JPS5929000A - スチ−ムアイロン - Google Patents
スチ−ムアイロンInfo
- Publication number
- JPS5929000A JPS5929000A JP57139420A JP13942082A JPS5929000A JP S5929000 A JPS5929000 A JP S5929000A JP 57139420 A JP57139420 A JP 57139420A JP 13942082 A JP13942082 A JP 13942082A JP S5929000 A JPS5929000 A JP S5929000A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- water
- nozzle
- steam iron
- inner bottom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Irons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は水を貯めておくためのタンクを備えたン
スチームアイロンに関するもので、ノズルを介してタン
ク内から気化室へスムーズに給水できるようにしたもの
である。
ク内から気化室へスムーズに給水できるようにしたもの
である。
従来例の構成とその問題点
近年スチームアイロンのタンクは金属製のものから樹脂
製のものへと変わりつつある。これはタンク内の水量を
外から見ることができるように、タンクを透明あるいは
半透明にするためであり、２べ一−ミ丁 またアイロン全体を軽量化するためでもある。
製のものへと変わりつつある。これはタンク内の水量を
外から見ることができるように、タンクを透明あるいは
半透明にするためであり、２べ一−ミ丁 またアイロン全体を軽量化するためでもある。
さらに、タンクは水を入れる機能の他にその外見的要素
が重要視される傾向にあり、またアイロン掛けの際使い
勝手を損わないようにアイロンノ１ンドルを低くしてや
る必要があり、このためタンクは偏平化されてきている
。従って、タンクは底面積が大きくなり、ノズルを介し
て気化室への水の滴下がなくなった際、タンク内底面の
残水量が多くなる。このような問題を解決するため、従
来のタンクでは第１図に示すようにタンク１内底面に傾
斜２をノズル３の位置の方に向けてつけたり、あるいは
タンク内底面に局部的に凸状部を設けたりして、水のた
まる底面部面積を小さくし残水を少くしていた。
が重要視される傾向にあり、またアイロン掛けの際使い
勝手を損わないようにアイロンノ１ンドルを低くしてや
る必要があり、このためタンクは偏平化されてきている
。従って、タンクは底面積が大きくなり、ノズルを介し
て気化室への水の滴下がなくなった際、タンク内底面の
残水量が多くなる。このような問題を解決するため、従
来のタンクでは第１図に示すようにタンク１内底面に傾
斜２をノズル３の位置の方に向けてつけたり、あるいは
タンク内底面に局部的に凸状部を設けたりして、水のた
まる底面部面積を小さくし残水を少くしていた。
しかしながらこの様な構成ではタンク内容積を小さくす
ることになり、規定水量を確保するためにタンクの高さ
を高くしなければならず、アイロンのハンドル位置が高
くなったり、外観を損ねたりする不都合を生じることと
なる。
ることになり、規定水量を確保するためにタンクの高さ
を高くしなければならず、アイロンのハンドル位置が高
くなったり、外観を損ねたりする不都合を生じることと
なる。
発明の目的
３ページ
本発明は上記従来の問題を解決するためになされたもの
で、底面積の大きなタンクからノズルを介して排水し終
わった際、このタンクにできるだけ残水が存在しないよ
うにすることを目的とし、タンク内容器を有効に利用し
ようどするものである。
で、底面積の大きなタンクからノズルを介して排水し終
わった際、このタンクにできるだけ残水が存在しないよ
うにすることを目的とし、タンク内容器を有効に利用し
ようどするものである。
発明の構成
本発明は気化室に水を滴下するためのノズルを備えたタ
ンクを樹脂等により成型し、このタンクの内底面を細か
な凹凸状にすることによって、水説明する。第２図にお
いて、１１はヒーターを内蔵するベース板、１２はベー
ス板１１に設けられた気化室で、この気化室１２の上部
に設けられたノズル１３から滴下する水滴を気化室１２
内で気化させてスチームとしてベース板１１の下面に設
けたスチーム噴出穴（図示せず）より噴出させる。
ンクを樹脂等により成型し、このタンクの内底面を細か
な凹凸状にすることによって、水説明する。第２図にお
いて、１１はヒーターを内蔵するベース板、１２はベー
ス板１１に設けられた気化室で、この気化室１２の上部
に設けられたノズル１３から滴下する水滴を気化室１２
内で気化させてスチームとしてベース板１１の下面に設
けたスチーム噴出穴（図示せず）より噴出させる。
ノズル１３はアイロンハンドル１４とベース板１１の間
に設けた樹脂等よりなるタンク１５の底面部に係合され
ており、タンク１６内に注水された水を気化室１２に送
り込むものである。そしてタンク１６の内底面１６はシ
ボ加工或いはエツチング等によって細かな凹凸状にしで
ある。この凹凸状の内底面部１６の表面はシボ加工等の
していない従来のタンク１の内底面部のような鏡面仕上
げ面に比較して表面が荒れており、この凹凸状の荒れに
より内底面部６にたまる水滴の表面張力をなくすことが
できる。又、内底面部１６のシボ加工等によってノズル
