JPS5927255B2 - 建築用板の成形方法及びその成形装置 - Google Patents
建築用板の成形方法及びその成形装置Info
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- JPS5927255B2 JPS5927255B2 JP851279A JP851279A JPS5927255B2 JP S5927255 B2 JPS5927255 B2 JP S5927255B2 JP 851279 A JP851279 A JP 851279A JP 851279 A JP851279 A JP 851279A JP S5927255 B2 JPS5927255 B2 JP S5927255B2
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- Japan
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- roll
- forming
- edge
- bent
- rolls
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、建築用板の平坦部の一側途中に、立上り部、
頂部、傾斜部で構成する鉤状部を一体的に確実且つ整然
と成形することができる建築用板の成形方法及びその成
形装置に関する。
頂部、傾斜部で構成する鉤状部を一体的に確実且つ整然
と成形することができる建築用板の成形方法及びその成
形装置に関する。
従来より、屋根または壁等の外囲体を構成する建築用板
は種々の形状のものが開発されている。
は種々の形状のものが開発されている。
その中には、一側に係合部を形成し、他側の途中に鉤状
部を形成した建築用板が存在している。これで屋根また
は壁を構成するのに、その建築用板の他側取付部を母屋
等の構造材に取付け、この鉤状部に隣接の建築用板の係
合部を係合し、これらを順次繰返して施工している。こ
のとき、この鉤状部はフック状に屈曲形成することが望
ましく、このようにすることで係合を一層確実にし、外
囲体を強固に構成できるものである。ところが、建築用
板の平坦部の一途中にフック状の鉤状部を多数群の成形
ロールにて一体成形しようとすると、その鉤状部の内側
に下部成形ロールを支承することがロール構成上極めて
困難である。即ち、フック状に屈曲するには、上下部成
形ロールで押圧して始めてフック状にする隅角部が弾性
限度を超えて整然と仕上がるものであり、下部成形ロー
ルが取付けられない構成ではその鉤状部は整然と成形で
きない。このため、平坦部の一側途中にフツク状の鉤状
部を成形するには、鉤状部箇所を2分割したものでなけ
れば、製造できず、その建築用板の製浩が極めて面倒で
あり、ひいては建築用板を高価にする欠点があつた。そ
こで、本発明は、平坦部の一端より立上り部を屈曲形成
し、この上端より内方に頂部を形成し、続いて下方に縁
部を設け、この下端より再び折返して立上り部の下端よ
り外方に水平取付部を形成した建築用板を成形するのに
、平板状の被加工物に対し、初期段階の複数の上下部成
形ロール群の一側部ロールにて立上り部を屈曲形成し、
且つ縁部、頂部に相当する辺は立上り部の直上に略垂直
状に屈曲形成し、次いで、縁部、頂部をサイドフリーロ
ールにて少しく屈曲形成し、そして、その頂部の下側を
ガイドシユ一で支持しつX、終期段階の上部成形ロール
の一側部ロールで、その頂部、縁部を最終成形する成形
方法としたり、或は、前記の建築用板を順次成形する多
数の上下部成形ロール群を設けた成形機において、初期
段階で、立上り部の略直上に縁部、頂部に相当する辺を
略垂直状に立上げる上下部成形ロール群の一側部ロール
を設け、中期段階で、縁部、頂部を少しく屈曲するサイ
ドフリーロールを支承し、終期段階で、頂部の下側に当
接するガイドシユ一を設け、その頂面、縁部を押圧して
頂部、縁部を最終成形する上部成形ロールの一側部ロー
ルを設けた成形装置としたことにより、一枚の平坦状の
板材から、縁部、頂部、立上り部を平坦部の一側途中に
一体的に確実且つ整然と屈曲成形でき、所望形状の建築
用板の製造を簡単且つ迅速にでき、ひいては、その製品
を安価に提供でき、前記の欠点を解消したものである。
部を形成した建築用板が存在している。これで屋根また
は壁を構成するのに、その建築用板の他側取付部を母屋
等の構造材に取付け、この鉤状部に隣接の建築用板の係
合部を係合し、これらを順次繰返して施工している。こ
のとき、この鉤状部はフック状に屈曲形成することが望
ましく、このようにすることで係合を一層確実にし、外
囲体を強固に構成できるものである。ところが、建築用
板の平坦部の一途中にフック状の鉤状部を多数群の成形
ロールにて一体成形しようとすると、その鉤状部の内側
に下部成形ロールを支承することがロール構成上極めて
困難である。即ち、フック状に屈曲するには、上下部成
形ロールで押圧して始めてフック状にする隅角部が弾性
限度を超えて整然と仕上がるものであり、下部成形ロー
ルが取付けられない構成ではその鉤状部は整然と成形で
きない。このため、平坦部の一側途中にフツク状の鉤状
部を成形するには、鉤状部箇所を2分割したものでなけ
れば、製造できず、その建築用板の製浩が極めて面倒で
あり、ひいては建築用板を高価にする欠点があつた。そ
こで、本発明は、平坦部の一端より立上り部を屈曲形成
し、この上端より内方に頂部を形成し、続いて下方に縁
部を設け、この下端より再び折返して立上り部の下端よ
り外方に水平取付部を形成した建築用板を成形するのに
、平板状の被加工物に対し、初期段階の複数の上下部成
形ロール群の一側部ロールにて立上り部を屈曲形成し、
且つ縁部、頂部に相当する辺は立上り部の直上に略垂直
状に屈曲形成し、次いで、縁部、頂部をサイドフリーロ
ールにて少しく屈曲形成し、そして、その頂部の下側を
ガイドシユ一で支持しつX、終期段階の上部成形ロール
の一側部ロールで、その頂部、縁部を最終成形する成形
方法としたり、或は、前記の建築用板を順次成形する多
数の上下部成形ロール群を設けた成形機において、初期
