JPS5926744B2 - コンクリ−ト構造物の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンクリート製のパイル、ポール、枕木、カル
バートボックス等のＰＣ工法により製造されるコンクリ
ート構造物の製造方法に関する。

この種の構造物は、型枠内に配置したＰＣ鋼材（鋼棒又
はより線）に、型枠内にコンクリートを流し込んだ後、
外部から張力を加え、コンクリート硬化後、外部からの
張力を解放して製造するもので、完成した構造物はＰＣ
鋼材の収縮力により圧縮され、高い強度を有している。

ところが従来は鋼材を引っ張るために第１〜第４図の構
造を採用しており、それらについては様々な不具合があ
った。

すなわち第１図のものは、ＰＣ鋼棒１（鋼材）の端部の
ねじ部２を端板３の孔４に通し、ねじ部２に外側（図中
右側）からナツト６を螺合させ、ナツト６を回してその
テーパ状外周面γを孔４のテーパ状内周面に当接させ、
次にＰＣ鋼材を緊張し、コンクリート硬化径外部からの
張力を解放した後は、ねじ部２で鋼棒１を引張状態に把
握するようにしであるが、その場合にはい鋼棒１が非常
に硬いために、ねじを転造するダイスの摩耗が激しく、
（ｂ）ねじ部２において鋼棒１が破断する恐れがあり、
（Ｃ）使用法によっては鋼棒１に外部から直接引張力を
加えるために、鋼棒１を端板３から突出させる必要があ
るという不具合があった。

第２図のものはナラ）６ａの中間部だけにテーパ状外周
面７を形成したもので、ナラ）６ａ及び孔４ａの形状だ
けが第１図の従来例と異っており、上記と同様の不具合
を有する。

第３図の従来例は鋼棒１ｂの端部に形成したヘッド８に
より端板３ｂの孔４ｂに対する抜止めを施し、端板３ｂ
を外向きに引っ張るようにしたもので、その場合にはヘ
ッド８を形成するのに高価なヘッディングマシンが必要
となり、又その加工に手間が掛かるという不具合があっ
た。

第４図の従来例は、詳細には実開昭４７−３７７４０号
公報及び同４８−６９６０９号公報に記載されているが
、概ね第３図の従来例と同様で、ヘッド８が孔４ｃに収
容されている点だけが異っており、上記不具合及びヘッ
ド８を収容する分だけ端板３ｃが厚くなるという不具合
があった。

本発明は上記不具合のすべてを解消したコンクリート構
造物の製造方法を提供するもので、本発明によるコンク
リート構造物の製造方法は、型枠の端部に製品の一部に
なる端板を配置し、端板の外方に向かい開いた複数個の
テーパ孔にそれぞれＰＣ鋼材を通し、上記テーパ孔の内
周面とＰＣ鋼材との間に対応するテーパ状外周面を有す
る複数個の割りナツトを圧入嵌合し、割りナツト内周面
のラチェツト歯でＰＣ鋼材の一端をＰＣ鋼材の収縮を阻
止するようにあらかじめ強制的に把握させ、引続きその
状態で型枠内にコンクリートを流し込み、次にＰＣ鋼材
の他端を支持している上記端板に外向きの引張力を加え
、コンクリート硬化後、上記端板に対する引張力を解放
するようにしたことを特徴としており、図面により説明
すると次の通りである。

第５図は本発明を実施するための装置要部の縦断面図で
、コンクリートを型枠（図示せず）に流し込む直前の状
態を示しており、まずこの第５図の状態について説明す
る。

ＰＣ鋼材１０は例えば直径１０ｒｒｒＩｎの棒材又はよ
り線で、型枠内を全長にわたって延びている。

なおパイルを製造する場合には、例えば１０本の鋼材が
端面側から見て、パイルと同心の円上に等間隔に配置さ
れている。

又ＰＣ鋼材１０が棒材である場合にはコンクリートとの
附着力（食いつき）を強固にするために、外周に螺旋溝
等が設けられる。

鋼材１０の一端は型枠の端部に配置した厚さ１６ｍ程度
の端板１１の外向き（第５図の右向き）に開いたテーパ
孔１２に通してあり、テーパ孔１２内周面と鋼材１００
間には対応するテーパ状外周面を有する２個以上（好ま
しくは３，４個）の割りナツト１５が密着嵌合している
。

ナツト１５の内周面には外方に傾いたねじ状又は環状の
ラチェツト歯１７が形成してあり、ラチェツト歯１Ｔは
鋼材１０を収縮させない（左方へ移動させない）状態ま
で鋼材１０に強制的に（鋼材１０の収縮によらずに）食
い込んでいる。

端板１１の外側には当板１６が配置され、端板１１と当
板１６は複数本のボルト１９により連結している。

当板１６は、テーパ孔１２に入り込んで割りナツト１５
の端面を押すボス部１８を有し、ボス部１８の中央には
鋼材１００入り込む孔２０が設けである。

又ボス部１８以外の部分は端板１１に対して隙間ｔを隔
てている。

次に製造工程を説明する。

まず割りナツト１５をテーパ孔１２に仮嵌めした状態で
（ラチェツト歯１７は鋼材１０に食い込んでいない）ボ
ルト１９を締め付け、ボス部１８で割りナツト１５を押
してテーパ孔１２内に圧入する。

