JPS5929701B2 - 空気噴射式織機の緯入れ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は空気噴射式織機の緯入れ装置における緯入れ用
主ノズルの作用を補助するための補助ノズルに関するも
のである。

従来の緯入れ用補助ノズル装置としては第１図〜第３図
に示す装置がある。

第１図は本発明を示す第４図の如く、案内子を緯入れ方
向に所定間隙で連設し、これらの案内子の案内孔の中に
緯糸を主ノズルからの空気に乗せて緯入れするタイプの
空気噴射式織機において、補助ノズルとして案内子ａ内
に点線で示す空洞すを設けると共に、この空洞すと連通
ずる噴射口Ｃを案内子ａの側面に設けたものであるが、
この案内子ａは厚さが薄いものであるから、空洞すや噴
射口Ｃを設けるのがむずかしく高い加工精度を要求され
る上に、一旦噴射口Ｃをあけた後はその噴射口の向きを
変えることは不可能である。

またこの噴射口Ｃは肉厚が１朋程度のところへ加工する
ものであるから、正確に空気の噴出方向を設定するのが
困難である等の欠点がある。

また第２図に示した装置は、リードｄの凹陥部ｆを設け
、緯入れ方向に所定間隙に、凹陥部ｆに指向する補助ノ
ズルｇを連設し、これらの補助ノズルｇの先端部に設け
た噴射口りより空気を矢印の方向に噴射し、主ノズルか
らの噴射空気との共働のもとに緯入するタイプの空気噴
射式織機に関するものであるが、これらの補助ノズルは
その先端部の形状が経糸列に平行な突起になっているた
め噴射方向を調整するためには補助ノズルｇの取りつけ
角度を変えなければならず、この取りつけ角度を変える
と補助ノズルｇの経糸かき分は機能が低下するという欠
点がある。

また第３図は再び案内子を用いるタイプの空気噴射式織
機に関するもので特開昭４７−７５７６号によって開示
されたものである。

図中ｉは経糸、」はリード、ｋはリードホルダ、ｌは案
内子、ｍは補助ノズル、ｎはその噴射口である。

すなわちこの装置は補助ノズルｍとエヤーガイドｌとを
別体にしているが、エヤーガイドｌは補助ノズルｍより
も織前側に配置されているため、補助ノズルｍの方が経
糸間に早く入ることになる。

したがって補助ノズルｍの先端で経糸をかき分けなけれ
ばならないから、補助ノズルｍの先端はそれに適した形
状にしなければならない。

すなわら補助ノズルｍの先端は経糸列に進入させる関係
上、緯入れ方向の巾はせいぜい３ａｍ程度にしかできな
いため、このような狭小部分に設ける噴射口の向きを正
確にすることは困難である。

また噴射口の向きを正確にするためには孔あけ面を平面
状にしなければならないから、その補助ノズルの形状は
前述した第２図の補助ノズルに近いものとなり、第２図
の装置の場合と同様の不具合が生ずる。

また仮りにこの補助ノズルｍをパイプ状としても、その
頂部が経糸を疵つけないように形成するのは難しいとい
う欠点がある。

本発明は上述の従来装置の欠点を除去するためなされた
もので、経糸かき分は体と、緯入れ用補助ノズルを分離
してそれぞれ別体に構成することにより、補助ノズルの
噴射方向を最良の状態に調整することが可能であり、し
かも補助ノズルをどのように調整しても経糸かき分は体
が経糸間に侵入する際に経糸を疵つけるおそれがなく、
さらに補助ノズルの加工に高度の精度を要せず製作が極
めて容易な装置を提供することを目的とするものである
。

以下第４図〜第１４図により本発明の詳細な説明する。

第４図〜第１２図は案内子を緯入れ方向に所定間隙で連
設し、これらの案内子の案内孔中に緯糸を主ノズルから
の噴出空気流に乗せて緯入れするタイプの空気噴射式織
機に関するものである。

