JPS5928809Y2 - 溝掘り機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、とくに木造建築に使用される棟木や桁等の
建築用材に対したる木等を接合するために傾斜溝を切削
していわゆる欠き込み部を形成するための溝掘り機に関
する。

従来、建築用材に対し第１図イ９口に示すように、片側
の傾斜溝Ｍ１や両側の傾斜溝Ｍ２を形成するために、例
えば手作業にて切削していたが、この場合には切削位置
を表示するためのすみつげ作業や、鋸切断や、のみ切削
等の加工手数を要し、とくに、長尺材に多数の傾斜溝を
形成するために多数のすみつけ作業が必要となって作業
能率が低下するばかりでなく、切削精度の不良やバラツ
キが生ずる欠点があった。

また、第２図に示すように、ワークＷを溝角度に対応す
る傾斜状の載置面をもつ治具Ｔ上に固定し、ラジアルソ
ーに取着したカッタＣを水平移動して傾斜溝ｍを切削す
る従来方法の場合には、すみつけ作業に要する手数の外
に、溝の切削角度を変更するために治具Ｔを交換したり
、ワークＷの材幅や材高に対応してカッタＣの位置を上
下調節したり、ワークＷの両側に傾斜溝を切削するため
にワークＷを反転する手数などを要する欠点があった。

本考案の目的は、上記欠点に鑑み、切削作業を簡略化し
て傾斜溝を正確に切削しうる溝掘り機を提供することで
ある。

以下、本考案の一実施例を図面にしたがって説明する。

始めに、ワークＷに対するクランプ機構について説明す
ると、図中、１，１はワークＷの水平移送を案内するた
めに溝掘り機のフレームＦの上面に設けた左右のガイド
ローラ、２，２はワークＷをクランプするためにフレー
ムＦ上面の前後部に突設された一対のバイス支持片３，
３を介して対設された前後のバイス体であって、その中
央部下端付近には右ねじ部と左ねし部を対称状に備え、
かつ前バイス支持片３に可転軸支されたバイスボルト４
が螺合されていて、このバイスボルト４の端部に取着さ
れたハンドル５を操作してバイスボルト４を回動したと
きには、前後のバイス支持片３に横架されたバイスガイ
ド６．６に案内されて両バイス体２０間隔がワークＷの
クランプ中心、すなわち、ワークＷを幅方向に２等分す
る縦中心線ａに対し向心状に拡縮される。

次に、ワークＷに切削する傾斜溝Ｍのピッチｇを調節す
るための溝ピッチ決め機構Ｐについて説明すると、７は
フレームＦの図示左端上面に設げたほぼ中空角筒状の嵌
合片であって、その左側部にはフレームＦの左上端部に
設けた突片８に対し横状に可転軸支された溝ピツチ調節
用のボルト９が螺合されていて、同ボルト９の左端に取
着したハンドル１０の回動操作にてフレームＦの上面に
沿って左右に水平移動される。

１１．１１は嵌合片７の内部にスプリング１２を介して
上下動可能に嵌装された係止爪であって。

その上端面には垂直状の係止面１１ａと図示右方へ下傾
する斜面１１ｂとがほぼ鉤型状に形成されていて、ワー
クＷをガイドローラ１に沿って左動したときには、ワー
クＷの下面に押圧されて嵌合片７内にほぼ没入する一方
、ワークＷに刻設された傾斜溝Ｍに対向したときにはス
プリング１２の弾撥力には嵌合片７内より突出して上端
部が傾斜溝Ｍ内に係入され、係止面１１ａにてワークＷ
の右動が規制される。

次に、切削機構について説明すると、１３はフレームＦ
の右側面下端部付近に添装された昇降台であって、その
下端部付近の図示右方には前後方向に延出された突出部
１３ａが横出される一方、その中央部付近に対し図示左
方に突出された腕片１３ｂには図示しない駆動ギアを介
して水平回転されるベベルギア１４を嵌着した昇降ボル
ト１５が垂直状に螺合されていて、この昇降台１３は図
示しない昇降・・ンドルを回動操作してベベルギア１４
を介して昇降ボルト１５を正逆に水平回転したときには
フレームＦの右側面下端部に沿って昇降動可能である。

