JPS592850A - 書式製造システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般に帯状材の処理装置に関し、特に即動型
印刷プレスおよび校合装置（コレータ）Ｋ関する。プレ
スの形式および印刷された印刷物の形式に従って、待ち
時間（即ち、プレスの設定時間）は重要な全体的なコス
ト要因となる。主として事務文書書式の設計、製造およ
び営業を専らにする印刷産業の一分野があり、これに対
応する事務書式産業に特定する装置形式がある。事務書
式のプレスの即応体制と関連する諸問題は、主としてこ
のような事務書式プレスにより実施されろ別の作業の故
に、他の形式のプレスと関連する諸問題において大幅に
増幅される。事務書式プレスと関連する即応機能は非常
に複雑となるため、本発明は即動型プレスの関連におい
て記述するが、他の形式のプレスに対ｌ−でもまた適合
するものである。このような即動機能の多くはまた、こ
のようなプレスにおいて印刷された帯状材の校舎を行な
う校合装置（コレータ）の調整にも存在し、しばしばプ
レスと交互に機械的な作動を行なう。米国においては、
事務書式産業の色々な特質を専門とする。事務書式ハン
ドブック（第２版、１９７９年版権）として知られるハ
ントゝノックを発行した米国バージニア州アレクサンド
リア在のＮａｔｉｏｎａｌＢｕｓｉｎｅｓｓ　Ｆｏｒｍ
ｓ　、ｋｓｓｏｃｉａｔｉｏｎとして知られる事務書式
を専門とする協会がある。

一般に、関与する取引に必要とされるどんな情報でもユ
ーザが蓄積してこれを記録し、また必要に応じてかかる
情報を回覧もしくは記録保持の目的のため多数のコピー
に複写することを迅速化するという観点から、企業の内
外における種々の取引活動の処理および記録を容易にす
る書式が考案されている。書式の構造については前述の
ハンドブックにおいて詳細に網羅され、当産業において
は一般に知られる如く、これまで開発され多くの製造お
よび供給業者により当産業において特定の業務用途に対
して使用されるある標準的な書式がある。

事務書式、は一般に、２つの一般的な形式、即ち単位セ
ットおよび連続書式に分類される。単位セットは容易に
剥離するように構成された剥すことができる糊を付した
台紙または縁部により一緒；に保持された部分を有する
個々の書式のセットである。単位セットの形態は、スト
ック・フオーム、顧客が印刷した書式および作表カード
・セットに分類される。現在では、最も一般的なものは
顧客が調製した単位セットである。これらの書式は取扱
いが節減できかつ非生産的な停力を低減するどい５．ｌ
ｕ所を有し、人手または機械のいずれかあるいはその両
方で書込みができ、また例えばセットの形態もしくはそ
の一部のいずれでも使用することができ、切離すことが
でき、各部分を単一の部分またはその各部分として切離
すことができる等の多（の構造上の特徴を有する。単位
セットは、もし相互に折込んだカーボン紙を使用するな
らば各書式をカーボン紙に触れることな（切離すことが
できるため、取扱いに便利でありかつ清潔である。熱論
、もしカーボン紙を使用しない場合は、これは問題にな
らない。単位セットは間欠的な作業および定常的な作業
の両者において有効であり、またタイプライタ、印刷機
または書式の挿入において使用される他の機械に対して
特殊な供給装置を必要としないという利点を有する。ま
た、セットに％殊な部分、例えば複写マスター、安全紙
および透明または不透明部分を含めることができる。

この単位セット書式はセット内に正確な整合状態を提供
し、使用が簡単であり、このためその使用において習熟
が速くかつ簡単である。

連続書式はまた、しばしば「帯状書式」として知られ、
連続する作表カード、カーボン複写紙幅書式およびオー
トグラフ用見当書式を包含する。

連続書式の形式は一般にストック・フオーム、印刷済み
書式および特別注文書式に分類される。これらの書式は
、伝統的に最初に巾員、次に長さを規定する寸法、例え
ばＷｘＬなる寸法によって表示される。連続書式は、正
確な各書式部分間、線間およびセット間の見当を有する
。通常は特別仕様であるライン・ホールに対する連続書
式の取扱いの制御は、種々の部分の見当から外れろこと
を避けるものである。連続書式は使用が容易であり、特
に連続印刷機等によってより迅速に書込みができ、連続
番号付けが予定され、偶発的にセットが混乱し得ない。

また、連続書式は人手あるいは機械により校合操作を外
して裁断することもできる。

このように、典型的な書式製造工場は、その顧客の割合
に応じてこの工場が稼動する業務の形式および需要に従
って、そのいずれかの形式に主力を置いて使用セットと
連続書式の両方を製造して商品化する能力を有する。

典型的な書式製造工場は、商業的な印刷工場とは異なる
機能を有する。例えば、作業サイクルは、顧客と接触し
てこの顧客に対する見積を行なう営業員から始まる。こ
の見積の一部として書式の正確および構造が識別され、
もし書式が標準的なものでない場合あるいは標準的なも
のの変形である場合には、はとんどの場合見積はいくつ
かの事例即ちレイアウトを含むことになる。この見積の
提出に続いて、おそらくは書式の構造または関連する品
質の修正を含む営業員と顧客間の取引が行なわれるが、
もし全てがうまく行けば企業は顧客から注文を与えられ
、この時点において仕事は仕事番号が付与されることに
なる。

この過程の始めから、この“仕事のサイクルの製造およ
び出荷部分にわたる仕事に関連することになる既に使用
可能なある形式の情報が存在する。

例えば、顧客の名前および住所、もし異なる場合は出荷
の宛先、営業員および顧客に対する接触人員の識別、書
式の寸法および形態、各部の色彩、特殊な装飾等の全て
が識別され、作業過程において早期に記録することがで
きる。このデータは、もしその後検査、再使用もしくは
付加のため迅速に手にすることができるならば情報を繰
返して入力することなく最もよ（使用され得る。

一旦注文が入ると、工場の人員は次に仕事の計画を立て
、適正な供給が選られることを確認し、あるいは更に供
給を必要とするものを全て発注し、計画を用意して工場
内の各部署（およびその機能）に仕事の連絡を行なう。

これは通常書式の使用を含み、おそらくは仕事が進行す
るに伴ない各部署に送られる文書即ち封書の使用を含む
ことになる。典型的な仕事は、１つ以上の印刷版を必要
とし、従って実施すべき最初の仕事の１つは植字および
写真植字であり、その結果は次に製版部に送られて、こ
こで必要な印刷版が製造される。あるいはまた、版は直
接レーザー製版装置において製造することができる。印
刷版は次に、仕事を実施するため必要な色々な寸法およ
び植字をプレスのオはレータに対して識別する仕事命令
書で分類される。オ啄レータはこれらの命令書を用いて
プレスの設定を行なうが、最初に適正な用紙、インクお
よびグレードの穿孔即ちスリッティング、おそらくは特
殊なパンチおよびダイスの如き番号材は機械の如き関連
する装置の形式および供給量が全てプレスのオはレータ
により使用可能であるかを確認することが必要である。

次いで、集められたこの情報および材料により、プレス
のオはレータは通常は即時呼出されるプレスの設定によ
り仕事を最初に開始し、これに続いて少数の印を行ない
、その職長により命令の要件に対する正確度および合致
度ｒ（ついて検査させ、その後でプレスは所要数の書式
が用意されるまで操業即ち生産モードを進行させる。運
転時間が比較的短くなる傾向のため、この準備工程にお
ける無駄を最小限度にすることは特に重要となる。

書式の寸法即ち構造に従って、所要数量は等しいか、あ
るいはプレスにより実施される印刷数の約数となる。

もし仕事が多くの部分からなる書式を必要とする場合は
、通常前述の−続きの製品は１本のロール上に巻戻され
、特定の仕事に対する書式の次の部分（単数または複数
）は後で同じプレスかあるいはおそらくは使用可能であ
れば別のプレスにおいて印刷されることになる。書式の
部分の数に応じてろ乃至４本の異なるこのようなロール
が必要とされる。多重部分の書式の場合には、完成した
ロールは次に絹合せが行なわれるコレータに送られ、お
そらくは更に直交方向のパーフォレーションまたはスリ
ット作業の如き機械的な作業が組合せを行なった書式に
対して行なわれ、最終製品の多重部分書式は顧客に対す
る宛名用きおよび出荷のため山・谷折り即ちパッチ状に
折畳まれ、包装されて出荷部署に送られることになる。

単部分書式の場合には、前述の如きプレスの彫・縫製品
はプレスから搬出されるに伴い折畳まれ、あるいはシー
ト状に切離され、次いで出荷部署に運ばれる。

このような工程の全てにおいて、作業の情報の多（は工
場におけろ指令に従い、種々の製造工程段階において、
出荷ラベルの用窓、おそらくは送り状の準備および回送
または運搬に関する運送業者に対する指令が必要となる
最終的な出荷機能においてさえその全てもしくは一部が
反復使用される。

明らかなように、作業の始めから終りまでの進行に含ま
れる書類作成は重要であり、また誤りが生じ得、その結
果不必要な時間的十Ｂ失または誤った配送予定、もしく
は過剰コストの発生を招（おそれがある。作業コストの
大きな部分は、最終的な製造過程に対するプレスまたは
コレータの設定における用紙の無駄を伴なう準備時間か
ら生じる。製造作業の予定を立てる時、材料または用具
が使用できないかあるいは見失う等の場合に更に遅れが
生じる可能性があり、更にコストのかかる望ましからざ
る運転停止時間を生じる。これらの要因の全ては印刷プ
レスの生産性に大きな影響を及ぼすのである。もし作業
における誤解または誤りを最小限度に抑えるならば、効
率の改善が達成可能である。ターミナルにおいて記憶し
、呼出し、表示を行ない、作業のデータ・イースを修正
し、あるいはこれを拡張するコンピュータの能力は全体
的な営業、製造、経理および出荷の各機能の円滑ならび
に滴正な予定に従った処置を確保する上で特に有効であ
り、こねらは全て事務書式の製造企業における迅速かつ
利益を生じる作業の完遂のため必要である。労務費、運
転停止時間および誤りを低減するためプレスおよびコレ
ータにおける自動化により更なる効率の達成が可能とな
る。その全ては、作業の始めから終りまで円滑な推移を
提供するため印刷操業において要求される他の諸機能と
組合せることができる。

本発明は、印刷ステーションおよび一連の印刷された画
像との帯状材の整合の諸操作が行なわれる処理ステーシ
ョンとを有する帯状材印刷プレスを用い、また前記プレ
スからの関連する帯状月の組合せを行ないかつ画像と整
合状態に置かれた糾合せた帯状材に別の作業を行なうた
めコレータな用いて多重部分書式を製造するためのプロ
セスおよび装置を提供するものである。書式のいくつか
の部分における印す１１された画像の場所および例えば
書式の各部におけるパーフォレーション、穴モしくは裁
断等の処理項目の場所書式の計数的な作業の記述が形成
される。この作業の記述は、コードもしくは番号を識別
する作業に関してコンピュータのメモリーに記憶され、
また作業の識別用番号をメモリーに記憶した書式に印刷
されるべき画像の計数的記述を含んでいる。

画像の記述はメモリーから呼出され、プレスに対する印
抽１版の形成および書式の各部に対するプレスの印刷お
よび処理部分の事前設定を行なうため編集ターミナルお
よび適当なソフトウェアと関連して使用される。次に書
式の各部はプレスにおいて印刷され、コレータに対して
供給される。作業の記述はメモリーから呼出され、多重
部分書式の組合せおよび処理を完了するためコレータの
事前設定のため使用される。コンピュータはまた、プレ
スおよびコレータが運転する際管理データを収集してこ
れを記憶し、各作業において必要な資材／用具の記録を
保持し、またこの情報をターミナルを介してオイレータ
に利用することができるようにし、開始した作業、進行
中の作業および出荷した製品の記録を保持するのである
。

各プレスおよびコレータ毎に、マイクロプロセッサはコ
ンピュータに対する通信リンクが設けられている。これ
らの機械のコンソールは、準備情報および作業の記述に
おける他のデータを含むメツセージを受取るための制御
部を含んでいる。このように、オはレータは、印刷版お
よび作業の゛説明の各部のプリントアウトの他、作業説
明メツセージをマイクロプロセッサおよび関連する装置
に対して呼出すことにより準備操作の間記憶された作業
説明の内容およびかれらの１ｚ＞械を事前設定する能力
を自分のために使用できろようにする。プレスの種々の
構成要素は、オシレータの監視の下におよびかれるが自
動的に予め設定される。しかし、オイレータは適当な手
動入力を介してこの設定を必要に応じて修正する能力を
有する。

ディジタル・ディスプレイはマイクロプロセッサの制御
部から駆動され、制御コンソヱルにおけると共に種々の
機械ステーションに隣接して配置され、オはレータに対
し予め定めた状況および横方向の基準（零）位置に関す
る機械の調整可能な要素の設定に関して通知する。

更に総合的な特質において、本発明は、書式印刷プラン
ト全体にわたって配置されてどんな作業に関する情報で
も迅速に適当な人員の注意を惹（ようにするため集約さ
れたデータ・は−スおよびターミナルを有するコンピュ
ータの制御部および管理機構を内蔵する書式印刷プラン
トに関するものである。このようなターミナルの典型的
な配置は、管理、営業および見積り、経理、植字、およ
び製版と校合を含む製造業務、および資材および用具、
およびその受取りおよび出荷についてのこれらと関連す
る蔵置業務に特定した異なる位置にある。人員は同じ説
明および集約データ・ベースからの作業に関する関連情
報を呼出すことができる。このため、取引きにおける誤
りの機会を最小限度に抑え、またプラントにおける仕事
の流れを大幅に円滑化する。

本発明の主たる目的は、前述の如（、書式製造用プロセ
スおよび装置を提供し、このようなプロセスおよび装置
を作業説明が形成されコンピュータの集約されたデータ
・は−スに記憶し、印刷版を製造し、機械の準備を行な
い、必要な資材および（または）用具を指定し、プラン
トにおける作業の進行を監視し、以上の事柄に関する管
理データ（予定の作成を含む）を形成し、時間および材
料の無駄を最小限度に抑え、これによりプラントの生産
性を改善するため使用されるプラントにおけるこのよう
なプロセスおよび装置を提供することにある。

