JPS5926514A - 異形糸紡糸用口金 - Google Patents
異形糸紡糸用口金Info
- Publication number
- JPS5926514A JPS5926514A JP13668982A JP13668982A JPS5926514A JP S5926514 A JPS5926514 A JP S5926514A JP 13668982 A JP13668982 A JP 13668982A JP 13668982 A JP13668982 A JP 13668982A JP S5926514 A JPS5926514 A JP S5926514A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spinning
- cross
- stock solution
- yarn
- spinneret
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶融紡糸法により異形糸を紡糸する口金の改
良に関するものである。
良に関するものである。
従来、溶融紡糸法によシ異形糸を紡糸する口金の原液吐
出孔の形状は、例えば第１図に示す如く単一の異形の原
液吐出孔１であシ、このような異形の原液吐出孔１から
紡糸される糸は、第２図に示す如く中央部が膨らみ且つ
角部が丸みを帯びた異形糸２となシ、原液吐出孔ＩＫ近
似したシャープな角部を有する異形糸を得ることができ
なかった。
出孔の形状は、例えば第１図に示す如く単一の異形の原
液吐出孔１であシ、このような異形の原液吐出孔１から
紡糸される糸は、第２図に示す如く中央部が膨らみ且つ
角部が丸みを帯びた異形糸２となシ、原液吐出孔ＩＫ近
似したシャープな角部を有する異形糸を得ることができ
なかった。
このような問題を解決すべく、異形の原液吐出孔１の各
辺を複数個に分割した第３図に示す如き原液分割吐出孔
１′を有する口金なども用いられている。
辺を複数個に分割した第３図に示す如き原液分割吐出孔
１′を有する口金なども用いられている。
この原液分割吐出孔１’ｔｉ、異形糸の中央部が膨らむ
ことを予想して空中での溶着、所謂バルー、ニング現象
を利用して望むべきシャープな角部を持つ異形糸を得ん
とする為のものであるが、このような原液分割吐出孔１
′を有する口金で紡糸する場合には、原液吐出量、紡糸
圧力１巻取り速度などの条件設定にかなりの離しさかあ
り、例えば紡糸圧力が高過ぎたり、原液吐出量が多くな
ると、第１図に示される単一の異形の原液吐出孔１−よ
り紡糸される第２図の異形糸２と差異が無くなる、また
原液吐出量が少なく或いは巻取り速度が早くなると、極
細の部分で浴着しているか、或いは完全に分離してし１
うことになる。さらに最適条件で得られた異形糸で、あ
っても各辺の中央部は膨らんだ糸となる。
ことを予想して空中での溶着、所謂バルー、ニング現象
を利用して望むべきシャープな角部を持つ異形糸を得ん
とする為のものであるが、このような原液分割吐出孔１
′を有する口金で紡糸する場合には、原液吐出量、紡糸
圧力１巻取り速度などの条件設定にかなりの離しさかあ
り、例えば紡糸圧力が高過ぎたり、原液吐出量が多くな
ると、第１図に示される単一の異形の原液吐出孔１−よ
り紡糸される第２図の異形糸２と差異が無くなる、また
原液吐出量が少なく或いは巻取り速度が早くなると、極
細の部分で浴着しているか、或いは完全に分離してし１
うことになる。さらに最適条件で得られた異形糸で、あ
っても各辺の中央部は膨らんだ糸となる。
本発明は上記諸事情に鑑みなされたもので、中央部に膨
らみが無く、シャープな角部を有する異形糸を紡糸する
ことのできる口金を提供せんとするものである。
らみが無く、シャープな角部を有する異形糸を紡糸する
ことのできる口金を提供せんとするものである。
本発明の異形糸紡糸用口金は、横断面異形で且つその異
形の中央部で複数に分割されている原液分割吐出孔を有
する異形糸紡糸用口金に於いて、前記原液分割吐出孔に
四重れた中央部の紡糸面に円錐状の凸部が設けられてい
ることを特徴とするものである。
形の中央部で複数に分割されている原液分割吐出孔を有
する異形糸紡糸用口金に於いて、前記原液分割吐出孔に
四重れた中央部の紡糸面に円錐状の凸部が設けられてい
ることを特徴とするものである。
以下本発明による異形糸紡糸用口金の一実施例を第４図
及び第５図によって説明すると、原液導入孔３に連なる
横断面十字形で且つ十字形の各辺が中央部で分割されて
不連続となっている原液分割吐出孔１′を有する異形糸
紡糸用口金に於いて、前記原液分割吐出孔１′に囲１れ
た中央部の紡糸面に、各原液分割吐出孔１′と連絡する
浅い十字形の細溝４が設けられている。
及び第５図によって説明すると、原液導入孔３に連なる
横断面十字形で且つ十字形の各辺が中央部で分割されて
不連続となっている原液分割吐出孔１′を有する異形糸
紡糸用口金に於いて、前記原液分割吐出孔１′に囲１れ
た中央部の紡糸面に、各原液分割吐出孔１′と連絡する
浅い十字形の細溝４が設けられている。
このように原液分割吐出孔１′と十字形の細溝４を有す
