JPS5927638B2 - 生物的作用による廃水処理装置 - Google Patents

生物的作用による廃水処理装置

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JPS5927638B2
JPS5927638B2 JP51074054A JP7405476A JPS5927638B2 JP S5927638 B2 JPS5927638 B2 JP S5927638B2 JP 51074054 A JP51074054 A JP 51074054A JP 7405476 A JP7405476 A JP 7405476A JP S5927638 B2 JPS5927638 B2 JP S5927638B2
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tank
water
waterway
pipe
aeration
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JPS53663A (en
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清 赤江
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Unitika Ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

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  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は炉床を使用して生物的作用を利用するところの
廃水処理装置に関するものである。
従来、工場廃水、都市下水等(以下廃水と略記する)の
曝気式活性汚泥処理装置としては固定床式や移動床式の
ものが採用されており、それらは好気的条件を利用する
ものまたは好気的条件と嫌気的条件とを利用するもの等
であるが、そのいずれの装置も長期間の使用によって炉
床に汚泥が必要以上に沈着堆積するので廃水と生物活性
膜との接触効果が低下し、その結果、処理時間が長時間
必要となってくるものである。
これがため該汚泥を取除くために炉床を洗滌しようとす
ると洗滌する間中該装置の運転を停止せねばならぬ不便
さがあり、運転を続けながら洗滌すると処理槽内に多量
の汚泥が沈降することになり、この汚泥を沈澱処理のた
めに取出すと大量の処理水が付随するので大容積の沈澱
槽が必要となる等数多くの欠点を有するものである。
本発明は上記従来装置の欠点を解決し、浄化処理時間の
短縮と処理効率の向上と装置機能の安定化を図かること
を目的として鋭意研究の結果到達したものである。
すなわち本発明は、筒体炉床の複数を、該炉床に設けた
軸で無端チェーン等に定間隔て回動自在に吊持し、かつ
常時炉床の一部数が処理水外に在るように循環移動させ
るようにした処理槽よりなり、槽内処理水は槽内からの
散気によって水面下に設けた空洞形陽壁を介して上向流
し、次いで下降流となることを繰返す循環水路を形成し
、槽内水路を出た炉床は順次に水洗浄と原水の供給を受
けた後に槽内処理水の上向流側から水路内に入り下降流
側で水路外に出るか、または下降流側から水路内に入り
上向流側で水路外に出るように循環移動するとともにP
床洗滌排水を槽外にて別処理する構造として、かつエヤ
ーパイプに連結して筒体の筒周面に多数の散気孔を有す
る散気筒を外套の内周面に内蔵し、散気筒の散気孔面と
外套の内周面とを平行にし、適度の間隙をとらしめてな
る散気装置を処理槽外に設け、該散気装置の外套の給水
側には給水パイプを連結し、ポンプを介して吸水パイプ
に連結し、吸水パイプの他端は処理槽の側面下方の吸込
口に固設し、また散気装置の外套の噴出側には気液パイ
プを連結し、気液パイプの他端を処理槽の吸込口こ対設
した散気液口に連結してなることを特徴とする生理的作
用による廃水処理装置を提供するものである。
以下に本発明の実施例を図面によって説明する。