本発明の他の目的および便所については、以下の記述、
図面および頭書の特許請求の範囲から明らかになるであ
ろう。

第１図は、主として事務書式の製造専用の典型的な年末
製造プラントを示す床面図である。建物の前面は、管理
、経理の事務室空間、顧客との用談のための会議領域、
営業および見積り部署、生産管理者の事務室および事務
職員を収容する事務室空間、および事務室の設備ならび
に本発明の一部をなすデータ処理装置にその多くを割い
た床空間を含んでいる。この前面の空間にすぐ背後では
、プラントの中心部が２つの比較的小さな室に分割され
、その一方は植字職員およびその設備のため、また４ｈ
方は製版職員および設備のために用いられ、中心部の大
部分は印刷製造部署を収容している。

図示した典型的な構成においては、プレス■、■、■で
示された並列に配置された６つの書式プレスとこのプレ
スと反対側に配装された１つのコレータＣがある。プレ
スは第２図において示され、その搬送路には巻戻し装置
が設けられているが、選択的に山／谷折り装置またはシ
ート搬送スタッカを設けることができる。このようなプ
レスの典型は米国特許第４，１７７，７３０号に示され
ている。

コレータは多重部分からなる連続形態の山／谷折り出力
を提供するフォルダーを設けるか、あるいはコレータか
らの単位セット書式の搬送のため使用されるバッチ搬送
装置が設けられる。典型的なフオルダーについては、１
９７８年４月４日発行の米国特許第４．０８２，２５９
号または１９７５年１０月５日発行の米国特許第３，９
１２，２５２号において示され、また典型的なバッチ搬
送装置は１９７６年１２月２１日発行の米国特許第３．
９９８，１４１号において示されており、これら米国特
許は本願の譲受人に対して譲渡されている。

プラントの後部域は、資材、用具、用紙のストック、イ
ンクおよび書式の製造工程において必要な他の全ての材
料および′消耗型の物品の倉庫として専用される。この
後部領域もまた受取り区域および出荷区域に再分割され
、その各々は図示の如く積出しドックであることが望ま
しい。

第２図は、本発明により提供される如きプラントのため
のデータ処理および制御システムの全体的構成を示す概
略図である。同図の上隅部Ｖ−は、一般的に［ＣＴＪな
る表示で示された多くのビデオ・ターミナルが示され、
これらのターミナルは、これもまた同図において示され
るハートゝ・コピ一作業命令の生成のため専ら使用され
るプリンタＰ１が設けられた第１の電子的なプロセッサ
ＰＲ−１、例えばＤＥＣＰＤＰ　　１１／２３　　の如
きマイクロプロセッサと接続されている。また、マイク
ロプロセッサＰＲ−１に入力を行なうのは計数化装置Ｄ
Ｔｉであり、これは植字プロセッサＰＲ−１に対する入
力のため図版等をディジタル情報に交換するように機構
することができる。この情報は、書式が形成されるべき
プレスおよびコレータを予め設定するため必要な書式の
計数的記述および準備データからなっている。プロセッ
サＰＲ−１は他の２つの出力を有し、その第１のものは
フィルム（透明体）の形成のため植字部署において使用
される写真植字装置ＰＣ１に対してデータを送る。

これらは、製版部署において印刷版通常はオフセット用
平版を製造するため使用される。写真植字装置の出力は
このように、同図において示されるように製版押当に送
られる複数のフィルムとして示され、この操作から得ら
れる印刷版は最終的には同図において流れの線により示
される如くプレスの内の１台以上の平版印刷装置に取付
けられる。

あるいはまた、フィルムは外部の製版作業に送ることが
できる。また、写真植字装置の出力は印刷版を直接露光
させろためレーザー製版装置（図示せず）を駆動するた
め使用することができる。

プロセッサＰＲ−１の別の出力は、ＤＥＣＰＤＰ１１／
４４　　またはＨａｒγ見モデル５００の如１目的の電
子式データ処理装置である第２の更に大きなプロセッサ
ｐＲ−２に至る。このプロセッサＰＲ−２の容量は、こ
れが稼動しその用に供されろ作業量に依存する。２つの
コンピュータが示されているが、この両方の作業は本シ
ステムのコストの観点および複雑さに従って単一のコン
ピュータによって達成することもできる。

プレスおよびコレータの準備データの調製のための任意
の装置としては、標準的な書式、ある印刷物の単一コピ
ーあるいは前に作られた印刷物のコピーのいずれかの既
に存在する書式からの情報を計数化するように機能する
装置がある。これは。

別のハード・コピ一作業命令を生成するためプリンタＰ
２と、作業の命令のあるものがディジタル形態で中央の
コンピュータＰＲ−２に対して送ることができろ別の出
力を使用する植字部署内に配置されることが望ましい別
個のディジタイザＤＴ２およびターミナルＴＤＴを含む
。

再び第１図において、入力ターミナルは適当な位置、例
えば営業見積り部署（１つ以上のターミナル）、経理部
署、生産管理者事務所、出荷作業域、およびおそら（は
受取り区域（これらの部署は１つのターミナルを共用す
る）に配置することができる。ディジタイザＤＴ２、写
真植字装置ＰＣ１、そのディジタイザＤＴ１．別のター
ミナルＧＴおよび編集ターミナルＣＴ−Ｅが植字部署に
配置さね、また熱論、製版装置は製版部署に物理的に配
置されることになる。

別のターミナルＴ−１，Ｔ−２、・・・Ｔ−Ｎは、製造
部署内の便利な地点、例えばプレス宰の職長により接近
できるプレスの床面上のどこかに配置することもできる
。

主要プロセッサｐＲ−２からの出力はオ啄レータのコン
ソールを介して各プレスおよびコレータにおけるマイク
ロプロセッサ制御装置に対して送られる。全体的な構成
は第１図、第２図および第６図において示され、グルー
プＴ−１．Ｔ−２等の関連するターミナルを有する装置
の対応する部分にそれぞれ配置された゛コンソールがＰ
ＭＳＴ−■・・・・ＰＭＳＴ−ＩＶで示される。第１６
図および第２５図は更に詳細にプレスの一方およびコレ
ータにおけるコンソールを示し、関連するターミナルは
省略する。このコンソールによりオはレータは、プレス
の始動停止を行ない、作業の開始、準備の開始、準備の
終りにおけろ有効生産の開始を表示し、作業の操作にお
ける遅延等の理由を識別する種々のコード表示に入れる
ことを可能にする制御装置が与えられる。オはレータの
コンソールは、オはレータの情報および他の種々のメツ
セージの入力の要求に対して通信手段、ならびにコンソ
ールのキーボードを介してオズレータが入力した情報の
検査表示を提供する英数字デイスプレイ装置を含んでい
る。このコンソールは各プレスにおいて初耳され、類（
Ｕのコンソールがコレータに設けられ、これらコンソー
ルは中央のコンピュータＰＲ−２に対して２本のデータ
回線を介し接続されるマイクロプロセッサの制御装置の
一部となる。

第４図は、注文の入手段階から顧客に対する出荷に至る
作業の進行状態を示す典型的なプラントの諸機構の関連
状態を示すブロック図である。第５図は実質的に拡大し
たブロック図であり、（１）見積り、（２）棚卸し管理
、（３）店頭卸し、（４）作業コスト管理、（５）仕−
ヒげ製品の棚卸しおよび出荷、および（６）棚卸し、の
主たる系統が主要データ経路に沿ってリストされている
。全体的な元帳、給与台帳、販売および市場分析および
財務分析の元をなすほとんどの勘定体系を含む多くの小
さな体系は省略されるかあるいは詳細には示されない。

しかし、第５図は、この種のプラントにおいて処理され
る良型的な情報即ちデータの１枚のシートにおける全体
図を示す。データは、データ・ば−ス管理システムを経
由する種々のプログラムによりアクセスされる集約され
たデータ・ベースに格納されることが望ましい。

プレスの準備領域のい（つかの視覚的補助を含む管理デ
ータの取扱いのためのコンピュータに基づ（システム自
体は公知であることを理解すべきである。米国オハイオ
州ディトンのＨａｒｒｉｓＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、　
Ｂｕ、５ｉｎｅｓｓ　Ｆｏｒｍｓ　ＳｙｓｔｅｍＤｉｖ
ｉｓｉｏｎは、特に書式プレスおよびコレータを対象に
意図された自動データ収集兼生成／時間／材料レホート
のための生産モニター・システム（ＰＭＳ）を提供する
。また、米国ロードアイランド州つエスターリイのＨａ
ｒｒｉｓ　Ｇｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　ノＷｅｄ　ｐｒｅ
ｓｓ　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ　は、大型の多色帯状材プレス
用の更に複雑なこのようなシステムを提供している。こ
のシステムは、１９８０年６月２５日出願の米国特許出
願事１３３，７７０号「帯状材用機械等のための管理分
析システム」において開示されている。

（典型的な多重部分型書式） 第３図は前述の如きプラントの製品である典型的な多重
部分を有する事務書式を糸している。使用されろ材料は
異なる色彩または用紙でよく、また「ノー・カーボン１
タイプでもよく、ある℃：はまた書式の各部は挿入され
た複葉の使い捨てカーボン紙（図示せず）を有するもの
でもよい。この書式の個々の部分およびカーボン紙（も
し使用されるならば）との組合せは、以下本文において
述パべる如く米国特許第３，３０３，０８３号に示され
る如き典型的な校合機械において示される如き典型的な
校合機械において示される如き典型的な校合機械におい
て行なわれる。

このＪ１１！、　Ｑ的な書式は、３つの部分、即ち例え
ば白紙に印字することができる最上部即ちオリジナルＦ
１と、着色された帯状の用紙上に印字できる第１のコピ
ーＦ２と、更に異なる色彩の、典型的には包装スリップ
でもよい用紙上に印字することができる第３の部分Ｆ３
とからなる。図示の書式においては、書式Ｆ６上の名宛
人の識別は、書式が関連する包装が顧客に対して発送さ
れろ時、包装スリップＦ３から分離される出荷うはルと
して使用できる除去可能なチケッ）Ｆ３（Ｚでよい。

連続書式は横断方向の・ξ−フォレーション線ＣＰによ
り相互に切離され、書式はユτザの好みに従って書式の
各部の一部もしくは全部に書込む際に便利なようにファ
イル穴ＦＨが設けられ、余白部分は書式の各部分を組合
せる校合装置間に個々の部分を装入してこれに整合する
ため使用することができ、また組合せた多重部分型書式
をコンピュータのプリンタ、オートグラフ・レジスタ等
の如き種々の装置に装入するため使用することができる
ラインの穴ＬＨを有する。

書式の余白部分は、これら余白部分がその最後の使用に
おいて書式から切離すことができるように、垂直方向の
パーフォレーション■Ｐによって書式の本体部分から切
離される。出荷チケットＦ６αは、横断方向のパーフォ
レーション線ＣＰと交差する部分的な・ξ−フオレーシ
ョン線ＳＰとＰＰおよび垂直方向の分離線ｖＰとにより
書式Ｆ６上に輪郭が切込まれ、書式Ｆ６から切離すこと
ができるチケットを画成する。各書式には書式の６つの
全ての部分と対応する個々の連番が付され、例えば部分
Ｆ６の如き書式の１枚のコピーが他の部分に現われる情
報を抹消するため印字即ち重ね書きすることができるが
、書式のコピーの１つにおいては重要でもなくあるいは
必要でない。このような印字は暗色でまだら状に１．た
領域により書式Ｆ３上に表示される。書式のどの部分に
おける特定の欄、特定の文字または装飾等の如き領域は
、装飾／外観のため、もしくは最終的な書式におけるそ
の重要性を理由とするため情報のある特定の欄を目立た
せるため異なる色彩で印刷することもできるのである。

典型的な書式プレスにおいては、２１．５９Ｘ２７．９
’４ｃｒｒＬ（８，５Ｘ１１インチ）（米国通信サイズ
）の書式は２回横方向にまた２回転にわたり、例えば印
刷ステーションにおける１つの画像に対して４つの書式
を印刷することになる。

（書式植字システム） 第１図においては、植字室は所要の書式または書式セッ
トの調製のため使用される１枚以上の印刷版の製造のた
め必要な情報およびフィルム透明体の調製のため処理さ
れる情報の入力および検査を可能にするターミナルを含
んでいる。コンピユータ化された書式設定システムはそ
れ自体公知であり、本願の譲受人であるＨａｒｒｉｓ　
ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商品名ＵＤｉｇｉｆｏｒｍ
　Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ＳｙｓｔｅｍＪおよび商標
Ｉ′Ｉｌｉ′ｏｒｍｓｅｔｔｅｒＪの下に市販されてい
る。

このシステムの早期の形態については、５ＥＹＢＯＬＤ
ＰＵＢＬＩＣＡＴＩＯＮＳ、ＩＮＣ，の出版物、Ｍｅｄ
ｉａ。

ＰＡ１９０６３の５ｅｙｈｏｌｄ　Ｒｅｐｏｒｔ　第８
巻、第１０号の５〜１１頁において開示されている。こ
の人力装ψはターミナルＣＴを含み、その内１つ以上が
所要の書式の完全な記述を入力するため使用される。更
に、ディジタイザＤＴ１もまた書式の製造のため書式座
標を命令に入れる目的のため使用可能である。更に、そ
の表示スクリーン上に書式の視覚的表示を提示するグラ
フィックディスプレイ・ターミナルＣＴ−Ｅがある。

基準の加重、スクリーン、タイプ・スタイルおよびサイ
ズの如き詳細は、この情報を本システムに対する書式の
記述のため使用するターミナル・第４レータに対して提
供される。ターミナルのオペレータが全ての部分、スク
リーン、色彩およびタイポグラフイを含む完全な書式デ
ータを入力して、１つ以上の入力ターミナルを同時に使
用することが可能である。この書式は、正確度を検査し
て必要となるどんな変更でも知るためディスプレイ・タ
ーミナルＣＴ−Ｅ上で視認することができる。ハード・
コピー・プリンタｐ−１もまた、第７Ａ図の如き物理的
な準備情報形態を準備する目的のためこの領域において
入手可能である。フィルムは、ｐｃ＝１により示され書
式上に線、ルール、テキストおよび書式を完成する他の
印刷事項を形成することができるある特殊な形態の写真
植字装置により形成される。写真植字装置の成果は必要
に応じてポジチブまたはネガチゾ・フィルム、アルいは
紙コピーのいずれでもよい。

このシステムに対する主たる符号化用ソフトウェア・プ
ログラムはＤｉｇｉｆｏｒｍプログラムとじて公知であ
り、本装置と共に入手可能である。これは、事務書式の
植字において使用される線、テキスト文字およびスクリ
ーン領域の符号化を提供する。これはまた、効率向上の
ための多くのステップおよび反復機能、およびテキスト
の右揃へ、アンダーライン、リーグ引き、ナーリング、
逆す−グ引きおよび色彩の分離の如き広（使用される手
法を実施する能力をも有する。この言語はまた、特に設
計されたＦＯ１″ｍ５ｅｔｔｅｒにおいて実行すること
ができる機械が読取ることができるフォーマットにこの
符号化された情報を処理する。