る異形糸紡糸用［］金で紡糸すると、原液は原液導入孔
３よシ各原液分割吐出孔１′に入シ、この各原液分割吐
出孔１／より吐出されるが、この吐出の際各原液分割吐
出孔１′の中央部寄りの端縁より浅い十字形の細溝４内
に原液が伝い流れるので、各原液分割吐出孔１′より吐
出された原液は強制的に中央部に引き寄せられて一体と
々る。
る異形糸紡糸用［］金で紡糸すると、原液は原液導入孔
３よシ各原液分割吐出孔１′に入シ、この各原液分割吐
出孔１／より吐出されるが、この吐出の際各原液分割吐
出孔１′の中央部寄りの端縁より浅い十字形の細溝４内
に原液が伝い流れるので、各原液分割吐出孔１′より吐
出された原液は強制的に中央部に引き寄せられて一体と
々る。
従って、原液吐出量、紡糸圧力９巻取り速度などの紡糸
条件に変動があっても中央部に膨らみが無く、シャープ
な角部を有する第６図に示す如き断面十字形の異形糸２
′を容易に得ることができる、次に本発明の効果を明瞭
にする為、その具体的な実施例と従来例について説明す
る。
条件に変動があっても中央部に膨らみが無く、シャープ
な角部を有する第６図に示す如き断面十字形の異形糸２
′を容易に得ることができる、次に本発明の効果を明瞭
にする為、その具体的な実施例と従来例について説明す
る。
第４図及び第５図に示す如く直径２ ＷＪｌ、深さ１９
Ｕの原液導入孔３に連なる横断面十字形で且つ十字形の
各辺が中央部で分割されて不連続となっている幅０．１
ａａ 、長さ０．５ ｍ 、深さ１ＭＪ１の原液分割
吐出孔１’ｅ２４個有する板厚２０龍のステンレス鋼よ
り成る異形糸紡糸用口金に於いて、前記原液分割吐出孔
ＩＩに囲まれた中央部の紡糸面に、各原液分割吐出孔１
′と連絡する幅０．０３ｍ＠深さ０．１鰭、長さ０．１
５ ｙｎｎの十字形の細溝４を設けた異形糸紡糸用口金
。
Ｕの原液導入孔３に連なる横断面十字形で且つ十字形の
各辺が中央部で分割されて不連続となっている幅０．１
ａａ 、長さ０．５ ｍ 、深さ１ＭＪ１の原液分割
吐出孔１’ｅ２４個有する板厚２０龍のステンレス鋼よ
り成る異形糸紡糸用口金に於いて、前記原液分割吐出孔
ＩＩに囲まれた中央部の紡糸面に、各原液分割吐出孔１
′と連絡する幅０．０３ｍ＠深さ０．１鰭、長さ０．１
５ ｙｎｎの十字形の細溝４を設けた異形糸紡糸用口金
。
前記実施例と同一寸法、形状の原液導入孔３及びそれに
連なる原液１分割吐出孔１′を２４個有する板厚２０＋
ｕのステンレス鋼より成り、原液分割吐出孔１’に囲ま
れた中央部の紡糸面に十字形の細溝４を有しない異形糸
紡糸用口金。
連なる原液１分割吐出孔１′を２４個有する板厚２０＋
ｕのステンレス鋼より成り、原液分割吐出孔１’に囲ま
れた中央部の紡糸面に十字形の細溝４を有しない異形糸
紡糸用口金。
これら実施例及び従来例の異形糸紡糸用口金にて、原液
吐出量Ｉ ＯＣ／ｇｅｃ、紡糸圧力３００り／−１巻取
り速度１５ｒｒ＋／ｓｅｅの条件でポリプロピレンを溶
融紡糸した処、従来例の異形糸紡糸用口金から紡糸され
た糸は、第２図に示す如く中央部が膨らみ、角部が丸み
を帯びた断面形状の異形糸２となったのに対し、実施例
の異形糸紡糸用口金から紡糸された糸は、第６図に示す
如く中央部に膨らみが無く、シャープな角部を有する断
面形状の異形糸２′となった。また原液吐出量を０．８
ｃｃ／Ｓｅｅと少なくし、巻取り速度を２０ｍ／ｓｅｃ
と早くシ、紡糸圧力は前記と同じ３００ ｆ／−の条件
で溶融紡糸した処、従来例の異形糸紡糸用口金から紡糸
された糸は、原液分割吐出孔１′毎に分離していたのに
対し、実施、例の異形糸紡糸用口金から紡糸された糸は
、幾分中央部が細くなってはいたが、第６図に示す異形
糸２′と大差は無かった。
吐出量Ｉ ＯＣ／ｇｅｃ、紡糸圧力３００り／−１巻取
り速度１５ｒｒ＋／ｓｅｅの条件でポリプロピレンを溶
融紡糸した処、従来例の異形糸紡糸用口金から紡糸され
た糸は、第２図に示す如く中央部が膨らみ、角部が丸み
を帯びた断面形状の異形糸２となったのに対し、実施例
の異形糸紡糸用口金から紡糸された糸は、第６図に示す
如く中央部に膨らみが無く、シャープな角部を有する断
面形状の異形糸２′となった。また原液吐出量を０．８
ｃｃ／Ｓｅｅと少なくし、巻取り速度を２０ｍ／ｓｅｃ
と早くシ、紡糸圧力は前記と同じ３００ ｆ／−の条件
で溶融紡糸した処、従来例の異形糸紡糸用口金から紡糸
された糸は、原液分割吐出孔１′毎に分離していたのに
対し、実施、例の異形糸紡糸用口金から紡糸された糸は
、幾分中央部が細くなってはいたが、第６図に示す異形
糸２′と大差は無かった。
尚、上記実施例は断面十字形の異形糸を紡糸する場合の
口金であるが、本発明の異形糸紡糸用口金は断面Ｔ字形
、Ｙ字形、星形等の異形糸を紡糸する場合にも適用でき
るものである。
口金であるが、本発明の異形糸紡糸用口金は断面Ｔ字形
、Ｙ字形、星形等の異形糸を紡糸する場合にも適用でき
るものである。
以上詳記した通り本発明の異形糸紡糸用ｕｉによれば、
原液吐出量、紡糸圧力１巻取り速糺などの紡糸条件に変
動があってもあまり影響されることなく、中央部に膨ら
みの無いシャープな角部を有する異形糸を紡糸すること
