JPS5927433B2 - 後彩色紋織物の製造法 - Google Patents
後彩色紋織物の製造法Info
- Publication number
- JPS5927433B2 JPS5927433B2 JP54012013A JP1201379A JPS5927433B2 JP S5927433 B2 JPS5927433 B2 JP S5927433B2 JP 54012013 A JP54012013 A JP 54012013A JP 1201379 A JP1201379 A JP 1201379A JP S5927433 B2 JPS5927433 B2 JP S5927433B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- dyeing
- patterned
- ground
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000009991 scouring Methods 0.000 claims description 9
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 35
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 5
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- 230000036621 balding Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000010020 roller printing Methods 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 108010013296 Sericins Proteins 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009971 piece dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、紋模様部に絹に対して合成樹脂フィルム細断
糸のように異染性の糸を使用して紋模様部を地と異色に
表現するのではな（、同じ染色性の糸を前処理するだけ
で地と異色の紋模様の後彩色を可能にした後彩色紋織物
の製造法に関するものにして、水溶性防染剤を滲透せし
めた加工糸を紋模様部１において表面に多（露出せしめ
、地の部分２において裏側に配した紋織物ａを織製する
工程と、この紋織物ａを精練して糸不純物を除去する工
程（水溶性防染剤はこの精練により侵されないものを選
択使用する。
糸のように異染性の糸を使用して紋模様部を地と異色に
表現するのではな（、同じ染色性の糸を前処理するだけ
で地と異色の紋模様の後彩色を可能にした後彩色紋織物
の製造法に関するものにして、水溶性防染剤を滲透せし
めた加工糸を紋模様部１において表面に多（露出せしめ
、地の部分２において裏側に配した紋織物ａを織製する
工程と、この紋織物ａを精練して糸不純物を除去する工
程（水溶性防染剤はこの精練により侵されないものを選
択使用する。
）と、この精練布地に液状染料を使用して浸染によらな
いで地染を施す工程（例えばはげによる引き染めやロー
ラー捺染などを採用する。
いで地染を施す工程（例えばはげによる引き染めやロー
ラー捺染などを採用する。
）と、紋模様部１の周囲（型紙などにより正確に周囲だ
けに塗布する必要がなく、紋模様部をも含めて塗布して
良い。
けに塗布する必要がなく、紋模様部をも含めて塗布して
良い。
）に油性防染剤を塗着する工程と、紋模様部１を前記地
染の液状染料に比して滲透剤と糊剤とを余計混合した液
状染料を使用して浸漬によらないで絞染を施す工程と、
ドライクリーニングにより絞染を落さず油性防染剤を除
去する工程と（必要に応じて常法により蒸し処理などの
染着処理を施しても良い。
染の液状染料に比して滲透剤と糊剤とを余計混合した液
状染料を使用して浸漬によらないで絞染を施す工程と、
ドライクリーニングにより絞染を落さず油性防染剤を除
去する工程と（必要に応じて常法により蒸し処理などの
染着処理を施しても良い。
）より成り、紋模様部１を地の部分２と異色に後染する
（更に手書きによる友禅染を常法により追加しても良い
。
（更に手書きによる友禅染を常法により追加しても良い
。
）ことを特徴とするものである。従来絹１００％の紋織
物では後染加工を行った場合地も紋模様と一緒に染まる
から地と紋模様の色を異色に染色する事が出来なかった
。
物では後染加工を行った場合地も紋模様と一緒に染まる
から地と紋模様の色を異色に染色する事が出来なかった
。
そこで地と異色模様は先染糸を採用して表現していたが
、後染の場合に比して増風も異なり、また織製する段階
で手間がかかるため量産する事が出来ず、それだけ高価
な製品となっていた。
、後染の場合に比して増風も異なり、また織製する段階
で手間がかかるため量産する事が出来ず、それだけ高価
な製品となっていた。
このため絹糸と合成繊維糸を使用した交織々物があった
が、合成繊維糸を使用しているため異和感があり、増風
も悪（絹織物として取り扱われなかった。
が、合成繊維糸を使用しているため異和感があり、増風
も悪（絹織物として取り扱われなかった。
この点本発明は例えば紋模様部１も地の部分２も絹１０
０％の絹織物であり乍ら紋模様部１を後染彩色し得るも
ので、先ず紋模様部１に合成樹脂フィルム細断糸のよう
な異染性糸を採用しないから極めて織り易（、且つ増風
が紋模様部１だげごわつくことのない着心地の良い織物
となる。
０％の絹織物であり乍ら紋模様部１を後染彩色し得るも
ので、先ず紋模様部１に合成樹脂フィルム細断糸のよう
な異染性糸を採用しないから極めて織り易（、且つ増風
が紋模様部１だげごわつくことのない着心地の良い織物
となる。
