JPS592801A - 柾目なげし挽き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は従来の製材機を用いた製材方法Ｃ：よるなげし
挽きでは廃材となる部位からは勿論、原木の全部位から
柾目なげし材が製材できる柾目なげ□し挽き装置に関す
るものである。

従来のなげし挽きは第１図で示す如く、例えば直径約４
５１＋１１（１尺５寸）丸太イであれば縦横四ツ割材の
芯≦二近い部位から断面を長方形に製材し、更に対角Ｃ
二挽いて柾目なげしａを製材している。

即ち原木１本かも８本より製品化されず、しかも断面長
方形を対角に挽いたなげしは柾目としては木目が揃わず
、他の部材すは低格価の副材か或は廃材よりならなかっ
た。

本発明の装置Ｃ二より上記同様直径約４５ＣＩ＋（１尺
５寸）丸太からの柾目なげし挽きの１例を第２図につい
て説明すれば、直径を縦横それぞれ３等分し、１辺を約
１５１１（５寸）Ｃ二して挽くと中央の角材Ｃの上下角
材ｄ及び左右角材ｅの隅ｌこ２辺が直角で他辺が円孤状
の副材が４本できるが、この１本から４本のなげし材が
とれ合計１６本が製品化されるものである。

更Ｃ二本発明の装置によると、第３図の如く、従来約３
３１（１尺）丸太口□から４本よりなげし材が挽けなか
ったが、四ツ割材の中心から所定角度（二切断すること
ｉ二よって剛材や廃材を出さず全周から木目の揃った柾
目のなげしｇの挽きが可能で２θ本は製品化されるもの
である。

上述の如く本発明の目的は１本の丸太から良質の柾目な
げし材を効串よく製材する装置を提供しようとするもの
である。

従来の挽材装置の送材車ｌの定盤２と帯のこ歯先３間！
二間隙Ｙがあるが・これは帯のこの回転振れによって定
盤２と接触防止するため安全対策上の間１ｍＹを業界で
は約１５九を設けている。

この間隙Ｙがあるため、例えば四ツ割材を一定角Ｃ二回
動させて同一寸法のなげし材を得ようとして、定盤２Ｃ
二固定した挽材４を何らかの方法で傾斜させ送材車ｌを
運転しても第４図の如く支点ハは、帯のこ歯先３とずれ
がある。大め、挽材は不定形となりなげし材としては不
適当である。

しかるζ二本発明は挽材の垂直面と水平面の交差点を帯
のこ歯先３と定盤２を接触させないため、帯のこ歯先３
の線まで挽材４を前進させ、支点ハの帯のこ歯先３と一
線上にして、一定角に傾斜させ送材車１を運転すれば、
支点へから放射線状に同一形状のなげし材が挽かれるも
のである。

７これを図面Ｃ二ついて説明すると、内部が中空な立方
体よりなる操作側ギヤボックス５と従動側ギヤボックス
６を対向させ、この間Ｉ：前方長尺連絡杆７と後方長尺
連結杆８をそれぞれ固着する。操作側ギヤボックス５を
従動側ギヤボックス６のそれぞれの内側後方において小
歯車９．９（二主軸１０を貫装し、ブ端を操作側ギヤボ
ックス５の外側まで延長し支端にハンドル１１を取付け
る。

そして小歯車９．９（二大歯車１３．１３をそれぞれの
ギヤボックス５．６内で噛合させ軸受で固定するが、各
ギヤボックス５．６の対面方向Ｃ二軸を延長し・この支
端Ｃ：小歯車１４．１４を取付ける。

定盤、２と帯のこ歯先３との間隙Ｙの長、さを横軸方向
へ短径゛をなした大半円状で、かつ背面が平板で他面中
心Ｃ大小半円の凸部１５及び外周に鍔部１６をもつガイ
ド板１７の垂直面（長径面）を各ギヤボックス５．６の
前面と揃え、ガイド板１７の円弧を後方に位置するよう
０各ボックス５．６の壁面Ｉ：立設する。

ラック板１８は大半円状でガイド板の２分の１の扇状を
なし、中心部に小円孤状の切欠部１９を設は外円に溝２
１を設け、該溝２１Ｃ沿って円弧ラック２０を周設する
。立設する大半円状のガイド板１７の火手半円の凸部１
５の下部とラック板１８の切欠部１９とを遊嵌させ、ま
たガイド板１７の突出している鍔部１６とラック板１８
の円弧ラック２０下（二ある溝２１とを係合させ摺動自
在とする。即ち鍔部１６の外周約２分の１を覆うもので
ある。そして大歯車１３の同軸６二ある小歯車１４と円
弧ラック２０が噛合される。

かくしてラック板１８Ｃ逆り形の連結片２２の〜直面を
固定し、上面下方Ｃ二長尺の角パイプよりなる挽材積載
部２３を固設する。角状の挽材積載部２３を巻装する前
枠２４と後枠２５間Ｃ二ある長さをもち上辺左右および
下辺左右を連結して帯枠２６を形成する。

