JPS5928509B2 - 繊維機械のための糸供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維機械のための糸供給装置に関する。

この形式の公知糸供給装置（ドイツ特許公開公報第２２
２８７５４号）においては、その糸案内具は１本の旋回
腕に取付けられた円板のブレーキとして構成されており
、該ブレーキは積極的糸供給の際には定置ブレーキ解放
器によつて解放位置に保持される。したがつてこの円板
のブレーキは機能的に見て糸をドラムから接線方向に引
出させしめこれによつて意図する積極的供給が達成され
る１つの糸案内用目穴である。この糸ブレーキは糸供給
装置を任意に間歇的供給に切換えるためにその旋回腕と
一緒に手動によつてドラムの面より下の位置まで旋回さ
せることもできる。糸制御部材はドラムに関して見て、
糸案内具を構成している該円板のブレーキの半径方向外
側に配置されておりそして１本の旋回腕に取付けられた
糸目穴として構成されている。該旋回腕はばね荷重を受
けており、該ばねはその糸目穴をドラムの糸引出しエツ
ジの面に関して上方へ押しやる作用力を持つ。これによ
つて該糸案内具以降の糸通路内に１つの張力補正ループ
が形成される。糸がたるんだ場合、この補正ループは大
きくなる。しかしながらこの Ｃような方法で補正ルー
プに吸収されるたるみ糸の長さは多くの場合十分でない
ことが判明している。糸のたるみが生じたのちも少なく
ともある一定時間は回転しつづけるドラムはその糸引出
しエツジの糸引出し点のところにそのたるんだ糸を引掛
け ５て引きずりそしてこれを間違つた方向に巻き上げ
てしまう。このような場合、たるみを生じさせた事故の
原因を取除く外に、さらに誤つて引出しエツジのすぐ上
に巻き上げられた糸を除去する作業が必要となる。なぜ
ならばこのような糸は装置が ５再始動すると直ちに過
剰な糸の供給をもたらしそのため新らたな障害を惹起す
ることとなるからである。また、糸供給装置において、
その積極的糸供給をなさせる糸案内具が開環フツクの形
状でドラム ４の横側に糸引出しエツジの高さより下の
位置に配置されているものも公知となつている（ドイツ
公開公報第２３１２２６７号）。

この装置ではたるんだ糸が再びドラムに巻上げられるト
ラブルは起らない。なぜならば、たるんだ糸は糸引出し
エツジの高さのところに支持されることはないからであ
る。その代りに糸案内具が低い位置に定置されているた
め、引き出されて行く糸に働く下向きの力成分が生じる
。糸がふさふさと柔かいためあるいはその他の理由によ
り次に巻かれている糸と強くくつつき易い傾向のあるヤ
ーンの場合では、この力成分のためにその次の巻回糸が
一緒に同伴されて引き出され、これによつて過剰供給の
生じる危れがある。したがつてこのような種類のヤーン
に対しては最初に記載したような、糸引出しエツジの高
さに糸案内具が配置されている糸供給装置が必要となる
。従つて本発明の目的は、回転５駆動される１つのドラ
ムを有し、積極的糸供給のために定置糸案内具が糸引出
しエツジの領域においてドラムの半径方向外側に配置さ
れている前記した形式の糸供給装置において、糸の供給
を受ける繊維機械と糸供給装置との間で糸にたるみが生
じた時に、ドラムがすでにドラムから引き出された糸を
誤つた方向に糸引出しエツジの領域において再び巻き上
げてしまうのを防止することである。