第1図は本発明装置を都市下水の処理装置に用いた一実
施例であり、1は水深4〜6mの竪形の処理槽で核種1
の処理水下降流側(この点については後述する)の槽底
近くの槽外壁には処理水排出パイプ2を固設して立上が
らせて槽上部外側で処理水を排出するように排出口3を
設けて処理槽1内の処理水水位を一定に保つようにしで
ある。
また、該槽1内には角筒体で内部には垂直方向に水が通
過し易い材料、たとえばプラスチック波板を20〜40
罷の間隔に立設した複数の炉床41〜4nが該炉床41
〜4nの側面の中心よりも上方に固設した軸51〜5n
で無端ローラチェーン6に定間隔て回動自在に吊持され
ており、かつ常時該炉床41〜4nの大多数が槽1内の
処理水中に在り、少数が処理水外に在るようにチェーン
6をスプロケット71〜74によって循環移動させるよ
うにしである。
この場合スプロケット71〜74の内のいずれかが1駆
動装置(図示省略)によってチェーン6の駆動用となる
もので、81〜82はチェーン6の支持ローラである。
また、槽1内の処理水は槽1白下部に設けた散気液口9
からの微細な多量の散気泡によって上向流し、水面下に
設けた空洞形隔壁10を越えた後は下降流となることを
繰返す循環水路を形成させてあり、炉床41〜4nの循
環移動方向は本実施例においては循環水路の方向に対し
て逆方向である。
第2図は本願発明装置の側面断面図の下方一部を示すも
のであり、主として本発明装置の一部であるところの散
気装置部分を拡大した略図である。
1は前記した処理槽で、この槽1内の好気性ゾーンの廃
水中に炉床4が軸5と無端ローラチェーン6で吊持され
ている。
この炉床4の下方より炉床内に微細気泡を上昇させて炉
床面の生物活性膜により廃水を酸化処理し、かつこの気
泡流によって処理水を処理槽1の嫌気性ゾーンに移動さ
せ循環させるのであるが、この場合の曝気処理に用いる
散気装置からの気泡液は廃水中の好気的溶存物質を効果
的に酸化させる必要上、多量の空気を溶存しており、か
つ気泡は小さくて多量であることと、炉床に生物膜を適
度に付着させておくために槽内の水流を渦流させてはな
らないのである。
しかして本発明に用いる散気装置はエヤーパイプ18に
連結して筒体の筒周面に多数の散気孔19を有する散気
筒20を外套21に内蔵してあり、散気筒20の散気孔
19面と外套21の内周面とは平行させ適度の間隙をと
らしめである。
また外套21の給水側は給水パイプ22を連結しポンプ
Pを介して吸水パイプ23に連結し、吸水パイプ23の
他端は処理槽1の吸込口9′に固設しである。
また外套21の噴出側には気液パイプ24を連結し、気
液パイプ24の他端を処理槽1の散気液口9に連結しで
ある。
この場合吸込口9′と散気液口9とは処理槽1内の炉床
4の下方に設けてあり、散気液口9から噴出した気泡液
中からの気泡は散気液口9から吸込口9′への液流(ビ
ーム)を離脱しながら上方に浮上してP床面全般に分散
し作用するものであるが、かかる散気装置による優れた
気泡液は散気筒の散気孔面から気泡が噴出すると同時に
、この気泡噴出方向に対して剪断する方向より強制高速
液流を与えるこさによって得られるのである。
すなわち、たとえば散気孔面と外套内周面とを平行にし
て適度の間隙として液流を10m/sec以上、液に対
する空気量を10〜70%とすれば第3図に示すごとく
気泡Aの噴出力Fと高速液流Wとの合成力Rによって気
泡は液中に微細となって分散し、所望の気泡液が得られ
るのである。
本発明に用いる散気装置はこのような構造であるので液
中に気体の溶存が大きく、かつ気泡は小さく多量であり
、気泡液流は処理槽内で整然としているので渦流を生ぜ
ず、気泡液流から離脱した多量の気泡によって優れた上
向流が得られるのである。
炉床の循環移動は6〜12時間に1回、IP炉床度の移
動であり、移動によって槽内水路を離れ出た炉床41は
乾燥しないように別に設けた沈澱槽から送られてくる原
水を散気管111によって常時シャワーして後に水路に
再入した場合でも直ちに機能が発揮できるように馴養し
ておき、次の移動でF床42の位置となった際にジェッ
ト洗滌水12で汚泥を洗い落とす。
