JPS5927639B2 - 汚水の処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、汚水の処理方法特に脱窒素処理方法の改良
に関するものである。

従来から、廃水中の有機物のみでなく、窒素も同時に除
去するプロセスが提案されているが、処理槽が多くなっ
たり、循環量が多くなったりし、非経済的であった。

またばつ気槽を間欠ばつ気とする方法も提案されている
が処理効率がおちるという欠点があった。

この発明は、槽体内が沈殿工程、放流工程であっても流
入を制限しない連続流入の槽内で、ばっ気処理、沈殿処
理、上澄放流処理、攪拌処理するというバッチ処理と連
続処理をたくみに組み合せた活性汚泥処理により脱窒素
処理も有効に行うことができるようにした汚水の処理方
法を提供することを目的とする。

以下この発明の好適な実施例を図面第１図〜第３図に基
づいて説明する。

第１図にこの発明に係る汚水の処理装置の断面図が示さ
れているが処理すべき汚水を収容する槽体１は、はぼ矩
形で鉄筋コンクＩＪ −トその他適当な材料から構成さ
れている。

この槽体１の一端に近接して下部に開口部３を有する仕
切壁２が設けられ流入ゾーン１ａと主ばつ気部１ｂに区
分されている。

この仕切壁２は例えばコンクリートブロック壁である。

そして槽体１の流入ゾーン１ａへ流入した汚水は仕切壁
２の開口部３を通って槽体１の主ばつ気部１ｂに流入す
るようになっている。

槽体１の他端１ｂには汚水の表面から上澄液を放流する
ために上澄放流装置例えばデカンタ４が配設される。

このデカンタ４は複数のスカムバッフル５を取付けたウ
ェア管６とこのウェア管６から下降し、軸管８に接続さ
れた曲管７により形成しである。

この軸管８は槽体１の壁を貫通して適当なポンプ又は排
出機構に達している。

デカンタ４はウェア管６に上下動作を与えるために軸管
８を支点として回転できるようになっている。

しかも前記デカンタ４が下降する際ウェア管６が上澄液
を採取することになる。

一方槽体１内には第２図の拡大断面図に示されるような
複数のジェットエアレーションノズル９が好ましくは槽
底に近い側壁に隣接して配置されており、このノズル９
にそれぞれ空気供給管１０及び液体供給管１１が接続さ
れ空気と液体を圧送するとノズル９内で気液が混合され
て噴射される。

この時気体は流体の流速による剪断力で微細化し効率の
よいばつ気が行われる。

前記液体供給管１１は槽体１内の他端近房の主ばつ患部
１ｂ内の槽底に配置された液体ポンプＰに接続され、こ
のポンプＰの運転によって主ばつ気室１ｂ内の液体をジ
ェットエアレーションノズル９を介して流入ゾーン１ａ
に返送する手段ともなっている。

このようにばつ無処理が行われるが、この工程で、有機
物の酸化および硝酸化が行われる。

そして、前記液体ポンプＰのみの運転によって流入汚水
と槽体１内の攪拌接触が行われる脱窒素工程によって脱
窒素処理を行うよう番こなっている。

上記の各処理は、外部に設置したコントロールパネル（
図示せず）で制御されるが例えば第３図イの説明図で示
すように酸素供給せずに攪拌のみ行う脱窒素処理工程を
１時間、ばつ無処理工程を３．５時間、沈殿処理工程を
１時間、上澄放流処理工程を０．５時間、時間の６時間
サイクルに設定される。

なお、このサイクル内で第３図口の如く、脱窒素工程を
ばつ気工程の後に行ってもよい。

第３図イのように設定すると沈殿、上澄放流工程で既に
ＤＯが減少しているので脱窒素処理が早く進むが処理水
中に後続のばつ気工程で生成された硝酸化物が残ること
がある。