ができるという優れた効果がある。
原液吐出量、紡糸圧力１巻取り速糺などの紡糸条件に変
動があってもあまり影響されることなく、中央部に膨ら
みの無いシャープな角部を有する異形糸を紡糸すること
ができるという優れた効果がある。
第１図は従来の異形糸紡糸用口金の原液吐出孔の一例を
示す図、第２図は第１図の原液吐出孔から紡糸された異
形糸の断面形状を示す図、第３図は従来の異形糸紡糸用
口金の原液分割吐出孔を示す図、第４図は本発明の異形
糸紡糸用口金の原液分割吐出孔の一例を示す縦断面図、
第５図はその仰面斜面図、第６図は第４，５図に示され
る原液分割吐出孔から紡糸された異形糸の断面形状を示
す図である。 １′・・・原液分割吐出孔、４・・・十字形の細溝。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 第４図 丁 ４ 丁 第６図
示す図、第２図は第１図の原液吐出孔から紡糸された異
形糸の断面形状を示す図、第３図は従来の異形糸紡糸用
口金の原液分割吐出孔を示す図、第４図は本発明の異形
糸紡糸用口金の原液分割吐出孔の一例を示す縦断面図、
第５図はその仰面斜面図、第６図は第４，５図に示され
る原液分割吐出孔から紡糸された異形糸の断面形状を示
す図である。 １′・・・原液分割吐出孔、４・・・十字形の細溝。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 第４図 丁 ４ 丁 第６図
Claims (1)
- 横断面異形で且つその異形の中央部で複数に分割されて
いる原液分割吐出孔を有する異形糸紡糸用口金に於いて
、前記原液分割吐出孔に囲まれた中央部の紡糸面に各原
液分割吐出孔と連絡する細溝が設けられていることを特
徴とする異形糸紡糸用口金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13668982A JPS5926514A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 異形糸紡糸用口金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13668982A JPS5926514A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 異形糸紡糸用口金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926514A true JPS5926514A (ja) | 1984-02-10 |
| JPH022964B2 JPH022964B2 (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=15181164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13668982A Granted JPS5926514A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 異形糸紡糸用口金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926514A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6311296U (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-25 | ||
| JPH0364511A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-19 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 異形糸紡糸用口金 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0245265U (ja) * | 1988-09-22 | 1990-03-28 |
-
1982
- 1982-08-05 JP JP13668982A patent/JPS5926514A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6311296U (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-25 | ||
| JPH0364511A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-19 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 異形糸紡糸用口金 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH022964B2 (ja) | 1990-01-22 |
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