いくつかのサポート用ソフトウェア・プログラムもまた
市販されている。これらは、 リスト・プログラム。テキストを校正のための指令コー
ドから分離する能力を有する全ファイルまたは選択され
た部分をリス）ｆる。

領域移動プログラム。グラフィック・ディスプレイ・タ
ーミナルＣＴ−Ｅとの対話が可能で、書式の植字の選択
部分がカーソルの方向により移動されあるいは変更する
ことができる。

集積プログラム。磁気ディスク等に将来の照合のため書
式を順序正しく格納する。

最適化プログラム。最小限度のセット数を用いて書式の
植字を行なうため書式の写真植字装置に対する最も有効
な指令に入力命令を構成する。

データ転送プログラム。遠隔入力ターミナルを使用する
場合に電話によるデータ通信において使用される。

ディジフオーム（Ｄｉ　ｇｉ　ｆ　ｏｒｍ）管埋プログ
ラム。

書式の調製部署に対する作業の統計法を提供する。

ゲイシフオーム（Ｄｉ　ｇｉ　ｆ　ｏｒｍ）準備プログ
ラム。

書式の植字の間プレスおよびコレータの準備データの入
力を行なう。

このような典型的な機械においては、書式を約５１Ｘ５
１０（２０Ｘ２０インチ）までの書式の植字が可能であ
り、実線、破線、点線、スクリーンまたは二重線の「規
則」を提供１．、かっ４乃至６２ポイントにわたるサイ
ズで入手可能な４８８個の各文字の８つまでのテキスト
文字ディスク選択する能力を有する。

適当な命令と共に、書式は植字部署から製版部署まで転
送され、ここで書式の視覚的情報を印刷するため必要な
印刷版（単数または複数）を調製する。熱論、もしプラ
ントがこの印刷版の製造機能において装備および人員を
充分に包含していない場合には、独立間な製版サービス
を利用することも可能である。いずれの場合も、印刷機
からの作業命令に沿った必要な印刷版は、生産管理者に
対して最終的に回送されまた彼によりプレスのオペレー
タに対して回送される物理的材料を構成する。準備中に
プレス（単数または複数）およびコレータを予め整合す
るための情報は全て関連する作業番号の士に編集されメ
モリーにおいて設定され、ここで情報はプレスまたはコ
レータに対するメツセージとして入手できる。

ディジタイザＤＴ２は第２図において示される如きター
ミナルと共働することができ、またこの装置は、表等に
おける予め定めた位置に置かれる図版または形態にわた
って走査するため、複写されるべき書式の場合における
ように、最終的な図版もしくはサンプル書式と共に使用
されるように意図されている。走査装置の移動およびそ
の目標の位置はＸ−Ｙ座標形態におけるディジタル情報
を生成させ、これが書式上の種々の項目の位置を識別す
る。このような装置は米国特許第４１１７Ｚ７３０号の
第５図において開示されている。ディジタイザＤＴ２の
出力は中央のコンピュータＰＲ−２に肘して送られ、メ
ツセージは書式の植字装置ｐｃ−１からのメツセージと
同じこの情報を含んでいる。

このメツセージのフォーマットは２つの部分、即ちモー
ド・コードおよび任意に付加されるデータ・ストリング
を含んでいる。典型的なメツセージは最初に、次のメツ
セージがレシーバ（例工ば、−ｒンビュータＰＲ−２）
におけるプロトコル・ハンドうにより受入れられろこと
を確保する同期メツセージを含み、その後に全て共通の
作業番号により関連する１つ以上のプレスおよび１つの
コレータに対する準備データ・メツセージが続く。この
番号は、作業の識別のため使用されるどのような適当な
英字および（または）数字の通りでもよい。典型的なプ
レスの準備およびコレータの準備のメツセージの肉寄は
下記の如くである。

−Ｊ’ｖス準備データ・メツセージ 作業番号（英字／数字でよい） 部分番号 材料の記述（種類、重量、番号） 送り張力（制御ＬＨパンチ間隔） 最初のオフセット　　　　　　　　周方向２番目のオフ
セット　　　　　　周方向６番目のオフセット（必要な
場合）　周方向印字（最初の番号付け）　　　　周方向
２番目の番号付け　　　　　　　周方向ファイル・パン
チ　　　　　　　周方向内側の横断方向パーフォレーシ
ョン　周方向帯状材の案内　　　　　　　　　横断方向
−グリッパのストリーム１　　　　　横断方向グリッパ
のストリーム２　　　　　横断方向グリッツξのストリ
ーム６　　　　　横断方向印字ストリーム１　　　　　
　　　横断方向印字ストリーム２　　　　　　　　横断
方向印字ストリ・−−ムろ　　　　　　　　横断方向２
番目の番号材はストリーム１　横断方向２番目の番号材
げス）　ＩＪ−ム２　横断方向２番目の番号材はストリ
ーム６　横断方向ファイル・ノξンチ・ストリーム１　
横断方向ファイル・パンチ・ストリーム２　横断方向フ
ァイル・パンチ・ストリーム６　横断方向ライン穴パン
チ・ストリーム１　横断方向ライン穴パンチ・ストリー
ム２　横断方向ライン穴パンチ・ストリーム６　横断方
向飛越しパーフォレーション・ ストリーム１　　　　　　　　　　　横断方向飛越しパ
ーフォレーション・ ストリーム２　　　　　　　　　　　横断方向飛越しパ
ーフォレーション・ ストリーム６　　　　　　　　　　　横断方向ギア側方
ス）　ＩＪ−ムロ　　　　　　横断方向垂直方向パーフ
ォレーション　　横断方向作業側方ストリーム１ 垂直方向・ξ−フオレーション　　横断方向作業側方ス
トリーム２ 垂直方向パーフォレーション　　横断方向作業側方スト
リーム６ 垂直方向スリッタ（ギア側）　　横断方向垂直方向スリ
ッタ内側＃１　　　横断方向垂直方向スリッタ内側＃２
　　　横断方向垂直方向スリッタ（オはレータ側）横断
方向折畳み長さ　　　　　　　　　　　横断方向折畳み
巾　　　　　　　　　　　横断方向折畳み位相　　　　
　　　　　　横断方向幅ノズル＃１　（等）　　　　　
　　　ＯＮ／Ｎ／バーク糊弁＃１　（等）　　　　　　
　　　　０Ｎ１０ＦＦ邪魔ホイール　　　　　　　　　
　ＯＮ／パーク状態邪魔ホイール　　　　　　　　　　
周方向衝撃ホイール　　　　　　　　　　ＯＮ／パーク
状態衝撃ホイール　　　　　　　　　　横断方向衝突番
号付け　　　　　　　　　横断方向ファイル・パンチ　
　　　　　　横断方向横方向パーフォレーション／遮断
　　横断方向ロール＃１　　　　　　　　　　　　　横
断方向ロール＃２、等　　　　　　　　　　　横断方向
グリッパ　　　　　　　　　　　　　　横断方向ビン・
バンド　　　　　　　　　　　　横断方向幅ノズル＃１
　　　　　　　　　　　　横断方向幅ノズル＃２、等　
　　　　　　　　　横断方向邪魔ホイール・ギア側　　
　　　　　　横断方向邪魔ホイール反対側　　　　　　
　　　横断方向番号付け　　　　　　　　　　　　　　
横断方向ファイル・パンチギア側　　　　　　　横断方
向ファイル反対側　　　　　　　　　　　横断方向垂直
方向パーフォレーション・ギア側横断方向垂直方向／ξ
−フオレーション反対側　横断方向スリッタ・ギア側　
　　　　　　　　横断方向スリッタ反対側　　　　　　
　　　　　横断方向フォルダー・シュート位相 フオルダー長さ フォルダー巾員 このようなメツセージの伝達および取扱いのためのシス
テムの詳細は、Ｈａｒｒｉｓ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ
の１９８２年３月１９日出願のＡ、　Ｊ、　Ｃａｒｎｅ
ｙ　　の米国特許出願（仮明細書）第３５９．９’６７
号「冗長メツセージの抑制を保証するデータ通信システ
ム」において開示されている。

（書式プレスの構成） 書式プレスは、帯状材に反復して印刷し、マークを印し
、パンチおよびパーフォレーションを施すため、長手方
向に整合状態に種々の操作が帯状用紙等の材料に対して
行なわれる多（のステーションを支持するは−スを含ん
でいる。このような機械はそれ自体公知であり、その詳
細については、例えば米国特許第３，２４９，３１６号
、米国特許第３．２５０，５２８号、米国特許第３，３
６９，４３６号、米国特許第６，３９８，６１８号、米
国特許第６，５９２，１６６号、米国特許第６，８８６
，１６１号および米国特許第３，９３８，４３７号にお
いて示されている。ライン・シャフト１０、歯車箱１１
、等を含む駆動システム（第１０図）は簡単に示されて
いるが、このような駆動装置は機構的には従来周知のも
のであり、機械の色々なステーションのどれにおいて行
なわれる作業も他のステーションにおいて行なわれる作
業と整合状態になるように、各ステーションにおける回
転部分および他の運動部分を正確に同期状態に作動させ
るため配置されている。

繰出しステーション１２ば、帯状材が引出されろロール
１４に対する支持部を含んでいる。帯状材はこの繰出し
ステーションを出ると、帯状材の横方向位置を確保する
調整可能な帯状材案内装置１５上を通過する。この種の
典型的な装置は、米国イリノイ州ロックフォードのＣｒ
ｅｎｅγａｌＷｅｄＤｙｎａｍｉｃｓ社から入手でき、
米国特許第３，３９０，８２３号はこのような装置の詳
細について記載している。

繰出しステーション１２の後、帯状材２０は繰出されて
第１０図における左側から右側へ進行するものとすれば
、この帯状材は供給ステーション１７に入り、ここで帯
状材における張力／パンチ長さの調整を制御するため可
変速度の引張ローラが用いられる。必要に応じてオフセ
ット印刷、活版印刷、フレキソ印刷、またはグラビア印
刷により帯状材に反復的に印刷を行なうため従来の印刷
シリンダ等を含む第１と第２の印刷ステーション２２．
２３がある。異なる色彩ならびに異なる画像で印刷が可
能な１つ以上のステーションが存在することが判る。図
示の実施例においてはオフセット印刷装置が最もしばし
ば使用きれるため全体的に示され、２つの印刷ステーシ
ョンがその間に回転バー２５を設けた状態で示されてい
る。帯状材はその表面を第２の印刷ステーション２６に
向けるよう反転させるため、回転バーの周囲に任意に挿
通させることができるが、このような構成はしばしばバ
ック・プリンティングと呼ばれる。

第２の印刷ステーションに続いて、事務書式印刷におい
ては「印字」として知られる作業を実施するため任意に
用いられる第１の番号付はステーションがある。一般に
、反復的な印刷作業が、しばしば「パッチ」と呼ばれる
、序め定めた整合された場所において狭い支持シリンダ
６２の表面に対して固定される１つ以上の可撓性を有す
る活版型の印刷版によりステーション６０において帯状
材に対し実施される。印刷作業は活版印刷と略々似てお
り、適当にインクを印刷パッチの高くなった画像領域に
対して塗布し、シリンダがライン・シャフトから駆動さ
れる軸３６により回転させられる。このシリンダは後に
説明するように軸６３に沿って運動可能である。

印刷ステーションに続いて、帯状材は第２の番号付ケス
チージョン６５に進み、ここでは１つ以上の従来の番号
付は装置が帯状材に対し異なる番号の組合せを印刷する
ため設置されている。この番号付は機械は、一般に知ら
れるように、帯状材の連続する部分に、特定の作業の大
きさおよび複雑度および使用される機械の数に従って、
直列の数字列、逆方向の数字列、またはいくつかの数字
を飛ばした数字列のいずれかにより印刷された番号を変
更するように機能する。この番号付は兼印字装置は、帯
状材の背面への番号付けおよび（または）印字を可能に
するため反対方向に回転させかつ帯状材の経路を変更さ
せることができる。

番号付けの後、帯状材はポートローラの作用区域、最初
に１つ以上の回転ノξンチおよびダイス機構４２が所謂
ファイル穴ＦＨを帯状材の各部分に検出するように作動
することができる所謂ファイル・パンチ・ステーション
４０に対して進む。これらの穴はしばしば、切離された
シートまたは書式をファイルに綴じるためビン、坊主針
その他の保持具を通すためのユーザの便のため事務書式
に設けられている。この穴は、顧客およびそのファイル
用具の必要に従って、書式の領域内の便利な地点に配置
することができる。

ファイル・ノセンチ・ステーションの後、帯状材はライ
ン穴パンチ・ステーション４４に挿通され、ここで適当
な回転・ξンチおよびダイスが通常は書式の余白部分に
ライン穴ＬＨを検出することができる。これらの穴は、
このようなある（・は類似の機械において用意された帯
状材が後で以下に述べる校合装置において類似の帯状材
と組合されろいくつかの帯状材からなる多重部分書式に
おいて特に必要とされる。

ライン穴ステーション４４に続いてパーフォレーション
形成ステーション４５があり、これは必要に応じて帯状
材の巾方向または長手方向のいずれかに部分的な分離線
を形成するためのいくつかの異なる形式のパーフォレー
タおよび（または）スリッタ装置を内蔵する。これら線
のいくつが（ＣＰ、ｖｐ、ｓｐおよびＰＰ）は典型的な
形態で示される。パーフォレーション形成ステーション
の第１の部分は通常、これもまた連続する書式を分離す
る線ＣＰを形成する第１の即ち主要横断／ξ−フオレー
タのブレードを保持するシリンダを内輩する。これに帯
状材と間欠的に接触するより配置された小さなスリッタ
・ホイールが続き、これらは通常飛越しパーフォレータ
として知られ、次に内側即ち部分的な横方向のパーフォ
レーションの形成のため使用される第２の横断方向のパ
ーフォレータ・シリンダが続き、その後に帯状材におけ
る長手方向の不連続状のスリット即ち切込みを行なう１
つ以上の垂直方向のパーフォレータが続き、更に帯状材
をス）　ＩＪ−ムに切離すため帯状材における連続する
長手方向のスリットを形成するスリッタ・ホイールが続
く。

