JPS5928837Y2 - 熱接着性フイルム製袋の製造機におけるフイルムの熱接着機構 - Google Patents
熱接着性フイルム製袋の製造機におけるフイルムの熱接着機構Info
- Publication number
- JPS5928837Y2 JPS5928837Y2 JP1975144613U JP14461375U JPS5928837Y2 JP S5928837 Y2 JPS5928837 Y2 JP S5928837Y2 JP 1975144613 U JP1975144613 U JP 1975144613U JP 14461375 U JP14461375 U JP 14461375U JP S5928837 Y2 JPS5928837 Y2 JP S5928837Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- scene
- thermal
- swinging
- sealing elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、熱接着性フィルム、たとえば熱可塑性プラ
スチックフィルム製の袋を、フィルムの熱接着、熱溶断
によって連続的に製造する機械、すなわち製袋機に釦け
るフィルムの熱接着機構（シール機構）、特にその駆動
手段の改良に関するものである。
スチックフィルム製の袋を、フィルムの熱接着、熱溶断
によって連続的に製造する機械、すなわち製袋機に釦け
るフィルムの熱接着機構（シール機構）、特にその駆動
手段の改良に関するものである。
この種の製袋機のフィルムの接着機構は、水平にのびる
フィルムの移送方向に間隔２ｚ−いて並設した、それぞ
れ不動（位置固定）シール要素と不動シール要素の上方
にあ−いて該要素に対して上下往復動可能な可動シール
要素と備えたシーン複数個と、各シーンの可動シール要
素を不動シール要素に対して往復動させる駆動手段とか
らなってｚ−ｐ、フィルムを各シーンの両シール要素の
間を間欠的に移送しながら、駆動手段によって各シーン
の可動シール要素を固定シール要素に対して同期的に往
復動（近接・離隔）させることによってフィルムの熱接
着を行うように構成されている。
フィルムの移送方向に間隔２ｚ−いて並設した、それぞ
れ不動（位置固定）シール要素と不動シール要素の上方
にあ−いて該要素に対して上下往復動可能な可動シール
要素と備えたシーン複数個と、各シーンの可動シール要
素を不動シール要素に対して往復動させる駆動手段とか
らなってｚ−ｐ、フィルムを各シーンの両シール要素の
間を間欠的に移送しながら、駆動手段によって各シーン
の可動シール要素を固定シール要素に対して同期的に往
復動（近接・離隔）させることによってフィルムの熱接
着を行うように構成されている。
しかしてこの熱接着機構の可動シール要素の駆動手段と
しては、従来から各シーンの可動シール要素を、各別の
駆動カム斗たは偏心駆動軸に連結する一方、これらの駆
動カムまたは駆動軸間を同期用歯車機構またはチェン機
構を介して連結したものが用いられているが、この周知
の駆動手段には、各シーンの主駆動手段である駆動カム
または偏心駆動軸間に加工誤差や取付は誤差があると、
シーク量の圧着力したがってシールの状態に差が生じる
とともに、同期用歯車機構等に局部的に過大な力がかか
り、部分的な摩耗等の点から同期運動にぐるいが生じる
ため、その加工や取付けにきわめて手数がかかるほか、
同期用歯車ないしチェン相互の間にも加工や取付は等の
誤差があると、タイミングがくろうため、加工や取付け
に十分の注意をはられなければならない、また同期手段
としてチェン機構を用いる場合には、タイミングにくる
いをもたらすチェノのたるみの解消がむずかしい等、均
一なシールと、これに関連した各シーブの同期運動の確
保という点で、種々のむずかしい問題がある。
しては、従来から各シーンの可動シール要素を、各別の
駆動カム斗たは偏心駆動軸に連結する一方、これらの駆