しかして本発明によればこの目的は前記特許請求の範囲
第１項の特徴部分に記載した構成により達成される。

正常な運転時には糸制御部材は糸の張力によつて定置糸
案内具を通つて接線方向に糸が引出され、しかしてなん
ら問題のない積極的供給がなされる位置に保持される。

糸の張力が低下すると引出しエツジにおける糸の引出し
点はドラムの回転方向にドラムエツジと共に移動する。
同時に該糸制御装置の下降によつて糸はその引出し点か
ら離れて下方に偏向される。したがつてドラムエツジか
ら下方にのびる糸セグメントは、たとえそれが完全にた
るんだ状態になつても、さらに回転するドラムに巻き上
げられてしまうことはない。ドラムからもはや糸の引出
しがなされない場合そしてドラムが停止状態にならずま
だ回転しつづけている場合においても、あるいはまた運
転中断後再び回転を再開した後においても、糸制御部材
とこれから最も遠いドラムエツジの点との間の距離に相
当する長さの糸セグメントのみがドラムの下側の領域で
クランク様の運動をなすだけである。繊維機械とドラム
とが糸供給障害の原因が除去されて再び始動されると該
糸制御部材は一種の間歇的糸供給をなさしめる。すなわ
ち繊維機械は、正常な作動張力に達し、糸制御部材がそ
の所定の位置に動きそして再び積極的糸供給がなされる
まで、ドラムから必要なだけの糸の供給を受けることが
できる。本発明の装置の特別な利点は摩擦箇所が減少さ
れていることによりきわめて小さい糸張力が達成可能で
あることである。本発明の好ましい実施態様によれば、
糸制御部材はそれが下降運動する時にドラムの底の下側
に到達するよう旋回可能に配設される。

この場合に糸の張力低下後引き続きドラムが回転する際
糸制御部材とドラムエツジとの間の糸セグメントは、回
転するが、糸制御部材がドラムの外側で下降する場合よ
り糸セグメントの長さは実質的に短縮される。そしてい
かなる場合にもループ形成を生じさせることはなくなる
。さらにこのように構成した場合には糸制御部材の運動
によつて特に迅速に障害が生じたことを知ることができ
るようになる。糸制御部材のために折り曲げられた旋回
腕を設け、該旋回腕が第１の足と第２の足とを有するよ
うにし、その第１の足がドラム全高を超える長さを持ち
且つその足の遊端をドラムより上方でハウジングに、該
足がドラムに隣接し且つドラム軸とほぼ平行な面内を動
くような態様で回転自在にドラムの円周より外側におい
て軸受けし、第２の足が該第１の足から実質的にドラム
の方向に向つてのび、その足の遊端が糸制御部材を形成
するか或いは糸制御部材を担持するようにすれば有利で
簡単な構成が得られる。すなわち、旋回腕ならびにその
軸受はこのようにすればきわめて簡単且つ経済的に構成
され、しかも所要空間は少なくてすむ。該糸制御部材の
運動軌道は１つの円弧を画くので、該糸制御部材ならび
にその旋回腕は簡単な方法で平衡化することができる。
上記旋回腕の第２の足は第１の足の運動面からドラム軸
までの距離よりも短くてよい。

その結果、糸の張力が低下した後ドラムエツジ上でドラ
ムと一緒に回転するようになる糸引き出し点と糸制御部
材との間の糸セグメントの長さはドラムが最初の半回転
する間はとりわけ短くなる。従つてドラムが急速に停止
位置まで回転しても糸が逆方向へ引戻されることは全く
無い。さらに該糸セグメントの下方への偏向以外にさら
に横方向への偏向もフ生じる。

糸の完全なたるみを生じさせないような張力変動の際に
も糸張力を制御するためには、ばねは、旋回腕がいずれ
の位置にあつても糸制御部材を下方に押しやる力成分が
常に実質的に同一であるような、換言すれば旋回腕の位
置が異なることによりその都度相違する重量成分をばね
力が平衡化するような特性を持つのが有利である。

すべての糸供給装置の場合と同様に、本発明の装置にも
、障害の生じた時にその繊維機械とその糸供給装置とを
停止させる遮断器が必要である。

この遮断器は公知方法で構成し配置することができる。
しかし、それ自体はドイツ公開公報第２２２８７５４号
から公知となつているように、糸制御装置を同時に遮断
器としてつくると特に有利である。ただしこの場合、そ
の遮断器はドラムの底面より下に遮断器としての糸制御
部材が位置している時、必要に応じ作業員により一時的
に無効としうるように成つている。これによつて装置は
、糸制御装置が遮断位置にある時でも再始動できるよう
になる。このあと張力が増加した時にはその糸制御部材
は自動的にその作動位置に復帰する。以下図面を参照し
ながら本発明の実施例を説明する。