このステーションにおいては、帯状材に対する作業は、
帯状材が機械から取出される書式を決定することを除い
て略々完了する。もし什上った帯状材が多重部分書式の
一部であれば、これは巻取りロール４８上に巻取られ、
校合機械に対し便利な装置により運ばれ、ここで帯状材
はロール４８から繰出される。一方、もし特定の作業が
ある１つの層形態もしくは連続的に番号を付したチケッ
ト、カード等の如き他のある印刷物に関するものである
ならば、帯状材は折畳みシリンダ５０と搬送テーブル５
２を含む山／谷フォルダーに対して任意に供給すること
ができる。典型的なフォルダーの詳細は米国特許第３，
２５０，５２８号および米国特許第３．９１２，２５２
号に開示されている。また、当技術において周知の如く
このステーションにおいて帯状材を個々のシートに裁断
′ｆることも可能である。

以上のことから、概略述べた異なるステーションにおけ
る多くの作業は作業の特定の必要に応じて任意のもので
あり、従ってプレスは要求される印刷形式（もしあれば
）および特定の作業の要件におけるパンチ穴の形式およ
び位置および種々のパーフォレーションおよびスリット
に従って、するステーションは作動し他のものは作動し
ない多くの異なる絹合せにおいて使用することができる
。

典型的なプレスは、多色印刷、帯状材の両面印刷、帯状
材の各画像領域における所要の列状の番号の印刷、なら
びに毎分約３６５ｍ（１２００ｆ）程度までの速度で作
動する帯状材と全てが整合されるように必要なパンチ穴
および（または）パーフォレーションの形成が可能であ
る。

（プレス準備の制御） 第１０図においては、プレスの輪郭の上方に、種々のプ
レス部分におけるこれら全ての機構に対して確保された
共通の零位置に関して、プレスの種々の調整可能な機構
の周辺お山び側方位置を表示するため使用されるディジ
タル、ディスプレイ５５が拡大して示されている。第１
６図はプレスに対するコンソールの制御パネルの構成を
示し、また以下に説明するように、このコンソールにお
けるディスプレイのいくつかは第１０図に示されたディ
スプレイ５５における情報を複写する。これらディスプ
レイの＃終曲な目的は、準備期間および良好な印字状態
の運転中、全ての異なる機構のその時の設定状態をプレ
スのオはレータに対して通知することである。プレスの
準備中、本発明によれば、これらの設定の多くはマイク
ロプロセッサの制御下で自動的に達成され、このためオ
ーレータはディジタル表示装置からの情報を監視して、
これを自分の作業の命令に対する正確度を検査するだけ
でよい。しかし、オ啄レータは補正の目的あるいはある
制御上の誤りの場合に、自動設定をオーメーライト″′
することができ、またこの目的のためオはレータのため
に、いくつかのステーションにおいて、またプレスの主
要制御コンソールには全て以下に述べる種々の制御スイ
ッチおよび装置が設けられている。

第１０図および第１４図に示されろように、主駆動モー
タＭは、種々の歯車箱１１を介してプレスの異なる部分
に対して結合されるライン・シャフト１０を回転させる
。ファイル・パンチ・ステーション４０および処理区域
においては、第１の横方向パーフォレーション形成シリ
ンダと駆動系の間、およびライン穴ノξンチとダイス軸
と駆動系の間には直接結合部がある。これにより、プレ
ス全体の零回転位置即ち円周位置を確保し、円周位置調
整はこの目的のため他の手段も使用できるがこれらを基
準即ち零位置として使用して行なわれる。

マーカ・パルス・チャネルを有する光学的増分エンコー
ダ６０は、ライン穴パンチのダイスおよびシステムに対
するクロック出力および基準トリガー・パルスを提供す
るパルス発生器としての諸機能を支持する軸から駆動さ
れる。静的および動的な電子式位相測定システムの全体
的構成はノロツク図の形態で第１４図において示され、
ノξルスは第１５図において示されている。ライン穴ダ
イス軸により駆動されるエンコーダ６０の出力は可逆カ
ウンタ６２−ＦＰおよびその関連する論理回路に対して
送られ、とのカウンタは更にディジタル・ディスプレイ
５５−ＥＰを駆動するマイクロプロセッサ（図示せず）
によりサンプルされ、このディスプレイはこの場合ファ
イル・パンチおよびダイスの円周位置を示すことを意図
されている。

サンプル形態を示す第６図からは、ファイル・パンチ穴
ＦＰが横方向のパーフォレーションＣＰから異なる距離
に配置されることが判るが、この説明のためＫは第１の
即ち主要な横方向のパーフォレーション・ステーション
により行なりれ、　従って円周方向の零位置に配置され
る如く考えられる。

ファイル・パンチおよびダイス軸に対′ｆる駆動部は処
理ステーションにおける歯車箱１１がら機械的に得られ
、調波駆動形式であることが望ましい高い比率の差動部
１）ｌ）−ＦＰの主入力（歯車箱からの）と出力側との
間の位相の調整における非常に小さな差を得るためステ
ッピング・モータがらの二次入力を有する前記差動部を
介して結合されろ。図示の如く、この差動部の出力は更
にファイル・・ミンチ軸を駆動し、例えばホール効果ス
イッチである１回転毎に１回作動するセンサ６８−ＦＰ
はファイル・パンチ軸から作動され、このためその回転
毎に１つの出力パルスを生じる。もしファイル・パンチ
が零位置に配置されると、このセンサからのパルスはマ
スター・エンコーダからのマーカ・パルスと対応する。

プレスの、駆動部の回転毎に、カウンタ６２−　ＦＰは
基準トリガ〜・パルスによってリセットされ、クロック
・パルスはセンサ６８−　Ｆ　Ｐカラノ出力がカウント
を停止するまでカウントされる。ディスプレイ５５−Ｆ
Ｐは、プレスが運転されろ時１回転毎に更新されるディ
ジタル値としてカウンタ６２−ＦＰに記憶された数値を
示している。このため、ダイナミック・モードにおいて
は、表示された数は零位置即ち基準位置に対するファイ
ル・パンチの実際に調整された円周位置を表わす。

もしプレスが停止されると、ステッピング・モータ６７
−ＦＰに対する調整パルスがパルス・カウンタ６９−Ｆ
Ｐを増減方向に駆動し、これは更にカウンタ６２−ＦＰ
を増分または減分し、そのためディスプレイはファイル
・パンチおよびダイスの所定の新たな位置まで更新され
ることになる。

同じ構成が番号付げ／印字区域に対しても妥当し、この
ため接尾砕工および接尾辞Ｎを有する同じ番号を同じ部
分に対して付す。第２の横方向パーフォレーション形成
シリンダは、例えば部分的な即ち中間の横方向のノξ−
フォレーション（第６図におけるＰＤ）を定置するよう
に同様眞周方向に変位可能であり、そのため接尾辞ＣＰ
を付した同じ番号がその制御部およびディスプレイにお
ける対応する部分に対して付される。

印刷区域に対する周方向の制御部およびディスプレイは
第１０図、第１１図および第１４図において示されろ。

この印刷区域は平版オフセット装置として略示されるが
、これにはインク付着機構および加漫機構および印字投
入遮断制御部を明瞭化のため省略される。印字、ノラン
ヶットおよび印刷版シリンダは第１１図において対応す
る番号が伺されている。印字シリンダは１組のねじ歯車
７０により歯車箱１１から直接駆動され、シリンダの軸
は従来周知の方法でシリンダ軸心に沿って制限された運
動を生じるようにそのにアリングを以て取付けられてい
る。

印字シリンダ軸は更に、ねじ歯車の組７２の１つの歯車
７２αと、ブランケット・シリンダ軸上に回転自在に取
付けられかつクラッチ７４によって選択的に結合される
組の他方の歯車７２ｂを支持する。歯車７２ｂはホール
効果スイッチ７４と共働して装置６８の場合における如
く、１回転毎に１つのパルスを生じる。ブランケットお
よび印刷版シリンダ軸は歯車の組７７により反対方向に
回転させられ、印刷版シリンダもまた印刷版シリンダの
軸心に沿って制限された運動をするように従来の方法で
取付けられたイアリングに支承される。前述の全ての歯
車は、印刷版シリンダ軸に対し結合された２チヤネルお
よび基準回転エンコーダ７８の如く、プレスの所謂歯車
側に配置されるのカ典型的である。このエンコーダは１
回転毎に１つの基準パルス、プラスその２つのチャネル
から同じ周波数における時間的に変位したパルスを提供
し、これにより比較による回転運動の表示を行なう。典
型的な構成においては、この２つのパルス間の間隔は約
０．２５ｍｍ（０，０１０インチ）と等しい。

ステッピング・モータ８０は、減速装置８２および電気
クラッチ８６を介してプレスのオはレータ側においてブ
ランケット・シリンダ軸と結合されている。クラッチ７
４が解放されるとクラッチ８６は係合して装置の印字動
作を遮断し、ステッピング・モータは完全にろ６０°に
わたって駆動部に対する印刷版／ブランケット・シリン
ダの位相即ち周方向の調整を変更することができ、これ
により静的な周方向の設定および変位のための手段を提
供する。この状態が生じるとスイッチ７５からの出力は
存在せず、エンコーダ７８からのパルスはパルス・カウ
ンタ８４に対して送られ、従ってディスプレイ・カウン
タ６２−ＦＰに対して送られる。このため、その時の周
方向位置を表示させる。ディスプレイ上の数値は、スイ
ッチ７５の出力がマスター・エンコーダ６０からの基準
指標パルスに対して（位相において）整合される位置か
ら印刷版シリンダ間隙の中心の周方向の変位を表わして
いる。この数字はまた、フィードバック即ち位置検出と
しても使用することができる。

更に、プレスが運転中、これもまたトリム調整として知
られる調整のための手段の提供となる。

ギア・ヘッド・モータ８５は減速歯車８６を介して印字
シリンダ軸に対して結合されている。このモータは、印
字シリンダを軸方向に運動させるために伺勢することが
できる。ねじ歯車の組７０における軸方向運動は、これ
らの２つの歯車間の対応する周方向の変位を生じる。

このトリム調整の読出しを行ないかつまた調整モータ制
御部に対してフィートゝパックを与える装置が、ばねを
装填したリール９２から引出される歯を設けたはルトで
あることが望ましいテープ９０により提供され、２つの
チャネル・エンコーダ９４の軸に結合された歯を設けた
プリー９６の周囲を通過して、次いで印字シリンダの運
動可能なばアリング・キャリアに対して適当に固定され
る。このエンコーダはパルス・カウンタ８４を増減させ
るように結合され、これはψに第１４図に示される如く
ディスプレイ・カウンタ５５−Ｐｉを駆動する。この構
成は印字シリンダの横方向の運動に対する即時の応答を
生じ、この横方向運動は直接南東の組７０のねじれ角度
だけ周方向に変位と関連する。

第８図のダイアダラムはプレスの１つに対するシステム
の関連状態を示し、この場合主プロセツサＰＲ−２はプ
レスのオはレータのコンソールＰＭＳＴ−１の１つにお
けるマイクロプロセッサとの通信状態において示さねて
いる。本文に記述した如く構成された１つのシステムに
おいては、この結合は他の構成もまた可能であるが、コ
ンピュータの１ポートから直接配線されろ。ノモリーの
ある区域において集約されたデータ・ベースが提供され
、活動状態の作業ファイルの構築および保守のため処理
が行なわれるが、他のメモリーメ域もシステムから得た
管理および保守情報の記憶のため、また″゛不活動状態
の作業記述の記憶のために使用することができる。コン
ソールのプロセッサはバス・インターフェース回路を経
て、ある作業の準備部分における装置の取扱い設定のた
め共働するプレス（または第９図における如きコレータ
）の各部におけろいくつかのマイクロプロセッサＭＰ−
５に対してロックされるデータ・バスと通信する。図示
の如く、繰出し区域における帯状材案内機構１５の設定
状態を制御し、プレスの運転中、後に覗、明する如く書
式の製造の重要な部分である帯状材の張力およびライン
穴の間隔を制御するプロセッサが存在する。第２のプロ
セッサは、後に詳細に説明する制御部およびフィードバ
ック装置を介して、プレスのオフセット印刷タワーにお
ける周方向および横方向の整合状態の設定を制御するも
のである。

別のプロセッサは、種々の印刷情報と関連を持たねばな
らないプレスの各部、通常Ｇニブレスの印字区域および
番号付は区域の設定状態を制御する。

更に別のマイクロプロセッサは、プレスの帯状材処理区
域に内蔵される種々の装置の設定状態を制御するが、こ
れらの装置はファイル・パンチ、ライン穴ハンチ、横方
向バー７オレーシヨン、飛越しパーフォレーションおよ
び垂直方向パーフォレーション装置、ならびに垂直方向
スリッタである。

更に別のプロセッサはプレスの搬送区域を制御するが、
これはあるいはまた前述の如く、作業の種類に従って異
なる形式のものでもよい。第８図においては、このプロ
セッサはフォルダーにおけるねじ即ち螺線の位置を制御
するため機能する如（示され、これは前述の米国特許の
開示内容から判るように、連続もしくはバッチ・フォル
ダーのいずれでもよい。

第１７図は、典型的な装置のプロセッサの詳細を示す図
で、この示されたものはファイル・パンチ装置用のもの
であるが、プレスまたはコレータの各部分におけろこれ
らの全ての装置用としても典型的なものである。ディジ
タル形態のデータがバス・インターフェース回路および
主要バスを経てコンソールのマイクロプロセッサＰＭＳ
Ｔ　に対するメツセージとして送られ、このプロセッサ
はこの情報を保持しかつこれを分散し、またオはレータ
が必要に応じて手動操作で情報を加え、削除し、あるい
は変更することができる入力を含む。

このマイクロプロセッサＰＭＳＴは更に、別の手動入力
を有しかつ特定の制御される装置の周方向および横方向
の両方を識別する基準入力を有する更に別の活動状態制
御マイクロプロセッサＭＰ−５と通信１−る。一方が対
応する装Ｗ（第１０図参照）の伺近、他方がコンソール
（第１６図）にあって関与するプレスの実際の位置をオ
はレータに示す複式ディスプレイが提供される。

例えば、ある基準に対するある装置の周方向の設定を識
別するディジタル情報は、プロセッサＭＰ−５からプレ
スにおけろ駆動装置を運動させるため結合されたパルス
・モータ等を制御するディジタル・サーボ増巾回路に対
して出力される。

図に示すように、この装置もまた必要に応じて手動調整
入力が設けられている。この駆動装置は更にプレスにお
ける１つの要素の位置、例えばライン穴ノξンチおよび
ダイスの零即ち基準設定に対する周方向および横方向の
変位を制御し、この要素は制御要素の調整位置に関する
ディジタル情報を与えるエンコーダ（第１２図および第
１６図）をこれに取付け、この情報はディジタル・丈−
ボ増巾器およびマイクロプロセッサに対するフィードバ
ックとして使用されろ。第１７図において、プロセッサ
ＭＰ−５に′より時分割方式で作動される周方向および
横方向の両方に対する典型的な構成が示されている。そ
の内の一方のみが特定の装置において必要とされること
が判るであろう。

