JPS5926582B2 - コイラ装置のコイラカバ− - Google Patents
コイラ装置のコイラカバ−Info
- Publication number
- JPS5926582B2 JPS5926582B2 JP49115482A JP11548274A JPS5926582B2 JP S5926582 B2 JPS5926582 B2 JP S5926582B2 JP 49115482 A JP49115482 A JP 49115482A JP 11548274 A JP11548274 A JP 11548274A JP S5926582 B2 JPS5926582 B2 JP S5926582B2
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- JP
- Japan
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- coiler
- sliver
- cover
- groove
- space
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- Expired
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- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、例えば梳綿されたスライバをケンス内にコ
イル状の一定形態に収容するコイラ装置、特にそのコイ
ラカバーに関するものである。
イル状の一定形態に収容するコイラ装置、特にそのコイ
ラカバーに関するものである。
一般に、コイラ装置においては、梳綿機のカレンダーロ
ーラより送り出されてコイラカバーの上面へ案内された
スライバは、その上を滑つて、カバー中央部のスライバ
導入ロヘ導かれる。コイラカバー内のコイラヘツドでは
、一対のカレンダローラが歯車を介して回転されるよう
になつており、導入されたスライバは、カレンダローラ
の把持喰い込み作用によつて、コイラチユーブ内に送り
込まれ、次いでコイラチユーブの回転とその下に配置さ
れたケンスの回転との相対的作用により、ケンス内に一
定形態にコイリング収容される。従つて、スライバがコ
イラカバー上面を走行中、カバーとの摩擦抵抗によりス
ライバ表面の短繊維は分離しがちで、これが風綿となつ
てカバーの周りに堆積し、或いは堆積したものがしばし
ば塊となつてスライバと共に導入口から持ち込まれ、ス
ライバ品質を害する原因となつていた。更に、コイラカ
バー内部においても、カレンダローラの回転による随伴
気流の発生及び急激なスライバ把持作用により、或いは
コイラチユーブ入口での抵抗により風綿が生じやすく、
従つて、コイラカバー内では堆積風綿が塊となつて走行
スライバに連れ込まれてケンス内に入り、スライバ品質
を害していた。特に、塊が大きい場合にはスライバ切れ
を生起し、探知装置が作動して機台が停止する。このよ
うな不測の事態を予防するには、コイラカバー上面及び
カバー内部での堆積風綿量が多くなり過ぎないうちに掃
除すべきであるが、従来のコイラカバーは、スライバが
滑動する上面が平面であるため、上面の堆積風綿の掃除
は、この上面に常時空気を吹き付けて風綿の堆積を防止
して行なう手段が普通であるが、この手段では常時風綿
が舞い上がるので作業環境を害し、走行スライバに悪影
響を与えがちである。
ーラより送り出されてコイラカバーの上面へ案内された
スライバは、その上を滑つて、カバー中央部のスライバ
導入ロヘ導かれる。コイラカバー内のコイラヘツドでは
、一対のカレンダローラが歯車を介して回転されるよう
になつており、導入されたスライバは、カレンダローラ
の把持喰い込み作用によつて、コイラチユーブ内に送り
込まれ、次いでコイラチユーブの回転とその下に配置さ
れたケンスの回転との相対的作用により、ケンス内に一
定形態にコイリング収容される。従つて、スライバがコ
イラカバー上面を走行中、カバーとの摩擦抵抗によりス
ライバ表面の短繊維は分離しがちで、これが風綿となつ
てカバーの周りに堆積し、或いは堆積したものがしばし
ば塊となつてスライバと共に導入口から持ち込まれ、ス
ライバ品質を害する原因となつていた。更に、コイラカ
バー内部においても、カレンダローラの回転による随伴