第１図に示した糸供給装置はハウジング１を有し、この
ハウジングは固定装置２によつて繊維機械に固定されう
る。

なお、１台の繊維機械たとえば編機に対してこのような
糸供給装置が多数配設される。ハウジング内にはドラム
３が矢印Ｐの方向に回転しうるよう装着されており、ド
ラムの１駆動は関連繊維機械と同期駆動される穴あきベ
ルト（図示せず）を用いてピン車４を介して行なわれる
。糸Ｆは図示していない供給ボビンからくり出されて糸
案内５とデイスクブレーキ６とを通過しそして回転して
いるドラムに接線方向に巻き上げられる。ドラム３には
糸押し円板７が従属しており、この円板はドラム上に形
成される糸ループをドラムの軸方向に押して移動させる
。これによりドラム上には中間子備巻糸Ｖが形成される
。積極的糸供給のため、糸は中間子備巻糸からドラム３
の下端の糸引き出しエツジより弾性フインガ一を有する
ブレーキリング８を通つてドラムの接線方向に引き出さ
れ、その後定置された閉環フツク状糸目穴として構成さ
れた糸案内具１０の中を通過する。この定置糸案内具１
０から出た糸Ｆは繊維機械の仕事位置まで送られる。な
お糸目穴１０は支持腕１１を介してハウジング１に保持
されている。ドラム３の糸引出しエツジ９と定置糸案内
具すなわち糸目穴１０との間で、引出された糸ｙはリン
グ形状の可動な糸制御部材であるリング１２を通過する
。

このリングは傾動旋回腕１３に取りつけられている。旋
回腕１３は第１の足１３ａと第２の足１３ｂとを有する
。第１の足１３ａはその一端が軸受１４内にあつて、ド
ラムに近接し且つその長軸にほぼ平行な面Ｅ（第２図）
内を揺動旋回運動できるようハウジング１上において軸
受けされている。第２の足１３ｂは上記第１の足の他端
に直角の角度をなして、従つて上記面Ｅに対して垂直に
接続されており、ドラムの方向に向つてのびている。該
第２の足１３ｂの遊端に上記リング１２が固着されてい
る。第１の足１３ａの寸法は、この足がドラムの底３ａ
から軸受１４までの垂直距離よりも長いことはもちろん
、さらにリング１２を有する第２の足１３ｂが旋回運動
する際にこれがドラムの糸引出しエツジに接触すること
なくドラムの底３ａの下の位置から第１図に示した糸引
出しエツジの横の作動位置まで動くことができるような
寸法となつている。第２の足１３ｂの長さは第１の足の
運動面Ｅからドラム軸までの距離よりも小さく、したが
つてリング１２はドラムの直径の下側を動かず、ドラム
の直径とドラムエツジとの間の１つの面内を動く。第２
図の二点破線Ｂはこのリングの運動軌道を示すものであ
る。軸受１４にはねじりばね１５が従属されている。こ
れは第１図に作動方向を示す矢印１５で示唆されている
にすぎない。このねじりばね１５は旋回腕１３がいかな
る位置にあつてもその重力成分の変化にかかわりなく糸
張力と反対方向の同一の力成分をリングに生じさせるよ
うな特性を有する。第１図に示した旋回腕１３の作動位
置は引き出されて行く糸Ｆ６引出し張力によつてもたら
されたものであり、糸がリングを図示した位置まで引張
つたものである。第２図の底面図において、引出し糸Ｆ
６引出し点は引出しエツジ９の上に記号Ａで指示されて
おり、この引出し点Ａは正常運転時にはハウジングに対
し、すなわち定置糸案内具１０に関して定位置に維持さ
れる。

換言すれば回転するドラムに関しては引出し点Ａは移動
する。上記した装置の動作を次に説明する。

糸供給装置から出て行く糸Ｆ篭一定の作動張力で繊維機
械により引出される。

ドラムに対し半径方向に配置された糸目穴の形状の糸案
内具１０は常にドラム上に巻き上げられる中間子備巻糸
の量だけ同時的にドラムから糸が引出されるように回転
中のドラム３から接線方向へ糸が引出されるのを許容す
る。上記のごとく、糸に加えられる張力によつてリング
１２はばね１５の作用力に抗してドラムの横であつてほ
ぼその糸引出しエツジの高さの位置に引寄せられる。こ
れによつて接線方向の糸引出しが行なわれるようになる
。リング１２が、さらに糸張力が高められる等の理由に
より上方にさらに運動しようとすると、その運動はハウ
ジングに設けられたストツパ一１６により阻止される。
該ストツパ一は第１の足１３ａの旋回運動の範囲を限定
する。繊維機械と定置糸案内１０との間における糸張力
が装置の動作乱れや、糸の進行妨害等によつて低下し、
ばね１５によつてリング１２に作用する力成分が優勢に
なると、直ちにリングは下方へ移動する。