段階で、立上り部の略直上に縁部、頂部に相当する辺を
略垂直状に立上げる上下部成形ロール群の一側部ロール
を設け、中期段階で、縁部、頂部を少しく屈曲するサイ
ドフリーロールを支承し、終期段階で、頂部の下側に当
接するガイドシユ一を設け、その頂面、縁部を押圧して
頂部、縁部を最終成形する上部成形ロールの一側部ロー
ルを設けた成形装置としたことにより、一枚の平坦状の
板材から、縁部、頂部、立上り部を平坦部の一側途中に
一体的に確実且つ整然と屈曲成形でき、所望形状の建築
用板の製造を簡単且つ迅速にでき、ひいては、その製品
を安価に提供でき、前記の欠点を解消したものである。
その製造法及び構造について説明する。
まず、後述する製造法及び構造(建築用板の成形装置)
によつて成形される長尺の建築用板Pは、平坦部P1の
一端(第20図、第21図において右側)より立上り部
P2が屈曲形成され、この上端より内方に頂部P3が形
成され、続いて下方に縁部P4が設けられ、この下端に
断面円形の膨大部P5が形成され、再び折返して立上り
部P2の下端より外方に水平取付部P6が形成され、こ
の水平取付部P6の外端に立上り縁P7が形成され、平
坦部P1の他端(第20図、第21図において左側)に
山状部P8が形成され、山状部P8の外側下端により折
返し縁P,が形成されて構成している。
によつて成形される長尺の建築用板Pは、平坦部P1の
一端(第20図、第21図において右側)より立上り部
P2が屈曲形成され、この上端より内方に頂部P3が形
成され、続いて下方に縁部P4が設けられ、この下端に
断面円形の膨大部P5が形成され、再び折返して立上り
部P2の下端より外方に水平取付部P6が形成され、こ
の水平取付部P6の外端に立上り縁P7が形成され、平
坦部P1の他端(第20図、第21図において左側)に
山状部P8が形成され、山状部P8の外側下端により折
返し縁P,が形成されて構成している。
次に、この建築用版Pを成形する構造について述べると
、1a,1b,2a,2b,3a,3b,4a,4b,
5a,5b,6a,6b,7a,7b,8a,8b,9
a,9b,10a,10B,lla,llb,l2a,
l2b,l3a,l3b,l4a,l4b,l5a,l
5b,l6a,l6b,l7a,l7bは第1乃至第1
7段階の上下部成形ロール、18は成形機本体であつて
、その上部両側に側板19,19が固設されている。そ
の側板19,19には第1乃至第17段階の上下部成形
ロール1a,1b,2a,2b,・・・・・・16a,
16b,17a,17bの上部軸受20下部軸受21が
設けられ、これらの各上下部成形ロール軸が上部軸受2
0,20または下部軸受21,21間に軸支されている
。この側板19には各段階の上部成形ロール軸の上部軸
受20を適宜調節する上下調節ボルト22が設けられて
いる。この第1乃至第8、第15乃至第17上下部成形
ロール軸上には上部歯車23下部歯車24が夫々固設さ
れ、上下調節ボルト22によつて、この各上下部成形ロ
ール間が多少変化しても、各段階の上下部成形ロールが
略同周速で回転するように構成されている。この第1乃
至第17下部成形ロール軸端には鎖車25が固着され、
その前後段階の鎖車25,25間にはチエーンが巻掛け
され、その駆動は図示しない可変速のモーターによつて
行なわれている。9′A,9″B,lO′A,lO5b
,lVa,lfb,l2′A,l2′B,l3′A,l
3′B,l4″A,l4′bはサイドフリーロールであ
つて、第9乃至第14段階の各下部成形ロールの一側(
第7図乃至第10図において右側)を切除した箇所のロ
ール軸上に止着した摺動部26の軸杆に支承されている
。
、1a,1b,2a,2b,3a,3b,4a,4b,
5a,5b,6a,6b,7a,7b,8a,8b,9
a,9b,10a,10B,lla,llb,l2a,
l2b,l3a,l3b,l4a,l4b,l5a,l
5b,l6a,l6b,l7a,l7bは第1乃至第1
7段階の上下部成形ロール、18は成形機本体であつて
、その上部両側に側板19,19が固設されている。そ
の側板19,19には第1乃至第17段階の上下部成形
ロール1a,1b,2a,2b,・・・・・・16a,
16b,17a,17bの上部軸受20下部軸受21が
設けられ、これらの各上下部成形ロール軸が上部軸受2
0,20または下部軸受21,21間に軸支されている
。この側板19には各段階の上部成形ロール軸の上部軸
受20を適宜調節する上下調節ボルト22が設けられて
いる。この第1乃至第8、第15乃至第17上下部成形
ロール軸上には上部歯車23下部歯車24が夫々固設さ
れ、上下調節ボルト22によつて、この各上下部成形ロ
ール間が多少変化しても、各段階の上下部成形ロールが
略同周速で回転するように構成されている。この第1乃
至第17下部成形ロール軸端には鎖車25が固着され、
その前後段階の鎖車25,25間にはチエーンが巻掛け
され、その駆動は図示しない可変速のモーターによつて
行なわれている。9′A,9″B,lO′A,lO5b
,lVa,lfb,l2′A,l2′B,l3′A,l
3′B,l4″A,l4′bはサイドフリーロールであ
つて、第9乃至第14段階の各下部成形ロールの一側(
第7図乃至第10図において右側)を切除した箇所のロ
ール軸上に止着した摺動部26の軸杆に支承されている
。
このサイドフリーロール11′A,ll′bはサードフ
リーロール10′A,lO′bと略同形状のため、図面
においてその符号を省略した。また、サイドフリーロー
ル14′A,l4′bはサイドフリーロール13′A,
l3′bと略同形状のために前記と同様にその符号を省
略した。一対のサイドフリーロールにより、建築用板P
の頂部P3縁部P4に相当する辺を両端から挾持しつX
、膨大部P5を形成し、且つ順次少しづつ屈曲するよう
に成形され、各段階のサイドフリーロールは各段階ごと
に少しく異なる形状に構成されている。その摺動部26
は第9乃至第14段階の上部成形ロール軸に、その軸方
向に摺動可能に貫通されて蝶螺子等にて適宜の位置に止
着されている。27はサイド押圧ロールであつて、第9