更に、この制御装置は進行中のフィードバックをこれ以
上の調整の必要の可能性を示す装置におけるエンコーダ
以外のソースからマイクロプロセッサＭＰ−５に対して
提供するため対話要素を使用することができる。例えば
、オフセット・タワーの一方におけろ特定の印刷版によ
り帯状材に対して印刷される基準マーク上に合焦するよ
うに光学的検出器を配置することができ、あるいはこの
マークを印刷版自体の凸状でない部分に配置することも
できる。検出器はプレスの運転中動的にこのマークの位
置を観察して分析回路に対して出力を生じ、この回路は
更に情報をマイクロプロセラ”ＭＰ−５に対してフィー
ドバックし、必要に応じて駆動および制御要素のこれ以
上の調整を要求する。

マイクロプロセッサＭＰ−５の出力側およびフィードバ
ック回線からこれに延びる回線は、機械装置の他の部分
における同様な制御部に対する延長部を示している。例
えば、第１７図に示され本文に述べた部分においては、
プロセッサＰＭＳＴがＭＰ−５と時分割方式で機能して
プレスの３つのオフセット印刷タワーの各々における周
方向および横方向のレジスタを制御する。

（プレスのコンソール） 第１６図は、第６図に示された関連するターミナルＴを
含まないコンソール装置ＰＭＳＴ−１，１１、■の１つ
の制御兼表示コンソールを示している。

このコンソールの左下方の部分は生産監視システム（Ｐ
、ＭＳ）　　の制御部およびディスプレイを内蔵し、こ
のシステムは既に説明し・た。このシステムは単一の回
線の視覚ディスプレイを含み、これにおいては用語「プ
レス管理ディスプレイ」が説明として用いられる。この
ディスプレイの下方には英文／数字入力キーボード、制
御ボタン列およびオＲレータの便利のため命令コート９
・リストが支持することができる領域がある。オ投レー
タがＰＭＳＴキーボード９に作業の番号を入力すると、
これはＰＲ−２からＰＭＳＴマイクロプロセッサに対す
るｉ備データの転送を開始する。

このコンソールの右下方には、オはレータがカウントの
開始を０Ｎ１０ＦＦ　することができる全押圧数カウン
タとこのカウンタのすぐ右側のスイッチを含んでいる。

このカウンタの右側には、オフセット印刷タワーの加湿
器における動力駆動加湿ロールの速度を調整するため使
用される速度制御装置のための回転可能制御ハンドルが
ある。図示のプレスは２つの印刷タワーしか持たないた
め２つしか活動状態で示されていないが、コンソールは
４つまでのタワーに対する容量を有する。押圧カウンタ
の下方には帯状材の張力に対するディスプレイおよび制
御装置があり、その下方には通常毎分フィート（約３０
ｃＩｒＬ）単位で示されるプレスの運転速度のディジタ
ル・ディスプレイと共にプレスの速度を調整する制御つ
まみがある。この速度制御装置の右側にはＯＦＦ状態で
示された２つの位置の回転スイッチがあり、各印刷タワ
ーを「印刷中」の状態、換言すれば帯状材と接触する状
態にするため使用される。

前記制御装置の右側には２つの押しボタン・スイッチが
あり、下方のものは瞬間接触型スイッチで、これにより
プレスの駆動を駆動させることができ、上方のスイッチ
はプレスを運転状態に保持する適当な制御装置に対して
接続されている。プレス速度ディスプレイの下方には帯
状材破断検出器の係合離脱を行なうための制御スイッチ
があり。

右側には正常の帯状材位置を変更するための制御装置が
あり、右下方１．では瞬間的な作動と同時に駆動部を解
除する駆動部のための停止スイッチ制御部がある。

再びコンソールの左上方隅においては２つのスイッチが
あり、その最上部は接触した時、零位置とは異なる始動
位置にプレスを設定する。例えば、この制御部が操作さ
れる時、全ての印刷版のシリンダはオはレータの印刷版
の取出しまたは吊下げを便利にするため間隔が上方にな
るように回転することができ、また類似の位置はオはレ
ータが印刷パッチ、野付は装置、パンチおよびダイス、
スリッタ等の如き種々の物品の付加および（または）除
去するため最も便利にするためプレスの他の部分に対し
ても予め定めることができる。

２つのボタンの下方は、接触した時、マイクロプロセッ
サＰＭＳＴに前に記憶された準備情報をマイクロプロセ
ッサＭＦ）−５に対して送出させ、これは更にこのマイ
クロプロセッサにより制御された機構を準備位置に対し
て運動させろ。

これらのスイッチの右側のコンソールの区域、ば、オフ
セット・タワ〜におけろ各印刷版シリンダの周方向の変
位を表示するため使用されろ例えばセプン・セグメント
４桁タイプのディスプレイを含んでいる。このディスプ
レイの真下の制御ボタンは装置１または装置２のどちら
に読出しを与えるかを選択し、これらの制御ボタンの左
方のスイッチは、常に中心のＯＦＦ位置にありかつ一方
向に押されると適当な調整モータを高速または低速で運
転させる種類のロッキング・タイプのスイッチである。

類似のロッキング・タイプのスイッチがこの区域の右側
にあり、調整用駆動部の正逆方向を選択する。前記ディ
スプレイの左側には制御スイッチ・ボタンがあり、これ
はスイッチが丸で示されるステッピング・モータ８０（
第１１図）および７４が解除された時に生、じる調整が
３６００の調整であるかどうかを選択し、あるいはギア
・ヘットゝ・モータ８５を動的に係合して行なわれるト
リムの周方向調整であるがを選択する。また、印刷タワ
ーにおける横方向の変位を制御しかつこれを表示するた
めの設備もなされる。これは通常は、誤整合等の視覚的
な観察に応答して、オはレータによって行なわれるトリ
ム調整である。

コンソールの上方の中心部には、右側に番号付は装置を
表わす記号を有する別のディジタル・ディスプレイがあ
る。このディスプレイは印刷におけるノξツチおよび第
１と第２の番号付はステーションにおける番号付は装置
の周方向および横方向位置を示すため使用できる。

中心部の４つの選択ボタンは、この位置から制御できる
機能を表わす。番号１の下方の２つのスイッチは印刷ス
テーションにおける周方向（上方）および横方向（下方
）の調整を行７．ｒい、番号２の下方の２つのボタンは
番号付はステーションにおける同様な機能を提供する。

左側のロッキング・スイッチは高低の速度制御を行ない
、右側のロッキング・スイッチはプレスの歯車側または
オペレータ側に対する周方向または横断方向の調整にお
ける正逆方向の調整を行なう。

最後に、コンソールの右上方の部分は処理区域における
周方向または横方向の調整を示すためのディスプレイを
提供する。再び、高低の速度および正逆の方向即ち歯車
／オはレータ側の運動に対するロッキング・スイッチが
ある。ディスプレイ下方゛の右側の制御ボタンはファイ
ル穴パンチの周方向または横方向の運動に関する（左側
から右側への）制御、および横方向のノξ−フオレーシ
ョンＣＰとライン穴ＬＨの位置間の相対的な調整を行な
うため、ライン穴パンチと第１の横方向のパーフォレー
ション・シリンダ間の帯状材の長さを（周知の如く）調
整する補償装置の周方向のみの調整の制御を行なう。次
の組の制御ボタンは、第２の即ち内側の横方向のパーフ
ォレータ・シリング（使用する時）の周方向の調整のみ
を行ない、次の６つのボタンは処理区域における垂直方
向のパーフォレータ・ホイール、スリッタおよび把持ロ
ールの横方向の調整を制御する。最後の組のボタンは、
もし帯状材が折畳まれるならば、横方向のパーフォレー
ションに沿って折り畳みカ確実ニ行なわれるように、フ
ォルダーの各要素の周方向および横方向の調整を行なう
。

（コレータの構成） 第２２図に示されろ校合装置は、長形のは−スと、歯車
側の垂直方向のフレーム即ち壁面１０２を有する。本装
置の供給区域１０１においては、一連の水平方向に配置
された並列のスピンドル１０４が自由に回転するように
個々の柱体１０８から片持ち梁状に支持され、各々が長
手方向に離間された余白部の・ぐ−フオレーション即ち
送り穴ＬＨを有する書式の帯状材Ｐ１、Ｐ２等の対応す
るＲ１を受取ることができる。各ロールＲ１は、動力を
コレータの区域に対して伝達するライン・シャツｌ−１
０５と歯車箱１０６（第２４図）からの調整可能な速度
の駆動部を介して作動する動力駆動のロール１０６によ
り回転させられ帯状材を繰出す。

各帯状材Ｐ１、Ｐ２等はそのロールＲ１から固定された
アイトゝうの周囲、次いで枢着された加重された遊動ア
イピラ１０７の周部に送られる。各ス１ンドル１０４に
作用するようｆブレーキが取付けられ、各ブレーキは遊
動アイドうからの制御信号により調整される作動ロツｌ
’を含んでいる。

帯状材Ｐの一方における張力が重錘により設定された予
め定めた値よりも下がる時、遊動アイドう１０７は対応
するブレーキにそのスピンドゝル１０４に対して圧力を
加えさせ、その結果各々の帯状の紙材が機械からの要求
に従ってその対応するロールから一定の速度で送られる
。

第２の一連の自由に回転可能なスピンドルがスピンドル
１０４の上方に指向された柱体１０８により支持され、
通常帯状の紙材Ｐ１、Ｐ２・・、よりも巾が狭い帯状の
カーボン紙ｃ１、Ｃ２等のロールＲ２を保持し、その結
果帯状のカーボンの縁部が第２６図に示されるように帯
状の紙の穴ＬＨの内側１（離間されることになる。各ロ
ールＲ２はロールＲ１と類似の方法で繰出され、即ち各
々の帯状カーボンＣ１、Ｃ２・・・がそのロールＲ２か
ら遊動アイドう１０７の各々と同じ方法で支持され前述
と同じ方法で対応するブレーキを有効に制御する対応す
る遊動アイドう・ロール１１７の周囲に指向される。ス
ピンドル１　０４と１１４の各々は、内側の片持ち状に
支持された軸に沿って横方向に運動するように支持され
た外側の管状部材を任意に含むことができる。ステッピ
ング・モータにより駆動されろ送りねじは、外側部材を
運動させるため使用することができ、ロールの位置を調
整するため横方向に停止カラーに対してロールがその上
に支持されている。この構成は実質的に従来周知のもの
であり、例示しない。

帯状の紙材Ｐ１、Ｐ２・・・の各々は対応する遊動アイ
ト８う１０７がら固定された遊動アイト９う・ローラ１
１８の周囲を経て次に校合兼糊付は区域１２０に向けて
上方に指向される。各の帯状カーボンＣ１、Ｃ２・・・
はその遊動アイト９う１１７から上方にローラ１２２の
周囲に指向され、校合区域において対応する帯状紙料Ｐ
１、Ｐ２・・・と接合する。紙およびカーボンの帯材は
他の支持ローラの周囲へ、次いで引張ローラ１　０３Ｐ
または１０ろＣに対して引出され、軽量の遊動ロッド１
２５−Ｐまたは１２５−Ｃの周囲を経、次に張力制御用
スナツパ・バー１２４の周囲を経て接合した帯状材の処
理区域１３０に対して搬送する離間されたピン・バント
’１２５に至る。各々の帯状紙料は動力で駆動されるホ
イール１２８によりピン・バント９上に案内される。こ
のピン・バンドおよび駆動ホイールは、第２４図に示さ
れるように歯巾箱１０６およびライン・シャフト１０５
から直接駆動される点を除いて、第１６図に示されるも
のと同じ方法で横方向に調整可能である。

糊塗布装置１ろＯば、組の底部の帯状材を案内する端部
ホイールを除いて、駆動ホイール１２８の各々に隣接し
て配置され、各塗布装置は細い連続する糊の線を対応す
る帯状紙材Ｐに付着することができる放出ノズルを含ん
でいる。この糊塗布装置は各々第１２図に示される如き
装置によりそれぞれ横方向に調整可能であり、これらが
支持されろ軸１ろ１は第２６図に示される如き係留位置
即ち引１Δみ位置と作動位置間で回動可能である。

塗布装置が使用中でない時貯溜部に対して糊を戻すよう
に迂回させるため、分散弁（図示せず）が各塗布装置に
内蔵されている。

このように、各相の用紙およびカーボンの帯材の余白縁
部に糊塗布装置を用いて糊付けを行なう代りに、これら
の帯状材を引込めることができるようにして、把持ホイ
ールの組１”３２における周部に離間して突出する針の
共働作用により生じろ長手方向に隔てられかつ長手方向
に延在する把時部部により帯状材の縁部な任意に取付け
るようにすることもできる。これらのホイールもまた第
１２図に示される如き機構により横方向および周方向に
調整可能である。この棺持機構から、短い朋さの・ピン
・バント９のコンベア１６４が帯状材を米国特許第３，
７２７，９０８号に示されろ形式の絹をなす間欠的な歯
部な設けた回転する衝撃装置１６５に対して帯状材を運
動させる。これらの装置は糊付けを行なった書式と共に
使用され、杷持ポイール１６２が使用されろ時解除され
、また第１６図に示される如き機構によって横方向およ
び周方向に調整自在である。

次に組合せた帯状材はコレ〜りの処理区域を経て所謂ク
ラッシュ番号付は機構１６８に進み、この機構は最上部
の帯状紙材−Ｆに一連の番号を印字することができ、ま
た他方の帯状材にはカーボン帯材を介して圧力により印
字することができる。

このような装置は構造および作用において書式プレスの
番号付は装置３５と類似１−ており、同じように横方向
および周方向に調整可能である。帯状材はプレスのファ
イル・・ξフチ４ｏと対比できるノξンチ機構１４０に
進み、次いで垂直方向の（長手方向の）パーフォレータ
１４２、スリッタ１４４および横方向ノξ−フオレータ
即ち裁断シリンダ１４５（使用したプレードのタイプに
従って）を経て、螺線フォルダ−１４７、次いで搬送テ
ーブル１４８に至る。パンチおよびダイスの組は、プレ
スのファイル・・ξンｒ装置と同じ方法で横方向および
周方向に調整可能である。スリッタは横方向に調整可能
（第１２図における如（）であり、また横方向のパーフ
ォレータ・シリンダはライン送り穴ＬＨ間に正確に横方
向パーフォレーションＣＰ（または裁断線）を定置する
ため周方向に調整可能である。最後に、フォルダ−１４
８においては、ねじ部材に対する横方向の調整可能な機
構と、書式長さに対する調整部と、書式を横方向のパー
フォレーションに定値するため揺動するシュートに対す
る長手方向の調整機構とがある。

