JPS5929529B2 - 硝子種子塊の供給方法 - Google Patents
硝子種子塊の供給方法Info
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- JPS5929529B2 JPS5929529B2 JP52112244A JP11224477A JPS5929529B2 JP S5929529 B2 JPS5929529 B2 JP S5929529B2 JP 52112244 A JP52112244 A JP 52112244A JP 11224477 A JP11224477 A JP 11224477A JP S5929529 B2 JPS5929529 B2 JP S5929529B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/14—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines
- C03B7/16—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines using deflector chutes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は硝子器物製造に際して行われる型成形に係り
特に成形型内への硝子種子塊の供給方法に関する。
特に成形型内への硝子種子塊の供給方法に関する。
硝子器物を連続的に製造する工程で、溶融炉で得られた
硝子融液を、成形に適当な適正粘度、量形態の硝子種子
塊として成形機に供給する供給装置は、この溶融炉の取
出口におかれるか又は取出口に接続しておかれる。
硝子融液を、成形に適当な適正粘度、量形態の硝子種子
塊として成形機に供給する供給装置は、この溶融炉の取
出口におかれるか又は取出口に接続しておかれる。
そしてこの供給装置では供給口から流出させる硝子融体
を一定時間間隔で連続的に定量体に剪断して硝子種子塊
とし、直接に又は供給といを経て下方又はといの供給開
口下方の成形型内に落下している。
を一定時間間隔で連続的に定量体に剪断して硝子種子塊
とし、直接に又は供給といを経て下方又はといの供給開
口下方の成形型内に落下している。
このような硝子種子塊の供給方法では型内に落下した硝
子種子塊が適正な位置を占めないために生じる製品の欠
陥を避は難い。
子種子塊が適正な位置を占めないために生じる製品の欠
陥を避は難い。
第１図及び第２図にこの方法で例えばといを使用した場
合の型内硝子種子塊位置を示してみる。
合の型内硝子種子塊位置を示してみる。
両図で硝子融体供給口１から流出する硝子融体は剪断刃
２により連続的に切断される。
２により連続的に切断される。
切断された定量体３は、供給とい１４又は２４を経過し
て下方に向う。
て下方に向う。
成型用型５に載置して移動するテーブル６が供給といの
落下口１４１下方で一時停止する時、この定量体は型内
に落ち込んで硝子種子塊７となる。
落下口１４１下方で一時停止する時、この定量体は型内
に落ち込んで硝子種子塊７となる。
次に再びテーブルは発進し押込み又は吹込みの加工位置
に型を移動させる。
に型を移動させる。
こ＼で硝子融体の供給、剪断、テーブルの停止発進の各
系機構は関連して動作し、型内への硝子種子塊の供給を
自動的に連続的にさせる。
系機構は関連して動作し、型内への硝子種子塊の供給を
自動的に連続的にさせる。
しかしこの方法では、硝子融体を切断する位置と成形型
の停止位置との間に距離があり、特に開口域が高さに比
較して大きい硝子器物を押型成形する際、型内で硝子種
子塊を適正位置につかせることが困難である。
の停止位置との間に距離があり、特に開口域が高さに比
較して大きい硝子器物を押型成形する際、型内で硝子種
子塊を適正位置につかせることが困難である。
例えば落下位置を不整にし、姿勢を傾け、衝撃により切
断跡を傾げ、又は方向性を失わせる。
断跡を傾げ、又は方向性を失わせる。
この結果製品硝子器物を欠陥品にし低品位にし良品の生
産性を低下する。
産性を低下する。
この発明はこのような欠点を除くもので即ち硝子融体か
ら自動的に切断されて落下する硝子単位体を供給といを
経て成形型内に誘導し硝子種子塊として硝子器物を成形
するにあたり、型が供給といの供給開口下方で停止位置
をとる時所望位置について前記種子塊を型内に案内する
昇降自在のガイドを供給とい下方に配置して行うことを
特徴とする硝子種子塊の供給方法にある。
ら自動的に切断されて落下する硝子単位体を供給といを
経て成形型内に誘導し硝子種子塊として硝子器物を成形
するにあたり、型が供給といの供給開口下方で停止位置
をとる時所望位置について前記種子塊を型内に案内する
昇降自在のガイドを供給とい下方に配置して行うことを
特徴とする硝子種子塊の供給方法にある。
従ってこの発明が第１図又は第２図によって説明された
方法と相違する点は供給といと成形型との間に規定され
たガイドを配置していることである。
方法と相違する点は供給といと成形型との間に規定され
たガイドを配置していることである。
このガイドは、成形される硝子器物に対応して適当な案
内孔径を持ち、金属又は代替材料製の筒状で、上方開口
端縁は拡大されて硝子融体から切断された硝子単位体の
受容を支障なくしている。
内孔径を持ち、金属又は代替材料製の筒状で、上方開口
端縁は拡大されて硝子融体から切断された硝子単位体の
受容を支障なくしている。
ガイドは又成形型を載置して移動するテーブルが移動し
ている間は、型に接触しない様に上方に在るが、成形型
内に硝子種子塊を配置する時期には、テーブルの停止直
後成形型内面に至近距離まで降下する。
ている間は、型に接触しない様に上方に在るが、成形型
内に硝子種子塊を配置する時期には、テーブルの停止直
後成形型内面に至近距離まで降下する。
この位置で定量体がガイド内を通過して成形型内に硝子
種塊として収容されると、ガイドは上昇し、硝子種子塊
による過熱溶着を避け、或いは硝子種子塊表面の固化を