気流の発生及び急激なスライバ把持作用により、或いは
コイラチユーブ入口での抵抗により風綿が生じやすく、
従つて、コイラカバー内では堆積風綿が塊となつて走行
スライバに連れ込まれてケンス内に入り、スライバ品質
を害していた。特に、塊が大きい場合にはスライバ切れ
を生起し、探知装置が作動して機台が停止する。このよ
うな不測の事態を予防するには、コイラカバー上面及び
カバー内部での堆積風綿量が多くなり過ぎないうちに掃
除すべきであるが、従来のコイラカバーは、スライバが
滑動する上面が平面であるため、上面の堆積風綿の掃除
は、この上面に常時空気を吹き付けて風綿の堆積を防止
して行なう手段が普通であるが、この手段では常時風綿
が舞い上がるので作業環境を害し、走行スライバに悪影
響を与えがちである。
従つて、この発明の目的は、コイラカバーの掃除、特に
その上面の掃除を何等の不都合無しに行ないうるコイラ
カバーを提供することである。
その上面の掃除を何等の不都合無しに行ないうるコイラ
カバーを提供することである。
上述のこの発明の目的は、コイラ装置のコイラカバーに
カバー周縁の一部から延び、スライバ通路となる溝状空
間を形成し、該溝状空間の一部に、スライバをコイラ装
置内に導くスライバ導入口を設け、該溝状空間の終端部
に一端が吸引装置に連通された吸気ノズルの他端がスラ
イバの走行方向に対向して開口しているコイラカバーを
提供することにより達成される。スライバは、コイラカ
バ一上面に形成された溝状空間を通つてスライバ導入口
に案内され、また、この溝状空間に吸気ノズルが開口し
て風綿を吸引するので、上述した欠点は全く生じない。
次に、この発明の好ましい実施例を説明する前に、従来
のコイラ装置のカバーについて第１図に関し説明する。
カバー周縁の一部から延び、スライバ通路となる溝状空
間を形成し、該溝状空間の一部に、スライバをコイラ装
置内に導くスライバ導入口を設け、該溝状空間の終端部
に一端が吸引装置に連通された吸気ノズルの他端がスラ
イバの走行方向に対向して開口しているコイラカバーを
提供することにより達成される。スライバは、コイラカ
バ一上面に形成された溝状空間を通つてスライバ導入口
に案内され、また、この溝状空間に吸気ノズルが開口し
て風綿を吸引するので、上述した欠点は全く生じない。
次に、この発明の好ましい実施例を説明する前に、従来
のコイラ装置のカバーについて第１図に関し説明する。
ドツフア（図示しない）からトップインクされ、１対の
カレンダローラ１から出たスライバＳは、コイラカバ一
２の平らな上面へ案内され、その上を滑つて（スライバ
Ｓが通るコイラカバ一２上の部分を以下「通路」と称す
る。
カレンダローラ１から出たスライバＳは、コイラカバ一
２の平らな上面へ案内され、その上を滑つて（スライバ
Ｓが通るコイラカバ一２上の部分を以下「通路」と称す
る。
）、中央のスライバ導入口３へ導かれる。コイラポスト
１１に支持されたコイラヘツドＣＨに支軸９により枢着
されたコイラカバ一２内では、一対のカレンダローラ４
が歯車装置５を介して回転伝達されるようになつており
、導入されたスライバＳは、カレンダローラ４の把持喰
い込み作用によつて次いでコイラアセンブリ６のコイラ
チユーブ７内に送り込まれ、該コイラチユーブ７の回転
とケンス８の回転とにより、ケンス８内に一定形態にコ
イリング収容される。コイラカバ一２の平らな上面に溜
まつた風綿は、そのま＼放置しておくと、しばしば塊と
なつてスライバと共に導入口３に持ち込まれ、スライバ
切れ等の種々のトラブルを誘発するので、この上面に空
気を吹き付けて堆積風綿を飛散させねばならない。整備
のよい紡績工場で普通３田こ１度位でコイラカバ一内部
の掃除が必要とされており、原料の悪い繊維を紡出する
場合は、掃除の周期は更に短くなるが、第１図に示すコ
イラカバ一２内での機台停止原因の除去及び掃除等の保
全を行なうには、第１図に想像線で示すように、把手１
０を持つて支軸９を中心に回動させ、カバー全体を開か
ねばならないので、スライバ切断を伴う。従つて、空気
による吹き飛ばしのような非衛生的方法に頼らず、風綿
がスライバと共に導入口からコイラカバ一内に持ち込ま
れるのを防止して、可能な限り掃除の周期を長くすると
共に、カバー上面の堆積風綿が塊状となつて導入口から
進入することに起因するスライバ品質阻害を排除しなけ
