JPS5928B2 - キヤンデイ−中にガスを導入する方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は米国特許３，０１２，８９３に記載されている
ような二酸化炭素ガスを含有する硬質キャンディ−であ
る炭酸キャンディ−の製造に関する。

理想的には、このような炭酸キャンディ−は口腔に入れ
た際、快い炭酸の味覚を作る。

しかしながら、好しい生成物を得るためには、多数の臨
界域において加工操作を制御することが必要である。

キャンティー用溶融物の製造はその糖成分の加水分解お
よび分解を制限するために最小限の熱処理によらなけれ
ばならない。

加水分解および分解はキャンディ−のガラス状物を軟化
し製品中の良好な「炭酸化」を妨げることになる。

ガスの添加中における加熱キャンディ−の温度の影響は
重要な因子である。

加熱したキャンディ−塊の粘度はガス注入に影響を持つ
と信じられている。

したがって、溶融物を過度に冷却すると、ガスは低温度
の溶融物と混合しないからキャンディ−はほとんど炭酸
化されないであろう。

キャンディ−のガラス状物は水分に敏感である。

水分によりキャンディ−のガラス状物は脆さが少く柔軟
性が高（なる。

過剰の水分または過度の加熱によりキャンディ−の脆さ
が低下するにつれて、糖の結晶化が起り得る。

この結晶状態ではガスはより容易に逃散する。

最終製品の水分含量は約２．５％より僅かに低いことが
好しい。

もし水分含量が高げればキャンディ−は脆さが少くなり
より粘稠になる。

ガラス状物中へのガスの配合の機構は気泡を微細な寸法
に分割することである。

気泡をとり囲む壁の厚さは固化した際に気泡による圧力
を保持するに十分でなければならない。

どのような圧力においても、気泡が小さければ小さい程
、圧力を封入するためにキャンディ−用ガラス状物の壁
は薄くて良い。

窒素または酸化二窒素のようなガスも使用できるが、他
のガスでは実現できない酸味およびピリンとした刺激を
与えるため二酸化炭素を使用することが最も好しい。

キャンディ−ガラス状物は１１当り４〜６ｃｃのＣＯ２
を含有することが理想的である。

キャンディ−溶融物の存在する容器にＣＯ２を加圧下に
導入する場合、得られる製品１１当り約２ｃｃ以下のＣ
Ｏ２しか含有しない。

製品中により多量のガスを導入するためには比較的高速
で、すなわち１２００ Ｒ，Ｐ、Ｍ。

以上の速度で溶融物を攪拌する必要がある。

更に、容器内での溶融物水準上に相当に大きい空間を保
持しなければならないことを見出した。

容器の底部中にガスを分散するための手段が設けられな
ければならない。

かくして、攪拌機は容器内に渦をつくるに十分な高速で
操作されねばならず、それによって一般に容器底部付近
に位置する攪拌翼中にガスを取込むことができる。

高シャフト速度および頂部空間の組合せにより容器内に
生じる激しい撹乱および攪拌を与え、これによって溶融
物を隠やかに攪拌するかまたは静止した場合よりもより
多量のガスを導入することができる。

それ故、過度に攪拌することなくキャンディ−ガラス状
物中により多量のＣＯ２を容易に導入するために簡単な
方法が考案されれば極めて好都合であろう。

本発明はキャンディ−ガラス状物中にガスを導入する方
法に関する。

攪拌手段を備えたシャフトは容器の垂直軸に沿って回転
可能状態に取付けられている。

このシャフトは両端に開口を持つ中空である。

容器中の溶融物の水準は攪拌翼およびシャフトの下端開
口を覆っている。

ガス、好しくはＣＯ２は溶融物の上方の区域に加圧状態
で容器中に注入される。

この加圧注入によりガスはシャフトの上端開口から入り
底部開口から排出され、それによって攪拌翼の回転によ
り生じた混合作用と共同して溶融物中へのガスの分散を
促進する。

具体的理論により支持するつもりはないが、慣用の攪拌
技術を使用することによりキャンディ−溶融物ＣＯ２に
より加圧された容器内での初期攪拌はＣＯ２を硬キャン
デー溶液とする。

