤＪ能なものであっ
１、固型分３０％以上のボ・リオレフイン糸、ポリエス
テル系のスチレンモノマー溶液からなる。その使用時に
は、吹個条件を調整して繊維状にバインダーを形づくり
、ガラス繊維とのからみをｊ■すようにするとよい。／
ＦｋｉＶＣ粘度を増ｄ−は、ｔａ、錐状になりやすい（
５，００（］ ｃ、ｐ、ｓ以上″）。
１、固型分３０％以上のボ・リオレフイン糸、ポリエス
テル系のスチレンモノマー溶液からなる。その使用時に
は、吹個条件を調整して繊維状にバインダーを形づくり
、ガラス繊維とのからみをｊ■すようにするとよい。／
ＦｋｉＶＣ粘度を増ｄ−は、ｔａ、錐状になりやすい（
５，００（］ ｃ、ｐ、ｓ以上″）。
ロービングカッター６は、ブ１／・−トロール１１、ゴ
ムロール１２および押工ロール１３よりなるカッカ一部
分と、図示を省略した小型送風機とから構成され、小型
送風機によシカットしたガラス過柴維１４の吹伺けを行
うものである。
ムロール１２および押工ロール１３よりなるカッカ一部
分と、図示を省略した小型送風機とから構成され、小型
送風機によシカットしたガラス過柴維１４の吹伺けを行
うものである。
吹イリ速度は、 ｉ＋Ｔｔ常２００〜３ Ｑ Ｑ ｆｎ
／３上で行う。
／３上で行う。
なお、スクリーンは、製品が簡単な形状では必砂な場合
は、上述の通りテーブル２をスライド式あるいは回転式
にしたスクリーンが好ましい。回転式の場合、第２図に
示すようにスクリーンは回転し、すなわちスクリーンに
一体に設けられた放射状の仕切り板１５が回転し、仕切
υ板１５で区切られたスクリーンの各室が１（直次吸引
函１６上を通過するようになる。
は、上述の通りテーブル２をスライド式あるいは回転式
にしたスクリーンが好ましい。回転式の場合、第２図に
示すようにスクリーンは回転し、すなわちスクリーンに
一体に設けられた放射状の仕切り板１５が回転し、仕切
υ板１５で区切られたスクリーンの各室が１（直次吸引
函１６上を通過するようになる。
このようなプリフォーム成形機を用いてブリフォーノ、
を作るには、吸引ファン９を運転して第１図中矢印Ｂ方
向に吸引し、カットされたガラス繊維１４およびバイン
ダー１０のスクリーン３」二への吸着の必要な部分に相
当する室のみ所定必要限の吸引を行い、その他の部分ｔ
−１極く少蹴の吸引とし、カットさ）１六カラス繊維１
４およびバインダー１０をヌクリーン６の表面に吹伺Ｈ
る。バインダーの粘度をｙＡ整ゴること罠よって吹付け
らノするバインターの形状を粒子状から繊維状にてきる
ため、バインダーはスクリーン３表面に吸引積層された
ガラス繊維層中でよくからみが生じ、繊維層を通過して
損失となるものが少なくなる。代ってプリフォーム成形
用バインダ・−の歩留が向上する。そしてブープル２が
移動し７、をらにその移動方向と交叉する方向にＬ７−
ヒングカツター６およびスジ１／−ガン７が往復動ノる
ことによっで、順次ガラス繊λ（１層が形成きりＬ１ス
クリーン乙の形状通シの所望のプリフォームが得ら）Ｉ
る。
を作るには、吸引ファン９を運転して第１図中矢印Ｂ方
向に吸引し、カットされたガラス繊維１４およびバイン
ダー１０のスクリーン３」二への吸着の必要な部分に相
当する室のみ所定必要限の吸引を行い、その他の部分ｔ
−１極く少蹴の吸引とし、カットさ）１六カラス繊維１
４およびバインダー１０をヌクリーン６の表面に吹伺Ｈ
る。バインダーの粘度をｙＡ整ゴること罠よって吹付け
らノするバインターの形状を粒子状から繊維状にてきる
ため、バインダーはスクリーン３表面に吸引積層された
ガラス繊維層中でよくからみが生じ、繊維層を通過して
損失となるものが少なくなる。代ってプリフォーム成形
用バインダ・−の歩留が向上する。そしてブープル２が
移動し７、をらにその移動方向と交叉する方向にＬ７−
ヒングカツター６およびスジ１／−ガン７が往復動ノる
ことによっで、順次ガラス繊λ（１層が形成きりＬ１ス
クリーン乙の形状通シの所望のプリフォームが得ら）Ｉ
る。
なお、本発明では、第６図に示すように、ガラス繊維製
ロービング５からのガラス繊維糸１７を連続縁に１ｒ送
シ装置１９１８で連続、かつスクリーン３上に５０〜２
００＋＋＋ｍ径のループを形成しながら送り、バインダ
ー１０を吹（＝Ｊげる１１１７成としても上い。この上
９に、ガラス繊維をカットぜずに連続状態で使用−Ｊ’
、Ｉｔば、スクリーン３外・＼の＋ｌｕ ｉｒ＆がな
く歩留が良い。さらに、カットした繊ｇＩＬに比べて吸
引積層δｉしたガラス繊維層がカザ〃らいグヒめ、成形
型に入す１．た鴨合型内で全１本（厚み方向）に均一に
分散する。またカザ高いｌこめ・クツシロン性があり、
型内でシワになシにくい。ループ状に分散するため、強
度の方向性が出ない。そして型内において樹脂の流動に
対してマット切れが発生しない等の利点がある。
ロービング５からのガラス繊維糸１７を連続縁に１ｒ送
シ装置１９１８で連続、かつスクリーン３上に５０〜２
００＋＋＋ｍ径のループを形成しながら送り、バインダ
ー１０を吹（＝Ｊげる１１１７成としても上い。この上
９に、ガラス繊維をカットぜずに連続状態で使用−Ｊ’
、Ｉｔば、スクリーン３外・＼の＋ｌｕ ｉｒ＆がな
く歩留が良い。さらに、カットした繊ｇＩＬに比べて吸