このようにしてリング１２はまず糸引出し点Ａと定置糸
案内１０との糸行路を増大させる。さらに該リング１２
は引き出される糸ｙを直ちに接線方向ではなく下向き方
向に向けさせる。糸の引出し張力が急激に低下した場合
には、糸はもはやブレーキリングのフインガ一の下を通
つて引き出されないで、ブレーキリングによつて固定さ
れる。すなわち糸はブレーキリングないしは引出しエツ
ジの同一地点に保持されそして回転をつづけるドラムと
一緒に動き、この間リング１２は第３図に示した下側位
置に移動しその第１の足１３ａはほぼ垂直状態となる。
そして該第１の足１３ａはこの時この方向における該足
の運動を限定するストツパ一１７に衝突する。このスト
ツパ一１７に足１３ａが衝突した状態においてさらに回
転軸受１４内に配設されている図示していない遮断器が
作動され、繊維機械およびドラムの運転が停止される。
第３図と第４図とは糸引出しエツジ９における引出し点
Ａがさらにほぼ４分の１円だけ移動した後における点Ａ
、リング１２および定置糸案内具１０を通る糸Ｆ′０）
方向を示す。リング１２によつて糸は引出しエツジ９を
越えて下方にそしてさらにドラムの底の下側で斜めにの
びるようにされる。この位置に至るまでの運動の際に、
たるんだ糸部分は逆向きに糸目穴１０を通じて引つ張
３られる。この位置からドラムがさらに回転すると、引
出し点Ａは第５図と第６図に示した位置に到達する。こ
の際、引出し点Ａとリング１２との間の間隔はさらに大
きくなり、第６図の位置を超えてなお回転するとますま
すその間隔は増大するから、１たるんだ糸部分もますま
すリング１２を通じて点Ａの方向に引張られるようにな
る。ただし引出しエツジを越えるようなことは決してな
い。軸受１４に従属している遮断器は糸制御部材がまだ
遮断器作動位置にある時でも手動により無効にすること
ができるように設計されている。

したがつて機械とドラムとを再始動させることが可能で
ある。第７図と第８図とはドラムの再始動された時の状
態を示す。点Ａはドラム回転方向にさらに移動し、糸Ｆ
′には再び張力が徐々に形成されてリング１２を再び作
動位置に旋回させる準備がはじまる。しかしまだリング
１２はドラムの底３ａの下側に位置している。したがつ
て糸Ｆ２はまずドラムから下に向けて引出され、一種の
間歇的糸供給が生じる。すなわち繊維機械は正常な糸張
力に達してリング１２が第１図に示した作動位置に復帰
しそして再び積極的糸供給が実施されるまで、該繊維機
械が必要とするだけの量の糸を受取ることができる。ド
ラムがスイツチ遮断後においてなおかなり長い距離だけ
回転し続けた場合においても、或いは再始動された後に
再び作動張力が形成されるまでにドラムが数回転した場
合においても、ドラムの底のレベルよりも下の位置に下
降されている糸制御部材は点Ａにおいて引出しエツジ９
から出て行く糸が再び引き上げられたりあるいは再びド
ラムに巻き上げられたりするのを阻止する。

ただ点Ａから糸制御部材までの糸セグメントのみがドラ
ムの下側でドラムの回転にともなつてクランク様の運転
をさせられる。この際その糸セグメントは時時たるみは
するが、しかし１つのループ輪にまでなるようなことは
決してない。第９図と第１０とは別の実施例を前記第２
図に対応する正常な作動状態において示す下面図であフ
る。

前記実施例との相違点は糸制御装置１２の構成にある。
第９図の実施例の場合では糸制御部材１７は第２の足１
３ｂと一体的にその延長部としてつくられている。第２
の足１３ｂはしたがつて少なくともドラムの直径プラス
面Ｅからドラムまでの距離に一致する長さを有する。第
２の足１３ｂはドラム３と糸目穴１０との間の糸セグメ
ントの上側に位置しておりそしてその下降運動の際には
糸を下方に押し下げる。第２の足１３ｂは上記のような
延長された長さを有しているので、この下降運動の際な
いしは引出し点Ａの移動の際に糸が糸制御部材１２２か
らはずれることは決してない。第１０図の実施例の場合
では、糸制御部材１７は第２の足１３ｂを折り曲げた開
環フツクとしてつくられている。この実施例の動作は第
１図乃至第８図の場合と同様である。本発明は以上図示
して説明した実施例のみに限定されるものではない。

