JPS5927982Y2 - Inner side gas shield device for ERW pipe making - Google Patents

Inner side gas shield device for ERW pipe making

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JPS5927982Y2
JPS5927982Y2 JP10062679U JP10062679U JPS5927982Y2 JP S5927982 Y2 JPS5927982 Y2 JP S5927982Y2 JP 10062679 U JP10062679 U JP 10062679U JP 10062679 U JP10062679 U JP 10062679U JP S5927982 Y2 JPS5927982 Y2 JP S5927982Y2
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JP
Japan
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gas
pipe
welded
shield device
gas shield
Prior art date
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Expired
Application number
JP10062679U
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Japanese (ja)
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JPS5623288U (en
Inventor
誠 福田
正幸 末久
謙輔 櫻井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、電縫管製造時に溶接部を不活性ガス雰囲気と
するガスシールド装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a gas shield device that creates an inert gas atmosphere in a welded area during the manufacture of an electric resistance welded pipe.

従来の電縫管の溶接部には、酸化物から成る多くの欠陥
が存在する。
There are many oxide defects in the welds of conventional ERW pipes.

これは溶融時に生成した酸化物がスクイズアウトされず
に溶接部に残ったものである。
This is because oxides generated during melting were not squeezed out and remained in the weld.

これら欠陥のため、従来の電縫管は一般に信頼性に乏し
いとされていた。
Because of these defects, conventional electrical resistance welded tubes were generally considered to be unreliable.

したがって高級ラインパイプ等を製造する場合には、電
縫溶接時に溶接部を不活性ガス雰囲気とし、酸化物の生
成を防止することが必要である。
Therefore, when manufacturing high-grade line pipes and the like, it is necessary to create an inert gas atmosphere in the welded area during electric resistance welding to prevent the formation of oxides.

従来溶接部を不活性ガス雰囲気とするためには、電縫管
の外面から又は内外両面から溶接部は不活性ガスを供給
している。
Conventionally, in order to create an inert gas atmosphere in the welded part, inert gas is supplied to the welded part from the outer surface of the electric resistance welded pipe or from both the inner and outer surfaces.

外面側からのガス供給は、通常第1図のように電縫管1
の外面側にスクイズロール2に近接して、その入側にガ
スシールド装置3を設けて行っている。
Gas is normally supplied from the outside through the electric resistance welded pipe 1 as shown in Figure 1.
A gas shield device 3 is provided on the outside surface of the squeeze roll 2, close to the squeeze roll 2, and on the inlet side thereof.

しかし、外面のみからガスを供給する場合は、内面側を
不活性ガスで置換するために多量のガス供給を要し、そ
れによる弊害が生ずるため、内面にもガスシールド装置
を設けて不活性ガスを供給する方が好ましいとされてい
る。
However, when gas is supplied only from the outside surface, a large amount of gas is required to replace the inside surface with inert gas, which can cause harmful effects, so a gas shield device is also installed on the inside surface. It is considered preferable to supply

なお、内面のみからガス供給を行うことは、通常用いる
不活性ガスの比重が重いこと等の理由により行われてい
ない。
Note that supplying gas only from the inner surface is not carried out due to reasons such as the high specific gravity of the normally used inert gas.

従来の内面側ガスシールド装置は、溶接スパッターによ
り損傷を受は易く、又該スパッターの堆積により長時間
の連続使用が行えない等の欠点を有し、高品質の電縫管
を安定して製造するには不適であった。
Conventional inner side gas shield devices have drawbacks such as being easily damaged by welding spatter and being unable to be used continuously for long periods of time due to the accumulation of spatter, making it difficult to stably produce high-quality ERW pipes. It was unfit to do so.

本考案は、電縫管の溶接時に管内に挿入して溶接部を不
活性ガス雰囲気となし、溶接スパッターによって損傷す
ることなく、さらに溶接スパッターが堆積することもな
い内面側ガスシールド装置を提供し、高品質の電縫管を
安定して得ることを目的とする。
The present invention provides an inner side gas shield device that is inserted into the pipe during welding of ERW pipes to create an inert gas atmosphere in the welded area, and is not damaged by welding spatter and does not accumulate welding spatter. The purpose is to stably obtain high quality ERW pipes.