乃至第11上部成形ロール9a,10a,11b軸の他
側(第7図左側)に軸方向に摺動可能に止着した副摺動
部28の支杆に軸支され、建築用板Pの折返し縁P9を
屈曲するように構成されている。
リーロール10′A,lO′bと略同形状のため、図面
においてその符号を省略した。また、サイドフリーロー
ル14′A,l4′bはサイドフリーロール13′A,
l3′bと略同形状のために前記と同様にその符号を省
略した。一対のサイドフリーロールにより、建築用板P
の頂部P3縁部P4に相当する辺を両端から挾持しつX
、膨大部P5を形成し、且つ順次少しづつ屈曲するよう
に成形され、各段階のサイドフリーロールは各段階ごと
に少しく異なる形状に構成されている。その摺動部26
は第9乃至第14段階の上部成形ロール軸に、その軸方
向に摺動可能に貫通されて蝶螺子等にて適宜の位置に止
着されている。27はサイド押圧ロールであつて、第9
乃至第11上部成形ロール9a,10a,11b軸の他
側(第7図左側)に軸方向に摺動可能に止着した副摺動
部28の支杆に軸支され、建築用板Pの折返し縁P9を
屈曲するように構成されている。
29はガイドシユ一であつて、第15、第16上部成形
ロール15a,16bの一側部(第12図において右側
)ロールと対となるように、その直下に設けられている
。
ロール15a,16bの一側部(第12図において右側
)ロールと対となるように、その直下に設けられている
。
このガイドシユ一29は頂辺が山形弧状に形成され、こ
の上部が、建築用板Pの頂部P3の下面に当接するよう
に構成され、このガイドシユ一29と第15、第16上
部成形ロール15a,16bとの転圧力にて建築用板P
の頂部P3が最終成形される。ガイドシユ一29の幅は
、建築用板Pの頂部P3の幅に略相当し、その上部の弧
状面には、正面からみて頂部P3下側の両側端のみに当
接するように構成されたり(第14図、第17図参照)
、或は頂部P3の下面全体に当接するように成形するこ
ともある。このガイドシユ一29の下部にはロール30
が支承され(図面では後述の支杆31にロール30が支
承されている)、建築用板Pの平坦部1上を転動しつX
、ガイドシユ一29を支持し、この前後(第15、第1
6段階)のガイドシユ一29,29を支杆31で連結し
、この前段のガイドシユ一29を支持金具等で成形機本
体18に固着したり(第13図乃至第15図参照)、或
はガイドシユ一29を支持板32上に固設して、その支
持板32を側板19,19間に横設した横杆33に垂下
取付杆34を介して架設することもある(第16図、第
17図参照)。この第1乃至第17上下部成形ロールの
他側部ロールにて山状部P8が屈曲形成されるように順
次ロール形状が少しづつ異なり、第20図の第17の建
築用板Pの形状になるように形成されている。これらの
上下部成形ロール群、サイドフリーロール、サイド押圧
ロール27ガイドシユ一29等を通過させることにより
、平板状の被加工物P。が第20図の第17或は第21
図に示す建築用板Pが屈曲成形される。次に成形方法に
ついて詳述すると.平板状ノの被加工物P。
の上部が、建築用板Pの頂部P3の下面に当接するよう
に構成され、このガイドシユ一29と第15、第16上
部成形ロール15a,16bとの転圧力にて建築用板P
の頂部P3が最終成形される。ガイドシユ一29の幅は
、建築用板Pの頂部P3の幅に略相当し、その上部の弧
状面には、正面からみて頂部P3下側の両側端のみに当
接するように構成されたり(第14図、第17図参照)
、或は頂部P3の下面全体に当接するように成形するこ
ともある。このガイドシユ一29の下部にはロール30
が支承され(図面では後述の支杆31にロール30が支
承されている)、建築用板Pの平坦部1上を転動しつX
、ガイドシユ一29を支持し、この前後(第15、第1
6段階)のガイドシユ一29,29を支杆31で連結し
、この前段のガイドシユ一29を支持金具等で成形機本
体18に固着したり(第13図乃至第15図参照)、或
はガイドシユ一29を支持板32上に固設して、その支
持板32を側板19,19間に横設した横杆33に垂下
取付杆34を介して架設することもある(第16図、第
17図参照)。この第1乃至第17上下部成形ロールの
他側部ロールにて山状部P8が屈曲形成されるように順
次ロール形状が少しづつ異なり、第20図の第17の建
築用板Pの形状になるように形成されている。これらの
上下部成形ロール群、サイドフリーロール、サイド押圧
ロール27ガイドシユ一29等を通過させることにより
、平板状の被加工物P。が第20図の第17或は第21
図に示す建築用板Pが屈曲成形される。次に成形方法に
ついて詳述すると.平板状ノの被加工物P。
を、第1上下部成形ロール1a,1bを通過させて、平
坦部P1の一側(第1図において右側)に、その一側部
ロール〔第1上下部成形ロール1a,1bの右側のロー
ル部〕にて立上り部P2頂部P3縁部P4膨大部P5取
付水平部P6立上り縁P7に相当する辺を緩傾斜辺、水
平辺に、且つ平坦部P1の他側(第1図において左側)
には、その他側部ロール〔第1上下部成形ロール1a,
1bの左側のロール部〕にて山状部P8折返し縁P,に
相当する辺を、緩傾斜辺、水平辺に夫々屈曲形成する(
第1図、第20図の第1参照)。次に第2上下部成形ロ
ール2a,2bの一側部ロールにて、平坦部P,の一側
の緩傾斜辺をさらに屈曲させ、その水平辺は外端側が下
がるように緩傾斜辺として、それを山形状にし、且つ他
側部ロールにてその緩傾斜辺をさらに屈曲させて傾斜辺
とする(第20図の第2参照)。そして、第3上下部成
形ロール3a,3bの一側部ロールにて、山形状に形成
した両傾斜辺の傾斜角度を増加させつk、内側の傾斜辺
をさらに2辺に屈曲し、且つ他側部ロールにて、その傾
斜辺をさらに傾斜角度を増加させる(第2図、第20図
の第3参照)。次いで、第4上下部成形ロール4a,4
bの一側部ロールにて、各傾斜辺の角度を増加させつX
、外側の傾斜辺をさらに2辺に屈曲し、且つ他側部ロー
ルにて、山状部P8の内側傾斜部に相当する傾斜辺の角
度を増加させつX1その外側の水平辺をも、外端が上昇