前述の調整装置の全ては、第１７図に示される如くマイ
クロプロセッサで作動される制御部による自動設定が可
能である。この目的のためコンピュータＰＲ−２からコ
ンソールＰＭＳＴ−ＩＶと関連するマイクロプロセッサ
ＭＰ−４に対して使用可能な準備メツセージは本文にお
いて前に述べた形式のものである。

（コレータの準備制御装置） コレータにおけるディジタル・ディスプレイは第２２図
および第２４図処おいて番号１５５により略示されてい
る。これらディスプレイは、コレータの各部におけるこ
れら全ての機構尾灯して確保される共通の零位置に対す
るコレータの種々の調整可能な機構の周方向および横方
向の位置を表示するため使用される。プレスの制御部と
多くの類似点があるため、同じｒｌｏｏＪ　　番台の番
号を同様な即ち類似の部分および装置に対して使用する
。

歯車側のピン・パン）１２５およびその関連する駆動ホ
イールが壁面１０２からある予め定めた間隔だけ隔てて
側方に固定され、側方の零位置即ち零位置の両端を規定
する。オペレータ側のピン。

パン）パおよび駆動ホイールは一体に運動可能であり、
その位置はディスプレイ１５５−ＰＢ上に表示可能であ
る。このピン・パン白土直接ライン・シャフト１０５か
ら駆動され、このため周方向の零位置を確保することが
できる。光学的なエンコーダ１６０はピン・バントゝの
駆動軸の一方から駆動され、クロック・パルス発生器と
して機能する。

第２４図に略示される本システムに対する基準パルス発
生器はピン・パントゝにおける指定された一義的な位置
から得られる。予め定めたピンがマークされ、こね、が
前述ピン・バントに続＜コレータにおける１組の基嘔マ
ーりの選択された１つに見出される時、機械は操作てべ
き書式の特定の長さに対して設定されろ。横力向σルξ
−フオレーションのプレー１−″に対才ろ基準マークか
らの垂直方向（下方）距離は固定されろ。

エンコーダおよび基準パルスのクロック出力は、可逆カ
ウンタ１６２−ＯＲ５１６２−Ｉ、１６２−ＯＮ、１６
２−ＦＰ、１６２−ＣＰおよび１６２−Ｆ、およびその
関連する論理回路に対して送られる。これらは更１ｃ、
マイクロプロセッサ（図示せず）を介してディジタル・
ディスプレイ１５５−ＣＲ（把持用）、１５５−Ｉ（衝
撃器）、１５５−ＧＮ（クラッシュ番号付け）、１５５
−ＦＰ（ファイル・パンチ）、１５５−ＣＰ（横方向）
ξ−フオレーション）および１５５−Ｆ　（フォルダー
）を駆動して、帯状材に対する作業中プレスの零位ｆｔ
’ｌ’らのその機構の周方向または長手方向の変位を表
示する。

周方向の調整を必要とする各装置に対する駆動部は、差
動（調波駆動部）１６６−ＯＦ（，１６６−Ｔ等、およ
びプレスにおける如き二次調整即ち位相調整入力を提供
する対応するステツヒ０ング・モーフ即ちパルス・モー
タ１６７−ＯＲ１１６７−Ｉ等を含んでいる。フォルダ
ーの場合には、モータ１６７−Ｆは帯状材の長手方向の
方向に揺動シュートの出口端部を運動させるように接続
されている。対応する装置が帯状材に対して処理する毎
に制御パルスを生じるように、１回転毎にセンサ１６８
−ＯＲ１１６８−Ｉ等が作動させられる。

振動駆動部の回転毎に、カウンタ１６２が基準パルスに
よってリセットされ、対応するセンサ１６８からの出力
がカウントを停止するまでクロック・パルスがカウント
される。ディスプレイ１５５はカウンタ１６２に記憶さ
れた数値をディジタル値をディジタル値として表示する
。もしコレータば停止されると、ステッピング・モータ
１６７に対する調整パルスがパルス・カウンタ１６９を
増進方向もしくは減算方向に駆動し、またこれは更に調
整操作中にディスプレイを更新するようにカウンタ１６
２を調整する。

実施においてはこのディスプレイは時分割されることが
判るが、個々の表示は説明の簡素化のため示さない。

（コレータのコンソール） 第２５図は、第６図に示される関連するターミナルを除
くコンソール装置ＰＭＳＴ−ＩＶの制御部およびディス
プレイのコンソールを示している。

コノコンソールの左下方には生産監視システム（ＰＭ’
Ｓ）制御部と、単線視覚ディスプレイ（用語「ディスプ
レイ」は説明として使用される）を含むディスプレイを
内蔵する。このディスプレイの下方には、英字／数字入
力キーボードと、列状の制御ボタンと、オはレータの便
利のため命令コードのリストが保持される領域がある。

キーボードに作業番号を入力すると、コレータ準備メツ
セージがマイクロプロセッサＰＭＳＴ−ＩＶに対して送
られる。

コ（７’）コンソールの右下方部分は「全書式」カウン
タと、カウンタのすぐ右側にあってこれによりオペレー
タがカウントを開始停止することができるスイッチを含
んでいる。このカウンタの右側には、オはレータが糊塗
布装置、把持ホイールおよび活動位置と引込み位置間に
ある衝撃ホイールとを作動させることができる０Ｎ１０
ＦＦスイツチがあり、糊ポンプを制御する。印字カウン
タの下方には、通常毎分フィート（約３０ｃＩｒＬ）で
表わされヒ徒行速度のディジタル表示に従ってコレータ
速度を調整するだめの制御つまみがある。この速度制御
部の右側には２つの押しボタン・スイッチカアリ、下方
のものはこれよりコレータ駆動部が寸前可能な瞬間接触
スイッチであり、上方のスイッチのボタンはコレータを
運転状態に保持する適当な制御部と接続されている。速
度ディスプレイの下方には詰り状態検出器と係合離脱す
るための制御スイッチがあり、右下方の隅部には瞬間的
な作動と同時に駆動部と離脱する駆動部に対する停止ス
イッチ制御部がある。

コンソールの左上方の隅部には２つのスイッチがあり、
その最上部は接触した時、全ての調整可能な機構を前述
の零位置とは異なる予め定めた始動位置に置くことによ
りコンソールをしてコレータを設定させろ。例えば、オ
にレータが帯状材を挿通させるため、また番号付は装置
、パンチおよびダイス、スリッタ等の種々の物品の付加
および（または）除去のため最も便利にするため、コレ
ータの各部に対して位置を予め定めろことができ、ピン
・バンドにおけるマークされたピンは適正な基準位置に
置かれる。これらの２つのボタンの下方のものは、接触
すると準備情報をマイクロプロセッサＰＭＳＴ−ＩＶか
らマイクロプロセッサＭＰ−５に対して送出させ、この
マイクロプロセッサハ更ニこれらがコレータにおいて制
御する各機構をして準備メツセージに従って予め設定さ
せる。

これらのスイッチの右側のコンソールの部分は、例えば
、ロールの自動的な側方の調整がコレータに内蔵される
時ロールＲ−１およびＲ−２および糊塗布装置の位置に
ついて、オーレータ側のピン・バンドの側方の変位を表
示するため使用されろセゾン・セグメント４桁タイプの
ディスプレイを含んでいる。ディスプレイの真下の制御
ボタンは、帯状の紙材（ＰＡ）　　または帯状のカーボ
ン材料（ＯＡ）　　またはピン・パン）”（ＰＢ）　　
に対してどの読出しが与えられるかを選択する。これら
の制御ボタンの左側のスイッチは、中央部が常にＯＦＦ
位置であり、１つの方向に押されろ時適当な調整モータ
を高速または低速で運動させろ種類のロッキング・タイ
プのスイッチである。同様なロッキング・タイプのスイ
ッチはこの部分の右側にあり、調幀駆動部の順方向また
は逆方向を選択する。ボタンＰＡ、ＯＡ、ＧＬの上方の
回転スイッチは、どのロール即ち糊塗布装置の調整を行
なうべきかを選択する。これらの項目の周方向の変位を
表示する必要はない。

ポンプからノズルに対する糊の供給を制御する６位置型
の手操作によるスイッチがコレータに存在する。これら
のスイッチは更に、前述の発散装置の値を制御する。各
スイッチのＯＮおよびＯＦＦ位置は、手動制御において
弁を供給および迂回（転換）位置に運動させる。各スイ
ッチにおける第３の即ち「自動」位置は、転換弁の制御
状態を自動設定のためマイクロプロセッサに対して送る
。

コンソールの中央部の上部には、番号付は装置を表わす
右側の記号を有する更に別のディジタルディスプレイが
ある。このディスプレイは、把持ホイール（ＯＲ）　　
および衝撃ホイール（Ｉ）、およびクラッシュ番号付は
ステーションにおける番号付は装置函）の周方向および
横方向の位置を示すため使用可能である。

中央部の選択ボタンはこの位置から制御することができ
る諸機能を表わしている。文字ＯＲの２つのボタンは把
持ステーションにおける周方向（上方）および横方向（
下方）の調整を行ない、文字Ｉの２つのボタンは衝撃ス
テーションにおける同様な機能を提供し、また文字ＯＮ
のボタンはクラッシュ番号付はステーションにおける同
様な機能を提供する。右側のロッキング・スイッチは各
々に対する高速および低速の制御を生じ、右側のロッキ
ング・スイッチは順または逆の周方向の調整を行ない、
あるいは記号ＧおよびＯで表わされる如きコレータの歯
車側またはオはレータ側に向ってそれぞれ運動を生じる
。

最後に、コンソールの右側の上方部分は処理区域におけ
る周方向または横方向の調整状態を示すためのディスプ
レイを提供する。この場合も、高速／低速に対するロッ
キング・スイッチおよび順／逆方向即ち歯車側／オペレ
ータ側の運動に対するロッキング・スイッチがある。デ
ィスプレイ下方の制量ボタン（左側から右側の）は、フ
ァイル穴パン−ｆ−（ＦＰ）　　の周方向および横方向
の運動の制御、垂直方向の・ξ−フオレータ（ｖｐ）　
　およびスリッタ（ＳＬ）　　の横方向の調整、横方向
のパーフォレータのシリンダ（ｃｐ）　　の周方向のみ
の調整を行ない、また最後の組のボタンＧ工、折目が帯
状材の＋Ｗ力方向パーフォレーションに沿って確実に生
じるように折目の畏さ、巾および位相に対するフォルダ
ーの各要素の調整を行なう。

（作業の回送および処理） 箭述の如きシステムの全体的な機能については、ある量
の書式に対する典型的な注文の始めからその取扱いを考
察することにより最もよ（理解することができろ。営業
員が顧客を訪問して必要な情報を得て帰るか、あるいは
顧客が印刷プラントを訪れて会談を行なうかのいずれか
である。最初の作業の注文は、営業／事務部門において
作業記述番号と４１にターミナルＴ−１、Ｔ−２・・・
Ｔ−ルの１つに入る。この番号は、プラント、その人員
およびその設備において便利な英字／数字の組合せでよ
いことが想起されよう。この番号は、その後この特定の
作業に対して表示され、計数的記録の全ての可能なデー
タが作業記述番号と関連するメモリーに格納される。

書込まれた命令および記述のみがこの作業において必要
とされると仮定′ｆろと、仕事は最初に植字室に対して
予定が組まれ、ここでオーレータが最初の入力および予
定において情報が記録されているかどうかを確認′ｆる
ため作業の記述を調べ、この情報はこのオはレータに対
して送られた會スみ命令に照合される。所要の書式の複
雑さ、その展開の段階および前記顧客が前に使用されて
いた他の書式とこの書式との関係に従って、特定サンプ
ル、特定即ち前の図版、もしくは手で書かれたスケッチ
即ち新しい書式により作業の命令の編集開始の内容が異
なる。この時点で、ライン、スクリーン、テキスト、入
力および場所、番号付けおよび番号付けの順序等を含む
書式の植字をターミナルＣＴの１つにおいて開始する。

ターミナルＧＴの１つより植字室の人員が書式の製造に
必要な全ての情報を入力する。

前項（書式植字装置）において述べた如く、一旦全ての
必要な情報が記録されると、書式の全体的な体裁は編集
ターミナルＣＴ−Ｅに呼出すことができ、ここでこの書
式は観察され、検査され、必要に応じて編集され、次い
で必要に応じて１つ以上の印刷版の用意のため提出され
る。これは作業の記述およびこれに伴う情報を書式編成
装置ｐｃ−１に対して呼出すことにより行なうことがで
き、この装置は印刷版の製造に必要フ？フィルムを形成
し、あるいは前述の如（、この情報からレーザ製版装置
を駆動することができる。いずれの場合も、必要な印刷
版が用意され、植字室における印刷ＩＱＰ１において得
られろ印刷物準備情報と共に作業ジャケット（必ずしも
必要ではない）内に収集され、プレスおよびコレータに
対才ろ典型的な試し刷り書式が第７Ａ図および第７Ｂ図
に示される。

この時点において、印刷版が実際に作られる前に、顧客
に対して承認を得るため他の作業命令情報と共にその試
し刷りを提出することが望ましいことに留意すべきであ
る。これは、熱論、作業の性格に依存し、またこのよう
な承認が特定の情況の下に必要かどうかによる。もし変
更が顧客により要求されるならば、原案は植字室に戻さ
れ、ここで情報が再びターミナルに呼出され、この情報
は編集ター７ミナルＣＴ−ＥＶＣおいて表示され、印刷
版が作られる前に必要に、応じて変更が行なわれる。前
記の全ての手順において、生産監視システムがこの仕事
に使用された時間および材料についてのデータを収集す
る。

いずれの場合も、一旦印刷版および準備命令が作業ジャ
ケットに集められると、コンピュータＰＲ−２において
入手できろ予定プログラムを用いて作業は生産管理者に
より生産の予定が立てられる。管理者には、遂行すべき
仕事の量および種類、可用度に従う設備における仕事の
予定、必要な運転時間、資材および用具の可用度、作業
の優先順位、等を検査するため、ターミナルＴおよびプ
リンタＰ−２が提供されている。この作業の過程におい
て、発注の必要があるかもしれない特殊な種類即ち品位
の用紙（（ついて、生産管理者は貯蔵室のデータの質疑
の必要を見出し、貯蔵室もまた受取った資材の入庫およ
び可用度の確認のため使用可能なターミナルＴを有する
。この情報は、生産管理者が次に自らのターミナルにお
いてその状態を検査するためこの特定の作業を呼出す時
に入手可能となる。

