JPS59298B2 - 自動鍛造プレスにおけるビレツト供給装置 - Google Patents

自動鍛造プレスにおけるビレツト供給装置

Info

Publication number
JPS59298B2
JPS59298B2 JP16914579A JP16914579A JPS59298B2 JP S59298 B2 JPS59298 B2 JP S59298B2 JP 16914579 A JP16914579 A JP 16914579A JP 16914579 A JP16914579 A JP 16914579A JP S59298 B2 JPS59298 B2 JP S59298B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
billet
chute
pedestal
attachment
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP16914579A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5691954A (en
Inventor
領 江前
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
Priority to JP16914579A priority Critical patent/JPS59298B2/ja
Priority to DE19803049073 priority patent/DE3049073A1/de
Priority to US06/220,980 priority patent/US4387796A/en
Publication of JPS5691954A publication Critical patent/JPS5691954A/ja
Publication of JPS59298B2 publication Critical patent/JPS59298B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自動鍛造ラインにおいて、加熱炉または切断
機を出たビレツトを、鍛造プレス内のトランスファ装置
にまで導くビーレツト供給装置に関するものである。
従来のこの種のビレツト供給装置は、ビレツトを縦状に
して送る場合と、横状にして送る場合とではシュートの
位置および形状が異なり、・縦打ち、横打ち兼用とする
ためには2本のシュートを必要とし、また従来のものは
、ビレツトをプレス内に搬入する部分は縦送り専用か、
横送り専用であり、兼用として使用するのは不可能か、
あるいは可能でも長い段取り時間と大がかりな部品交換
作業を行なう必要がある等の不具合があつた。
このため多種少量生産には十分対処できなかつた。本発
明は上記のことにかんがみなされたもので、縦送りと横
送りの切替えをも迅速に行なうことができ、もつて多種
少量生産に極めて良好に適合することができるようにし
た自動鍛造プレスにおけるビレツト供給装置を提供しよ
うとするものである。
以下その構成を図面に示した実施例に基づいて説明する
図中1はビレツト2を縦状姿勢で落下案内するシュート
、3はビレツト2を受入れる受入部、4は受入部3より
のビレツト2を自動鍛造プレスのトランスファ装置に搬
送する搬送部である。
シュート1は加熱炉、切断機その他の前工程部に連結し
た固定シュート1aと、この固定シュート1aの先端か
ら受入部3へ案内する案内シュートIbとからなつてい
る。この両シュート1a、lbはともに対向する第1、
第2部材5a、5b、6a、6bからなつているが、案
内シュートIbの第1、第2部材6a、6bの基部はピ
ンT、Tにてブラケット8に枢支してあり、また先端部
はハンドル9にて回転されるねじ杆10の正、逆ねじ部
に連結してあつて、ハンドル9を回転することにより上
記ピン7、7を支点にして対向方向に回動し、案内シュ
ートlbの先端開口部の大きさが調整可能にしてある。
上記案内シュートlbの基部をピン7、7を介して支持
するブラケット8はプレス本体11に対Jして枢支して
あり、また案内シユート1bの先端部を支持する移動ブ
ラケツト12はプレス本体11に固着した支持部材13
に対して搬送部4の作動方向に対して直角方向に摺動自
在に係合してある。
14はプレス本体11に支持された第1シリンダ装置で
、これのピストンロツド15が上記ブラケツト12に連
結.してある。
受入部3はビレツト受台16とビレツト回転装置17と
これらを同架して搬送部4の搬送方向に平行移動可能に
した台座18とこれを駆動する第2シリンダ装置18a