動カムまたは駆動軸間を同期用歯車機構またはチェン機
構を介して連結したものが用いられているが、この周知
の駆動手段には、各シーンの主駆動手段である駆動カム
または偏心駆動軸間に加工誤差や取付は誤差があると、
シーク量の圧着力したがってシールの状態に差が生じる
とともに、同期用歯車機構等に局部的に過大な力がかか
り、部分的な摩耗等の点から同期運動にぐるいが生じる
ため、その加工や取付けにきわめて手数がかかるほか、
同期用歯車ないしチェン相互の間にも加工や取付は等の
誤差があると、タイミングがくろうため、加工や取付け
に十分の注意をはられなければならない、また同期手段
としてチェン機構を用いる場合には、タイミングにくる
いをもたらすチェノのたるみの解消がむずかしい等、均
一なシールと、これに関連した各シーブの同期運動の確
保という点で、種々のむずかしい問題がある。
この考案の熱接着機構は、従来の装置に認められる上記
のような問題点に着眼し、より簡単な構成によって均一
なシールと各シーブの同期運動を実現することを目的と
して案出したもので、その要旨とするところは、シーブ
の可動シール要素の１駆動手段を、各シーブの下方に釦
いてフィルムの移送方向に直交して水平にのびる揺動支
軸を有する複数個の揺動レバーと、隣接する揺動レバー
を相互に枢支連結する複数個のリンクロッドと、揺動レ
バーの一つに駆動用リンクロッド金介して枢支連結した
、駆動用カムによって揺動する駆動用揺動レバーとで構
成し、各揺動レバーを、揺動支軸の下方に釦ける該揺動
レバーの軸線上の下死点近傍で各シーブの可動シール要
素に連なるリンクロッドと枢支連結したことにある。
のような問題点に着眼し、より簡単な構成によって均一
なシールと各シーブの同期運動を実現することを目的と
して案出したもので、その要旨とするところは、シーブ
の可動シール要素の１駆動手段を、各シーブの下方に釦
いてフィルムの移送方向に直交して水平にのびる揺動支
軸を有する複数個の揺動レバーと、隣接する揺動レバー
を相互に枢支連結する複数個のリンクロッドと、揺動レ
バーの一つに駆動用リンクロッド金介して枢支連結した
、駆動用カムによって揺動する駆動用揺動レバーとで構
成し、各揺動レバーを、揺動支軸の下方に釦ける該揺動
レバーの軸線上の下死点近傍で各シーブの可動シール要
素に連なるリンクロッドと枢支連結したことにある。
図面には、この考案のフィルムの熱接着機構の一実施例
の構成概要を略示的に図解したが、ここでは、フィルム
の熱接着に直接寄与する複数個のシーブは、フィルムＦ
の縦方向（長さ方向）の熱接着とその定着をつかさどる
加圧シーン１０あ−よび冷却シー２１２と、フィルムの
横方向の表裏からの熱接着とその定着をつかさどる加圧
シーン１４．１６ｉ−よび冷却シー２１８とからなって
分り、これらのシーブに釦ける可動シール要素は、各シ
ーブに釦いて上部に位置する加圧ヒータ１０ａ、冷却板
１２ａ＞よび加圧ヒータ１４ａ、加圧ヒータ１６ｂに対
向する受台１６ａ１冷却板１８ａで、不動シール要素は
、下部に位置する受台１０ｂ。
の構成概要を略示的に図解したが、ここでは、フィルム
の熱接着に直接寄与する複数個のシーブは、フィルムＦ
の縦方向（長さ方向）の熱接着とその定着をつかさどる
加圧シーン１０あ−よび冷却シー２１２と、フィルムの
横方向の表裏からの熱接着とその定着をつかさどる加圧
シーン１４．１６ｉ−よび冷却シー２１８とからなって
分り、これらのシーブに釦ける可動シール要素は、各シ
ーブに釦いて上部に位置する加圧ヒータ１０ａ、冷却板
１２ａ＞よび加圧ヒータ１４ａ、加圧ヒータ１６ｂに対
向する受台１６ａ１冷却板１８ａで、不動シール要素は
、下部に位置する受台１０ｂ。
１２ｂ卦よび受台１４ｂ１加圧ヒ一タ１６ｂ１受台１８
ｂで構成したものが示してあり、またこの考案の特徴と
する各シーブの可動シール要素の駆動手段は、各シーブ
の下方に、フィルムＦの長さ方向すなわち移送方向に直
交して水平にのびる揺動支軸２０ａ 、２２ａ 、２４