引積層δｉしたガラス繊維層がカザ〃らいグヒめ、成形
型に入す１．た鴨合型内で全１本（厚み方向）に均一に
分散する。またカザ高いｌこめ・クツシロン性があり、
型内でシワになシにくい。ループ状に分散するため、強
度の方向性が出ない。そして型内において樹脂の流動に
対してマット切れが発生しない等の利点がある。
従って成形品の強度、％ｌ性率が向上する等の効果があ
る。
る。
以上説明したような本発明によれば、ガラス繊維等の補
強材のスクリーン上への吸着の必要な部分のみ所定必要
限の吸引を行い、その他の部分は極く少量の吸引とする
ので、吸引機の容量を低減し、設備費用を少なくするこ
とができる。さらにバインダーとして、′ホ温て接着力
のでる溶剤型または溶射型バインターを便ＩＢすれば、
乾燥用熱風発生装置が不剥となりさらに設備費用を低減
できる。
強材のスクリーン上への吸着の必要な部分のみ所定必要
限の吸引を行い、その他の部分は極く少量の吸引とする
ので、吸引機の容量を低減し、設備費用を少なくするこ
とができる。さらにバインダーとして、′ホ温て接着力
のでる溶剤型または溶射型バインターを便ＩＢすれば、
乾燥用熱風発生装置が不剥となりさらに設備費用を低減
できる。
第１図ｔ」４本発明の一実施例を示ずＭ１℃略図、第２
図は第１図のものとはＪ％ツだスクリーン部分を示ず平
ｉｕ１図、 第６図は本発明の他の実施例を示す概略図である。 ）・・・基台 ２・・・スクリーン＠（Δ
用テーブル３・・・スクリーン ４・・・仕切り
板５・・・ロービング ６ ・ロービングカ
ッター７・・・スプレーガン ８・・吸引面９・・
・吸引ファン 特許出願人 日本硝ｆ−繊維株式会社第１図 才２図 第３図 ８
図は第１図のものとはＪ％ツだスクリーン部分を示ず平
ｉｕ１図、 第６図は本発明の他の実施例を示す概略図である。 ）・・・基台 ２・・・スクリーン＠（Δ
用テーブル３・・・スクリーン ４・・・仕切り
板５・・・ロービング ６ ・ロービングカ
ッター７・・・スプレーガン ８・・吸引面９・・
・吸引ファン 特許出願人 日本硝ｆ−繊維株式会社第１図 才２図 第３図 ８
Claims (1)
- （１）製品の形状に合わせた外形を有する多孔板等から
なるスクリーンにガラス繊維等の補強材とバインダーを
ともに吹＋Ｊ目、前記スクリーン内部を減圧して補強材
を前記スクリーン表面に吸引積層してスクリーンの形状
通υのプリフォームを成形するだめのプリフォーム成形
機において、スクリーン内部７複数の仕切り板で区切り
、該スクリーンの区切らノｔプこ部分毎に順次吸引でき
るようにしてなるプリフォーム成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13673682A JPS5926215A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | プリフオ−ム成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13673682A JPS5926215A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | プリフオ−ム成形機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926215A true JPS5926215A (ja) | 1984-02-10 |
Family
ID=15182299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13673682A Pending JPS5926215A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | プリフオ−ム成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926215A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0310145U (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-30 | ||
| EP2628588A3 (en) * | 2012-02-15 | 2017-04-26 | OLBRICH GmbH | Fiber mold filling system and method |
-
1982
- 1982-08-05 JP JP13673682A patent/JPS5926215A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0310145U (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-30 | ||
| EP2628588A3 (en) * | 2012-02-15 | 2017-04-26 | OLBRICH GmbH | Fiber mold filling system and method |
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