そして地染においては、浸染を除外し、はげによる引き
染やローラー染などを採用し、且つ紋模様部１において
は水溶性防染剤を滲透せしめた加工糸を表面に多く露出
せしめ、この加工糸を地の部分２においては裏側に配し
てお（から地染の場合地の部分２は染まるが紋模様部１
は表面の水溶性防染剤で前処理した加工糸が染液をはじ
いて紋模様部１は染色されないことになる。
染やローラー染などを採用し、且つ紋模様部１において
は水溶性防染剤を滲透せしめた加工糸を表面に多く露出
せしめ、この加工糸を地の部分２においては裏側に配し
てお（から地染の場合地の部分２は染まるが紋模様部１
は表面の水溶性防染剤で前処理した加工糸が染液をはじ
いて紋模様部１は染色されないことになる。
この場合染料は液状染料でしゃぶしゃぶした状態で染め
るから水溶性防染剤によるはじく作用がより発揮されて
紋模様部１が染色されないことになる。
るから水溶性防染剤によるはじく作用がより発揮されて
紋模様部１が染色されないことになる。
また地染は淡色の方が商品価値があるため淡色で地染を
すれば地染による紋模様部１の汚染は一層心配ないこと
になる。
すれば地染による紋模様部１の汚染は一層心配ないこと
になる。
勿論地染は後染織物の常識として精練後行われるが、水
溶性防染剤は精練に侵かされないものを使用するから充
分地染に対する紋模様部１の防染効果を果すことになり
、白抜き紋模様部が形成される。
溶性防染剤は精練に侵かされないものを使用するから充
分地染に対する紋模様部１の防染効果を果すことになり
、白抜き紋模様部が形成される。
次に白抜き紋模様部の周囲に油性防染剤を塗着するが、
この際も前記同様に紋模ａ口内に油性防染剤が塗布され
ても水溶性防染剤のためはじかれて紋模様部１の囲りに
だげ油性防染剤が塗布されることになる。
この際も前記同様に紋模ａ口内に油性防染剤が塗布され
ても水溶性防染剤のためはじかれて紋模様部１の囲りに
だげ油性防染剤が塗布されることになる。
この状態で地染と同じタイプの染料で白抜き紋模様部を
異色に後彩色することが本発明の特徴であるが、地染と
同様に浸染でない引き染やスプレー染などを採用するが
、この際地染の液状染料に比して滲透剤と糊剤とを余計
混合した液状染料を使用するから糊剤のため液状染料が
白抜き紋模様部にこってりと付着し、水溶性防染剤が染
料をはじ（ことを抑え、同時に余計混合せしめた滲透剤
により滲透効果を強力にすることにより地染では染まら
なかった紋模様部１が同じタイプの染料で異色に後彩色
し得ることになり、色を使い分けることにより夫々の紋
模様部１を多色の異色にも後彩色し得ることになる。
異色に後彩色することが本発明の特徴であるが、地染と
同様に浸染でない引き染やスプレー染などを採用するが
、この際地染の液状染料に比して滲透剤と糊剤とを余計
混合した液状染料を使用するから糊剤のため液状染料が
白抜き紋模様部にこってりと付着し、水溶性防染剤が染
料をはじ（ことを抑え、同時に余計混合せしめた滲透剤
により滲透効果を強力にすることにより地染では染まら
なかった紋模様部１が同じタイプの染料で異色に後彩色
し得ることになり、色を使い分けることにより夫々の紋
模様部１を多色の異色にも後彩色し得ることになる。
最後にドライクリーニングすれば地染や絞染を侵かさす
に油性防染剤が除去され、華麗な後彩色織物が提供され
ることになる。
に油性防染剤が除去され、華麗な後彩色織物が提供され
ることになる。
以上のように例えば絹１００％の紋織物ａであっても同
じタイプの染料で極めて簡単に地の部分２と紋模様部１
とを異色に染色することができ、非常に美しい後彩色織
物が量産されることになる。
じタイプの染料で極めて簡単に地の部分２と紋模様部１
とを異色に染色することができ、非常に美しい後彩色織
物が量産されることになる。
また地染も絞染も引き染め、ローラー捺染、スプレー捺
染などにより汚染を心配することな（極めて容易に、而
かも多色染めも可能にして、友禅後染を併用すれば一層
多彩な後彩色織物となるなど秀れた特長を有するもので
ある。
染などにより汚染を心配することな（極めて容易に、而
かも多色染めも可能にして、友禅後染を併用すれば一層
多彩な後彩色織物となるなど秀れた特長を有するもので
ある。
尚地染を行わずに油性防染剤を紋模様部１の囲りに塗着
し、以下前記同様に処理し、最後に地染を行っても全く
同様な後彩色織物が得られることになる。
し、以下前記同様に処理し、最後に地染を行っても全く
同様な後彩色織物が得られることになる。
次に本発明の実施の一例を詳述すると次の通りである。
絹１００％の紋織物の場合について説明する。
市販商品名サニクールＴＳ、ニューインダントＳＫなど
の水溶性防染剤を滲透せしめた加工絹糸を紋模様部１に
おいて表面に多く露出せしめ、地の部分２において裏側
に配した紋織物ａを織製する。
の水溶性防染剤を滲透せしめた加工絹糸を紋模様部１に
おいて表面に多く露出せしめ、地の部分２において裏側
に配した紋織物ａを織製する。
この紋織物ａを精練してセリシンなどの糸不純物を除去
する。
する。
この精練自生地に直接染料、酸性染料などの所望淡色の
液状染料を使用してはげによる引き染めで地染を行う。
液状染料を使用してはげによる引き染めで地染を行う。
続いて白抜き紋模様部の周囲に市販商品名防染糊ＣＲ、
バラニンＫＲなどの油性防染剤を塗着する。
バラニンＫＲなどの油性防染剤を塗着する。
それから紋模様部１を前記地染の液状染料に比して市販
商品名ロート油などの滲透剤とふのりなどの糊剤とを稍
余計目に混合した少しどろついた液状染料を使用しては
げによる引き染めで絞染を行う。
商品名ロート油などの滲透剤とふのりなどの糊剤とを稍
余計目に混合した少しどろついた液状染料を使用しては
げによる引き染めで絞染を行う。
ドライクリーニングにより油性防染剤を除去し、蒸し処
理により紋模様部１を染着し、製品とする。
理により紋模様部１を染着し、製品とする。
図は本製品一部の平面図である。