１６は昇降台１３の上端部に固設されたガイドレールで
あって、本例では角棒材には彎曲成型され、その上下面
にはワークＷの縦中心線ａ上の定点すを円弧中心とする
円弧状に彎曲した上下の案内面１６ ａ ＞ １６ ｂ
が同心状に形成されている。

１７はキャリヤであって、はぼ口型状に形成された上端
部１７ａの上面にはガイド面１８ａを上面にもつカッタ
ガイド１８が一体状に載置される一方、その下端部には
規制片１９を横出した突部１７ｂが突設され、さらに、
その内側面にはガイドレール１６を挾持しうるように配
設された上下２対のころ２０〜２０が支軸２０ａ〜２０
ａを介して横出されていて、このころ２０を介してキャ
リヤ１７はガイドレール１６０案内にて円弧移動可能で
ある。

２１はキャリヤ１７を駆動するために昇降台１３の突出
部１３ａ後端の後突片１３ｅに軸２２にて枢支された下
シリンダであって、そのピストン軸２１ａは同軸２１ａ
の先端に取着された連結片２３を介してキャリヤ１７の
上端部１７ａに連結されていて、図示しない電磁弁を開
閉してピストン軸２１ａを進退動したときには、キャリ
ヤ１７とともにカッタガイド１８がガイドレール１６０
案内面１６ａに沿って前記定点すを中心として円弧移動
し、ガイドレール１６の両側でワークＷの両側下端縁に
それぞれ傾斜状態で対置される。

２４ａ 、２４ｂはキャリヤ１７の規制片１９に連係可
能に対設された前後１対のストッパであって、昇降台１
３の突出部１３ａ前端と中央部付近にそれぞれ突設され
た前突片１３ｃと中央庁１３ｄの下部に可転横架された
調節ボルト２５の右ねじ部２５ａと左ねじ部２５ｂとに
それぞれ螺合されるとともに、前突片１３ｃと中央庁１
３ｄの上部に横架された案内軸２６に対しスライド可能
にそれぞれ嵌合されていて、調節ボルト２５の前端に取
着したハンドル２７を正逆に回動操作したときには、両
ストッパ２４ａ 、２４ｂの間隔がワークＷの縦中心線
ａを軸として対称状に拡縮されて両ストッパ２４ａで規
定されるキャリヤ１７０円弧移動の両側移動端を縦中心
線ａを軸として対称状に調節し、かつ、キャリヤ１７が
両側移動端に変位したときのカッタガイド１８のガイド
面１８ａの傾斜角度を対称状に調節することができる。

２８は、カッタガイド１８のガイド面’１８ａ上に対し
左右のスライド可能に装着されたモータベース、２９は
モータベース２８の上面に固設されたモータである。

３０はモータ２９のモータ軸２９ａにフランジ３２とナ
ツト３３を介して取着された回転カッタであって、所要
の溝幅に対応する刃幅を備えている。

３１は回転カッタ３０を進退勤するためにカッタガイド
１８の後端部に固設された上シリンダであって、そのピ
ストン軸３１ａの先端はモータベース２８の後端部に連
結され、図示しない電磁弁を開閉してピストン軸３１ａ
を進退勤したときには、回転カッタ３０が両側移動端に
変位したカッタガイド１８の案内面１８ａに沿ってそれ
ぞれ傾斜状に進退勤してワークＷ下端の両隅角部Ｗ１
。

Ｗ２に傾斜溝Ｍを切削可能である。

続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効果を説明
する。

まず、ワークＷをバイス体２にてクランプし、所要の溝
深さに対応して昇降台１３の位置を上下調節し、さらに
、所要の傾斜溝Ｍの切削角度Ａに対応してハンドル２７
を回動操作して両ストッパ２４ａ 、２４ｂを拡縮する
と、規制片１９が後ストッパ２４ｂに従動してキャリヤ
１７のガイドレール１６に対する相対位置が前後に移動
し、下シリンダ２１のピストン軸２１ａを付勢したとき
に進退勤されるキャリヤ１７の移動端が規制されるとと
もに、キャリヤ１７の移動にてキャリヤ１７０円弧中心
すを調節中心としてカッタガイド１８のガイド面１８ａ
が傾動調節され、上シリンダ３１のピストン軸３１ａを
付勢したときに進退勤する回転カッタ３０の進退動角度
を所要の切削角ｍＡに対応して調節することができる。

