JPS5928006Y2 - 靴下 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 従来靴下のずれ落防止の目的として被覆ゴム糸を各コー
ス又は１コースおき位に挿入するものが多かったが、ゴ
ム糸が強過ぎると脛部を圧迫し不快の念を起こすと同時
に血行を悪くする欠点を免れない。

そこで本考案者はに式編機で編成した靴下の旧編部の内
側に、摩擦の大きな表面を有する例えばベアースパンデ
ックス或はゴム等の糸が現われた靴下を考案したが、カ
ジュアルソックス或はスポーツソックスなどには用いら
れなかった。

そこでこれらの靴下にも使用できるようにダブルシリン
ダー編機において編成でき、しなやかさを保ちながら旧
編部裏面にベアースパンデックス或はゴム等の摩擦の大
きな表面を有する糸が現われ、ずれ落を防止することが
できるようにしたのが本考案靴下である。

次に、図面と共にこの考案の実施例を説明する。

第１図は、この考案の靴下の一部を裁断した側面図で、
ダブルシリンダー靴下編機を用いて旧編部１を、旧編部
の内側に摩擦の大きな表面を有する糸２が現われたずれ
落防止組織とした編地にする。

摩擦の大きな表面を有する糸２として、生ゴム糸、ウー
リーナイロン糸、スパンデックス糸を適宜選択し、撚を
加えて引き揃えたもの、スパンデックス糸を芯として細
手のウーリーナイロンをカバリングした糸を２〜３本撚
り合わせたものなどがある。

その組織の例を第２図乃至第４図に示す。

これらの図は、九編地の内面から見た状態である。

本考案靴下の旧編部１のずれ落防止のための組織は第１
コースＡと第２コースＢとの２つのコースの繰り返しと
なる。

先ず第１コースＡを摩擦の大きな表面を有する糸２を伸
長することなく編成し、第２コースＢには地糸として適
宜の伸縮性を有する糸３例えばウーリーナイロン糸を用
いて編成する。

各コースの編成にはダブルシリンダー丸編機で両頭針を
使用し、上シリンダー針と下シリンダー針を上下に位置
させて畦編を編成する。

第２図に示す組織は、上シリンダー針と下シリンダー針
を交互に位置させて、第１コースＡは表面の摩擦の大き
な糸２を用い、上シリンダー針で大きな裏目４を形成し
、下シリンダー針で小さな表目５を形成する。

そして、第２コースＢは適宜の伸縮性を有する糸を用い
第１コースと同じ上シリンダー針で前記大きな裏目４に
はタック６し、小さい表目５には小さな表目７を編みか
ける。

次に、第１コースＡと同じ表面の摩擦の大きな糸２によ
って第１１第２コースの大きな裏目４とタツり６に対し
て大きい裏目４を編みかけ、第２コースの小さい表目７
に小さい表目５を編みかける。

以下順次コースで上記第１、第２コースと同じ編成を繰
返し、大きな裏目４の表面と小さな表目５の裏面を通過
するようゴム糸等の弾性糸８を挿入することによってず
れ落防止のための組織を形成する。

第３図に示す組織は、上シリンダー針を２本連続し、そ
の間に下シリンダー針を１本人れて、上下シリンダー針
で畦編を編成したもので、第２図に示す組織における大
きな裏目４と同じ裏目４が２ウエール連続したものに相
当する。

即ち、第１コースＡでは、摩擦の大きな糸２による大き
な裏目４を２ウエール連続して作り、次に小さい表目５
を１ウエール作り、この順に１コース繰り返えし、第２
コースＢでは適宜の伸縮性を有する糸３で前記裏目４へ
のタック６を２ウエール連続して作り、次に小さい編目
５に小さい表目７を１ウエール分編みかけ、この順に１
コース繰り返えし、以下順次コースで上記第１１第２コ
ースと同様に編成を繰り返えし、その間、裏目と表目の
間にゴム糸８を挿入したものである。

第４図に示す組織は、表面の摩擦係数の大きな糸２によ
る裏目１１のウエールと適宜の伸縮性を有する糸３によ
る表目１２のウエールとを１ウエールおきに位置させ、
表面の摩擦系数の大きな糸２は表目ウエールＹでは表目
１２にタック１３し、適宜の伸縮性を有する糸３は裏目
ウエールＸでは裏目１１にタック１４しているものであ
る。

本考案靴下は上記の組織によって旧編部１を編成し、以
下常法によって脚部２０を編成する。

上記のような組織及び糸使いとした場合、白組部内面は
表面の摩擦系数の大きな糸によるウエールのみが顕出し
て、０編部内面全面が鉄系によって被われた如き観を呈
する。

これが肌に接してその摩擦により滑り止めの役目を果す
。

仕上工程で熱処理を加えると、遡上の伸縮性を有する糸
に熱収縮性を有するウーリーナイロン糸などを使用して
いるために、鉄系が収縮して表面の摩擦系数の大きな糸
が一層旧編部内面において密に位置することになり一層
滑り止めの効果を発揮する。

上記した如くこの考案の靴下は一部の使用糸を表面摩擦
に大きな糸とし、その糸によるループを白組部内面に桂
状のウエールによって顕出し０編部内面全面を表面摩擦
の大きな糸で被うような組織としたために鉄系と脛部の
摩擦によって靴下のすり落ちを防止することができ、か
つ従来のゴム糸を挿入する場合これが伸長度を少くして
編込むことができるから脛部への圧迫が少くなり、穿心
地がよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を施した靴下の一部切断側面図、第２
図乃至第４図はそれぞれ旧編部を白組部内面から見た状
態の組織図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 適宜の伸縮性を有する熱収縮性糸と表面摩擦の大きい編
   糸とが交互に編目を作ってなる適宜ウニニルの表目と、
   表面摩擦の大きい編糸よりなる適宜ウエールの裏目と、
   前記表目と裏目の間に流し編された弾性糸よりなり、表
   目を構成する適宜の伸縮性を有する糸が裏目ループにタ
   ックしており、加熱処理による熱収縮性糸の収縮により
   表面摩擦の大きい編糸が編地裏面全面に顕出している畦
   編組織の編地を、表面摩擦の大きい糸を内面にして旧編
   部としたことを特徴とする靴Ｔ０