前枠２４と後枠２５の前面上部Ｃニラツク２７を固着し
、帯枠２６下ｇＩＳに固定され直立する支持枠２９の先
端にピニオン２８が軸支されラック２７と噛合する。

中央に長穴３０を有す長方形状のストッパー３１を直立
Ｃ二し、この底部中央を切欠１ニジ、この両端を曲折げ
帯枠２６に固着するが、ピニオンギヤ２８を軸支する支
持杆２９より長く、手前Ｉ−固設したピニオンギヤ２８
より低く、かつ平行状Ｃ二するものである。

ストッパー３１の長穴３０に、前枠２４からポルト支杆
３７を突設しこれに前ルト３８を挟着する。

ラック２７上の帯枠２６に、あり溝３２をもつ定盤３３
とカスガイ３４を上部支端１＝固設し、中央部１：送り
ネヂ３５をもつ摺動盤３６をあり溝３２（二係合させる
。

以上は操作側ギヤボックス５側の緒部品の構成について
説明したが、従動側ギヤボックス６側も同様の部材及び
ｔ＃戒からなるものである。

本発明は上述の如く構成されるので、既設の製材用台車
（二本発明の柾目なげし挽き装置な載置固定し、なげし
挽き用の原木の四ツ割Ｃ二した扇状の木口の中心から外
周方向へけがき線をいがき、四ツ割材の縦断面の左右切
りを両ガイド板１７の面と一致するように揃え、木口の
けかき線の円孤方向Ｃ二かすがい３４を移動させるため
送すネヂ３５で摺動盤３６を摺動する。

かすがい３４の位置を確認したのち、ハンドル受け３９
にハンドルを差し込みピニオンギヤ２８を回転させラッ
ク２７の移動で、帯枠２６の上（：固設する定盤３３と
とも１：摺動盤３６の支端に固設されるかすがい３４が
木口を校正するものである０これを両側から行い挽材４
を摺動盤３６上Ｃ二戦置する。

挽材積載部２３の中央部にかすがい付きの中央摺動盤４
１でも校正をし挽材４の安定を増すものである。

かくして挽材４を校正したのち送りネヂ３５の回転で摺
動盤３６を前進させ、木口の垂直面と帯のこ歯先３とが
一直線（＝なるようにする、この時、木口の垂直面と帯
のこ歯先３とが合致する移動寸法なガイド板の立面を基
準として定めておけば容易Ｉ：作業ができる。また左右
のガイド板１７間に赤外線を用いても可能である。

一本目の垂直面と帝のこ歯先３が一線じなったのち主軸
ｌｏｔ二ついている固定締付へンドプ、レーキ４０を緩
めへンドルｌ！を回すと、小歯車９ｃｋ合する′大歯車
１３とこの軸端Ｃ二ある小歯車１４を回転させる。

１４の小歯車はラック板＋８の外ｌｉ！ｉｌ（二設けら
れた円弧ラック２０と噛合しているので、ラック板＋８
の小円孤状の切欠部１９はガイド板１７の大小半円の凸
部１５の周囲に緩く沿わせ、またガイド板１７の突出し
ている鍔部１６とラック板１８の溝２１とが嵌合してい
るので・ラック板１８はガイド板１７の外囲を沿って上
端方向へ回動するものである。

即ち第１４図の如く、ガイド板１７の形状は正半円の垂
直面と、帯のこ歯先３の線とを一致させた位置より、定
盤２と帯のこ歯先３の間隙、いわゆる振れ接触防止の長
さＹ分を切欠した大半円状のガイド板１７及び中心部の
凸部１５も大小半円となすものである。

ガイド板１７の２分の１の扇状をなすラック板＋８をガ
イド板１７の下方【二備付ける。ラック板１８の水平面
と同水準Ｃある挽材積載部２３の上に挽材４を積せる。

そして挽材４の垂直面を帯のこ歯先３と揃える。帯のこ
歯先３とラック板１８の水平面の交差する０点を一致さ
せこれを中心点として、ラック板１８を介して挽材４を
けがき線Ｃ：従って挽くとなげし材ａは同一形状（二な
るものである。

ハンドル１１の回転数５二よりラック板の移動量及び１
８のラック板≦二固着される挽材積載部２３の傾斜角が
決定される。従って挽材４の木口の一本目の柾目なげし
のけかき線まで回転させたのち主軸１０の固定締付はハ
ンドブレーキ４０を締め、挽材積載部２３が挽材４の自
重Ｃ二より重心移動で自転することを停止させる。

準備を終えたら送材車１を帯のこ歯先３方向へ運転すれ
ば一本目の柾目なげしａが製材され、送材車ｌを帰し固
定締付へンドブレーキ４０を緩めへンドル１１を回し二
本目のけかき線まで回動させ４０のブレーキを締め送材
車ｌを運転するものである。