図中１は経糸、Ｓは経糸１の開口、２は緯糸、３は織前
、４は織布、５は筬（リード）、５ａは筬５の下枠、６
はチャンネル状のリードホルダ、７は下枠５ａと共にリ
ードホルダ６内に嵌装するチャンネル状のホルダ、８は
そのホルダＴを締めつけて固定するボルトである。

また９はリードホルダ６に沿って多数並設する噴射流体
の案内子（エヤーガイド）であって、直立部９ａとその
中間から分岐した湾曲部９ｂとよりなり、その湾曲部９
ｂの先端部の内周面から分岐し、緯糸脱出用間隙１０に
臨ませた舌片９ｃとによりほぼ円形の案内孔１１を形成
すると共に、前記間隙１０により外部と連通させである
。

この案内子９は所定の間隙をおいてホルダ７内に緯入れ
方向に沿って配置され、ホルダ７内に充填された樹脂１
２によりその基部を固定される。

本発明においては、補助ノズル装置として前記案内子９
とは別体に、案内子９の直立部９ａとほぼ同様な形状の
経糸かき分は体１３を形成する。

すなわち経糸かき分は体１３の頭部は稜部１３ａからな
めらかな曲面１３ｂに形成してあり、前記稜線１３ａは
筬５側の下部まで続いており、その両側面はなめらかな
曲面に形成しである。

そして筬５と反対側の端面１３ｃは約３ｍｍの巾を有す
る平面状に形成してあり、その而１３ｃは前記案内子９
の案内孔１１の内周面よりも緯入れノズル側から見て若
干筬５側へひっこませである。

また案内子９の湾曲部９ｂの先端との対向面９ｄに相当
する端面１３ｄは緯入れノズル側から見て案内子９の対
向面９ｄと重なるように形成すΣ。

また補助ノズル１４は先端を閉止したパイプ状に形成し
、その閉止端部の側面に噴射口１５を設ける。

そして前記案内子９の列間に第８図に示すように所定の
間隔をおいて経糸かき分は体１３をその前縁が案内子９
の前縁と揃うように配置してその基部１３ｅを前記ホル
ダ７内の樹脂１２により固定すると共に、この経糸かき
分は体１３の端面１３ｃの対向側に樹脂１２およびホル
ダ７の底部を貫通して補助ノズル挿通孔１６を設け、こ
のホルダＴ側の孔１６の下部に孔１６よりも大径のねじ
孔１７を形成すると共に、このねじ孔１Ｔと孔１６との
間にテーパ孔１８を形成する。

またねじ孔１７よりも大径の孔１９をリードホルダ６の
底部に設け、これらの孔１９１７，１８，１６に下方よ
り前記補助ノズル１４を挿通し、中空円筒体の上下端部
をテーパ状に形成すると共に軸線方向に割り溝（図示せ
ず）を設けたノズル保持体２０を補助ノズル１４に嵌装
し、中心に補助ノズル挿通孔２１ａを有すると共に、そ
の孔２１ａの先端部２１ｂを円錐面状凹部に形成したナ
ツト２１を、補助ノズル１４に嵌装すると共に前記ねじ
孔１７にねじ込んで補助ノズル１４をリードホルダ６に
対して固定位置調整自在に取りつける。

なお図中２２は空気供給源（図示せず）に接続した可撓
性チューブで、補助ノズル１４の下端部と嵌合し、バン
ド２３により締結しである。

また第９図および第１０図は補助ノズル１４を案内子９
の案内孔１１の内側に突出させないようにした実施例で
、この場合は経糸かき分は体１３の端面１３ｃを筬５側
へひっこませて、それだけ補助ノズル１４を筬５側へ寄
せると共に、補助ノズル１４に設けた噴射口１５より噴
射される流体の邪魔をしないように補助ノズル１４の噴
射口１５側に隣接する案内子９の案内孔１１の内周面に
半円状の案内溝２４を設ける。

また第１１図および第１２図に示す実施例は経糸かき分
は体１３を例えばアルミ等の金属で形成し、中間部に空
間２５を設け、その空間２５を斜めに貫通するように補
助ノズル１４を配置したものである。