本考案の内面側ガスシールド装置は、上下を開放したシ
ールドボックスの上部に上部スカートを固設し、下部に
下部スカートを被溶接管に密着せしめて高さ調整自在に
設け、内部に溶接管の溶接線をはさんで両側に位置して
不活性ガス吹出し口を設け、さらに溶接管の未溶接側に
位置する側面にカーテンガス吹出しノズルを設けたこと
を特徴とする。
The inner side gas shield device of the present invention has an upper skirt fixed to the upper part of the shield box which is open at the top and bottom, and a lower skirt attached to the pipe to be welded at the bottom so that the height can be adjusted freely. It is characterized in that inert gas blow-off ports are provided on both sides of the weld line, and a curtain gas blow-off nozzle is further provided on the side surface of the welded pipe on the unwelded side.

以下に本考案装置を図面により詳細に説明する。The device of the present invention will be explained in detail below with reference to the drawings.

第2図に示すように、上下を開放したシールドボックス
4の上下に上部スカート5及び下部スカート6を設ける
As shown in FIG. 2, an upper skirt 5 and a lower skirt 6 are provided at the top and bottom of a shield box 4 that is open at the top and bottom.

各スカートは石英テープ、石綿等の耐熱柔軟性材料から
戒る。
Each skirt is made of heat-resistant flexible materials such as quartz tape and asbestos.

下部スカート6はシールドボックス4に密接させて高さ
調整自在に取付ける。
The lower skirt 6 is attached closely to the shield box 4 so that its height can be adjusted.

シールドボックス4内上部には、不活性ガス導入管7に
接続するガス吹出し口8を2本手行に設置する。
In the upper part of the inside of the shield box 4, two gas outlets 8 connected to the inert gas introduction pipe 7 are installed in the opposite direction.

又シールドボックス4の側面にカーテンガス吹出しノズ
ル9を設ける。
Further, a curtain gas blowing nozzle 9 is provided on the side surface of the shield box 4.

設ける位置は、第3図のごとく本装置を溶接部にセット
したとき溶接管の入側、すなわち未溶接側となる側面と
する。
The installation position is the entrance side of the welded pipe, that is, the side surface that is the unwelded side when the device is set in the welded part as shown in FIG.

10はカーテンガス導入口、11はセット金具である。10 is a curtain gas inlet, and 11 is a set metal fitting.

本考案装置は、第3図、第4図に示すごとく溶接点12
を覆うようにセット金具11及びセットボルト15によ
りマンドレル13の中途に設けた枠14に取付け、溶接
管内径に応じて上下部スカート5゜6がそれぞれ管内面
に適度に接して気密性を高めるように、シールドボック
ス4への下部スカート6取付位置を調整する。
The device of the present invention has a welding point 12 as shown in FIGS. 3 and 4.
It is attached to the frame 14 provided in the middle of the mandrel 13 using a set metal fitting 11 and a set bolt 15 so as to cover the welded pipe, and the upper and lower skirts 5° and 6 are respectively in appropriate contact with the inner surface of the pipe depending on the inner diameter of the welded pipe to improve airtightness. Then, adjust the attachment position of the lower skirt 6 to the shield box 4.

なお、マンドレル13は内面ビード切削装置等を取りつ
けるために既設されている。
Note that the mandrel 13 is already provided for mounting an inner bead cutting device or the like.

電縫溶接時には、ガス導入管7及び10にAr等の不活
性ガスを導入し、ガス吹出し口8及びカーテンガス吹出
しノズル9から不活性ガスを吹出させる。
During electric resistance welding, an inert gas such as Ar is introduced into the gas introduction pipes 7 and 10, and the inert gas is blown out from the gas outlet 8 and the curtain gas outlet nozzle 9.

ガス吹出し口8はスリットにするものが好ましいが、多
孔ノズルとしてもよい。
The gas outlet 8 is preferably a slit, but may also be a porous nozzle.

なお、ガス吹出し口8周囲にスチールウール、グラスウ
ール、石綿等繊維状のもの、或はアルミナ、シリカ等か
ら成る多孔質の粒状のものを充填することにより、溶接
部に吹きつけられる不活性ガスはラミナフローとなる。
By filling the area around the gas outlet 8 with a fibrous material such as steel wool, glass wool, or asbestos, or a porous granular material such as alumina or silica, the inert gas blown onto the welding area can be It becomes a laminar flow.