１３内の滴下流れによるノズル位置への水の吸引効果を
増しタンク１５の底面の残水量を少なくすることができ
る。
に設けた樹脂等よりなるタンク１５の底面部に係合され
ており、タンク１６内に注水された水を気化室１２に送
り込むものである。そしてタンク１６の内底面１６はシ
ボ加工或いはエツチング等によって細かな凹凸状にしで
ある。この凹凸状の内底面部１６の表面はシボ加工等の
していない従来のタンク１の内底面部のような鏡面仕上
げ面に比較して表面が荒れており、この凹凸状の荒れに
より内底面部６にたまる水滴の表面張力をなくすことが
できる。又、内底面部１６のシボ加工等によってノズル
１３内の滴下流れによるノズル位置への水の吸引効果を
増しタンク１５の底面の残水量を少なくすることができ
る。
発明の詳細
な説明したように本発明は、タンク内底面にシボ加工等
を施すことにより内底面部を細かな凹凸状にし、水の表
面張力を少なくシ、ノズル位置への吸引効果を高めたの
でタンクを偏平化してもタンクの容量を小さくすること
なく、容易にタンク内の残水をなくすることができる。
を施すことにより内底面部を細かな凹凸状にし、水の表
面張力を少なくシ、ノズル位置への吸引効果を高めたの
でタンクを偏平化してもタンクの容量を小さくすること
なく、容易にタンク内の残水をなくすることができる。
従って、外観を損うことなく使い勝手の良いスチームア
イロ６ベージ ンを提イＪ（できるものである。
イロ６ベージ ンを提イＪ（できるものである。
第１図は従来例によるスチームアイロンのタンクの縦断
面図、第２図は本発明の一実施例によるスチームアイロ
ンの一部欠截要部側面図である。 １１・・・・・ベース板、１２・・・・・・気化室、１
３・・・・・・ノズル、１６・・・・・・タンク、１６
・・・・・・内底面部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ／
面図、第２図は本発明の一実施例によるスチームアイロ
ンの一部欠截要部側面図である。 １１・・・・・ベース板、１２・・・・・・気化室、１
３・・・・・・ノズル、１６・・・・・・タンク、１６
・・・・・・内底面部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ／
Claims (1)
- 上面に気化室を設けたベース板とこのベース板の上部に
設けた樹脂等よりなるタンクと、このタンクの水を前記
気化室に供給するノズルを備え、上記タンクの内底面部
を細かな凹凸状にしたスチームアイロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57139420A JPS5929000A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | スチ−ムアイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57139420A JPS5929000A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | スチ−ムアイロン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929000A true JPS5929000A (ja) | 1984-02-15 |
Family
ID=15244791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57139420A Pending JPS5929000A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | スチ−ムアイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929000A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015002820A (ja) * | 2013-06-20 | 2015-01-08 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | スチーム噴出器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54151695A (en) * | 1978-04-18 | 1979-11-29 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Steam iron |
-
1982
- 1982-08-10 JP JP57139420A patent/JPS5929000A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54151695A (en) * | 1978-04-18 | 1979-11-29 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Steam iron |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015002820A (ja) * | 2013-06-20 | 2015-01-08 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | スチーム噴出器 |
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