とからなつている。
ビレツト受台16とビレツト回転装置17とは台座18
の移動方向に所定の間隔をとつて設けてあり、台座18
の移動によりそれぞれの受入口16a,17aが選択的
に搬送部4の搬送基点4aの上側に位置されるようにな
つている。ビレツト受台16は筒状に形成されていて、
案内シユート1bからのビレツト2をそのままの姿勢、
すなわち縦状のビレツト2を囲繞する両端を開放した筒
状に形成され、ビレツト2を縦状にして搬送部4の搬送
基点4aで、かつ搬送部4の搬送中心4bに投入するよ
うになつている。
なおビレツト受台16の筒状部16aは基台16bに対
して着脱自在になつている。ビレツト回転装置17は案
内シユート1bからのビレツト2を横状に姿勢を変える
ものであり、その構成は第5図に示すようになつている
19a,19bは対向する第1、第2ホルダで、それぞ
れ設けたボス20a,20bはベース21に突設したピ
ン22に対向方向に回動自在に嵌合してある。
上記両ボス20a,20bには両側方向にアーム23a
,24a,23b,24bが突設してあり、その一方の
アーム23bと他方のアーム24aとがばね25にて連
結してあり、これにより上記両ホルダ19a,19bは
閉方向にばね付勢されている。ベース21はブラケツト
26に対してピン27にて回動自在に支持されている。
両ホルダ19a,19bが直立状態にあるとき、および
横向き状態にあるときには上記アーム23a,24a,
23b,24bはストツパ28a,28b,29a−1
,28b−1に当接して両ホルダ19a,19bがばね
25に抗して開動作されるようになつている。ホルダ1
9a,19,bの下側にはベース21に対して着脱自在
にしたプレート29が位置しており、これはビレツト2
の長さに応じて厚みの異なるものに交換可能になつてい
る。ベース21にはアーム30が突設してあり、これに
第3シリンダ装置31のピストンロツド32が連結して
ある。なお上記シリンダ装置31およびブラケツト26
、ストツパ28a,28bおよび28a−1,28b−
1は受入部3の台座18に設けてある。なお上記ビレツ
トの受入部3を構成するビレツト受台16とビレツト回
転装置17とは上記したように搬送部4の搬送方向に所
定の間隔がとられておりシリンダ装置18aによりそれ
ぞれの一方が搬送4の搬送基4aの上側に位置されるよ
うになつており、上記ビルツト受台16は搬送部4の搬
送中心4bと一致させてあるが、ビレツト回転装置17
は第4図に示すように、その受入口17aの中心位置が
上記搬送中心4bに対してベース21の回動中心側へH
だけ偏心されている。そして上記案内シユート1bの先
端の移動量はこのHと同一にしておく。これは上記ベー
ス21の回転中心の関係で、ビルツト回転装置17の受
入口17aの中心と回転後のビレツト2の長手方向の中
心が搬送中心4bと一致しないためで、これのずれが上
記偏心量Hである。なお第13図に示すようにベース2
1の回転中心Cを適当にとることlこより受入口17a
の中心と回転後のビレツト2の長手方向の中心が一致す
るようにすれば、上記回転装置17の受入口17aの中
心を搬送中心4bと一致させる。この場合案内シユー口
bは移動する必要がない。搬送部3はベース33内を搬
入方向に移動自在としたフレーム34と、このフレーム
34に取付けられるアタツチメント35,35′と、フ
レーム34を移動する第4シリンダ装置36とからなつ
ている。
この実施例でのアタツチメント35は縦状ビレツト用3
5(第10図)と、横状ビレツト用35′(第12図)
の2種類ある。縦状ビレツト用のアタツチメント35は
対向方向に開閉動可能にした2個のフインガ37a,3
7bと、これを作動する第5シリンダ装置38とからな
つている。
横状ビレツト用のアタツチメント35′は横状のビレツ
ト2を受ける受け溝39を有する受け部材40とからな
つている。
第14図は本発明に係るビレツト供給装置に用いられる
アクチエータのためのエア配管回路であり、41a,4
1b,41c,41dは第1〜第4電磁切換弁である。
以下その作用を説明する。
(1)縦送り 縦送りの場合は、搬送部4に搬送り用のアタツチメント
35を装備すると共に、第1および第2シリンダ装置1
4,18aを作動して案内シユート1bとビレツト受台
16とを搬送部4の搬送基点4a上に位置させる。
この状態でビレツト2を固定シユート1aから供給する
と、固定シユート1a、案内シユート1b、ビレツト受
台16を通つて搬送部4の搬送基点4aに縦状にして送
り込まれる。
ついで第5シリンダ装置38を作動して縦状ビレツト用
のアタツチメント35にてこれをつかんだ後、第4シリ