そして、ワークＷに片側溝Ｍ１を切削する場合には、下
シリンダ２１のピストン軸２１ａを退勤位置に付勢して
キャリヤ１７を後端位置に保持してから、上シリンダ３
１のピストン軸３１ａを付勢すると、回転カッタ３０が
カッタガイド１８のガイド面１８ａの傾斜角度にて進退
勤してワークＷ下端の後隅角部Ｗ１に対して所要の切削
角度Ａをもつ片側溝Ｍ１を切削することができる。

さらに、両側溝Ｍ２を切削する場合には、上記のように
片側溝Ｍ１を切削してから、下シリンダ２１のピストン
軸２１ａを進動させてキャリヤ１７を規制片１９が前ス
トッパ２４ａに当接する前端位置に前進させると、カッ
タガイド１８のガイド面１８ａがワークＷの縦中心線ａ
を中心として前記片側溝Ｍ１切削時の前傾状態と前後対
称状の後傾状態に保持され、この状態で上シリンダ３１
のピストン軸３１ａを付勢すると、回転カッタ３０がガ
イド面１８ａに沿って進退勤してワークＷ下端の前隅角
部Ｗ２に片側溝Ｍ１と前後対称状の傾斜溝を切削して両
側溝Ｍ２を切削することができる（第６図参照）。

また、ワークＷに対し所要の溝ピッチｇにて順次傾斜溝
Ｍを切削するためにワークＷを移動する場合には、ワー
クＷのクランプを解除してワークＷを左動すると、予め
回転カッタ３０との間隔を所要の溝ピッチｇに対応して
調節した嵌合片７内の係止爪１１は嵌合片７内に没入し
た状態でワークＷの下面に摺擦され（第７図イ参照）、
さらに、ワークＷを傾斜溝Ｍが係止爪１１を若干越えた
位置まで左動してから（第７図口参照）、若干右方へ引
戻すと、係止爪１１が傾斜溝Ｍに対向する位置に達した
ときに、スプリング１２にて付勢されて傾斜溝Ｍ内に対
し自動的に突出するとともに（第７図ハ参照）、傾斜溝
Ｍの左側面が係止爪１１の係止面１１ａに当接してワー
クＷの右動が規制され（第７図二参照）、この状態にて
再びワークＷをバイス体２にてクランプすると傾斜溝Ｍ
を所要のピッチｇにて切削するための位置決めをするこ
とができ、上記ワーク移送動作を繰返すと、長尺のワー
クＷに対して端部にすみつけを表示するだけで多数の傾
斜溝を正確に切削することができる。

とくに、本例ではカッタガイド１８を介して回転カッタ
３０を装着したキャリヤ１７がワークＷの縦中心線ａ上
の定点すを中心とする円弧状に形成されたガイドレール
１６に案内されて移動調節されるため、カッタガイド１
８のガイド面１８の傾斜角度が定点すを調節中心として
調節され、しかも、ワークＷは同ワークＷの下面が切削
基準面となるように保持され、かつ向心状に拡縮される
バイス体２にて熱中心線ａが常に定位置に保持されるよ
うにクランプされる結果、ハンドル２７０回動操作にて
キャリヤ１７の位置を移動調節すると切削角度Ａを容易
に調節して所要角度に設定しうるとともに、ワークＷの
材幅や材高が増減しても各ワークＷに対し同一の設定条
件にて同一角度をもつ傾斜溝Ｍを均一に切削しうる特長
がある。