さらに第１３図および第１４図は、筬５の前面中央に噴
射空気を案内する半円状の溝５ｂを有する空気噴射式織
機に本発明を適用した場合の実施例を示すものである。

この場合は案内子９は不要であるため、リードホルダ６
には第１４図に示すように本発明に係る補助ノズル装置
のみを適当間隔おきに配置する。

すなわち２６は経糸かき分は体１３および補助ノズル１
４を保持するホルダで、ボルト２７によりリードホルダ
６の前面に固定しである。

また２８は筬５の下枠５ａをリードホルダ６に固定する
ための傾斜板、２９はこの傾斜板２８とリードホルダ６
の側壁との間に介挿する楔状の押し込み体で、３０は押
し込み体２９をリードホルダ６に固定するためのボルト
である。

なおこの場合経糸かき分は体１３の頂部は第１３図の実
線図で示すように筬５の半円状の溝５ｂの下縁の延長線
上付近に位置させるのがよい。

また第１４図の矢印Ｃは補助ノズル１４の噴射口１５よ
り噴射される空気の噴射方向を示すものである。

つぎに上述のように構成した本発明装置の作用を説明す
る。

織機の筬打時にリードホルダ６は第１３図の鎖線で示す
位置にあるから、補助ノズル装置は経糸１の下方に脱出
しているが、経糸１が実線図に示すように開口して、リ
ードホルダ６が実線図の方へ移動すると、第４図に示す
ように案内子９および１イ糸かき分は体１３が経糸１を
かき分けて経糸１の開口Ｓ内に進入する。

そして案内子９の案内孔１１が緯入れ用ノズル（図示せ
ず）に対向した時、緯入れ用ノズルから空気が噴射され
、緯糸２はその噴射気流にのって緯入れされるが、この
場合補助ノズル１４には緯糸２の先端部が到達する直前
に圧力空気が供給され緯入れが終了するまで補助ノズル
１４の噴射口１５がら空気が第６図の矢印りで示すよう
に案内孔１１の軸線Ｅに対して斜めに噴射される。

このため緯糸２は補助ノズル１４の加勢によって確実に
緯入れされる。

しかしながらこの補助ノズル１４による噴射方向が適切
でないと所期の効果をあげることができない。

従来のこの種装置では前述したように、この補助ノズル
による噴射方向を適正にすることが困難であったが、本
発明においては経糸かき分は体１３と補助ノズル１４と
を分離してそれぞれ別体に構成したから、補助ノズル１
４の噴射方向を正しくセットすると共に、経糸かき分は
体１３もすべて適正な位置および向きに設定することが
できる。

すなわら経糸かき分は体１３は実施例に示したようにリ
ードホルダ６に対して正しく固定した後は一切動かす必
要がないため、常に経糸１を理想的にかき分けることが
できる。

また補助ノズル１４は実施例に示したナツト２１をゆる
めることにより、保持体２０に対して摺動および回転自
在になるため、補助ノズル１４に設けた噴射口１５の位
置および方向を自由に調整することかできる。

そしてナツト２１を締めつければ補助ノズル１４をリー
ドホルダ６に対して確実に固定することができるから、
本発明によれは補助ノズル１４の噴射方向を容易に適正
な状態にすることができるすぐれた効果が得られる。

また補助ノズル１４は経糸かき分は体１３によってかき
分けられた経糸間を移動するから、補助ノズル１４の頂
部で直接経糸列をかき分けることはない。

また筬打行程の途中において、第７図に示すように緯糸
２が経糸かき分は体１３の端面１３ｃから端面１３ｄに
継がる部分に位置する時があるが、この部分は図から明
らかなようにこの部分は滑らかに連続的に立トるように
なっているのでフックのようには作用しないから緯糸２
は間隙１０を抜けて筬打ちされる。

そして筬打時には補助ノズル１４と経糸かき分は体１３
が経糸１と摺触しつつ経糸列から抜は出すが、この場合
も経糸１がひっかかるおそれはない。

また補助ノズル１４は第４図〜第７図に示すように、緯
入れノズル側から見て案内子９の案内孔１１と重なって
゛もよいが、あまり案内孔１１内に突出すると緯糸２が
ひっかかるおそれがある。