糸制御部材１２ならびに糸案内具１０は本発明の範囲内
で開環目穴として構成することができる。さらに糸制御
部材はドラム軸に対しほぼ平行に上下運動しうるよう取
りつけ、糸張力が低下した時に該糸制御部材がドラムの
底の外側でその底のレベルよりも下の高さまで下降する
ようにすることができる。この場合重要なことは一緒に
回転する引出し点Ａがいかなる位置にあつても糸Ｆ２が
必ず下向き保持される距離だけ該糸制御部材の下降がな
されるべきことだけである。この下降運動のためにはた
とえばばねによる重力成分の平衡化が望ましい。旋回腕
の平衡化は、ばねの代りにその自重によつて行なわせる
ことができる。

実施例に示した旋回腕の第１と第２の足両者間の直角配
置は特に場所の節約に役立ち、運動平面から見て有利で
ある。

しかし糸目穴を有している方の第２の足を第１の足に対
して直角以外の角度好ましくは鈍角に配置し且つその糸
目穴が糸引出しエツジの下と横のところを運動しうるこ
とが保証される限りは旋回面に対しても図示した角度と
は別の角度を持つよう該第２の足を配置することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は正常な作動状態における本発明による糸案内装
置の概略側面図である。 第２図は第１図の装置を下から見た概略図である。第３
図は別の動作位置における装置のドラムの領域を示す概
略側面図であり、そして第４図はその概略底面図である
。第５図はさらに別の動作位置におけるドラムの領域の
概略側面であり、そして第６図はその概略底面図である
。第７図はさらに別の動作位置における同様な側面図で
あり、そして第８図はその底面図である。第９図は別の
実施例を示す模式的底面図そして第１０図はさらにいま
１つの実施例を示す模式的底面図である。１２・・・・
・・糸制御部材、３・・・・・・ドラム、１・・・・・
・ハウジング、１０・・・・・・糸案内具、１５・・・
・・・ねじりばね、９・・・・・・糸引出しエツジ、３
ａ・・・・・・ドラムの底、１３・・・・・・施回腕、
１３ａ・・・・・・旋回腕の第１の足、１３ｂ・・・・
・・旋回腕の第２の足。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転駆動される１個のドラムを有し、該ドラムの上
   に中間予備巻糸を形成するため糸巻から入来する糸が接
   線方向に巻き上げられ、且つ該ドラムから該糸の積極的
   供給のために糸が該ドラムの糸引き出しエッジを越えて
   接線方向に引き出され更に該ドラムの糸引き出しエッジ
   とほぼ同じ高さで該ドラムの半径方向外側に配置された
   定置糸案内具を通るようになつており、該糸を横切る方
   向に移動自在に配置される糸制御部材を有し、該糸制御
   部材は糸が作動張力化にある時にはほぼ該糸引き出しエ
   ッジの高さに位置するようになつている繊維機械のため
   の糸供給装置において、該糸制御部材はドラムと定置糸
   案内具との間の糸通路内に配置され且つ糸張力が低下し
   た際にはその自重ないしは該糸制御部材に作用している
   付勢手段により該引き出しエッジの面より下に移動し、
   該糸制御部材の糸通路上流には糸に制動力を付与する摩
   擦部材が設けられていることを特徴とする糸供給装置。 ２ 糸制御部材がその下降運動の際に少なくとも一部が
   ドラムの底の下側に達するよう旋回可能に取りつけられ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   糸供給装置。 ３ 糸制御部材のために第１の足と第２の足とを有する
   折り曲げられた旋回腕が設けられており、その第１の足
   はドラム全高を越える長さを有し、その足の遊端はドラ
   ムより上方でハウジングに該足がドラムに隣接し且つド
   ラムの長軸にほぼ平行な面内を動くような態様で旋回可
   能に該ドラムの円周より外側において軸受されており、
   そして上記第２の足は該第１の足から実質的にドラムの
   方向にのびていてその端部が糸制御部材を形成している
   か或いはその端部に糸制御部材が担持されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の糸供給装置。 ４ 旋回腕の第２の足が、第１の足の運動面からドラム
   軸までの距離よりも短い長さを有していることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか１つに
   記載の糸供給装置。 ５ 前記付勢手段は糸制御部材のあらゆる位置において
   該糸制御部材を下方に押しやる力成分が実質的に同一で
   あるような特性を有していることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項乃至第４項のいずれか１つに記載の糸供給
   装置。 ６ 前記糸制御部材は同時に遮断器としても構成されて
   おり、該遮断器は該糸制御部材がドラム底面の下に位置
   する時必要に応じ一時的に無効にできるように成つてい
   ることを特徴をする特許請求の範囲第１項乃至第５項の
   いずれかに記載の糸供給装置。