JPS5929994A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPS5929994A JPS5929994A JP14032982A JP14032982A JPS5929994A JP S5929994 A JPS5929994 A JP S5929994A JP 14032982 A JP14032982 A JP 14032982A JP 14032982 A JP14032982 A JP 14032982A JP S5929994 A JPS5929994 A JP S5929994A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/165—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by using additional preformed parts, e.g. sleeves, gaskets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、流体タンクの一111!I壁を形式するヘ
ングーグレートに多欲の開口を設け、この−口に多欲の
放熱フィンを並設した流体Ih°を神通向足し、流体管
内に流れる/次a体とフィン面を通過する一次流体との
間に熱間侠を行う形式の熱交換器、稲、に目切単の全掬
装臘に用いるための、またはエンジンtS却するための
多陶式うジエークに灯点の熟父快溢に氏するものである
O この釉の熱交換器[沢いて、現在数も多く便用されてい
る流体管の断曲杉状はb形であシ、この形状の流f4−
智・を便用する熱交換器は製Yトtは簡単であるけれど
、空気の圧力損失か大きいと云う問題があシます0そζ
で、空気の圧力損失を低減する為、流体管の断面形状を
楕円形にした熱交換器が既に周知である。
ングーグレートに多欲の開口を設け、この−口に多欲の
放熱フィンを並設した流体Ih°を神通向足し、流体管
内に流れる/次a体とフィン面を通過する一次流体との
間に熱間侠を行う形式の熱交換器、稲、に目切単の全掬
装臘に用いるための、またはエンジンtS却するための
多陶式うジエークに灯点の熟父快溢に氏するものである
O この釉の熱交換器[沢いて、現在数も多く便用されてい
る流体管の断曲杉状はb形であシ、この形状の流f4−
智・を便用する熱交換器は製Yトtは簡単であるけれど
、空気の圧力損失か大きいと云う問題があシます0そζ
で、空気の圧力損失を低減する為、流体管の断面形状を
楕円形にした熱交換器が既に周知である。
第1図は従来の楕り形の流体管を使用する熱交* 器ノ
要n o l!yr ifu図、晧2図ハ兜/図O1l
−■断面図で、複数のカラー付開口(1&)を有する
流体タンクの一側壁を形式するヘングープレート(1)
と、複数のカラー付開口(2&)を1するガスグツト(
2)と、多数の放熱フィン(3)を並設し、nl」記ヘ
ングープレートft+の力2−(Jσυ目(la、)に
その端部を押通した楕円形l1jr面を有する流体管(
4)とからなシ、111記ヘングープレート(1)の′
tX’+% 圧が作用する圧力1illI面及びカラー
付開口+11の内周面にガスケツ) +21を全聞密看
接合して配置し−MfJ記ヘングーグレー) fi+の
カラ−11開口(1a)に流体管+41の端部を挿通し
て、この挿通部分において前記流体管+41の端部全体
を膨大化し″′C約記ヘングープレート(1)のカラー
付開口(1m)内面との間に00記ガスグント+21の
カラーは開口(2&X−圧縮介在させてa体管(4〕’
fc旨封伸右し、かつ、流体管+41の一口糟都全体を
丈に膨大化してガスケット(2Jのカラー付開口(2a
)の縁部に圧着させて流体管(4)の挿通部分の気密性
を助けると共に、流体%741内部の加圧流体によシ第
/因に示す!方向に作用する力に対してヘングープレー
トil+が流体管(4)から抜けないように保持したも
のである。
要n o l!yr ifu図、晧2図ハ兜/図O1l
−■断面図で、複数のカラー付開口(1&)を有する
流体タンクの一側壁を形式するヘングープレート(1)
と、複数のカラー付開口(2&)を1するガスグツト(
2)と、多数の放熱フィン(3)を並設し、nl」記ヘ
ングープレートft+の力2−(Jσυ目(la、)に
その端部を押通した楕円形l1jr面を有する流体管(
4)とからなシ、111記ヘングープレート(1)の′
tX’+% 圧が作用する圧力1illI面及びカラー
付開口+11の内周面にガスケツ) +21を全聞密看