多重部分書式の実際の製造における最初の工程は、書式
の種々の部分の印刷である。これは全て同じプレスにお
いて順次行なわれ、あるいは異なる部分がプラントの構
成、設備の可用度に従って異なるプレスにおいて印刷さ
れるかもしれない。

いずれの場合も、作業ジャケットがプレスのオはレータ
に送られ、彼はこのジャケットを調べ、そのプレスが使
用可能であれば作業記述番号および関連する情報を自分
のターミナルに呼出し、また自分の機械のコンソール、
例えばコンソールＰＭＳＴ−１において印刷しようとす
る書式の部分と関連する準備情報を明示する。このため
、この書式の最初の部分に対する準備メツセージをマイ
クロプロセッサＰＭＳＴに対して転送させ、ここでこの
情報が記憶される。次いで、オはレータはプレスを始動
させ、印刷版を設定し、準備命令に従って番号付は機械
、印刷パッチ、スリッタ・ホイール等を取付ける。装置
の準備ができると、オ深レータは準備情報をマイクロプ
ロセッサＰＭＳＴかＩ−）種々のプロセッサＭＰ−５に
対して転送させ、このプロセッサは種々のステッピング
・モータ等を駆動してプレスの関連する制御された各要
素を記憶された情報に計数的に記述された記憶値に設定
する。第１８図は、所要の設定を得るためそのマイクロ
プロセッサＭＰ−５の制御下でステッピング・モータの
１つの機能的作動を示す典型的なフローチャートである
。

この準備設定操作が自動的に進行するに伴い、オペレー
タ尾灯してプレスの種々の部分の設定状態の正確な視覚
的表示を与えるため、デイスプレイはプレスの種々の部
位で駆動され、情報もまたコンソールのディスプレイで
使用可能となる。第１９図は、種々のディスプレイが駆
動され更新されろ方法を概略説明するフローチャートで
ある。

プレスに対するディスプレイの設定状態についてのこれ
以−ヒの内容については、第１０図乃至第１４図に関し
て前に説明した。第２０図および第２１図は、所要の設
定状態を得るためマイクロプロセッサＭＰ−５および関
連するステッピング・モータおよびフィート９バツグ要
素の典型的な作動を示すフローチャートである。フィー
ト８バツクのため使用される種々の素子はプレスの区域
および周方向および（または）横方向の調整の必要に従
って変更することが理解されよう。

一旦この自動化された準備設定状態が完了すると、オに
レータは作業のジャケットにおける印刷された準備命令
に照して表示された情報を検査することができ、オＲレ
ータは必要と思われる場合に適当な調整を行なうことが
できる。このように、本システムは実質的に自動化され
ているが、オにレータは制御部に帰結的に残り、オ投レ
ータの判断がこのような変更を要求する場合１に自動的
に実施される設定状態に優先する能力を有する。

プレスに帯状材が装填されるものとすれば、準備の運転
位相が開始し、種々の区域が実質的に整合される。しか
し、オにレータは種々のオフセット・タワーおよびプレ
スの他の区域におけるトリム調整を行なうことができる
。熱論、準備操作のこの位相においては、機械は但速で
寸前させることができ、またオはレータは必要に応じて
プレスの有効な準備調整操作に対する補助手段として制
御部を用いて介入することもできる。一旦帯状材におけ
る仕事の整合状態の承認が行なわれると、運転が開始さ
れ、最後まで進行する。多重部分書式の一部を印刷する
場合には、帯状材は折畳まれあるいはシート状に裁断さ
れる以外にプレスに巻取られる。次に、作業の記述に従
って形成さね、る書式の１つの部分を構成する完成ロー
ルは取外されて、書式の各部の最終的な組合せの用意が
できる場所に貯蔵される。他の部分の印刷は、全ての部
分が完了するまでこれまでに述べた同じ方法で進行する
。

準備および運転中、コンソールのマイクロプロセッサに
対してメツセージが呼出された時から、生産監視システ
ムが規則的な間隔、例えば毎分１回プレスの運転状態に
ついてのデータを収集する。

このデータは、作業に対する集積されたデータ・は−ス
の一部としてメモリーに転送され、その時の作業状態の
情報を提供する。また、メモリーに部分するデータは、
メモリーが好都合にも脱落保護ケ含むため、停電、の場
合においても脱落から保護されている。

各部は自動化された、即ち計数的に表示された記憶シス
テムに記憶することができ、ここでコレータに対して完
成した部分を取出す前にこの一時的な記障状態において
書式の種々の部分を見出すための１タツグ」即ち基準と
して作業の記述番号を再び使用′ｆることができる。必
要に応じて、プラントの大きさに従って、書式の種々の
部分の位置の照合の目的のため別のターミナルＴを設け
ることができる。

実際に１全ての部分゛が印刷されると、印刷物は校合の
用意ができろ。書式の異なる部分を構成するロールが検
索されてコレータに転送され、必要なカーボン帯材は（
必要ｊ（応じて）貯蔵部から取出され、番号性は機械、
スリッタ・ホイール、パーフォレーション即ち裁断プレ
ート９等の種々の用具がコレータに隣接した位置で使用
可能でなげれば、貯１部から取出丁ことかできる。作業
記述ジャケットはコレータのオはレータおよび彼の人員
に対して送られる。

オはレータは自分のターミナルにおいて作業命令を呼出
し、コレータに対する準備命令をコレータのコンソール
ＰＭＳＴ−ＩＶにおけるマイクロプロセッサＰＭＳＴＫ
対して転送されろ。オＲレータは、特にピン・バンド・
コンベアが書式の各部を構成する種々の帯状材を受取る
ように適正にＤＰされるように、マイクロプロセッサの
制御部にコレータの種々の調整可能な装置を構成させろ
。

人員は種々のロールおよびカーボン・ロール（必要なら
ば）を取付け、これらをコレータを経てフォルグーまで
挿通し、これにより準備の最初の設定段階を完了する。

オペレータは手動調整により全ての自動化された制御部
の使用が可能であり、このため帯状材の運転前に必要な
どんな設定調整でも行なうことができる。

一旦校合作業が完了すると、通常山／谷折りされて積重
ねられる書式は出荷部署に運ばれ、ここで作業記述情報
および製品が包装されて出荷される時製品に関して必要
とされる如き出荷ラベルその他の包装情報を印刷するた
め使用可能なプリンタｐ−３を呼出すためターミナルＴ
を人員が使用することができる。

作業が完了して出荷されると仮定すると、この情報は作
業記述データに加えられん送り状その他の勘定手順の目
的のため経理部署により入手できる。全ての印刷作業の
間、管理デ〜りが生産監視システムにより収集され、こ
の情報は管理目的のため日計方式により主データ記憶装
置に対して送られる。この情報は、進行中の作業の過程
の検査と共に、経常的（通常は日計的）に生産その他の
管理レポートを用意するため使用することができる。