ａ 、２６ａ 、２８ａに下端部を固定した各別の揺動
レバー２０，２２゜２４．２６，２１設け、これらの揺
動レバーを、各揺動支軸の下方に釦ける該揺動レバーの
軸線上の下死点近傍位置に取付けたピン２０ｂ、２２ｂ
。
ｂで構成したものが示してあり、またこの考案の特徴と
する各シーブの可動シール要素の駆動手段は、各シーブ
の下方に、フィルムＦの長さ方向すなわち移送方向に直
交して水平にのびる揺動支軸２０ａ 、２２ａ 、２４
ａ 、２６ａ 、２８ａに下端部を固定した各別の揺動
レバー２０，２２゜２４．２６，２１設け、これらの揺
動レバーを、各揺動支軸の下方に釦ける該揺動レバーの
軸線上の下死点近傍位置に取付けたピン２０ｂ、２２ｂ
。
２４ｂ、２６ｂ、２８ｂからリンクロッド３０゜３２．
３４，３６．３８を介して各可動シール要素１０ａ、１
２ａ、１４ａ、１６ａ、１８ａと枢支連結する一方、隣
接する各揺動レバー２０，２２゜２４．２６．２８を互
いにリンクロッド４０，４２゜４４．４６を介して枢支
連結するとともに、一つの揺動レバー２４を駆動用リン
クロッド４８金介して、１駆動軸５８に偏心させて取付
けた実質上円形の駆動用カム５６によって揺動軸５４の
周りに揺動するカムフォロア５２付き駆動用揺動レバー
５０を枢支連結した形で構成しである。
３４，３６．３８を介して各可動シール要素１０ａ、１
２ａ、１４ａ、１６ａ、１８ａと枢支連結する一方、隣
接する各揺動レバー２０，２２゜２４．２６．２８を互
いにリンクロッド４０，４２゜４４．４６を介して枢支
連結するとともに、一つの揺動レバー２４を駆動用リン
クロッド４８金介して、１駆動軸５８に偏心させて取付
けた実質上円形の駆動用カム５６によって揺動軸５４の
周りに揺動するカムフォロア５２付き駆動用揺動レバー
５０を枢支連結した形で構成しである。
この図解した熱接着機構も、周知のものと同じように、
移送ローラ６０，６２．６４に介して間欠的に移送され
るフィルムＦの移送の停止時に、図示したごとくカムフ
ォロア５２と駆動軸５８からの軸心からの距離が最小の
位置で係合している駆動用カム５６を駆動軸５８を介し
てたとえば矢印の方向に３６Ｃｆ回転させると、カムの
外周面とその１駆動軸の軸心との距離の変化（最小値−
最太値一最小値）により、駆動用揺動レバー５０がその
カムフォロア５２を介して揺動軸５４０周りを一定の角
度揺動するため、駆動用リンクロッド４８釦よびリンク
ロッド４４，４６ｚ−よび４２゜４０を介して各揺動レ
バー２４，２６，２８釦よび２２，２０がその揺動支軸
２４ａ 、２６ａ 。
移送ローラ６０，６２．６４に介して間欠的に移送され
るフィルムＦの移送の停止時に、図示したごとくカムフ
ォロア５２と駆動軸５８からの軸心からの距離が最小の
位置で係合している駆動用カム５６を駆動軸５８を介し
てたとえば矢印の方向に３６Ｃｆ回転させると、カムの
外周面とその１駆動軸の軸心との距離の変化（最小値−
最太値一最小値）により、駆動用揺動レバー５０がその
カムフォロア５２を介して揺動軸５４０周りを一定の角
度揺動するため、駆動用リンクロッド４８釦よびリンク
ロッド４４，４６ｚ−よび４２゜４０を介して各揺動レ
バー２４，２６，２８釦よび２２，２０がその揺動支軸
２４ａ 、２６ａ 。
２８ａと２２ａ 、２０ａの周りにいっせいに揺動し、
これによりリンクロッド３４，３６，３８卦よび３２，
３０と揺動レバー２４．２６．２８釦よび２２，２０と
の枢支連結点を構成するピン２４ｂ、２６ｂ、２８ｂと
２２ｂ、２０ｂが一定の範囲にわたって上下動し、この
結果各シーラ１４．１６，１８，１２，１０の可動シー
ル要素１４ａ、１６ａ、１８ａ、１２ａ、１０ａが不動
のシール要素１４ｂ、１６ｂ、１８ｂ、１２ｂ。
これによりリンクロッド３４，３６，３８卦よび３２，
３０と揺動レバー２４．２６．２８釦よび２２，２０と
の枢支連結点を構成するピン２４ｂ、２６ｂ、２８ｂと
２２ｂ、２０ｂが一定の範囲にわたって上下動し、この
結果各シーラ１４．１６，１８，１２，１０の可動シー