又第３図口のように設定するとＤＯがＯとなってから脱
窒素処理が始まるため処理時間が長くなるが処理水中に
硝酸化物は残らない。

このように脱窒素工程は、ばつ気工程の前後どちらにお
いてもよく、又各工程の時間は、任意に設定できるよう
にしておくとよい。

この装置の実施例では槽体１一端にバッフル２を配置し
て流入ゾーン１ａを形成しであるので流入水と汚泥との
前接触処理が行われ槽体１内部で有機物の除去が有効と
なり汚泥の沈降性も向上し、ばつ気工程での硝酸化も促
進される。

次に第４図に示される断面図はこの発明の他の実施例特
にし尿等Ｃ／Ｎ比の小さい窒素分の多い汚水の処理に用
いる装置であって前記第１図の装置と異なる点は槽体１
の一端側にバッフル２，２が配置され汚水の流入によっ
て汚水き混合される脱窒素ゾーン１３を構成し、端部は
連続ばつ無処理のための連続ばつ気ゾーン１２で、槽体
１外に設置したポンプＰによって液体供給管１１を介し
て返送した槽体１内の液体をばつ無処理し、硝酸化させ
た後前記脱窒素室１３に流入する点にある。

槽体１他端１ｂに近接して配置したデカンタ４、槽体１
底部の空気供給管１０等は同様なので省略する。

このように窒素分の多い汚水を連続ばつ気ゾーン１２で
ばつ無処理し硝酸化した汚水と混合し前説窒素処理を行
う。

そして、前説窒素処理液は主ばつ気室において更に硝化
脱窒素処理されるのである。

尚、ばつ気、沈殿、放流、脱窒素の各工程のコントロー
ルは前記実施例と同様のサイクルで制御される。

更に第５図のフローチャートに示されるようなし尿等を
対象とするシステムに変形することもできる。

第５図イは、この装置を直列に接続し２回繰り返しその
後常時攪拌のみによる脱窒素処理を行うものである。

第５図酬ま、この装置の後で常時ばつ気で更に硝化し、
次に常時攪拌し、且つメタノールを付加して脱窒素処理
を行うものである。

上記各実施例の方法によれば、槽が一種でＢＡＤ除去の
細説窒素処理を行うことができると共に、槽全体が脱窒
素槽の働きをすることになり原汚水と混合され脱窒素効
果が非常によくなる。

又装置自体も簡単な構造となるので大がかりな設備を必
要とせず大きな効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法に用いる汚水処理装置の断面図
、第２図は第１図のジェットエアレーションノズルの断
面図、第３図イ２口は第１図の汚水処理サイクル工程図
、第４図は第１図の変形例を示す断面図、第５図イ２口
はこの発明の変形例を示すフローチャートである。 １・・・・・・槽体、１ａ・・・・・・槽体の一端、１
ｂ・・・・・・槽体の他端、２・・・・・・バッフル、
４・・・・・・デカンタ、９・・・・・・ジェットエア
レーションノズル、１０・・・・・・空気供給管、１１
・・・・・・液体供給管、Ｐ・・・・・・液体ポンプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 槽体内に形成された流入ゾーンに汚水を流入させる
   工程と、この流入ゾーンに流入した汚水を上記流入ゾー
   ンに底部で連通ずるように前記槽体内に形成された主ば
   つ気部に流入させる工程と、この主ばつ気部内で前記汚
   水中の固形物を所定時間にわたって沈降させる沈殿工程
   と、前記主ばつ気部内の沈殿上澄液を所定時間にわたっ
   て放流する上澄放流工程と、前記ばつ気工程の直前また
   は直後に前記槽体内の汚水を所定時間にわたって攪拌す
   る脱窒素工程とから成り、前記流入ゾーンへの汚水の流
   入は前記沈殿工程および前記上澄放流工程でも制限しな
   い汚水の処理方法。 ２ ばつ気工程は、空気と液体を気液混合したあト噴射
   するジェットエアレーションシステムにより、脱窒素工
   程はこのジェットエアレーションシステムの液体ポンプ
   のみを駆動して液体を供給し攪拌する特許請求の範囲第
   １項記載の汚水の処理方法。