ればならない。一方、第２図〜第４図（図中、第１図に
おいて使用した符号と同一のものは従来のコイラ装置と
同一又は相当する部分を示す。
１１に支持されたコイラヘツドＣＨに支軸９により枢着
されたコイラカバ一２内では、一対のカレンダローラ４
が歯車装置５を介して回転伝達されるようになつており
、導入されたスライバＳは、カレンダローラ４の把持喰
い込み作用によつて次いでコイラアセンブリ６のコイラ
チユーブ７内に送り込まれ、該コイラチユーブ７の回転
とケンス８の回転とにより、ケンス８内に一定形態にコ
イリング収容される。コイラカバ一２の平らな上面に溜
まつた風綿は、そのま＼放置しておくと、しばしば塊と
なつてスライバと共に導入口３に持ち込まれ、スライバ
切れ等の種々のトラブルを誘発するので、この上面に空
気を吹き付けて堆積風綿を飛散させねばならない。整備
のよい紡績工場で普通３田こ１度位でコイラカバ一内部
の掃除が必要とされており、原料の悪い繊維を紡出する
場合は、掃除の周期は更に短くなるが、第１図に示すコ
イラカバ一２内での機台停止原因の除去及び掃除等の保
全を行なうには、第１図に想像線で示すように、把手１
０を持つて支軸９を中心に回動させ、カバー全体を開か
ねばならないので、スライバ切断を伴う。従つて、空気
による吹き飛ばしのような非衛生的方法に頼らず、風綿
がスライバと共に導入口からコイラカバ一内に持ち込ま
れるのを防止して、可能な限り掃除の周期を長くすると
共に、カバー上面の堆積風綿が塊状となつて導入口から
進入することに起因するスライバ品質阻害を排除しなけ
ればならない。一方、第２図〜第４図（図中、第１図に
おいて使用した符号と同一のものは従来のコイラ装置と
同一又は相当する部分を示す。
）に示したこの発明によるコイラカバ一２では、カレン
ダローラ１からのスライバＳが通るコイラカバ一２上の
通路Ｐは、溝状空間Ｐａを形成しており、溝状空間Ｐａ
は、その始端としてコイラカバ一周縁の一部から終端と
してスライバ導入口３を通過する位置まで延びている。
溝状空間Ｐａを限定するコイラカバ一周縁の上記一部は
、カバー２とスライバＳとの摩擦を軽減するため、図示
のように丸味を付けるとよく、また、溝状空間Ｐａの断
面形状は図示の実施例においてはほぼＵ字形であるが、
摩擦抵抗の小さいその他の形状でよい。１４は、溝状空
間Ｐａに開口する吸気ノズルであり、コイラ装置外の適
当な吸引装置（図示しない）に一端を接続され、且つ、
図示の態様でコイラ装置に入つて吸気ノズル１４に結合
される吸気ダクト１５の他端が、この吸気ノズル１４に
連結されている。
ダローラ１からのスライバＳが通るコイラカバ一２上の
通路Ｐは、溝状空間Ｐａを形成しており、溝状空間Ｐａ
は、その始端としてコイラカバ一周縁の一部から終端と
してスライバ導入口３を通過する位置まで延びている。
溝状空間Ｐａを限定するコイラカバ一周縁の上記一部は
、カバー２とスライバＳとの摩擦を軽減するため、図示
のように丸味を付けるとよく、また、溝状空間Ｐａの断
面形状は図示の実施例においてはほぼＵ字形であるが、
摩擦抵抗の小さいその他の形状でよい。１４は、溝状空
間Ｐａに開口する吸気ノズルであり、コイラ装置外の適
当な吸引装置（図示しない）に一端を接続され、且つ、
図示の態様でコイラ装置に入つて吸気ノズル１４に結合
される吸気ダクト１５の他端が、この吸気ノズル１４に
連結されている。
吸気ノズル１４の開口形状は第４図に示した楕円形に限
定されない。また、吸気ノズル１４は、通路Ｐを通るス
ライバＳの走行方向と吸気による空気の流れ方向とが一
致するように溝状空間Ｐａの終端部に設置されているの
で、吸気によりスライバが毛羽立つことを防止している
。Ｕ字形溝状空間Ｐａの上部を覆つて風綿の飛散を一層
効果的に防止するために、透明材料で形成するのが好ま
しい開閉可能の蓋１６を適宜な方法で装着してもよい。
定されない。また、吸気ノズル１４は、通路Ｐを通るス
ライバＳの走行方向と吸気による空気の流れ方向とが一
致するように溝状空間Ｐａの終端部に設置されているの
で、吸気によりスライバが毛羽立つことを防止している
。Ｕ字形溝状空間Ｐａの上部を覆つて風綿の飛散を一層
効果的に防止するために、透明材料で形成するのが好ま
しい開閉可能の蓋１６を適宜な方法で装着してもよい。
更に、図示の実施例のコイラカバ一２は、スライバ導入