するように緩傾斜辺に屈曲形成する(第3図、第20図
の第4参照)。そして、第5上下部成形ロール5a,5
bの一側部ロールにて、第4段階の各傾斜辺の角度より
さらに増加するように屈曲形成し、且つ他側部ロールに
て、その内側の傾斜辺をさらに急角度に傾斜させつk、
外側の緩傾斜辺の外端に、折返し縁P9に相当する辺を
少し弧状に屈曲形成する(第4図、第20図の第5参照
)。次に、第6上下部成形ロール6a,6bの一側部ロ
ールにて、さらに各傾斜辺を急傾斜させつX、第5段階
の外側傾斜辺を、立上り部P2取付水平部P6立上り縁
P7に相当する辺として3辺に屈曲し、且つ他側部ロー
ルにて、山状部P8に相当する内側傾斜辺をさらに急傾
斜させつk、折返し縁P9に相当する辺をさらに内側に
屈曲させる(第5図、第20図の第6参照)。次いで、
第7上下部成形ロール7a,7bの一側部ロールにてさ
らに屈曲させて、頂部P3縁部P4に相当する辺は略垂
直状に形成し、且つ他側ロールにて、山状部P8の内側
傾斜辺を急傾斜させて最終成形し、その折返し縁P9に
相当する辺をさらに屈曲する(このとき、その屈曲の箇
所は円弧状に形成する。第20図の第7参照)。次いで
第8上下部成形ロール8a,8bの一側部ロールにて、
立上り部P2水平取付部P6立上り縁P7を最終成形し
、その頂部P3縁部P4に相当する略垂直状の両辺間を
少し窄め、且つ他側部ロールにて、折返し縁P9に相当
する辺をさらに屈曲形成する(第6図、第20図の第8
参照)。次いで、第9段階では、サイドフリーロール9
′A,9′bにて、その頂部P3縁部P4に相当する両
辺の上端には膨大部P5を形成し、且つその下方は立上
り部P2を除いて密着形成し、建築用板Pの他側の折返
し縁P,をサイド押圧ロール27にてさらに屈曲形成す
る(第7図、第20図の第9参照)。次に、第10、第
11段階においては、そのサイドフリーロール10′A
,lO′B,l「A,ll″bにて、頂部P3縁部P4
に相当する略垂直状に屈曲した辺の途中を1ケ所屈曲し
て、縁部P4に相当する辺として順次屈曲し、且つ折返
し縁P9を第10段階のサイド押圧ロール27にてさら
に屈曲し、第11段階のサイド押圧ロール27にて折返
し縁P9を最終成形する(第8図、第20図の第10、
第11参照)。そして、第12段階では、そのサイドフ
リーロール12″A,l7bにて、縁部P4に相当する
辺を、さらに屈曲して、頂部P3に相当する垂直状辺に
対する屈曲角度を所望の角度にして縁部P4を最終成形
し、且つ第12上下部成形ロール12a,12bの他側
ロールにて山状部P8の外側傾斜辺に相当する辺を少し
屈曲する(第9図、第20図の第12参照)。次に、第
13段階では、そのサイドフリーロール13″A,l3
″bにて、頂部P3に相当する垂直状の辺を、立上り部
P2の上端より少し屈曲し、且つ第13上下部成形ロー
ル13a,13bの他側部ロールにて、山状部P8の外
側傾斜辺に相当する辺をさらに屈曲する(第10図、第
11図、第20図の第13参照)。そして、第14段階
では、サイドフリーロール14″A,l4″bにて頂部
P3に相当する辺をさらに屈曲し、第14上下部成形ロ
ール14a,14bの他側部ロールにて、山状部P8の
外側傾斜辺と、その頂辺との屈曲角度を所望の角度にし
て、その外側傾斜辺を最終成形する(第20図の第14
参照)。第15段階では、頂部P3に相当する傾斜した
辺の下側〔縁部P4頂部P3立上り部P2で構成される
内側で、頂部P3の裏側〕に設けたガイドシユ一29と
第15上部成形ロール15aの一側部ロールとにより、
立上り部P2を固定させつX、その頂部P3に相当する
辺の上側を押圧してこの辺を屈曲形成し、且つ第15上
下部成形ロール15a,15bの他側部ロールにて、山
状部P8の内側傾斜辺に対する頂辺を水平に近づくよう
に屈曲形成する(第12図、第20図の第15参照)。
そして、第16段階で、さらに頂部P3に相当する辺を
立上り部P2に対して最終屈曲形成し、第16上下部成
形ロール16a,16bの他側部ロールにて、山状部P
8の頂辺を略水平状に最終屈曲形成する(第13図、第
14図、第20図の第16参照)。この第16段階で、
建築用板Pを成形する。そして、第17上下部成形ロー
ル17a,17bにて、第16段階で成形した建築用板
Pを通過させ、その板材の繰出しと、歪取成形を行なう
。なお、35a,35bは予備段階の上下部波形ロール
であつて、第1段階の手前の位置の側板19,19間に
支承され、その上部波形ロール35a下部波形ロール3
5bの波形が嵌合して、平板状の被加工物P。
坦部P1の一側(第1図において右側)に、その一側部
ロール〔第1上下部成形ロール1a,1bの右側のロー
ル部〕にて立上り部P2頂部P3縁部P4膨大部P5取
付水平部P6立上り縁P7に相当する辺を緩傾斜辺、水
平辺に、且つ平坦部P1の他側(第1図において左側)
には、その他側部ロール〔第1上下部成形ロール1a,
1bの左側のロール部〕にて山状部P8折返し縁P,に
相当する辺を、緩傾斜辺、水平辺に夫々屈曲形成する(
第1図、第20図の第1参照)。次に第2上下部成形ロ
ール2a,2bの一側部ロールにて、平坦部P,の一側
の緩傾斜辺をさらに屈曲させ、その水平辺は外端側が下
がるように緩傾斜辺として、それを山形状にし、且つ他
側部ロールにてその緩傾斜辺をさらに屈曲させて傾斜辺
とする(第20図の第2参照)。そして、第3上下部成
形ロール3a,3bの一側部ロールにて、山形状に形成
した両傾斜辺の傾斜角度を増加させつk、内側の傾斜辺
をさらに2辺に屈曲し、且つ他側部ロールにて、その傾
斜辺をさらに傾斜角度を増加させる(第2図、第20図
の第3参照)。次いで、第4上下部成形ロール4a,4
bの一側部ロールにて、各傾斜辺の角度を増加させつX
、外側の傾斜辺をさらに2辺に屈曲し、且つ他側部ロー
ルにて、山状部P8の内側傾斜部に相当する傾斜辺の角
度を増加させつX1その外側の水平辺をも、外端が上昇
するように緩傾斜辺に屈曲形成する(第3図、第20図
の第4参照)。そして、第5上下部成形ロール5a,5
bの一側部ロールにて、第4段階の各傾斜辺の角度より