ａ・・・・・・紋織物、１・・・・・・紋模様部、２・
・・・・・地の部分。
・・・・・地の部分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 水溶性防染剤を滲透せしめた加工糸を紋模様部にお
いて表面に多く露出せしめ、地の部分において裏側に配
した紋織物を織製する工程と、この紋織物を精練して糸
不純物を除去する工程と、この精練布地に液状染料を使
用して浸染によらないで地染を施す工程と、紋模様部の
周囲に油性防染剤を塗着する工程と、紋模様部を前記地
染の液状染料に比して滲透剤と糊剤とを余計混合した液
状染料を使用して浸漬によらないで絞染を施す工程と、
ドライクリーニングにより絞染を落さず油性防染剤を除
去する工程とより成り、紋模様部を地の部分と異色に後
染することを特徴とする後彩色紋織物の製造法。 ２ 精練後地染を行わずに油性防染剤を紋模様部の囲り
に塗着し、以下前記の工程により処理し、最後に地染な
行う特許請求の範囲第１項記載の後彩色紋織物の製造法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54012013A JPS5927433B2 (ja) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | 後彩色紋織物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54012013A JPS5927433B2 (ja) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | 後彩色紋織物の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55103381A JPS55103381A (en) | 1980-08-07 |
| JPS5927433B2 true JPS5927433B2 (ja) | 1984-07-05 |
Family
ID=11793701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54012013A Expired JPS5927433B2 (ja) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | 後彩色紋織物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5927433B2 (ja) |
-
1979
- 1979-02-05 JP JP54012013A patent/JPS5927433B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55103381A (en) | 1980-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101289777B (zh) | 一种混彩牛仔布的生产工艺及其制成的混彩牛仔布 | |
| KR20110084351A (ko) | 디지털 후로킹 카펫 제조방법. | |
| KR100469585B1 (ko) | 스팽글 원단의 발염방법 | |
| JPS5927433B2 (ja) | 後彩色紋織物の製造法 | |
| DE1965103A1 (de) | Verfahren und Apparat zur Erzielung von zwei verschiedenen Farbeffekten auf den beiden Seiten eines Gewebes | |
| DE2101815A1 (de) | Verfahren zur Differenzierung der Anfärbbarkeit von Textilien für die Erzeugung von Mehrfarbeneffekten | |
| JP3914593B2 (ja) | 多色鹿子絞りの製造方法 | |
| JPH04327259A (ja) | 立体模様を有する布帛の製造方法 | |
| CN106048930A (zh) | 一种无污水排放的艾德莱斯染经工艺与方法 | |
| US2131777A (en) | Method of producing oilcloth | |
| CN109082913A (zh) | 一种艾德莱斯挂饰的生产工艺与方法 | |
| JPS6024870B2 (ja) | 後彩色紋織物の製造法 | |
| KR100474672B1 (ko) | 한지를 이용한 의복 | |
| US1744410A (en) | Manufacture of color-printed fabrics | |
| JPH0247378A (ja) | 捺染された布はくの品位改善方法 | |
| KR870002057B1 (ko) | 나염방법 | |
| CN1102678A (zh) | 毛织物手绘着色染色法 | |
| DE3424943A1 (de) | Verfahren zur herstellung batikartiger musterungen auf synthesefasermaterialien | |
| JPS6223110B2 (ja) | ||
| KR20050105002A (ko) | 염색과 동시에 명암이 다른 무늬가 형성된 원단 | |
| US593883A (en) | Henry giesler | |
| DE339606C (de) | Verfahren zur Herstellung von Batik- und aehnlichen Effekten auf Papier | |
| JP2002266261A (ja) | 絹織物、およびその製造方法 | |
| JPS623277B2 (ja) | ||
| JP2000333555A (ja) | 着色された生糸の生産方法 |