口３及びスライバＳが滑動する通路Ｐを含む部分２ａと
、含まない部分２ｂとに分割されており、両部分２ａ及
び２ｂはそれぞれの上方縁部においてヒンジ１２により
互いに枢着されている。
口３及びスライバＳが滑動する通路Ｐを含む部分２ａと
、含まない部分２ｂとに分割されており、両部分２ａ及
び２ｂはそれぞれの上方縁部においてヒンジ１２により
互いに枢着されている。
従つて、第２図に仮想線で示すようにカバー２がコイラ
ヘツドＣＨを覆つている状態でも、部分２ｂは閉位置Ａ
から開位置Ｂへ部分２ａの内部が開放できるように部分
２ａに関して変位可能である。部分２ａ及び２ｂの一方
又は双方は、カバー内の清掃の必要性を容易に知るため
に、透明材料で形成したり、或いは覗き窓を備えること
ができる。
ヘツドＣＨを覆つている状態でも、部分２ｂは閉位置Ａ
から開位置Ｂへ部分２ａの内部が開放できるように部分
２ａに関して変位可能である。部分２ａ及び２ｂの一方
又は双方は、カバー内の清掃の必要性を容易に知るため
に、透明材料で形成したり、或いは覗き窓を備えること
ができる。
また、この実施例においては、両部分２ａ及び２ｂを上
方縁部において、互いに枢着したが、必要なことはカバ
ー２を閉じた状態でも部分２ｂを部分２ａの内部が開放
できるように変位可能に構成することであるから、部分
２ｂは、部分２ａに枢着せず、把手１０に近い下方縁部
においてコイラヘツドＣＨに同様の手段で枢着するよう
にしてもよい。更に、コイラ装置外の図示しない吸引装
置は梳 こ綿機本体の空気供給源でもよく、また、吸気
ダクト１５を介して吸気ノズル１４を吸引装置に接続せ
ず、特にコイラカバ一２が上述の分割型の場合は、吸気
ノズル１４に直接に小型の吸引フアン（図示しない）を
取り付けて、溝状空間Ｐａ内の １風綿を吸弓してもよ
い。
方縁部において、互いに枢着したが、必要なことはカバ
ー２を閉じた状態でも部分２ｂを部分２ａの内部が開放
できるように変位可能に構成することであるから、部分
２ｂは、部分２ａに枢着せず、把手１０に近い下方縁部
においてコイラヘツドＣＨに同様の手段で枢着するよう
にしてもよい。更に、コイラ装置外の図示しない吸引装
置は梳 こ綿機本体の空気供給源でもよく、また、吸気
ダクト１５を介して吸気ノズル１４を吸引装置に接続せ
ず、特にコイラカバ一２が上述の分割型の場合は、吸気
ノズル１４に直接に小型の吸引フアン（図示しない）を
取り付けて、溝状空間Ｐａ内の １風綿を吸弓してもよ
い。
以上のように構成したので、蓋１６を第２図に示すよう
に開いてカレンダローラ１からのスライバＳを導入口３
に案内したスライバロ付け終了後に蓋１６を閉じ、ケン
ス８内へのスライバのコイ ｌリング収容を行なうと、
通路Ｐでの抵抗やスライバ導入口３での急激な絞り作用
により発生した風綿は、溝状空間Ｐａに開口するよう設
けられた吸気ノズル１４によつて直ちに吸引処理される
。
に開いてカレンダローラ１からのスライバＳを導入口３
に案内したスライバロ付け終了後に蓋１６を閉じ、ケン
ス８内へのスライバのコイ ｌリング収容を行なうと、
通路Ｐでの抵抗やスライバ導入口３での急激な絞り作用
により発生した風綿は、溝状空間Ｐａに開口するよう設
けられた吸気ノズル１４によつて直ちに吸引処理される
。
また、コイラカバ一２内を臨時に清掃する場合、即 ２
ち、スラ不バＳのケンス８内への収容途中で掃除を行な
いたい場合は、スライバ導入口３及び通路Ｐを含まない
部分２ｂだけを開くことにより、スライバ収容作用を継
続しながら、掃除具（例えば、ブラシ、吸気管等）によ
り清掃が可能である。ま ２た、スライバ切れ後のスラ
イバ継ぎの場合には、両部分２ａ及び２ｂを支軸９を中
心に第３図に実線で示す開位置まで一体的に回動させ、
スライバ切れの原因を除いた後、カバー２を閉じ、スラ
イバを導入口に通せばよい。更に、この発明は、スライ
バが通る通路を溝状に形成し、溝内に溜まつた風綿を吸
引処理することを特徴とするものであるが、上述の分割
型コイラカバ一にこの発明を実施すれば、従来、３田こ
１度或はそれ以上の頻度で行なつていた清掃に伴うスラ
イバ切断、従つて、スライバのコイリング収容作業の中
断が皆無となり、機台の稼動率向上に大きく寄与するも
のである。
ち、スラ不バＳのケンス８内への収容途中で掃除を行な
いたい場合は、スライバ導入口３及び通路Ｐを含まない