さらに増加するように屈曲形成し、且つ他側部ロールに
て、その内側の傾斜辺をさらに急角度に傾斜させつk、
外側の緩傾斜辺の外端に、折返し縁P9に相当する辺を
少し弧状に屈曲形成する(第4図、第20図の第5参照
)。次に、第6上下部成形ロール6a,6bの一側部ロ
ールにて、さらに各傾斜辺を急傾斜させつX、第5段階
の外側傾斜辺を、立上り部P2取付水平部P6立上り縁
P7に相当する辺として3辺に屈曲し、且つ他側部ロー
ルにて、山状部P8に相当する内側傾斜辺をさらに急傾
斜させつk、折返し縁P9に相当する辺をさらに内側に
屈曲させる(第5図、第20図の第6参照)。次いで、
第7上下部成形ロール7a,7bの一側部ロールにてさ
らに屈曲させて、頂部P3縁部P4に相当する辺は略垂
直状に形成し、且つ他側ロールにて、山状部P8の内側
傾斜辺を急傾斜させて最終成形し、その折返し縁P9に
相当する辺をさらに屈曲する(このとき、その屈曲の箇
所は円弧状に形成する。第20図の第7参照)。次いで
第8上下部成形ロール8a,8bの一側部ロールにて、
立上り部P2水平取付部P6立上り縁P7を最終成形し
、その頂部P3縁部P4に相当する略垂直状の両辺間を
少し窄め、且つ他側部ロールにて、折返し縁P9に相当
する辺をさらに屈曲形成する(第6図、第20図の第8
参照)。次いで、第9段階では、サイドフリーロール9
′A,9′bにて、その頂部P3縁部P4に相当する両
辺の上端には膨大部P5を形成し、且つその下方は立上
り部P2を除いて密着形成し、建築用板Pの他側の折返
し縁P,をサイド押圧ロール27にてさらに屈曲形成す
る(第7図、第20図の第9参照)。次に、第10、第
11段階においては、そのサイドフリーロール10′A
,lO′B,l「A,ll″bにて、頂部P3縁部P4
に相当する略垂直状に屈曲した辺の途中を1ケ所屈曲し
て、縁部P4に相当する辺として順次屈曲し、且つ折返
し縁P9を第10段階のサイド押圧ロール27にてさら
に屈曲し、第11段階のサイド押圧ロール27にて折返
し縁P9を最終成形する(第8図、第20図の第10、
第11参照)。そして、第12段階では、そのサイドフ
リーロール12″A,l7bにて、縁部P4に相当する
辺を、さらに屈曲して、頂部P3に相当する垂直状辺に
対する屈曲角度を所望の角度にして縁部P4を最終成形
し、且つ第12上下部成形ロール12a,12bの他側
ロールにて山状部P8の外側傾斜辺に相当する辺を少し
屈曲する(第9図、第20図の第12参照)。次に、第
13段階では、そのサイドフリーロール13″A,l3
″bにて、頂部P3に相当する垂直状の辺を、立上り部
P2の上端より少し屈曲し、且つ第13上下部成形ロー
ル13a,13bの他側部ロールにて、山状部P8の外
側傾斜辺に相当する辺をさらに屈曲する(第10図、第
11図、第20図の第13参照)。そして、第14段階
では、サイドフリーロール14″A,l4″bにて頂部
P3に相当する辺をさらに屈曲し、第14上下部成形ロ
ール14a,14bの他側部ロールにて、山状部P8の
外側傾斜辺と、その頂辺との屈曲角度を所望の角度にし
て、その外側傾斜辺を最終成形する(第20図の第14
参照)。第15段階では、頂部P3に相当する傾斜した
辺の下側〔縁部P4頂部P3立上り部P2で構成される
内側で、頂部P3の裏側〕に設けたガイドシユ一29と
第15上部成形ロール15aの一側部ロールとにより、
立上り部P2を固定させつX、その頂部P3に相当する
辺の上側を押圧してこの辺を屈曲形成し、且つ第15上
下部成形ロール15a,15bの他側部ロールにて、山
状部P8の内側傾斜辺に対する頂辺を水平に近づくよう
に屈曲形成する(第12図、第20図の第15参照)。
そして、第16段階で、さらに頂部P3に相当する辺を
立上り部P2に対して最終屈曲形成し、第16上下部成
形ロール16a,16bの他側部ロールにて、山状部P
8の頂辺を略水平状に最終屈曲形成する(第13図、第
14図、第20図の第16参照)。この第16段階で、
建築用板Pを成形する。そして、第17上下部成形ロー
ル17a,17bにて、第16段階で成形した建築用板
Pを通過させ、その板材の繰出しと、歪取成形を行なう
。なお、35a,35bは予備段階の上下部波形ロール
であつて、第1段階の手前の位置の側板19,19間に
支承され、その上部波形ロール35a下部波形ロール3
5bの波形が嵌合して、平板状の被加工物P。
を長手方向に波形に形成することもある(第22図参照
)。この上下部波形ロール35a,35b軸には夫々上
部歯車23下部歯車24が噛合し、下部波形ロール35
bの軸端の鎖車25の回動で駆動する。この上下部波形
ロール35a,35bを通過させると、建築用板Pに波
形を形成するものとなるし、また、この上下部波形ロー
ル35a,35bを設けないで、建築用板Pを成形する
こともある。次に作用効果について説明する。
)。この上下部波形ロール35a,35b軸には夫々上
部歯車23下部歯車24が噛合し、下部波形ロール35
bの軸端の鎖車25の回動で駆動する。この上下部波形
ロール35a,35bを通過させると、建築用板Pに波
形を形成するものとなるし、また、この上下部波形ロー
ル35a,35bを設けないで、建築用板Pを成形する
こともある。次に作用効果について説明する。
まず、特許請求の範囲第1項記載の建築用板の成形方法
の発明においては、平板状の被加工物POに対し、初期
段階の複数の上下部成形ロール群の一側部ロールにて立
上り部P2を屈曲形成し、且つ縁部P4頂部P3に相当
する辺は、立上り部P2の直上に略垂直状に屈曲形成し
たことにより、平坦部P1の一端より立上り部P2を屈
曲形成し、この上端より内方に頂部P3を形成し、続い
て下方に縁部P4を設け、この下端より再び折返して立
上り部P2の下端より外方に水平取付部P6を形成した
建築用板P即ち平坦状部の途中に、立上り部P2頂部P
3縁部P4で構成する鉤状部を屈曲成形するのに、まず
、初期段階で上下部成形ロール群のみの成形で、建築用
板Pの大半を確実に屈曲でき、その成形順序には無駄の
ないようにできる。
の発明においては、平板状の被加工物POに対し、初期