ンダ装置36にてフレーム34を移動して上記ビレツト
2を搬送基点4aからトランスフア装置への受け渡し位
置まで搬送する。この搬送後アタツチメント35はビレ
ツト2を開放し、フレーム34を後退させる。この動作
を順次繰り返えして縦状のビレツト2を搬送する。(2
)横送り 横送りの場合は、受入部3のビレツト回転装置17を搬
送部4の搬送基点4a上に位置させる。
このときビレツト回転装置17は搬送中心に対してHだ
け偏心しているので、案内シユート1bをHだけ移動し
てこれの先端をビレツト回転装置17の受入口17aに
一致させる。また搬送部4には横送り用のアタツチメン
ト35′を装備する。この状態で案内シユート1bから
ビレツト2を供給する。
ビレツト回転装置17は案内シユート1bからのビレツ
ト2を縦状に受けてからこれを回転し、ビレツト2を横
状にして搬送基点4aに待機している横送り用のアタツ
チメント35′上に落下させる。ビレツト回転装置17
は、第6〜第8図に示すように、そのホルダ19a,1
9bが直立状態にある場合は、ストツパ28a,28b
にアーム23b,24aが当接して両ホルダ19a,1
9bは開となつており、ビレツト2はこの両ホルダ19
a,19b間に落下し、プレート29にて直立状態で支
持される。
ついで第3シリンダ装置31が伸長して両ホルダ19a
,19bを90゜にわたつて回転する。この回転中は両
ホルダ19a,19bのアーム23b,24aは各スト
ツパからはなれるためばねにより閉じられビレツト2は
両ホルダ19a,19bに把持される。ホルダ19a,
19bが回転しおわると、両ホルダ19a,19bの他
のアーム23a,24bが他のストツパ28a−1,2
8b−1に当接して両ホルダ19a,19bが開動し、
ビレツト2は落下する。搬送部4は上記ビレツト2を横
状に受けてこれをトランスフア装置へ搬送する。
上記各作動部のアクチエータであるシリンダ装置は第1
4図に示す各電磁切換弁41a,41b,41c,41
dにて連動して作動する。
本発明は以上のようになるから、シユート1より縦状姿
勢で落下案内されてきたビレツト2は受入部3のビレツ
ト受台16とビレツト回転装置17とにより、縦状のま
\、あるいは横状になおして搬送部4へ供給され、搬送
部4では各姿勢のビレツト2に対応したアタツチメント
を用いてこのビレツト2を順次プレス機械のトランスフ
ア装置の把持装置へ搬送することができ、従つて、受入
部3を移動してビレツト受台16とビルツト回転装置1
7とを位置変換するだけで、ビレツト2の把持装置への
搬送姿勢を縦状あるいは横状に迅速に切替えることがで
き、もつて各種少量生産に極めて良好に適合することが
できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は一部破断
正面図、第2図は受入部の配置を示す概略的な平面図、
第3図はビレツト受台部の側面図、第4図はビレツト回
転装置部の側面図、第5図はビレツト回転装置の分解斜
視図、第6図は回転前のビレツト回転装置のホルダ部の
平面図、第7図はその正面図、第8図は回転後の正面図
、第9図は縦送り用の搬送部の平面図、第10図は搬送
り用のアタツチメントの斜視図、第11図は横送り用の
搬送部の平面図、第12図は横送り用のアタツチメント
の斜視図、第13図はビレツト回転装置の他例を示す説
明図、第14図はアクチエータのエア配管図である。 1はシユート、2はビレツト、3は受入部、4は搬送部
、16はビレツト受台、ITはビレツト回転装置、18
は台座、35,35’はアタツチメント。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 加熱炉あるいは切断機等の前工程からのビレット2
    を縦状姿勢で落下案内するシュート1と、このシュート
    1の下方に位置し、かつ上記ビレット2を縦状に支持す
    る縦状ビレット用のアタッチメント35と横状に支持す
    る横状ビレット用のアタッチメント35′とを選択的に
    取付け可能にしたアタッチメント取付部を、上記シュー
    ト1の落下点とプレス機械のトランスファ装置の把状装
    置までの距離にわたつて往復動可能にした搬送部4と、
    上記シュート1の下端と上記搬送部4との間に位置し、
    かつ縦状のビレット2を囲繞する両端を開放した筒状に
    形成したビレット受台16と、ビレット2を係脱自在に
    把持すると共に、略90°にわたつて回動可能にしたビ
    レット回転装置17とを相互に離間して台座18に設け
    、この台座18を、上記ビレット受台16とビレット回
    転装置17とが上記シュート1の下端に選択的に対向可