部分２ｂだけを開くことにより、スライバ収容作用を継
続しながら、掃除具（例えば、ブラシ、吸気管等）によ
り清掃が可能である。ま ２た、スライバ切れ後のスラ
イバ継ぎの場合には、両部分２ａ及び２ｂを支軸９を中
心に第３図に実線で示す開位置まで一体的に回動させ、
スライバ切れの原因を除いた後、カバー２を閉じ、スラ
イバを導入口に通せばよい。更に、この発明は、スライ
バが通る通路を溝状に形成し、溝内に溜まつた風綿を吸
引処理することを特徴とするものであるが、上述の分割
型コイラカバ一にこの発明を実施すれば、従来、３田こ
１度或はそれ以上の頻度で行なつていた清掃に伴うスラ
イバ切断、従つて、スライバのコイリング収容作業の中
断が皆無となり、機台の稼動率向上に大きく寄与するも
のである。
第１図は従来のコイラ装置を一部断面で示す側面図、第
２図はこの発明によるコイラカバ一を備えたコイラ装置
を一部断面で示す側面図、第３図はこの発明によるカバ
ーを開いた状態におけるコイラ装置の部分側面図、第４
図はこの発明によるコイラカバ一の拡大斜視図である。 ２・・・・・・コイラカバ一 ３・・・・・・スライバ
導入口、８・・・・・・ケンス、１４・・・・・・吸気
ノズル、Ｓ・・・・・・スライバ、ＣＨ・・・・・・コ
イラヘツド、Ｐ・・・・・・通路、Ｐａ・・・・・・溝
状空間。
２図はこの発明によるコイラカバ一を備えたコイラ装置
を一部断面で示す側面図、第３図はこの発明によるカバ
ーを開いた状態におけるコイラ装置の部分側面図、第４
図はこの発明によるコイラカバ一の拡大斜視図である。 ２・・・・・・コイラカバ一 ３・・・・・・スライバ
導入口、８・・・・・・ケンス、１４・・・・・・吸気
ノズル、Ｓ・・・・・・スライバ、ＣＨ・・・・・・コ
イラヘツド、Ｐ・・・・・・通路、Ｐａ・・・・・・溝
状空間。
Claims (1)
- １ スライバをケンス内に一定形態に収容するための装
置が入つているコイラヘツドのコイラカバーにおいて、
前記カバー上面に、カバー周縁の一部から延び、スライ
バ通路となる溝状空間を形成し、該溝状空間の一部にス
ライバを前記収容装置に導くスライバ導入口を設け、該
溝状空間の終端部に一端が吸引装置に連通された吸気ノ
ズルの他端がスライバの走行方向に対向して開口してい
る前記コイラカバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49115482A JPS5926582B2 (ja) | 1974-10-09 | 1974-10-09 | コイラ装置のコイラカバ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49115482A JPS5926582B2 (ja) | 1974-10-09 | 1974-10-09 | コイラ装置のコイラカバ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5143432A JPS5143432A (ja) | 1976-04-14 |
| JPS5926582B2 true JPS5926582B2 (ja) | 1984-06-28 |
Family
ID=14663601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49115482A Expired JPS5926582B2 (ja) | 1974-10-09 | 1974-10-09 | コイラ装置のコイラカバ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926582B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106276414B (zh) * | 2016-08-09 | 2019-03-29 | 国网山东省电力公司龙口市供电公司 | 剩余电缆回收装置 |
-
1974
- 1974-10-09 JP JP49115482A patent/JPS5926582B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5143432A (ja) | 1976-04-14 |
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