本文に記述した方法およびこの方法を実施するための装
置の形態は本発明の望ましい実施態様を構成するもので
あるが、本発明はこの正確な方法および装置の形態に限
定されるものではないこと、また頭書の特許請求の範囲
に記憶されろ本発明の範囲から逸脱することもなく変更
が可能であることを理解すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は事務書式製造プラントを示す平面図、第２図は
前記プラントのためのデータ処理および制御システムを
示ｆｉ略図、第６図はその大量生産が前記プラントにお
いて実施されるべき作業である連続する６つの部分から
なる書式を示す図、第４図は典型的なプラントの機能を
示すブロック図、第５図はデータ経路および材料の流れ
を示す拡大図、第６図は書式の植字装置と共にデータ入
力兼取扱いシステムを示すズロツク図、第７Ａ図および
第７Ｂ図はプレスおよびコレータの準備データが印刷さ
れる典型的な書式、第８図および第９図はそれぞれプレ
スおよ・びコレータの制御のため本システムの各部の更
に詳細を示すブロック図、第１０図は事務書式の印刷の
ための典型的な帯状材プレスを示す全体図、第１１図は
その周部および横方向の調整素子を有する１つの印刷部
を示す概略図、第１２図は単一要素ステーションに対す
る典型的な周部および横方向の調整装置およびエンコー
ダの各部を示す図、第１３図は処理区域におけるファイ
ル・パンチの如き二重の要素ステーションにおける調整
装置およびエンコーダを示す概略図、第１４図はプレス
のための周辺調整制御部および読出し部を示す概略図、
第１５図はプレスの制御部のいべつかのタイミング図、
第１６図は関連するターミナルを省いたプレスの制御パ
ネルを示す図、第１７図はプレスまたはコレータにおけ
る２つの調整モータを有するマイクロプロセツサの制御
装置のインターフェースの状態を示すノロツク図、第１
８図は典型的な制御装装置に対するプログラム図、第１
９図はディスプレイ制御部に対するプログラム図、第２
０図は典型的な周辺測定プログラムを示す図、第２１図
は典型的な横方向測定プログラムを示す図、第２２図は
多重部分からなる書式に対する典型的なコレクタを示す
全体側面図、第２５図はコレクタの部分を示す詳細図、
第２４図はコレータに対する周辺の調整制御部および読
出し部を示す図、および第２５図はコレータの制御パネ
ルを示す図である。 １０・・・ライン・シャフト、１１・・・歯車箱、１２
・・・繰出しステーション、１４・・・ロール、１７・
・・供給ステーション、２０・・・帯状拐、２２，２ろ
・・・印刷ステーション、２５・・・回転パー、３０・
・・、ｘ、　ｆ　−ジョン、５２・・・支持シリンダ、
３３・・・軸、３５・・・番号付はステーション、４０
・・・ファイル・ノξンチ・ステーション、４２・・・
回転ノξンチおよびダイス機ｆｉ、４４・・・ライン穴
ハンチ・ステーション、４５、・、パーフォレーション
形成ステーション、４８・・・巻取りロール、５０・・
・折畳みシリンダ、５２・・・搬送テーブル、５５・・
・ディジタル・ディスプレイ、６０・・・光学的増分エ
ンコーダ、７０．７２・・・ねじ歯車の絹、７４・・・
クラッチ、７５・・・ホール効果スイッチ、７７・・・
歯車の組、７８・・・基準回転エンコーダ、８０・・・
ステッピング・モータ、８２．・・減速装置、８３・・
・電気クラッチ、８４・・・パルス・カウンタ、８５・
・・ギア・ヘット９・モータ、８６・・・減速歯車、９
０・・・テープ、９２・・・リール、９３・・・プリー
、９４・・・チャネル・エンコーダ、１ｏ１・・・供給
区域、１０２・・・壁面、１０３・・・ロール、１０４
・・・スピンド９ル、１０５・・・ライン・シャフト、
１０６・・・歯車箱、１０７・・・遊動アイビラ、１０
８・・・柱体、１１４・・・スピンドル、１１７・・・
遊動アイト９う・ロール、１１８・・・遊動アイトゝう
・ローラ、１２０・・・校合兼糊付は区域、１２２・・
・ローラ、１２４・・・張力制御用スナツバ・バー、１
２５・・・ビン・バント９．１２８・・・ホイール、１
６０・・・処理区域、１３２・・・把持ホイールの絹、
１３４・・・コンシア、１３５・・・衝撃装置、１６８
・・・クラッシュ番号付は機構、１４０・・・パンチ機
＋Ｌ１４２・・・パーフォレータ、１４４・・・スリッ
タ、１４５・・・裁断シリンダ、１４７・・・輝線フォ
ルター、１４８・・・搬送テーブル、１５５・・・ディ
ジタル・ディスプレイ、１６０・・・エンコーダ、１６
２・・・カウンタ、１６７・・・ステッピング・モータ
、１６８・・・センサ、１６９・・・パルス・カウンタ
。 特許出願人　　ハリス・グラフィックス・コーポレーシ
ョン 図面の浄書（内容に変更なし） ＦＩＧ−３ ＦＩＧ−４ ＦＩＧ−７Ａ ＦＩＧ−７Ｂ ＦＩＧ−８ ＦＩＧ−１５ ！！ｌす（′４） 第１頁の続き ０発　明　者　ロパート・エイ・デザートアメリカ合衆
国オハイオ州４５４１ ４ディトン・ピー・オー・ボッ ラス１４６８ハリス・コーポレーシ ョン内 ０発　明　者　リチャード・エイ・ガスパーアメリカ合
衆国オハイオ州４５４１ ４ディトン・ピー・オー・ボッ ラス１４６８ハリス・コーポレーシ ョン内 ０発　明　者　リチャード・ティー・ローバッチ アメリカ合衆国オハイオリ・旧５４１ ４ディトン・ピー・オー・ボッ ラス１４６８ハリス・コーポレーシ ョン内 ０発　明　者　デイネツシュ・ジー・パナターアメリカ
合衆国オハイオ州４５４１ ４ディトン・ピー・オー・ボッ ラス１４６８ハリス・コーポレーシ ョン内 手続補正書 １、事件の表示 昭和う゛Ｓ年特許願第１ρθ／／に　号２、発明の名称 τ戊裂土ヶヶー ６、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所 λ１午ハリヌ・グクＺイッ７ス・コーポレ−ション４、
代　埋　人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）１つ以上の印刷ステーションと、１つの印刷ステ
   ーションにおいて形成された一連の印刷画像と整合状態
   にある帯状材に対し作業が行なわれろ１つ以上の処理ス
   テーションとを有する、少なくとも１つの帯状材プレス
   を使用する多重部分書式を製造する方法において、 （ａ）前記書式のい（つかの部分における印ｅ１１され
   た画像の位置および内容と、前記書式の１つ以上の部分
   におけるパーフォレーション、穴、切込みまたは他のマ
   ーキングの如き処理項目の位置とを含む書式の計数的作
   業の記述を形成し、 （ｂ）作業識別番号によりディジタル・メモリーに前記
   作業記述を記憶し、 （Ｃ）印刷区域を予め設定するため前記メモリーからの
   作業番号を用いて書式の各部分に対するプレスの各区域
   を処理し、 （ｊ）前記プレスにおいて前記書式のいくつかの部分を
   形成し、 （ｅ）前記書式のい（つかの部分を組合せ、その作業を
   完了するに充分なある量の多重部分書式への処理を完了
   する工程からなることな特徴とする方法。 （２）前記プレスからの作業と関連する帯状材が整合状
   態に組合わされる校合ステーションを有しかつ別の作業
   が一連の印刷された画像と整合状態にある前記の組合せ
   た帯状材において実施される１つ以上の処理ステーショ
   ンを有するコレータを使用する方法において、 Ｃｆ）前記コレータの処理ステーションを予め設定する
   ため計数的な作業記述を使用し、（ｙｌ　　前記コレー
   タにおける前記工程（ｅ）の組合せおよび処理の完了を
   行なう工程を更に含むことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の方法。 （３）前記メモリーからの計数的作業記述を用いてプレ
   スの印刷ステーションにおいて使用する印刷版を調製す
   る工程を更に含むことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項または第２項に記載の方法。 （４）前記作業記述の用意、印刷版の調製、プレスの事
   、前設定および書式の各部の形成、または前記コレータ
   の事前設定および前記書式の処理の完了の諸工程の間に
   製造データを収集し、この収集した製造データをディジ
   タル・メモリーに設定する別の工程を含むことを特徴と
   する特許請求の範囲第６項記載の方法。 （５）事務書式プラントにおいて、 事務書式の植字および構成を記述するデータを収集する
   ための第１のターミナル（ＣＴ）と、前記第１のターミ
   ナルからデータを受取り、少なくとも１つのデータ出力
   回線を有するコンピュータ（ＰＲ−２）とを設け、 前記コンピュータはデータから作業の命令を調製するよ
   う作用し、 前記データ出力回線の１つと通信し、準備データを記憶
   するよう処理するデータ・プロセッサ（ＤＢ）と、 前゛記データ・プロセッサから前記準備データを受取り
   、オペレータの指令と同時に帯状材処理装置における動
   力で作動する複数の調整装置に対して準備データを送出
   するマイクロプロセッサ制御装置（ＰＭＳＴ）とを設け
   ることを特徴とする書式プラント。 （６）プレスに作業の各部を完了する印刷情報を与える
   ため１つ以上の印刷版を製造するよう処理する写真植字
   装置（ＰＣ−１）を有する装置を更に含むことを特徴と
   する特許請求の範囲第５項記載の書式プラント。 （７）前記の第１のターミナルが、 製造する書式のレイアウトのいくつかのパラメータをデ
   ィジタル形態で決定するためのデータ入力装置と、 書式の内容に関するパラメータに関する情報を記憶し、
   かつ書式の製造のための情報を供給するため前記データ
   ・プロセッサと関連するメモリーと、 前記書式を製造するための前記情報の少なくとも一部を
   受取るための、１つの経路に沿って配置された複数のス
   テーション（１２−’４５）を含み、前記経路に沿って
   機械内部を移動させられる材料に対して作動する装置を
   有する帯状材処理機械（第２図および第１０図）とを含
   み、前記ステーションは前記機械内で前記材料が移動す
   る経路に対して前記装置の各部を横方向または周方向に
   定置するための調整装置（第１１図乃至第１４図）を含
   み、 準備位置信号に応答して前記調整装置の設定を制御する
   制御装置（第８図および第９図）と、前記の記憶された
   情報から準備位置信号を生成１２、かつ該信号を前記制
   御装置に対して供給して製造すべき書式のパラメータに
   従って前記調整装置を予め設定する装置（ＭＰ−５）を
   含むことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の書式
   プラント。 （８）前記データ入力装置が、 前記メモリーに記憶された書式内容パラメータと関連し
   て前記メモリーに記憶するため前記コンピュータに対し
   て作業番号を供給する装置とを含むことを特徴とする特
   許請求の範囲第７項記載の書式製造システム。 （９）製造工程に関する情報を受取り、該製造工程が完
   了した時製造工程を終了させるための装置を含む前記機
   械により製造される印刷された材料の製造を監視する生
   産監視装置と、 作業番号に関連して前記メモリーにおいて記憶ｆるため
   前記コンピュータに対して製造工程の情報を提供する装
   置とを含むことを特徴とする特許請求の範囲第７項また
   は第８項に記載の書式製造システム。 ００）前記作業番号と関連してメモリーにおける前記情
   報を記憶するため前記コンピュータに対して記憶場所の
   情報、印刷用具情報、材料情報および印刷の色彩情報を
   供給する装置と、前記制御装置に対する制御信号の付与
   に先立って、印刷用具、材料および色彩に関する情報、
   および関連する作業番号に従って作業のため必要な資材
   および（または）材料に関する貯蔵情報の視覚的表示を
   提供するため前記コンピュータに対して接続された出力
   装置とを含むことを特徴とする特許請求の範囲第７項記
   載の書式製コｇ／スアム。 （１１）前記機械が帯状材プレスであり、更に複数の帯
   状材が搬送される第１のステーション（１２０）と物理
   的な変化を生じろため該帯状材に同時に作動する装置を
   含む後続のステーション（１６２〜１４５）とを含む、
   複数の帯状材が伝送されるようになった複数のステーシ
   ョン（１２０１６０）を有するコレータを更に含み、前
   記装置は、前記帯状材の運動経路に対する前記装置の横
   方向または周方向の位置を変化させるため、前記ステー
   ションのあるものにおいてコレータ調整装置（第２４図
   ）を含み、前記調整装置の位置を制御するため前記コレ
   ータの調整装置に対して結合され、前記メモリーに記憶
   された情報から得た制御信号に応答する調整制御装置（
   ＰＭＳＩ−ＩＶ）と、作業番号と関連して前記メモリー
   において記憶するため前記コレータの作動に関する情報
   を供給する装置とを設け、 前記コンピュータ（ＰＲ−２）は、前記コレクタを作業
   番号と関連させかつ前記作業番号と関連する前記メモリ
   ーにおける作業ノξラメータに従ってコレクタの調整装
   置を予め設定するための装置信号を与えるため前記コレ
   ータの調整制御装置と接続されることを特徴とする特許
   請求の範囲第７項または第８項に記載の印刷システム。 ０２）　　作業番号と関連して前記メモリー装置に記憶
   するため前記コンピュータ装置に対してコレータの用具
   に関する情報を提供する装置と、前記コレータの調整制
   御装置に対する制御信号の付与に先立って、関連する作
   業番号と共にかかる情報の視覚的表示を提供するため前
   記コンピュータ装置と接続された出力装置とを含むこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１１項記載の印刷システ
   ム。 （１３）ある経路に沿って材料を搬送するための装置と
   、材料に対する反復的作業を連続的に実施するため経路
   に沿った複数のステーションを含む書式の形成機械（第
   １０図または第２２図）と設け、各ステーションは書式
   の製造における１つのステップとして材料に対して反復
   的に作業を行なう機構を含み、前記ステーションのある
   ものは材料の移動の前記経路に対し前記機構の動作を横
   方向におよび（または）円周方向に調整する少な（とも
   １つの調整装置を含み、前記調整装置と材料の移動の前
   記経路と及び種々のパラメータを記憶するメモリーに対
   し生成される書式の種々の・ξラメータを識別する書す
   る制御装置（ＰＭＳＴ−１，１１等）、及び指令信号に
   応答し、前記メモリーに記憶された前記種々のパラメー
   タから位置信号を発生し、そしてこの位置信号を前記制
   御装置に与えてそれにより生成されるべき指定された書
   式に従って前記調整装置を自動的に位置決めするコンピ
   ュータ装置と、 を含む書式製造装置。 （１４）前記書式構成装置が前記メモリーと協働するデ
   ィジタル・プロセッサを含み、 前記メモリーに記載されたパラメータと関連して前記メ
   モリーに記憶するため作業番号を前記プロセッサに供給
   する装置、 を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１６項記載の
   書式製造装置。 ０９　　前記機械により製造される印刷材料の製造を監
   視し制御するため前記コンピュータと関連した製造制御
   装置であって、該製造制御装置は、（ａｌ　　作業番号
   に関連した前記機械の製造運転に関する情報、および（
   または） （ｈｌ　　前記書式構成装置の動作に関する情報、を受
   けかつこれら情報を前記メモリーに記憶するための装置
   を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１３項又は第
   １４項に記載の書式製造装置。 （１６）　　前記機械は書式印刷プレスであり、−記憶
   場所の情報、プレス用具の情報、材料の情報および印刷
   の色彩情報を前記コンピュータに対して供給して、前記
   作業番号と関連してメモリーにかかる情報を記憶する装
   置と、前記調整制御装置に対する制御信号の付与に先立
   って、関連する作業番号と共にプレスの用具、材料およ
   び色彩に関する情報の視覚的表示を行なうため前記コン
   ピュータと接続された出力ターミナル装置とを含むこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１３項記載の書式製造装
   置。 （１７）前記機械が複数の印刷された帯状材の校合を行
   なうためのコレータであり、 作業番号に関連して前記メモリーに記憶するため、前記
   帯状材に対する印刷材料に関する情報とコレータの用具
   の情報を前記コンピュータに対して供給する装置と、 前記調整制御装置に対する制御信号の付与に先立って関
   連する作業番号と共に、コレータの用具および校合され
   るべき印刷された材料に関する情報の視覚的表示を提供
   するため前記コンピュータに対して接続された出力ター
   ミナル装置とを設けることを特徴とする特許請求の範囲
   第１６項記載の書式製造装置。 （国　各々が帯状材料が搬送される複数のステーション
   を有する複数の印刷プレスを設け、該ステーションの各
   々は材料に対して印刷された事項または関連する物理的
   な変更を行なうため前記材料に対して反復的に作業を行
   なうための機構を含み、前記ステーションのあるものは
   前記材料の運動経路に対する前記機構の横方向または周
   方向位置を見出すための調整装置を含み、前記調整装置
   毎に対して１つずつ複数の調整制御装置を設け、該調整
   制御装置の各々は制商１信号に応答してその接続された
   調整装置の位置を制御し、 関連する調整装置を定置するため制御信号を提供するた
   めにその各々のプレスにおける前記調整制御装置の各々
   と接続された、前駆印刷プレス毎に１つずつ複数のプロ
   セッサを設け、印刷されるべき情報のレイアウトを構成
   するための視覚的ディスプレイを有し、かつ所要の１／
   イアウドに従って前記プレスの調整装置を予め設定する
   際使用されるいくつかのパラメータの識別のための装置
   を含む編集装置を設け、前記パラメータは印刷されるべ
   き情報および関連する作業の識別番号と共にメモリーに
   記憶され、印刷版の製造において使用される前記印刷情
   報をディジタル形態で提供するため前記編集装置に対し
   て接続された回路装装置と、 関連する作業番号と共に前記パラメータを受取ってこれ
   をメモリーに記憶するため前記編集装置と接続されたメ
   モリｒを含む中央のコンピュータと、 前記の中央のコンピュータと接続されて、前記の中央の
   コンピュータのメモリーに記憶するため生産、資材およ
   び用具に関する情報を対応する作業番号と関連して提供
   するターミナル装置と、 メモリーからの前記パラメータを選択、された１つのプ
   レスに対して供給するため前記の中央のコンピュータを
   前記の複数のプレスのプロセッサの各々に接続して、前
   記プレスのプロセッサをして前記）ξラメータに従って
   前記直接装置を自動的に予め設定することを可能にする
   回路装置とを設けることを特徴とする特許請求の範囲第
   ５項記載の印刷システム。 （１９１前記プレスにより形成される印刷された材料の
   製造を監視するため接続され、前記プレスの製造工程に
   関する情報を受取りかつプレスにより行なわれたある製
   造工程を終了させる装置を含む前記各プレスに対する生
   産管理装置と、ある作業番号と関連しであるプレスのコ
   ンピュータのメモリーに記憶するため、前記の中央のコ
   ンピュータ装置に対して製造工程の情報を提供する装置
   とを含むことを特徴とする特許請求の範囲第１８項記載
   の印刷システム。 （２０）前記プレスにおける前記生産管理装置が、準備
   、停止、保守および製造工程を完了するための時間を含
   みかつ前記の中央コンピータに対してプレスの状態に関
   する情報を提供するプレスの状態を決定するための指令
   を受ける装置を含み、 前記中央のコンピュータがある作業に対するプレスの選
   択においてプレスの状態の情報を分析することを特徴と
   する特許請求の範囲第１９項記載の印刷システム。 （２１）　　コンピュータと、ノξラメータに関する情
   報を記憶するメモリー装置を含む、形成すべき印刷物の
   レイアウトのパラメータをメモリーに記録するデータ入
   力装置と、 印刷物を形成するため前記情報を受取り、１つの経路に
   沿って配置された複数のステーションを含み、該経路に
   沿って機械内で移動する材料に対して作動するための装
   置を含む機械を設け、 前記ステーションは、前記機械内で前記材料が移動する
   経路に対して装置の各部の横方向または周方向への位置
   決めを行なう調整装置を含み、 準備位置信号に応答して前記調整装置の設定状態を制御
   する制御装置と、 形成すべき印刷物のパラメータに従って、記憶された情
   報から準備位置信号を生成しかつ前記調整装置を予め設
   定するため前記制御装置に対して前記信号を提供する装
   置とを設けることを特徴とする印刷システム。 （２）　　生産管理、営業／見積り、植字、経理の各部
   ′署、少なくとも１つの書式プレスおよび１つのコレー
   タを有する製造部署、インク、用紙その他の資材な貯蔵
   しかつ収納領塘を有する供給部署および出荷部署を含む
   書式プラントにおいて、ＣＰＵと、作業に対する集積さ
   れたデータ・ベースを記憶するメモリー装置と、作業識
   別コードにより受注および構成情報、作業の命令等を入
   力するため各部署により使用される複数のターミナルと
   を含むコンピュータと、 オＲレータのコンソール、マイクロプロセッサ制御装置
   、プレスおよびコレータの動力で作動し前記制御装置に
   より駆動可能な調整装置および前記プレスおよびコレー
   タにあって前記制御装置に対しフィードバック・データ
   を提供する装置を含むプレスおよびコレータのための対
   話式制御装置と、 前記コンピュータと前記制御装置間のデータ通信を行な
   うことにより、一義的なデータ・は−スを各書式製造作
   業に対して前記メモリーにおいて形成することができ、
   かつ作業がプラント内で進行するに伴ない各部署により
   使用および（または）付加することができる装置とを設
   けることを特徴とする書式プラント。 （２３）経路に沿って機械内に移動させる材料に対して
   作業を行なうための装置を有する経路に沿って配置され
   た複数のステーションを有する機械の制御の際使用され
   る書式製造システムにおいて、 前記装置の各部を横方向または周方向に定置するための
   調整装置と、 準備位置信号に応答して前記調整装置の設定状態を制御
   する制御装置と、 前記の記憶された情報から準備位置信号を生成し、該信
   号を前記制御装置に対して提供して前記調整装置を形成
   すべき書式のパラメータに従って予め設定する装置とを
   設けることを特徴とするシステム。 （２４）　　前記コンピュータと関連して前記機械によ
   り形成される印刷された材料の製造の監視および制御を
   行ない、ある作業番号と関連して前記機械の準備および
   （または）運転に関する情報を受増りかつかかる情報を
   前記メモリーに記憶する装置を有する生産管理装置を含
   むことを特徴とする特許請求の範囲第２３項記載の書式
   製造装置。