この際の水洗排水は排水受13によって槽1外に導き汚
泥を沈降分離する。
水洗して次の位置に移された炉床43は再び散水管11
2によって原水の供給を受け、次の移動によって水路内
に入るのである。
槽1内壁および空洞形陽壁10に設けた141〜14n
はゴム製のガイドベーンで炉床41〜4°を軽く支持す
ると同時に処理水流を効果的に炉床内に導くためのもの
であり、また15は槽内沈降汚泥等の取出し口である。
第4図は第1図の装置を改良した他の実施例であり、1
6は空洞形陽壁10の上部に設けて上向流側に向は開閉
可能にしたダンパであり、17は該隔壁10の下部にお
いて上向流側に向けて設けた開口部であるが、該ダンパ
16の作用はダンパ16を閉塞した場合には散気液口9
からの微細な多量の散気によった上向流は空洞形陽壁1
0を越えて下降流となる際に上向流の流量が同量でその
まま下降流となる。
その場合に好気ゾーンであるところの上向流中で消費さ
れ残存した溶存酸素量がそのまま嫌気ゾーンであるとこ
ろの下降流側に移ることになる。
それ故に好気ゾーンへの溶存酸素量を増加させるために
散気量を増大すると上向流が激しくなり、必然的に嫌気
ゾーンへ移行する溶存酸素量も増加する結果となる。
この場合に好気性ゾーンにおけるBOD、COD除去能
およびアンモニア性窒素の硝化は溶存酸素量とは大きな
相関を有するが、他方の嫌気性ゾーンにおいては溶存酸
素量は少ないことが望ましい。
これがため嫌気性ゾーンへの流入処理水にBODおよび
COD負荷成分を加えることによって溶存酸素量は消費
されるが、嫌気性ゾーンに流入する溶存酸素量に適応さ
せるために処理槽1上方の散水管11’、112から供
給する原水およびその中に含まれるBOD 、COD負
荷成分との混合比を制御することが必要となる。
本発明は炉床に付着した生物膜を制御しながら工場廃水
または都市下水中のBOD、CODを除去すると同時に
好気性ゾーンでアンモニア性窒素を硝化し、嫌気性ゾー
ンでは脱窒素を連続的に行うことを特徴とするものであ
るので、前述のごとく好気性ゾーンでの機能を高めるた
めに散気量を増大させると嫌気性ゾーンでの溶存酸素量
が増加して嫌気性ゾーンとしての効果が十分に発揮でき
なくなる。
本発明者はこの点に着目して先願たる特願昭50−20
062号を更に改良するものであって、好気性ゾーンと
嫌気性ゾーンとの間の空洞形陽壁10に、該隔壁10上
部にダンパ16を上向流側に向は開閉可能に設け、かつ
該隔壁下部に上向流側に向は開口部17を設けて、好気
性ゾーンでの溶存酸素量を有効必要量に増大させて、嫌
気ゾーンに移行流入する隔壁10上部の処理水中の溶存
酸素量を測定しながら好気性ゾーンから嫌気性ゾーンに
流入させる。
処理水量を嫌気性ゾーンに必要な溶存酸素量に対応させ
るように該ダンパ16の開口の程度を変化させ制御する
ようにしたのである。
この結果、好気性ゾーンから嫌気性ゾーンに移行途中で
ダンパによって制御された処理水、すなわち嫌気性ゾー
ンにおいて不必要な溶存酸素量を比較的多く含む処理水
はダンパ16によって空洞形陽壁10内を短絡下降し、
該隔壁10の下部の開口部17より流出して再び散気に
よる上向流側に返送し合流させ好気性ゾーンの好気的条
件を助長するのである。
本発明の装置は上記のごとき構成によりなるが、炉床4
1〜4nの形状は円筒体でもよく、その内部構造は水の
通過が良好であればハニカム状プラスチック成形物でも
よい。
また炉床4を吊持搬送するものは普通のチェーンまたは
屈曲可能な搬送体でもよく、その駆動体は搬送体に適合
するものであればいずれのものでもよい。
また、本実施例においては循環水路に対して炉床の回転
方向を逆方向としたが順方向としてもよい。
しかしながら、逆方向とした場合が順方向とした場合よ
りも炉床に汚泥の付着がない内に散気筒よりの気泡の付
着が行われることになり、その後の汚泥の付着量も少な
く、かつ付着汚泥の気泡による剥離量も少ないので処理
水中への汚泥の混入量も少なくなり好ましいものである
本発明装置を使用する場合に循環水路の上向流側を好気
性条件とし下降流側を嫌気性条件とするか、または全水
流を好気性条件とするかは、散気筒の気泡量の調節とダ