段階の複数の上下部成形ロール群の一側部ロールにて立
上り部P2を屈曲形成し、且つ縁部P4頂部P3に相当
する辺は、立上り部P2の直上に略垂直状に屈曲形成し
たことにより、平坦部P1の一端より立上り部P2を屈
曲形成し、この上端より内方に頂部P3を形成し、続い
て下方に縁部P4を設け、この下端より再び折返して立
上り部P2の下端より外方に水平取付部P6を形成した
建築用板P即ち平坦状部の途中に、立上り部P2頂部P
3縁部P4で構成する鉤状部を屈曲成形するのに、まず
、初期段階で上下部成形ロール群のみの成形で、建築用
板Pの大半を確実に屈曲でき、その成形順序には無駄の
ないようにできる。
次いで、縁部P4頂部P3をサイドフリーロールにて少
しく屈曲形成し、次にその縁部P4はサイドフリーロー
ルにて最終成形したので、すでに垂直状にした縁部P4
頂部P3に相当する辺の縁部P4を両側からの押圧力に
て極めて正確なる屈曲角度に屈曲成形できる。そして、
垂直状にした上側の縁部P4に相当する辺を屈曲成形す
ることで、実際に屈曲される幅が少なく、それに伴うサ
イドフリーロール径の小型化が可能で、且つロール構成
も簡単となる方法にできる。一般に金属製の板材をロー
ル成形するには、その板材を上下または左右から押圧し
ながら行なうものであり、そうすれば、その板材は弾性
限度を超えて、確実に塑性変形しやすくできる。ところ
が、このように縁部P4を最終成形し、且つ頂部P3を
少し屈曲した状態則略鉤状に成形した内部には下側に位
置するロールを支持させるようにすることは、狭いスペ
ースであると共に、上部成形ロールの直下に設けなけれ
ばならず、技術的に極めて困難である。そこで、本発明
の方法では、頂部P3下側をガイドシユ一29で支持し
つX、終期段階の上部成形ロールの一側部ロールで、そ
の頂部P3を押圧して、頂部P3を最終成形したことに
より、その頂部P3を屈曲するのに、上下2ケ所からの
押圧により、その屈曲する隅角部を固定しながらでき、
極めて整然と屈曲形成できる。このように、建築用板P
は上下部成形ロール、サイドフリーロールとにより順次
成形し、次いで上部成形ロールとガイドシユ一で最終成
形することで、初めて、この複雑な形状のものを、確実
に成形することができる。次に特許請求の範囲第2項記
載の建築用板の成形装置の発明においては、平坦部P1
の一端より立土り部P2を屈曲形成し、この土端より内
方に頂部P3を形成し、続いて下方に縁部P4を設け、
この下端より再び折返して立上り部P2の下端より外方
に水平取付部P6を形成した建築用板Pを順次成形する
多数の上下部成形ロール群等を設けた成形機において、
初期段階で、立上り部P2の略直上に縁部P4頂部P3
に相当する辺を略垂直状に立上げる上下部成形ロール群
の一側部ロールを設けたので、建築用板Pの大半の構成
としての平坦部P1水平取付部P6間に立上り部P2を
成形し、且つ縁部P4頂部P3に相当する垂直状の辺を
上下間の成形ロール群のみで、確実且つ整然と屈曲加工
することができる。この成形ロール群の構成は簡単で、
比較的少ない段階のロール構成にできる。さらに、装置
の中期段階では、縁部P4頂部P3を少しく屈曲するサ
イドフリーロール及び縁部P4を最終成形するサイドフ
リーロール夫々を支承したので、初期段階で垂直状に屈
曲した縁部P4頂部P3を両側から押圧することで、そ
の箇所の材料を容易に弾性限度を超えるような屈曲成形
ができ、その屈曲角度は整然且つ確実なものにできる。
垂直状に屈曲した辺に対し、両側にサイドフリーロール
を支承するのみであり、その構成は極めて簡単にできる
。また、本発明では、終期段階で、頂部P3の下側に当
接するガィドシユ一29を設け、その頂部P3下面を押
圧して頂部P3を最終成形する上部成形ロールの一側部
ロールを設けたことにより、その頂部P3下側のガイド
シユ一29と、その上側の上部成形ロールの一側部ロー
ルとの上下間の押圧により、その頂部P3を立上り部P
2上端より極めて整然且つ確実に屈曲成形できる。この
ように、予め頂部P3を屈曲した状態即ち略鉤状部の内
側に頂部P3下側で、且つ上部成形ロールの直下で支持
するロールを設けることは技術的に困難であるが、本発
明のガイドシユ一29は、構成としても簡単であり、そ
の取付も容易で、小型化でき、しかも、これによつて初
めて、複雑な形状の建築用板Pの成形できる等の画期的
な効果を奏する。そのガィドシユ一29上面は建築用板
Pの頂部P3下面をころがり接触でなく、すべり接触し
、成形時に頂部P3下面に材料によつて小さな変形歪等
が生ずるが、内側面でもあり、実験的にも製品化に対し
何等支承が生じないものである。なお、ガイドシユ一2
9の両側のみが、頂部P3下面に当接するように構成す
れば、前述の変形歪1′・い皺等)が生ぜず、一層整然
と屈曲成形できる。
しく屈曲形成し、次にその縁部P4はサイドフリーロー
ルにて最終成形したので、すでに垂直状にした縁部P4
頂部P3に相当する辺の縁部P4を両側からの押圧力に
て極めて正確なる屈曲角度に屈曲成形できる。そして、
垂直状にした上側の縁部P4に相当する辺を屈曲成形す
ることで、実際に屈曲される幅が少なく、それに伴うサ
イドフリーロール径の小型化が可能で、且つロール構成
も簡単となる方法にできる。一般に金属製の板材をロー
ル成形するには、その板材を上下または左右から押圧し
ながら行なうものであり、そうすれば、その板材は弾性
限度を超えて、確実に塑性変形しやすくできる。ところ
が、このように縁部P4を最終成形し、且つ頂部P3を
少し屈曲した状態則略鉤状に成形した内部には下側に位
置するロールを支持させるようにすることは、狭いスペ
ースであると共に、上部成形ロールの直下に設けなけれ
ばならず、技術的に極めて困難である。そこで、本発明
の方法では、頂部P3下側をガイドシユ一29で支持し
つX、終期段階の上部成形ロールの一側部ロールで、そ
の頂部P3を押圧して、頂部P3を最終成形したことに
より、その頂部P3を屈曲するのに、上下2ケ所からの
押圧により、その屈曲する隅角部を固定しながらでき、
極めて整然と屈曲形成できる。このように、建築用板P
は上下部成形ロール、サイドフリーロールとにより順次