また、キャリヤ１７をワークＷの縦中心線ａを軸として
前後対称状に進退勤させて両側溝Ｍ２を切削しうるため
、ワークＷを反転する手数を排除して両側溝Ｍ２を正確
に形出しうるとともに、キャリヤ１７０円弧移動をカッ
タガイド１８のガイド面１８ａの傾動に変換して切削角
度Ａを増減しうるため、切削角度Ａを微動調節して傾斜
溝Ｍの切削精度を著しく良化しうる効果がある。

なお、スライドベース１８のスライド面１８ａが水平状
に保持されるようにキャリヤ１７をストッパ２４ａ、２
４ｂを介してガイドレール１６の中央部に固止すると、
回転カッタ３０が水平状に進退勤してワークＷに対し断
面し型状の水平溝を切削することができる。

すなわち、本考案は溝掘り機のフレームＦ上にはこのフ
レームＦ上に設けたクランプ機構でクランプされる長尺
のワークを長手方向へ移動したときにこの移動に先立っ
てワークの下側に切削された傾斜溝Ｍの位置を検知して
ワークを位置決めするために前記傾斜溝Ｍに係脱される
係止爪１１を備えた溝ピッチ決め機構Ｐをワークの長手
方向への移動調節可能に設置する一方、前記フレームＦ
の一側にはワークを幅方向に２等分する縦中心線ａ上の
定点すを円弧中心として円弧状に湾曲された案内面１６
ａをもつガイドレール１６を設け、このガイドレール１
６に案内面１６ａを介して縦中心線ａを軸とする対称状
の円弧移動可能で、ワークの両側下端縁にそれぞれ移動
端で傾斜して対置されるように支持されたカッタガイド
１８には前記傾斜溝Ｍを切削するための回転カッタ３０
を、カッタガイド１８が両側移動端へそれぞれ変位した
ときに回転カッタ３０がカッタガイド１８に沿ってそれ
ぞれ傾斜状に進退勤されるように可転支持したことによ
って、ワーク両側に傾斜溝を切削するときの切削角度を
的確わつ容易に整合むよび調整して設定しうるとともに
、切削作業を簡易化しうるため、溝掘り機として極めて
実用的に優れた考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図イ２口は傾斜溝の例を示す斜視図、第２図イ２口
は従来の溝掘り機の要部を示す路体正面図と側面図、第
３図〜第７図は本考案の一実施例を示すもので、第３図
は溝掘り機全体を示す正面図、第４図は同じく平面図、
第５図は切削機構を一部破断して示す側面図、第６図は
キャリヤが前端位置に移動した状態の切削機構を示す側
面図、第７図イ２口、ハ、二は溝ピッチ決め機構の作動
状態を順に暗示する説明図である。 １８・・・カッタガイド、１８ａ・・・ガイド面、３０
・・・回転カッタ、Ｗ・・・ワーク、ａ・・・縦中心線
、Ｐ・・・溝ピッチ決め機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溝掘す機のフレームＦ上にはこのフレームＦ上に設けた
   クランプ機構でクランプされる長尺のワークを長手方向
   へ移動したときにこの移動に先立ってワークの下側に切
   削された傾斜溝Ｍの位置を検知してワークを位置決めす
   るために前記傾斜溝Ｍに係脱される係止爪１１を備えた
   溝ピッチ決め機構Ｐをワークの長手方向への移動調節可
   能に設置する一方、前記フレームＦの一側にはワークを
   幅方向に２等分する縦中心線ａ上の定点すを円弧中心と
   して円弧状に湾曲された案内面１６ａをもつガイドレー
   ル１６を設け、このガイドレール１６に案内面１６ａを
   介して縦中心線ａを軸とする対称状の円弧移動可能で、
   ワークの両側下端縁にそれぞれ移動端で傾斜して対置さ
   れるように支持されたカッタガイド１８には前記傾斜溝
   Ｍを切削するための回転カッタ３０を、カットガイド１
   ８が両側移動端へそれぞれ変位したときに回転カッタ３
   ０がカッタガイド１８に沿ってそれぞれ傾斜状に進退動
   されるように可転支持したことを特徴とする溝掘り機。