JPS5927983Y2 - 電縫造管用外面側ガスシ−ルド装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、電縫管製造時に溶接部を不活性ガス雰囲気と
するガスシールド装置に関するものである。

従来の電縫管の溶接部には酸化物から成る多くの欠陥が
存在する。

これは溶融時に生成した酸化物がスクイズアウトされず
に溶接部に残ったものである。

これら欠陥のため、従来の電縫管は一般に信頼性に乏し
いとされていた。

したがって、高級ラインパイプ等を製造する場合には、
電縫溶接時に溶接部を不活性ガス雰囲気とし酸化物の生
成を防止することが必要である。

従来溶接部を不活性ガス雰囲気とするために、第１図に
示すように電縫管１の外面側にスクイズロール２に近接
してその入側にガスシールド装置３を設けた例がある。

しかし、電縫管のサイズが大となるとこのような１対の
竪型のスクイズロールのみでは満足できる形状をもって
溶接することが出来ないので、さらに上下にヘッドロー
ル、ボトムロールを設ける。

ヘッドロールを設けた電縫溶接装置においては、ヘッド
ロール、コンタクトチップ又はワークコイル等の障害物
によるスペース上の制約、コイルのエツジバックリング
による装置破損、コンタクトチップ又はワークコイル冷
却水の流入によるシールド性能低下等の問題があって、
外面側シールド装置の設計が困難であり実用可能な装置
例はない。

本考案は、ヘッドロールを有する電縫溶接において、溶
接部の酸化を防止し、電縫管の品質を向上させるための
外面側ガスシールド装置を提供することを目的とする。

本考案の外面側ガスシールド装置は、ヘッドロール、コ
ンタクトチップ又はワークコイル等を有する狭隘な場所
に設置することができ、コンタクトチップ又はワークコ
イル冷却水の流入を防止し、さらに溶接部に不活性ガス
をラミナフローとして吹きつけるように構成したもので
ある。

その特徴は、下面が開放されたシールドボックスの、内
部にガス吹出し口及びガス指向仕切板を、下部にスカー
トを、外部のコンタクトチップ側側面に水切りプロウノ
ズルを、それぞれ設けたことを特徴とする。

以下に本考案装置を図面により説明する。

第２図に示すように、下面が開放されたシールドボック
ス４の内部上方に不活性ガス吹出し口５を、内部下方に
ガス指向仕切板６をそれぞれ設け、シールドボックス４
下部に石英テープ、石綿布等の耐熱柔軟性材料から成る
スカート７を取り付ける。

シールドボックス４前部（第３図に示すコンタクトチッ
プ１５側）側面は斜面とし、水切りプロウノズル８を設
ける。

シールドボックス４の上面にはボルト９を立て該ボルト
９に押え板１０を遊嵌させナツト１１を螺合させる。

又シールドボックス４外側に、ガス吹出し口５に通じる
不活性ガス導入口１２及び水切りブロックノズル８に通
じる不活性ガス導入口１３を設ける。

本考案装置は第３図、第４図に示すように、電縫管１の
外側に溶接点１４を覆うようにセットし、斜面をなす前
部がコンタクトチップ１５側となるように押え板１０及
びナツト１１で、既設のへラドロール押え具２０に固定
する。

このとき、スカート７が電縫管１の外面に適度に接して
気密性を高めるように高さを調節する。

第３図、第４図にて１８はへラドロールの軸、１９は該
ヘッドロール軸の保持具で、いずれも既設のものである
。

ガス導入口１２から導入したＡｒ等の不活性ガスは、ガ
ス吹出し口５から下方に向けて吹出し、ガス指向仕切板
６の間を通りラミナフローとなって方向づけられ、溶接
部及びその近傍を不活性ガス雰囲気とする。

ガス吹出し口５はスリットにするのが好ましいが、多孔
ノズルとしてもよい。

なお、ガス吹出し口５とガス指向仕切板６との間に、ス
チールウール、グラスウール、石綿等繊維状のもの或は
アルミナ、シリカ等から成る多孔質の粒状のものを充填
することにより、溶接部に吹きつけられるガスはより好
ましいラミナフローとなる。

ガス導入口１３から導入した不活性ガスは第３図に示す
ように、水切りプロウノズル８がら吹出し、シールドボ
ックス４前部のコンタクトチップ１５側側面に沿って流
れ、コンタクトチップ冷却水１６がシールドボックス４
内に流入するのを防止する。

なお、ガス導入口１３に導入するガスは、ガス導入口１
２に導入するガスと同一であってもよいし、ガス導入口
１２に導入するガスよりも純度の劣るガスを用いてもよ
い。

同一のガスを用いる場合は共通の導入口を１側設は内部
で分岐させてもよい。

本考案のガスシールド装置は、溶接管外表面との接触部
が柔軟性のあるスカートとしであるため、溶接前のエツ
ジにバックリングが存在する場合にも気密性を保つこと
が出来、又装置の破損を防ぐことが出来る。

又水切りブローノズルから吹き出すガスは、コンタクト
チップ冷却水がシールド装置内に流入するのを防止する
ばかりでなく、シールド装置に入る前の被溶接材表面を
乾燥させることにより、溶接部の雰囲気をより良好なも
のとする効果を有する。

さらにシールドボックス内に設けたガス指向仕切り板は
、溶接部に吹きつけられる不活性ガスをラミナフローと
して空気の巻き込みを防止する。

なお、コンタクトチップを用いずにワークコイルを用い
る場合にも同様に適用できる。

以上のように本考案装置により電縫管の溶接部及びその
近傍は確実に不活性ガス雰囲気となり、溶接部の酸化が
防止され、信頼性の高い溶接管を歩留良く得ることが出
来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の外面側ガスシールド装置を示す図、第２
図は本考案の外面側ガスシールド装置の斜視図、第３図
は本考案装置をセットした状態を示す縦断面図、第４図
は同じく片側斜視図である。 １・・・・・・電縫管、２・・・・・・スクイズロール
、３・・・・・・ガスシールド装置、４・・・・・・シ
ールドボックス、５・・・・・・ガス吹出し口、６・・
・・・・ガス指向仕切板、７・・・・・・スカート、８
・・・・・・水切りプロウノズル、９・・・・・・ボル
ト、１０・・・・・・押え板、１１・・・・・・ナラ）
、１２．１３・・・・・・ガス導入管、１４・・・・・
・溶接点、１５・・・・・・コンタクトチップ、１６・
・・・・・冷却水、１７・・・・・・ヘッドロール、１
８・・・・・・ヘッドロール軸、１９・・・・・・ヘッ
ドロール保持具、２０・・・・・・ヘッドロール軸押え
具、２１・・・・・・ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下面が開放されたシールドボックスの内部上方にガス吹
   出し口、内部下方にガス指向仕切板を設け、外部の一側
   面に水切りプロウノズルを設け、外部下方に全周にわた
   ってスカートを被溶接管に気密に形成して設けたことを
   特徴とする電縫造管用外面側ガスシールド装置。