成形し、次いで上部成形ロールとガイドシユ一で最終成
形することで、初めて、この複雑な形状のものを、確実
に成形することができる。次に特許請求の範囲第2項記
載の建築用板の成形装置の発明においては、平坦部P1
の一端より立土り部P2を屈曲形成し、この土端より内
方に頂部P3を形成し、続いて下方に縁部P4を設け、
この下端より再び折返して立上り部P2の下端より外方
に水平取付部P6を形成した建築用板Pを順次成形する
多数の上下部成形ロール群等を設けた成形機において、
初期段階で、立上り部P2の略直上に縁部P4頂部P3
に相当する辺を略垂直状に立上げる上下部成形ロール群
の一側部ロールを設けたので、建築用板Pの大半の構成
としての平坦部P1水平取付部P6間に立上り部P2を
成形し、且つ縁部P4頂部P3に相当する垂直状の辺を
上下間の成形ロール群のみで、確実且つ整然と屈曲加工
することができる。この成形ロール群の構成は簡単で、
比較的少ない段階のロール構成にできる。さらに、装置
の中期段階では、縁部P4頂部P3を少しく屈曲するサ
イドフリーロール及び縁部P4を最終成形するサイドフ
リーロール夫々を支承したので、初期段階で垂直状に屈
曲した縁部P4頂部P3を両側から押圧することで、そ
の箇所の材料を容易に弾性限度を超えるような屈曲成形
ができ、その屈曲角度は整然且つ確実なものにできる。
垂直状に屈曲した辺に対し、両側にサイドフリーロール
を支承するのみであり、その構成は極めて簡単にできる
。また、本発明では、終期段階で、頂部P3の下側に当
接するガィドシユ一29を設け、その頂部P3下面を押
圧して頂部P3を最終成形する上部成形ロールの一側部
ロールを設けたことにより、その頂部P3下側のガイド
シユ一29と、その上側の上部成形ロールの一側部ロー
ルとの上下間の押圧により、その頂部P3を立上り部P
2上端より極めて整然且つ確実に屈曲成形できる。この
ように、予め頂部P3を屈曲した状態即ち略鉤状部の内
側に頂部P3下側で、且つ上部成形ロールの直下で支持
するロールを設けることは技術的に困難であるが、本発
明のガイドシユ一29は、構成としても簡単であり、そ
の取付も容易で、小型化でき、しかも、これによつて初
めて、複雑な形状の建築用板Pの成形できる等の画期的
な効果を奏する。そのガィドシユ一29上面は建築用板
Pの頂部P3下面をころがり接触でなく、すべり接触し
、成形時に頂部P3下面に材料によつて小さな変形歪等
が生ずるが、内側面でもあり、実験的にも製品化に対し
何等支承が生じないものである。なお、ガイドシユ一2
9の両側のみが、頂部P3下面に当接するように構成す
れば、前述の変形歪1′・い皺等)が生ぜず、一層整然
と屈曲成形できる。
また、第1上下成形ロール1a,1bの手前に、長手方
向に波形(この高さは実際には1〜乃至2〜程度)に波
形上下部成形ロール35a,35bを設ければ、これを
通過させて、本発明のロール群による屈曲成形で、各部
に波形部が形成されたものが製品化でき、一層強固な建
築用板Pの成形装置及びその成形方法ができるものであ
る。また、頂部P3に相当する辺と、立上り部P2の上
端より屈曲し、次いで、その頂部P3端より縁部P4を
屈曲する方法または成形装置としても、サイドフリーロ
ールでまず屈曲し、ガイドシユ一29の支持による屈曲
の順序または装置で行なうものである。
向に波形(この高さは実際には1〜乃至2〜程度)に波
形上下部成形ロール35a,35bを設ければ、これを
通過させて、本発明のロール群による屈曲成形で、各部
に波形部が形成されたものが製品化でき、一層強固な建
築用板Pの成形装置及びその成形方法ができるものであ
る。また、頂部P3に相当する辺と、立上り部P2の上
端より屈曲し、次いで、その頂部P3端より縁部P4を
屈曲する方法または成形装置としても、サイドフリーロ
ールでまず屈曲し、ガイドシユ一29の支持による屈曲
の順序または装置で行なうものである。
第1図は第1上下部成形ロール部の正面図、第2図は第
3上下部成形ロール部の正面図、第3図は第4上下部成
形ロール部の正面図、第4図は第5上下部成形ロール部
の正面図、第5図は第6上下部成形ロール部の正面図、
第6図は第8上下部成形ロール部の正面図、第7図は第
9上下部成形ロール部及びサイドフリーロール、サイド
押圧ロール部の正面図、第8図は第10上下部成形ロー
ル部及びサイドフリーロール、サイド押圧ロール部の正
面図、第9図は第12上下部成形ロール部及びサイドフ
リーロール部の正面図、第10図は第13上下部成形ロ
ール部及びサイドフリーロール部の正面図、第11図は
第13上下部成形ロール部及びサイドフリーロール部の
斜視図、第12図は第15上下部成形ロール部及びガイ
ドシユ一部の正面図、第13図は第16上下部成形ロー
ル部及びガイドシユ一部の斜視図、第14図は第16段
階の成形状態を示す縦断正面図、第15図はガイドシユ
一部の一部斜視図、第16図は別の実施例のガイドシユ
一部と、第16上下部成形ロール部の斜視図、第17図
は第16図の成形状態を示す縦断正面図、第18図は第
17上下部成形ロール部の正面図、第19図は建築用板
を成形する上下部成形ロール群の略示側面図、第20図
は本発明によつて成形工程図、第21図は少し変形させ
た建築用板の正面図、第22図は予備段階の上下部波形
ロール部の正面図である。 P・・・・・・建築用板、P,・・・・・・平坦部、P
2・・・・・・立上り部、P3・・・・・・頂部、P4
・・・・・・縁部、P6・・・・・・水平取付部、29
・・・・・・ガィドシユ一である。
3上下部成形ロール部の正面図、第3図は第4上下部成
形ロール部の正面図、第4図は第5上下部成形ロール部
の正面図、第5図は第6上下部成形ロール部の正面図、
第6図は第8上下部成形ロール部の正面図、第7図は第
9上下部成形ロール部及びサイドフリーロール、サイド
押圧ロール部の正面図、第8図は第10上下部成形ロー
ル部及びサイドフリーロール、サイド押圧ロール部の正
面図、第9図は第12上下部成形ロール部及びサイドフ
リーロール部の正面図、第10図は第13上下部成形ロ
ール部及びサイドフリーロール部の正面図、第11図は