ンパの開閉調節によって可能であり必要によりそのいず
れかを実施する。
たとえば都市下水を処理する場合には前者を行うのが好
ましく、上向流側で散気筒の気泡により好気状態にする
と同時にアンモニアを酸化し亜硝酸化、硝酸化せしめ、
上向流上部で原水のBOD負荷の供給を受け、下降流側
に至って嫌気状態にして脱窒するというサイクルを繰返
してBOD除去と同時にアンモニア性窒素を高効率で除
去することができるが、この場合にダンパによる好気性
ゾーンから嫌気性ゾーンへ流入させる処理水を制御する
ことによって著しく好結果が得られる。
本発明の装置は上記のごとき構造であるので、好気性条
件処理の後に嫌気性条件処理を実施し得るのみならず、
空洞形隔壁のダンパを閉じ散気量を犬にして好気性条件
処理だけの単独実施もでき、運転を休止して沢床を洗滌
する必要がないので長期の連続運転が可能であり、炉床
への汚泥の堆積を適度に均一に維持できるので、従来装
置のごとくその堆積斑による酸化、還元作用が不安定と
なることがなく接触効果の向上を図かり得るので処理時
間が著しく短縮できる。
またE床の堆積汚泥を従来装置に使用する水の1710
0程度の少量の水で効果よく洗滌し得るとともにその洗
滌排水が処理水中に混入することなく、かつ別に取り出
して沈降分離する装置も従来使用される沈降分離装置よ
りも著しく小さなものでよい、という数多くの利点を有
するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の一実施例を示す縦断面略図、第2
図は第1図の散気装置部分を拡大した側面断面略図、第
3図は散気装置の原理を示す原理説明図、第4図は本発
明装置の他の実施例を示す縦断面略図である。 1は処理槽、3は排出匡 4は炉床、5は軸、6はチェ
ーン、7はスプロケット、9は散気液口、10は空洞形
隔壁、11は散水管、12は洗滌水、13は排水受、1
4はガイドベーン、15は汚泥取出口、16はダンパ、
17は開口部である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 筒体炉床4の複数を、該炉床4に設けた軸5で無端
    チェーン等6に定間隔て回動自在に吊持し、かつ常時炉
    床4の一部数が処理水外にあるように循環移動させるよ
    うにした処理槽1よりなり、槽1内処理水は槽1内から
    の散気によって水面下に設けた空洞形陽壁10を介して
    上向流し、次いで下降流となることを繰り返す循環水路
    を形成し、槽1内水路を出た炉床4は順次に水流部と原
    水の供給を受けた後に槽1内処理水の上向流側から水路
    内に入り、下降流側で水路外に出るかまたは下降流側か
    ら水路内に入り、上向流側で水路外に出るように循環移
    動するとともに炉床洗滌排水を槽1外にて別処理する構
    造として、かつエヤーパイプ18に連結して筒体の筒周
    面に多数の散気孔19を有する散気筒20を外套21の
    内周面に内航、散気筒20の散気孔19面と外套21の
    内周面とを平行にし、適度の間隙をとらしめてなる散気
    装置を処理槽1外に設け、該散気装置の外套21の給水
    側には給水パイプ22を連結しポンプPを介して吸水パ
    イプ23に連結し、吸水パイプ23の他端は処理槽1の
    側面下方の吸込口9′に固設し、また散気装置の外套2
    1の噴出側には気液パイプ24の他端を処理槽1の吸込
    口9′に対設した散気液口9に連結してなることを特徴
    とする生物的作用による廃水処理装置。 2 空洞形陽壁10として、該隔壁10の上部には上向
    流側に向は開閉可能にしダンパ16を、下部には上向流
    側に向は開口部を、それぞれ設けたものを用いた特許請
    求の範囲第1項記載の生物的作用よる廃水処理装置。
JP51074054A 1976-06-22 1976-06-22 生物的作用による廃水処理装置 Expired JPS5927638B2 (ja)

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