    能に移動自在とした受入部3とよりなることを特徴とす
    る自動鍛造プレスにおけるビレット供給装置。
JP16914579A 1979-12-27 1979-12-27 自動鍛造プレスにおけるビレツト供給装置 Expired JPS59298B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16914579A JPS59298B2 (ja) 1979-12-27 1979-12-27 自動鍛造プレスにおけるビレツト供給装置
DE19803049073 DE3049073A1 (de) 1979-12-27 1980-12-24 "zufuhrvorrichtung"
US06/220,980 US4387796A (en) 1979-12-27 1980-12-29 Apparatus for feeding billets or the like into a forging press or the like

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16914579A JPS59298B2 (ja) 1979-12-27 1979-12-27 自動鍛造プレスにおけるビレツト供給装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5691954A JPS5691954A (en) 1981-07-25
JPS59298B2 true JPS59298B2 (ja) 1984-01-06

Family

ID=15881113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16914579A Expired JPS59298B2 (ja) 1979-12-27 1979-12-27 自動鍛造プレスにおけるビレツト供給装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59298B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009269072A (ja) * 2008-05-09 2009-11-19 Kurimoto Ltd ビレット供給装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5691954A (en) 1981-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4865375A (en) Gripper head
JP5064129B2 (ja) スパウト装着装置
US3456324A (en) Lead making machine
CN115741090B (zh) 一种反弹器总装配自动机
JPS59298B2 (ja) 自動鍛造プレスにおけるビレツト供給装置
JPS5856031Y2 (ja) 自動鍛造プレスにおけるビレツト供給装置
US4387796A (en) Apparatus for feeding billets or the like into a forging press or the like
CN216510893U (zh) 一种小件产品上料机
JPS5856032Y2 (ja) 鍛造プレス用ビレツト供給装置における搬送装置
JPS5856029Y2 (ja) 鍛造プレス用ビレツト供給装置
KR102353155B1 (ko) 자루공급장치
US4530446A (en) Machine for handling parts
KR20220053817A (ko) 마스크포장장치와, 마스크 이어링 및 포장시스템
JP3814329B2 (ja) チューブフィーダ
US3072002A (en) Ribbon feeding and cutting apparatus
CN208570567U (zh) 用于自动焊线机的拉料装置
US2781531A (en) Adjustable finger gripping means in transfer mechanisms
JPH0225691B2 (ja)
CN206425701U (zh) 激光焊接夹具
JPS63111805A (ja) スライドフアスナ−製造装置
KR910000571Y1 (ko) 자동 공작기
JPS6021226Y2 (ja) 箔押、ウエルダ−同時加工装置
JPS6234693B2 (ja)
JPS6226421Y2 (ja)
JPH04246020A (ja) リード線付電子部品の搬送装置