ル要素１４ａ、１６ａ、１８ａ、１２ａ、１０ａが不動
のシール要素１４ｂ、１６ｂ、１８ｂ、１２ｂ。
１０ｂに対して接近して接触した後離隔するので、フィ
ルムＦに対する所定の熱接着動作が、各シーブに釦いて
完全に同期した形で行われるものである。
ルムＦに対する所定の熱接着動作が、各シーブに釦いて
完全に同期した形で行われるものである。
以上説明したところから明らかなように、この考案のフ
ィルムの熱接着機構は、駆動用カムを１個だけ使用し、
この駆動用カムの動きを、各シーブの可動シール要素に
枢支連結した各別の揺動レバーに、隣接する揺動レバー
間を枢支連結するリンクロッドを介して伝達するという
、いわゆる互いに拘束された相対運動を行う複数個の剛
性部材の回転自在な結合からなるリンク機構で構成した
ので、従来の駆動用カムないしは駆動軸を各シー２ごと
に複数個設けるとともにこれらの間に同期用の歯車機構
またはチエン機構を設置した駆動手段の場合に認められ
たような加工、取付は上に卦ける煩雑さ等の問題は全く
なく、各シーラ間の運動として完全に同期したものが得
られるとともに、これに伴って均一なフィルムの熱接着
が得られるという実用上きわめて有用な効果が奏される
。
ィルムの熱接着機構は、駆動用カムを１個だけ使用し、
この駆動用カムの動きを、各シーブの可動シール要素に
枢支連結した各別の揺動レバーに、隣接する揺動レバー
間を枢支連結するリンクロッドを介して伝達するという
、いわゆる互いに拘束された相対運動を行う複数個の剛
性部材の回転自在な結合からなるリンク機構で構成した
ので、従来の駆動用カムないしは駆動軸を各シー２ごと
に複数個設けるとともにこれらの間に同期用の歯車機構
またはチエン機構を設置した駆動手段の場合に認められ
たような加工、取付は上に卦ける煩雑さ等の問題は全く
なく、各シーラ間の運動として完全に同期したものが得
られるとともに、これに伴って均一なフィルムの熱接着
が得られるという実用上きわめて有用な効果が奏される
。
またこの考案の機構では、各シー２の可動シール要素を
対応する揺動レバーに、可動シール要素の上下動する速
度卦よび高さが低い下死点近傍で枢支連結したので、揺
動レバーの揺動のための駆動トルクが小さいとともに好
適なシールを得るために必要な両シール要素間の圧着時
間も小さい圧着力で確保することができるため、両シー
ル要素を含む構成部材に無理な力がかからず、故障の釦
それがないという効果のほか、機械の調整等のためにこ
の機構を停止させるには、たとえば駆動用揺動レバーに
取付けたカムフォロアをエアシリンダを介して変位でき
るようにして、このカムフォロアと駆動用カムとの保合
をはずすようにするなど、その構成要素の一部だけに操
作を加えればよいようにすることができるなど、実用経
済性に富んだ効果も奏される。
対応する揺動レバーに、可動シール要素の上下動する速
度卦よび高さが低い下死点近傍で枢支連結したので、揺
動レバーの揺動のための駆動トルクが小さいとともに好
適なシールを得るために必要な両シール要素間の圧着時
間も小さい圧着力で確保することができるため、両シー
ル要素を含む構成部材に無理な力がかからず、故障の釦
それがないという効果のほか、機械の調整等のためにこ
の機構を停止させるには、たとえば駆動用揺動レバーに
取付けたカムフォロアをエアシリンダを介して変位でき
るようにして、このカムフォロアと駆動用カムとの保合
をはずすようにするなど、その構成要素の一部だけに操
作を加えればよいようにすることができるなど、実用経
済性に富んだ効果も奏される。
図面はこの考案のフィルム熱接着機構の一実施例の構成
概要を示す略示図である。 １０．１２．１４．１６．１８・・・シー２．１０ａ。 １２ａ 、１４ａ 、１６ａ 、１８ａ・・・可動シー
ル要素、１０ｂ、１２ｂ、１４ｂ、１６ｂ、１８ｂ・・
・不動シール要素、２０，２２，２４，２６．２８・・
・揺動レバー、２０ａ 、２２ａ 、２４ａ 、２６ａ
。 ２８ａ・・・揺動支軸、３０．３２．３４．３６．３８