ガス導入管7及び10には、同一配管から同一ガスを導
入してもよいし、別配管としガス導入管10には純度の
劣るガスを導入してもよい。
The same gas may be introduced into the gas introduction pipes 7 and 10 from the same pipe, or a gas with inferior purity may be introduced into the gas introduction pipe 10 through separate pipes.

本考案の内面側ガスシールド装置は、上下が開放されて
いるため、内部に溶接スパッター16が堆積して装置を
破損したり、シールド性能を低下させることがない。
Since the inner side gas shield device of the present invention is open at the top and bottom, welding spatter 16 will not accumulate inside the device and will not damage the device or reduce the shielding performance.

溶接管内面との接触部は、柔軟性のあるスカートとしで
あるため、気密性を高めさらに溶接スパッターで欠損す
ることもなく、溶接部を安定して不活性ガス雰囲気とす
ることができる。
Since the contact area with the inner surface of the welded pipe is made of a flexible skirt, airtightness is improved, there is no breakage due to welding spatter, and the welded area can be kept in a stable inert gas atmosphere.

以上のように本考案装置により電縫管の溶接部及びその
近傍は確実に不活性ガス雰囲気となり、溶接部の酸化が
防止され、信頼性の高い溶接管を歩留よく得ることが出
来る。
As described above, the device of the present invention reliably creates an inert gas atmosphere in the welded part of the electric resistance welded pipe and its vicinity, prevents oxidation of the welded part, and makes it possible to obtain a highly reliable welded pipe with a high yield.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来の外面側ガスシールド装置を示す図、第2
図は本考案の内面側ガスシールド装置の斜視図、第3図
は本考案装置をセットした状態を示す縦断面図、第4図
は同じく斜視図である。 1・・・・・・電縫管、2・・・・・・スクイズロール
、3・・・・・・ガスシールド装置、4・・・・・・シ
ールドボックス、5・・・・・・上部スカート、6・・
・・・・下部スカート、7・・・・・・ガス導入管、8
・・・・・・ガス吹出し口、9・・・・・・カーテンガ
ス吹出しノズル、10・・・・・・ガス導入管、11・
・・・・・セット金具、12・・・・・・溶接点、13
・・・・・・マンドレル、14・・・・・・枠、15・
・・・・・セットボルト、16・・・・・・スパッター
、17・・・・・・コンタクトチップ。
Figure 1 shows a conventional external gas shield device, Figure 2
The figure is a perspective view of the inner side gas shield device of the present invention, FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view showing the device of the present invention in a set state, and FIG. 4 is a perspective view of the same. 1...Erw tube, 2...Squeeze roll, 3...Gas shield device, 4...Shield box, 5...Top Skirt, 6...
...Lower skirt, 7...Gas introduction pipe, 8
......Gas outlet, 9...Curtain gas blowout nozzle, 10...Gas introduction pipe, 11.
...Set metal fittings, 12...Welding points, 13
...Mandrel, 14...Frame, 15.
...Set bolt, 16...Spatter, 17...Contact tip.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 上下面が開放されたシールドボックスの上部全周に上部
スカートを固設し、下部全周に下部スカートを被溶接管
に密接せしめて高さ調整自在に設け、内部に電縫管の溶
接線をはさんで両側に不活性ガス吹出し口を設け、さら
に外部の溶接管未溶接側側面にカーテンガス吹出しノズ
ルを設けたことを特徴とする電縫造管用内面側ガスシー
ルド装置。
An upper skirt is fixed around the entire upper part of the shield box, which has an open top and bottom, and a lower skirt is installed around the entire lower part in close contact with the pipe to be welded so that the height can be adjusted freely, and the welding line of the ERW pipe is installed inside. An inner side gas shield device for an electric resistance welded pipe, characterized in that an inert gas outlet is provided on both sides, and a curtain gas outlet nozzle is further provided on the unwelded side of the external welded pipe.
JP10062679U 1979-07-23 1979-07-23 Inner side gas shield device for ERW pipe making Expired JPS5927982Y2 (en)

Priority Applications (1)

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5623288U JPS5623288U (en) 1981-03-02
JPS5927982Y2 true JPS5927982Y2 (en) 1984-08-13

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