第13上下部成形ロール部及びサイドフリーロール部の
斜視図、第12図は第15上下部成形ロール部及びガイ
ドシユ一部の正面図、第13図は第16上下部成形ロー
ル部及びガイドシユ一部の斜視図、第14図は第16段
階の成形状態を示す縦断正面図、第15図はガイドシユ
一部の一部斜視図、第16図は別の実施例のガイドシユ
一部と、第16上下部成形ロール部の斜視図、第17図
は第16図の成形状態を示す縦断正面図、第18図は第
17上下部成形ロール部の正面図、第19図は建築用板
を成形する上下部成形ロール群の略示側面図、第20図
は本発明によつて成形工程図、第21図は少し変形させ
た建築用板の正面図、第22図は予備段階の上下部波形
ロール部の正面図である。 P・・・・・・建築用板、P,・・・・・・平坦部、P
2・・・・・・立上り部、P3・・・・・・頂部、P4
・・・・・・縁部、P6・・・・・・水平取付部、29
・・・・・・ガィドシユ一である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 平坦部P_1の一端より立上り部P_2を屈曲形成
し、この上端より内方に頂部P_3を形成し、続いて下
方に縁部P_4を設け、この下端より再び折返して立上
り部P_2の下端より外方に水平取付部P_6を形成し
た建築用板P_を成形するのに、平板状の被加工物P_
0に対し、初期段階の複数の上下部成形ロール群の一側
部ロールにて立上り部P_2を屈曲形成し、且つ縁部P
_4頂部P_3に相当する辺は立上り部P_2直上に略
垂直状に屈曲形成し、次いで、縁部P_4頂部P_3を
サイドフリーロールにて少しく屈曲形成し、次に縁部P
_4はサイドフリーロールにて最終形成し、そして、そ
の頂点P_3下側を偶角部を押圧するガイドシュー29
で支持しつゝ、終期段階の上部成形ロールの17aの右
一側部ロールで、その頂部P_3を押圧して、頂部P_
3を最終成形したことを特徴とした建築用板の成形方法
。 2 平坦部P_1の一端より立上り部P_2を屈曲形成
し、この上端より内方に頂部P_3を形成し、続いて下
方に縁部P_4を設け、この下端より再び折返して立上
り部P_2の下端より外方に水平取付部P_6を形成し
た建築用板Pを順次成形する多数の上下部成形ロール群
等を設けた成形機において、初期段階で、立上り部P_
2の略直上に縁部P_4頂部P_3に相当する辺を略垂
直状に立上げる上下部成形ロール群の一側部ロールを設
け、中期段階で、縁部P_4頂部P_3を少しく屈曲す
るサイドフリーロール及び縁部P_4を最終成形するサ
イドフリーロール夫々を支承し、終期段階で、頂部P_
3の下側に当接するガイドシュー29を設け、その頂部
P_3上面を押圧して頂部P_3を最終成形する上部成
形ロールの一側部ロールを設けたことを特徴とした建築
用板の成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP851279A JPS5927255B2 (ja) | 1979-01-27 | 1979-01-27 | 建築用板の成形方法及びその成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP851279A JPS5927255B2 (ja) | 1979-01-27 | 1979-01-27 | 建築用板の成形方法及びその成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55100826A JPS55100826A (en) | 1980-08-01 |
| JPS5927255B2 true JPS5927255B2 (ja) | 1984-07-04 |
Family
ID=11695174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP851279A Expired JPS5927255B2 (ja) | 1979-01-27 | 1979-01-27 | 建築用板の成形方法及びその成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5927255B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO160287C (no) * | 1986-01-17 | 1989-04-05 | Trond Nilsen | Maskin for regulerbar lengdeprofilering av platemateriale. |
| US4821550A (en) * | 1987-10-29 | 1989-04-18 | Debarea Sr Frank J | Roll forming apparatus |
| US5038592A (en) * | 1990-04-23 | 1991-08-13 | Knudson Gary Art | Apparatus for making siding for buildings and the like |
| US5394722A (en) * | 1993-08-17 | 1995-03-07 | Meyer; Bruce E. | Apparatus for forming profiles on strip materials |
| US8590354B1 (en) | 2008-08-26 | 2013-11-26 | New Tech Machinery | Material forming machine incorporating quick changeover assembly |
-
1979
- 1979-01-27 JP JP851279A patent/JPS5927255B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55100826A (en) | 1980-08-01 |
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