・・・リンクロッド、４０．４２．４４．４６．４８・
・・リンクロッド、４８・・・駆動用リンクロッド、５
０・・・駆動用揺動レバー ５６・・・駆動用カム。
概要を示す略示図である。 １０．１２．１４．１６．１８・・・シー２．１０ａ。 １２ａ 、１４ａ 、１６ａ 、１８ａ・・・可動シー
ル要素、１０ｂ、１２ｂ、１４ｂ、１６ｂ、１８ｂ・・
・不動シール要素、２０，２２，２４，２６．２８・・
・揺動レバー、２０ａ 、２２ａ 、２４ａ 、２６ａ
。 ２８ａ・・・揺動支軸、３０．３２．３４．３６．３８
・・・リンクロッド、４０．４２．４４．４６．４８・
・・リンクロッド、４８・・・駆動用リンクロッド、５
０・・・駆動用揺動レバー ５６・・・駆動用カム。
Claims (1)
- それぞれ熱接着性フィルムの熱接着をつかさどる上下一
対の可動シール要素と不動シール要素を有する複数個の
シーンを、水平にのびるフィルムの移送方向に間隔ヲ耘
いて並設し、フィルムを各シーンの両シール要素間を間
欠的に移送しながら、駆動手段によって各シーンの可動
シール要素を不動シール要素に対して同期的に上下に往
復動させることによりフィルムを熱接着する、熱接着性
フィルム製袋の製造機に訃けるフィルムの熱接着機構に
ｐいて、シーンの可動シール要素の駆動手段を、各シー
ンの下方にトいてフィルムの移送方向に直交して水平に
のびる揺動支軸を有する複数個の揺動レバーと、隣接す
る揺動レバーを相互に枢支連結する複数個のリンクロッ
ドと、揺動レバーの一つに駆動用リンフロラトラ介して
枢支連結した、駆動用カムによって揺動する駆動用揺動
レバーとで構成し、各揺動レバーを、揺動支軸の下方に
釦ける該揺動レバーの軸線上の下死点近傍で各シーンの
可動シール要素に連なるリンクロッドと枢支連結したこ
とを特徴とする、フィルムの熱接着機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975144613U JPS5928837Y2 (ja) | 1975-10-22 | 1975-10-22 | 熱接着性フイルム製袋の製造機におけるフイルムの熱接着機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975144613U JPS5928837Y2 (ja) | 1975-10-22 | 1975-10-22 | 熱接着性フイルム製袋の製造機におけるフイルムの熱接着機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5257018U JPS5257018U (ja) | 1977-04-25 |
| JPS5928837Y2 true JPS5928837Y2 (ja) | 1984-08-20 |
Family
ID=28624367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1975144613U Expired JPS5928837Y2 (ja) | 1975-10-22 | 1975-10-22 | 熱接着性フイルム製袋の製造機におけるフイルムの熱接着機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928837Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0738069Y2 (ja) * | 1987-06-11 | 1995-08-30 | 本田技研工業株式会社 | リヤクッションユニット取付装置 |
-
1975
- 1975-10-22 JP JP1975144613U patent/JPS5928837Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5257018U (ja) | 1977-04-25 |
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