招（ことを防ぐ。
種塊として収容されると、ガイドは上昇し、硝子種子塊
による過熱溶着を避け、或いは硝子種子塊表面の固化を
招（ことを防ぐ。
ガイドは過熱を避けるために内部を空洞にし、又は特殊
材料で製作し、或いは外側表面に冷却管を備えることが
ある。
材料で製作し、或いは外側表面に冷却管を備えることが
ある。
ガイドの昇降動作は、成形装置の作動タイマーと連結さ
れたエアシリンダ又は油圧シリンダ或いは他の動力又は
連杆によって容易になされる。
れたエアシリンダ又は油圧シリンダ或いは他の動力又は
連杆によって容易になされる。
このようなガイド使用により、成形型内に常に適正位置
形状で硝子種子塊を成形動作に合わせ連続的に供給出来
、製品収率を良好にする。
形状で硝子種子塊を成形動作に合わせ連続的に供給出来
、製品収率を良好にする。
第３図及び第４図イ２ロ各断面図は、この発明の実施例
で用いた供給装置の一部を示す。
で用いた供給装置の一部を示す。
イは硝子融体から硝子単位体３が切断された時点で、父
日は型内に硝子種子塊７が置かれた時点で示され、ガイ
ド８を配置している他は第１図、第２図装置と等しく、
抽き出し線に付された番号はすべて同義に用いられ説明
を省略しである。
日は型内に硝子種子塊７が置かれた時点で示され、ガイ
ド８を配置している他は第１図、第２図装置と等しく、
抽き出し線に付された番号はすべて同義に用いられ説明
を省略しである。
供給とい下方に置かれるガイド８は、成形型がテーブル
と共に停止状態をとったとき許容される範囲まで型内に
進入し、供給といから落下して位置につく硝子種子塊の
型内位置、形状を規正している。
と共に停止状態をとったとき許容される範囲まで型内に
進入し、供給といから落下して位置につく硝子種子塊の
型内位置、形状を規正している。
ガイドを垂直に正しい姿勢で通過した後型内に良好な形
でとめられる硝子種子塊は、型寸法に合わせられた供給
とい、ガイドの設置によって、型寸法従って切断される
硝子単位体の量にはかかわることがない。
でとめられる硝子種子塊は、型寸法に合わせられた供給
とい、ガイドの設置によって、型寸法従って切断される
硝子単位体の量にはかかわることがない。
再びテーブルが移動するのに先立って成形型） 上方の
所定位置に退く。
所定位置に退く。
ガイドの型内進退は例えば、ガイドを把持する腕９１を
一方にとりつけた提体９２の他方を函体９３内で流体圧
力の増減により昇降する仕切壁９４にとりつけ、流体の
送り方向並びに流量を変化する形式の昇降子９によつマ
てよい。
一方にとりつけた提体９２の他方を函体９３内で流体圧
力の増減により昇降する仕切壁９４にとりつけ、流体の
送り方向並びに流量を変化する形式の昇降子９によつマ
てよい。
ガイドが上昇した後テーブルが再び発進し、型を次の工
程例えば押込み又は吹込み位置に到らせる。
程例えば押込み又は吹込み位置に到らせる。
第１図及び第２図は従来の、第３図及び第４図ン 各４
２口はこの発明の硝子種子塊供給方法で使用された供給
装置の一部について示す断面図である。 第３図及び第４図で、３４ 、４４・・・・・・供給と
い、計・・・・・硝子単位体、６・・・・・・成形型、
７・・・・・・硝子種子塊、８・・・・・・ガイド。
２口はこの発明の硝子種子塊供給方法で使用された供給
装置の一部について示す断面図である。 第３図及び第４図で、３４ 、４４・・・・・・供給と
い、計・・・・・硝子単位体、６・・・・・・成形型、
７・・・・・・硝子種子塊、８・・・・・・ガイド。
Claims (1)
- １ 硝子融体から自動的に切断されて落下する硝子単位
体を供給といを経て成形型内に誘導し、硝子種子塊とし
て硝子器物を成形するにあたり、型が供給といの供給開
口下方で停止位置をとる時所望位置について前記種子塊
を型内に案内する昇降自在のガイドを供給とい下方に配
置して行うことを特徴とする硝子種子塊の供給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52112244A JPS5929529B2 (ja) | 1977-09-20 | 1977-09-20 | 硝子種子塊の供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52112244A JPS5929529B2 (ja) | 1977-09-20 | 1977-09-20 | 硝子種子塊の供給方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5446216A JPS5446216A (en) | 1979-04-12 |
| JPS5929529B2 true JPS5929529B2 (ja) | 1984-07-21 |
Family
ID=14581840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52112244A Expired JPS5929529B2 (ja) | 1977-09-20 | 1977-09-20 | 硝子種子塊の供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929529B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012173025A1 (ja) * | 2011-06-15 | 2012-12-20 | コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 | 光学素子の製造装置及び光学素子の製造方法 |
-
1977
- 1977-09-20 JP JP52112244A patent/JPS5929529B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5446216A (en) | 1979-04-12 |
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