その際割りナツト１５はテーパ孔１２内周面から鋼材１
０の中心に向かう方向の分力を受けて全体が縮径し、ラ
チェツト歯１７が鋼材１０にある程度の深さまで食い込
む。

ボルト１９の締付が終了すると型枠内にコンクリートを
流し込み、次に鋼材１０の図示されていない側の端部を
支持した状態で当板１６に油圧ジヤツキ等により外向き
の力Ｆを加え、端板１１、割りナツト１５を介して鋼材
１０に例えば１２０”ｉ／ｍｊｔ程度の張力を加える。

その際割りナツト１５は更にテーパ孔１２の内周面から
縮径する方向の分力を受けて鋼材１０に完全に（第５図
の状態まで）食い込むので、鋼材１０がラチェツト歯１
７から外れることはない。

なお鋼材１０の他端の支持には、第５図又は第１〜第４
図の構造、あるいはその他の構造を採用する。

コンクリートが完全に硬化するまで外部からの引張状態
を保ち、コンクリート硬化後、外部からの引張力を解放
する。

その時にはコンクリートの硬化により端板１１はそれま
で保ってきた位置、すなわち引張位置に固定されている
。

又割りナツト１５は端板１１の孔１２に嵌合し、鋼材１
０に食い込んだままである。

更に鋼材１０の外周は全長にわたりコンクリートと接着
状態にある。

従って油圧ジヤツキを外しても鋼材１０はコンクリート
との接触部分及びラチェツト歯１７により引張状態に保
持される。

換言すればコンクＩ） −ト部分に鋼材１０との接触部
分及び端板１１から圧縮力が加わる。

次にボルト１９及び当板１６を外すと最終的な製品が完
成する。

端板１１及び割りナツト１５は製品の一部として残すの
で、コンクリート部分は端面に端板１１から概ね均等な
圧縮力を受ける。

以上説明したように本発明によると、割りナツト１５の
ラチェツト歯１７を鋼材１０に強制的に食い込ませるよ
うにしたので、鋼材１０にねじの転造やヘッディング等
の加工を何ら加える必要がなく、従ってその分だけ加工
時間及び設備Ｏ０工）費用が節約できる。

又鋼材１０にはラチェツト歯１７が食い込むが、雄ねじ
の切削されていない鋼材１０にラチェツト歯１７がその
歯高分だけ食い込む方式であるだめ、あらかじめ雄ねじ
が切断されている場合に比べて、鋼材１０に対するノツ
チが浅くても強固に鋼材１０を把握でき、しかもラチェ
ット歯１７０食い込みにより生じるノツチは必要最少限
の深さしか形成されないので、ノツチはねじ溝に比べて
浅くなり、従って鋼材１００ノツチ部分における強度低
下は可及的に少なくなり、鋼材１０がノツチ部分で破断
する恐れはない。

従来の如くねじ又はヘッドを設ける場合には鋼棒しか使
用できないが、本発明によると、より線を使用すること
もでき、より線を使用した場合には同一径の鋼棒の場合
に比べ、より大きい張力を加えることができる。

従来のねじ式（第１、第２図）の場合には使用方法によ
っては鋼棒１を端板３から突出させておく必要があるが
、本発明においては鋼材１０を端板１１から突出させる
必要はなく、鋼材１０の無駄をなくすることができる。

無論第３、第４図の如くヘッド８を設ける必要がないの
で、鋼材１０を端板１１から長く突出させることもでき
る。

又本発明においては割ナツト１５の内周面のラチェツト
歯１７がＰＣ鋼材１０にその収縮を阻止する状態まであ
らかじめ（コンクリートを流し込む前に）強制的に食い
込ませているので、コンクリート硬化後に端板１１に対
する引張力を解放しても、割ナツト１５がＰＣ鋼材１０
に更に食い込んだりテーパ孔１２内を摺動したりしない
ためＰＣ鋼材１０に僅かな緩みも発生せず、ＰＣ鋼材１
０からコンクリートニ与える圧縮力を所定値に保つこと
ができ、コンクリート製パイル、ボール等のように一つ
のコンクリート構造物内に複数本のＰＣ鋼材１０が分散
配置されているものにおいて、各ＰＣ鋼材１０の残留引
張応力を揃え易く、製品の品質が安定する。

図示の実施例においては、当板１６を端板１１に締着す
るだけで、割りナツト１５をテーパ孔１２に圧入嵌合で
き、しかも当板１６は油圧ジヤツキ等との連結部を兼ね
ているので、各部の組立作業及び構造が簡単になる。

【図面の簡単な説明】

第１〜第４図は従来例の要部の縦断面図、第５図は本発
明を実施するだめの装置の要部の縦断面図、第６図は第
５図のＶｌ−Ｖｌ断面図である。 １０・・・・・・ＰＣ鋼材、１１・・・・・・端板、１
２・・・・・・テーパ孔、１５・・・・・・割りナツト
、１７・・・・・・ラチェツト歯。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 型枠の端部に製品の一部になる端板を配置し、端板の外
   方に向かい開いた複数個のテーパ孔にそれぞれＰＣ鋼材
   を通し、上記テーパ孔の内周面とＰＣ鋼材との間に対応
   するテーパ状外周面を有する複数個の割りナツトを圧入
   嵌合し、割りナツト内周面のラチェツト歯でＰＣ鋼材の
   一端をＰＣ鋼材の収縮を阻ＩＬするようにあらかじめ強
   制的に把握させ、引続きその状態で型枠内にコンクリー
   トを流し込み、次にＰＣ鋼材の他端を支持している上記
   端板に外向きの引張力を加え、コンクリート硬化後、上
   記端板に対する引張力を解放するようにしたことを特徴
   とするコンクリート構造物の製造方法。