キャンディ−ガラス状物中のこの程度の炭酸化は特異な
泡立ちを与えるがほとんど強い炭酸化は生じない。

本発明はガラス系中で混合されるべきキャンデーガスス
状物の溶液であると認められるものよりもＣＯ２をより
大きい気泡にする。

最終製品１１当り４〜６ｃｃのＣＯ２を含有することが
理想的である。

この製品１１当りの最初の２ｃｃのＣＯ２はキャンディ
−溶液によるものと考えられる。

１グの製品当り他の４ｃｃのＣＯ２は本発明の方法によ
り得られるものである。

本発明で使用される耐圧容器は一般にオートクレーブと
称されるもので、２０００ｐｓｉ以上の圧力に耐え得る
。

典型的には、シャフトは容器上半分を通して回転可能な
状態に取付けられる。

このシャフトはほとんど容器の底部まで延びており、シ
ャフトの下端には１またはそれ以上の攪拌翼を設えてお
り、容器内での材料の混合を促進する。

容器の外部には、モーターが取付けられており、動力伝
導手段によりシャフトと接続されており、シャフトを回
転させる。

容器内で処理すべき材料の液水準は一般に全ての攪拌翼
より上であり、タンクの頂部より下である。

タンクの頂部と材料水準との間の部分を上部空間という
ことができる。

本発明の方法によれば、容器中の液体材料はキャンディ
−溶融物である。

容器内に設けられたシャフト部分は各端に側壁開口を有
する中空である。

容器内の液体水準はシャフトの下端開口および多数の攪
拌翼を覆っている。

二酸化炭素は上部空間に高圧で導入される。

もし、シャフトが中空でないならば、極めて少量の二酸
化炭素しか、上部空間／糖溶融物境界を通過し、溶融物
との溶液にならない。

たとえ攪拌翼の回転により混合を促進したとしても、得
られる生成物は理想量より少い量の二酸化炭素しか含有
しない。

しかしながら、本発明では上部空間内のガスは上部空間
水準で中空シャツ）Ｋ入り、シャフト底部から排出し、
攪拌翼の回転により溶融物中に分散される。

このように分散されたガスは溶融物中に、普通の混合に
よって得られる気泡寸法に比較してやや大きい直径の気
泡として存在する。

本発明の方法により製造された炭酸化キャンディ−は同
量のＣＯ３を含有する従来の普通の炭酸化キャンディ−
よりも明らかにより炭酸味覚が強い。

更に、例外的に大きくまたはどのような理由にせよ混合
物中に包含されない気泡は上部空間に上昇し、さらにシ
ャフト底部へのガスとして再循環される。

本発明の方法の利点は攪拌速度を比較的低く、例えば４
００〜５００ＲＰＭ、にすることができる点にある。

溶融物を含有する容器中にガスを導入する他の方法は好
しくない結果を与えることが理解されるであろう。

例えば、タンクの底部で単純にガスを導入することは上
部空間へ上昇してしまうであろう極めて寸法の大きい気
泡を作りかつ混合物中に再循環される機会を持つことが
ない。

実施例 １０ガロンのキャンディ−溶融物を製造し、オートフレ
・−プに入れた。

このオートクレーブには４５０ＲＰＭで回転する攪拌機
を設えた。

容器内のシャフト部分は各端に側壁開口を有つ中空であ
った。

３組の攪拌翼はシャフトの下部に取付けられてぃ≠為キ
ャンディー溶融物は、シャフトの下部にある攪拌翼が溶
融物中に覆われかつ上部開口が容器頂部と溶融物の表面
との間の上部空間にあるようにタンク中に装入された。

次いで、二酸化炭素を容器内の圧力が６００ｐｓｉで平
衡になるまで加圧下に上部空間中に導入した。

溶融物を攪拌翼により少くとも５分間攪拌する間、この
圧力を維持した。

次いで、生成物を室温（約７０下）に冷却し、耐圧容器
から取出した。

得られた生成物は１１当り６ｃｃの二酸化炭素を含有し
ており、同量のＣ０２を含有する慣用法により炭酸化さ
れたキャンディ−より炭酸の味覚が明らかに強かった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ガラス状キャンディ−にガスを導入する方法におい
   て、 （イ）キャンディ−溶融物をシャフトが耐圧容器の垂直
   軸に沿って回転可能な状態で取付けられている耐圧容器
   に導入し；前記シャフトには攪拌手段が取付けられてお
   り、かつ前記シャフトは中空であり、この中空部によっ
   て連結されているシャフト頂部側壁開口およびシャフト
   底部側壁開口を持ち、それにより溶融物水準が少くとも
   攪拌手段の一部および前記シャフトの底部側壁開口を覆
   うようにし、 （ロ）容器の溶融物上の上部空間域中にガスを加圧下に
   導入し、それによってガスを頂部側壁開口からシャフト
   内に導入し底部側壁開口から排出し、それによってガス
   を攪拌手段により溶融物中に分散させ、 （ハ）耐圧容器へのガス供給止め、 に）溶融物を室温に冷却して固化する、 各工程からなるキャンディ−溶融物にガスを導入する方
   法。 ２ ガスが二酸化炭素である特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ３ 加圧される圧力が４００〜７００ｐｓｉである特許
   請求の範囲第２項記載の方法。 ４ 全ての攪拌翼が溶融物の表面下にある特許請求の範
   囲第３項記載の方法。 ５ キャンディ−溶融物の温度が冷却前［１００℃以上
   に維持される特許請求の範囲第４項記載の方法。 ６ シャフトの回転速度が４００〜５００ ＲＰＭであ
   る特許請求の範囲第５項記載の方法。