本発明の装置によれば、既設の送材車に改良を加えるこ
となく容易Ｃ二装載でき操作も簡単で、従来副材の部位
から木目の想った柾目なげしが挽れるため歩留まりも良
好で、また挽材４の微回動も可能であるから節部分をか
わしてｌ［’ｉすれば無筋の柾目なげし材が挽かれるな
ど、省資源、良質、効率などの産業上の利益が甚大なる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は４５ｍ（１尺５寸）丸太材を従来のなげし材の
製材方法を示す正面図、第２図は４５α（１尺５寸）丸
太材を本発明の装置によるなげし挽きの１例を示す正面
図、第３図は本発明の装置Ｃ二よる約３３ｚ　（１尺）
°丸太材からのなげし挽きを示す正面図、第４図は定盤
２に挽材４の木口を揃え、帯のこ歯先３間Ｃ：隙間があ
り八を支点として挽材４を傾斜切断したなげし材を示す
説明図、第５図は挽材４の木口面を移動させ帯のこ歯先
３と１直線Ｃ二揃えハな支点として挽材４を傾斜切断し
たなげし材を示す説明図、第６図は本発明の柾目なげし
挽き装置の平面図、第７図は本発明の装置の正面図、第
８図は本発明の装置の主要部の縦断面図、第９図は第８
図のＡ−Ａ断面図、第１０図はガイド板１７の正面図、
第１１図はガイド板１７の側面図、第１２図はラック板
１８の正面図、第１３図はラック板１８の側面図、第１
４図はラック板１８を係合した欠半円状のガイド板１７
と１のこ歯先３と間隙Ｙを設けて設置し、挽材４を前進
させ０点を中心とした柾目なげし挽きの説明図、第１５
図は歯車類とう゛ツク板１８及びガイド板１７の関係を
示す説明図、第１６図はラック板１８の回動状態および
なげし材の挽かれる状態を示す説明図である。 イ・・・・・・丸太　　　　　　ハ・・・・・・支点ａ
　・・・・・・柾目なげし　　　　５　・・・・・・操
作側ギヤボックスｂ　・・・・・・他の部材　　　　　
６　・・・・・・従動側ギヤボックスＣ・・・・・・中
央角材　　　　　７・・・・・・前方長尺連結杆ｄ・・
・・・・上下角材　　　　　８・・・・・・後方長尺連
結杆ｅ・・・・・・左右角材　　　　９・・・・・・小
歯車！・・・・・・副材　　　　　　１０・・・・・・
主軸ｇ・・・・・・柾目な（デし　　　１１　・・・・
・・ハンドル口・・・・・・１尺丸太材　　　し事 〜ｌ・・・・・・送材車　　　　　１３・・・・・・大
歯車２・・・・・・定盤　　　　　　　１４　・・・・
・・小歯車３・・・・・・帯のこ歯先　　　１５　・・
・・・・大小半円の凸部４・・・・・・挽材　　　　　
　１６・・・・・・鍔部１７・・・・・・ガイド板　　
　　３ｏ・・同長穴１８・・・・・・ラック板　　　　
　３１・・曲ストッパー１９゛°°°°°切欠部　　　
　　３２・・・・・・アリ溝２０・・・・・・円弧ラッ
ク　　　３３・・曲定盤２１・・・・・・溝　　　　　
　　３４・・曲かすがい２２・・・・・・連結片　　　
　　３５・・・・・・送すネヂ２３・・・・・・挽材積
載部　　　３６・・間層動盤２４・・・・・・前枠３７
・・曲ボルト支杆２５・・・・・・８枠３８・・曲ボル
ト２６・・・・・・帯枠３９・・曲へンドル受け２７・
・・・・・　ラック４０・・曲　固定締付はブレーキ２
８・・・・・・　ピニオンギヤ　　　４１・・曲中央摺
動盤２９・・・・・・支持杆 特許出願人　　大原鉄男 第ｔ０８　　　　　　Ｕｌｌａ　　　　　　ｉｆ、ｔｚ
ｍ　　　　　’ｉｆ、ノ３ｕ第１４図 第１５図 第１６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 立設するガイド板１７の垂直面（長径）を、あらかじめ
   帯のこ歯先３と定盤２の間隙Ｙの寸法外を外円縁方向ｆ
   二切欠した大半円状となし、該ガイド板１７の内部中心
   に大小半円の凸部１５と外層Ｃ二鍔部１６を設け、該ガ
   イド板１７の２分の１の大きさの扇状のラック板１８の
   中心じ切欠部１９と外同Ｃ二溝２１を設は更に外縁に円
   弧ラック２０を固設し、ガイド板】７の凸部１５と切欠
   部１９を遊嵌し、鍔部１６と溝２１をはめ合わせ、ガイ
   ド板１７の外周Ｃ二はみ出す円弧ラック２０と小歯車ｉ
   ４を噛合し、ラック板１８の側面先＝かすがい２４を設
   は前後左右Ｃ移動する装置を載置した挽材積載部２３を
   固設し、較正した挽材４の縦断面と帯のこ歯先３と一致
   させ、その挽材４を所定角度Ｃ二傾斜切断できるように
   した柾目なげし挽き装置。