したがってその突出許容量は補助ノズル１４の直径分程
度である。

また補助ノズル１４の径が経糸かき分は体１３の厚さよ
りも小さい場合は、ノズル１４の頭部を特になめらかに
する必要はないが、ノズル１４の径が経糸かき分は体１
３の厚さよりも大きい場合は、ノズル１４の頭部を円錐
状または球面状にするのがよい。

また補助ノズル１４の断面形状は円形の他、四角形、六
角形等でもよいが、いずれの場合でも角部には丸味をつ
けておくのがよい。

第、９図および第１０図の実施例は補助ノズル１イが案
内子９の案内孔１１内に突出しないようＩｃ／Ｌ、た例
であり、このようにすると案内孔１１内／ の気流の流れをよくすると共に、緯糸２に対する障害物
を除去できる効果がある。

また第１１図および第１２図に示す実施例では、補助ノ
ズル１４の噴出口１５からの噴射方向が矢印Ｆのように
なり、間隙１０から遠ざかる成分が出るため、噴射気流
の流速の中心が間隙１０から遠い部分にできる。

したがって緯糸２が間隙１０から漏れる気流に乗って脱
出する機会が少なくなる利点がある。

さらに第１３図および第１４図は本発明を、筬５に噴射
空気を案内する半円状の溝５ｂを有する織機に適用した
例であり、このように本発明は案内子９がないものにも
適用できるから、利用範囲が広いという利点がある。

上述のように本発明装置は、経糸かき分は体１３でかき
分けた経糸１間の間隙に補助ノズル１４が進入するよう
にしたので、補助ノズル１４の先端部に経糸１をかき分
けるための特別の加工を施す必要がない。

したがって補助ノズル１４の噴出口１５の向きを変えて
も、それによって経糸かき分は作用に影響をおよぼすこ
とはない。

また噴出口１５の向きの調整が自在であるから、噴出口
１５の噴出方向が正しくなるように精密９０旺する必要
がなく、組みつけも精密に行わなくともよい。

したがって本発明装置は製造も容易になるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のエヤーガイドの立面図、第２図ａは従来
の補助ノズル装置の一例を示す立面図、同図すはその補
助ノズル先端部の平面図、第３図は従来の補助ノズル装
置の他の例を示す立断面図、第４図は本発明装置の斜視
図、第５図はその縦断面図、第６図は第５図のＡ−Ａ断
面図、第７図は作動説明図、第８図は第５図の正面図、
第９図は他の実施例を示す立面図、第１０図はその横断
平面図、第１１図は他の実施例を示す立断面図、第１２
図はその要部の正面図、第１３図はさらに他の実施例を
示す立面図、第１４図はその正面図である。 １・・・・・・経糸、２・・・・・・緯糸、３・・・・
・・織前、４・・・・・・織布、５・・・・・・筬、６
・・・・・・リードホルダ、９・・・・・・案内子、１
３・・・・・・経糸かき分は体、１４・・・・・・補助
ノズル、１５・・・・・・噴射口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 経糸列をかき分けて経糸開口内へ進入し、噴射口か
   ら補助緯入れ用空気を噴射する補助ノズルをそなえた織
   機において、前記補助ノズルとは別体の経糸かき分は体
   をその頭部を前記噴射口よりも筬側に配して設けたこと
   を特徴とする空気噴射式織機の緯入れ装置。 ２ 経糸かき分は体をリードホルダに固定し、緯入れ用
   補助ノズルをリードホルダに対して固定位置調整自在に
   取りつけた特許請求の範囲第１項記載の空気噴射式織機
   の緯入れ装置。 ３ 固定位置調整範囲内における緯入れ用補助ノズルの
   織幅方向の最大幅よりも、経糸かき分は体の厚みを大き
   くするか少くとも同等にした特許請求の範囲第２項記載
   の空気噴射式織機の緯入れ装置。 ４ 経糸かき分は体に緯入れ用補助ノズルを斜めに貫通
   させて設けた特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれ
   かに記載の空気噴射式織機の緯入れ装置。