接合して配置し−MfJ記ヘングーグレー) fi+の
カラ−11開口(1a)に流体管+41の端部を挿通し
て、この挿通部分において前記流体管+41の端部全体
を膨大化し″′C約記ヘングープレート(1)のカラー
付開口(1m)内面との間に00記ガスグント+21の
カラーは開口(2&X−圧縮介在させてa体管(4〕’
fc旨封伸右し、かつ、流体管+41の一口糟都全体を
丈に膨大化してガスケット(2Jのカラー付開口(2a
)の縁部に圧着させて流体管(4)の挿通部分の気密性
を助けると共に、流体%741内部の加圧流体によシ第
/因に示す!方向に作用する力に対してヘングープレー
トil+が流体管(4)から抜けないように保持したも
のである。
ところで、従来のθIJ記りと一交換器に放いては、流
体’1ii(4jの端部をヘングーグレート(11GC
C夫夫結合する為、流体′ら・(41の地部を楕円形部
1面形状から円形断曲形状に嵐形していた。仁の為、楕
円形から内形に階f次良形する部分(0ができ、この部
分Clノか放熱に奇与しない無秩な隙間となシ、この寸
沃分たけ至体寸沃が大きくなるか取いは放熱フィン取付
開梱か謳少して放熱・圧を恕くする等の小禅台かあった
。
体’1ii(4jの端部をヘングーグレート(11GC
C夫夫結合する為、流体′ら・(41の地部を楕円形部
1面形状から円形断曲形状に嵐形していた。仁の為、楕
円形から内形に階f次良形する部分(0ができ、この部
分Clノか放熱に奇与しない無秩な隙間となシ、この寸
沃分たけ至体寸沃が大きくなるか取いは放熱フィン取付
開梱か謳少して放熱・圧を恕くする等の小禅台かあった
。
この発明は上記欠点に餘み、これを改良除去し% 17
ti、体管端部を槽目すβ陰間形状の侭でヘングーグレ
ートに枯侶〜するようにした烈交換姑を提供するもので
、以下そのI細を一曲を畠jib して説明する。
ti、体管端部を槽目すβ陰間形状の侭でヘングーグレ
ートに枯侶〜するようにした烈交換姑を提供するもので
、以下そのI細を一曲を畠jib して説明する。
第3図はこの発明に係る熱交換器の要部の断面図、第7
図は第3図のff−IY陣1面図、第5図は流体管の端
面形状を示す図面で、(IIJは流体タンクの一側壁を
形成するヘングープレートで、飯奴の楕円形のカラー付
開口(lla)を旬する。
図は第3図のff−IY陣1面図、第5図は流体管の端
面形状を示す図面で、(IIJは流体タンクの一側壁を
形成するヘングープレートで、飯奴の楕円形のカラー付
開口(lla)を旬する。
α27 U Fiil B己ヘングープレー)(Iりの
カラー付開口(lla)と対向する複数の楕円形のカラ
ー付開口(12a)を旬する力“スクソトで、ヘングー
プレート(lりの流体圧が作用Jする圧力面及びカラー
tすり6口(lla)の内聞に笠IIII唇看蛍合され
ている。u4は多数の放免〜フィン圓を益友した4’m
日1t3 +!7を曲形状を有するa体管で、そのy一
部を01ノ己へングーブv−NIIJのカラー1”J
b130(1la) VCft(r jBiし、との挿
ス1部分において端部の鉱体をh円jしに膨大化してこ
の影大部(13m)と61j記ヘングーグレート(+1
7のカラー句−日(IIIL)内面との同に01ノ紀カ
スケントα々のカラー411口(12a)を圧縮介在さ
せてヘッダープレー)illJに宿紺jjH1)Qgす
ると八に、彰大部(λ3&)の囲目端の&h形の長軸に
対称な長円弧部分を文に拡開して、内部の加圧流体によ
シ第J因に示す?方向に作用する力KNしてヘングーグ
レート+IIJから抜けないように保持する抜は止め部
’(13b)を有する。
カラー付開口(lla)と対向する複数の楕円形のカラ
ー付開口(12a)を旬する力“スクソトで、ヘングー
プレート(lりの流体圧が作用Jする圧力面及びカラー
tすり6口(lla)の内聞に笠IIII唇看蛍合され
ている。u4は多数の放免〜フィン圓を益友した4’m
日1t3 +!7を曲形状を有するa体管で、そのy一
部を01ノ己へングーブv−NIIJのカラー1”J
b130(1la) VCft(r jBiし、との挿
ス1部分において端部の鉱体をh円jしに膨大化してこ
の影大部(13m)と61j記ヘングーグレート(+1
7のカラー句−日(IIIL)内面との同に01ノ紀カ
スケントα々のカラー411口(12a)を圧縮介在さ
せてヘッダープレー)illJに宿紺jjH1)Qgす
ると八に、彰大部(λ3&)の囲目端の&h形の長軸に
対称な長円弧部分を文に拡開して、内部の加圧流体によ
シ第J因に示す?方向に作用する力KNしてヘングーグ
レート+IIJから抜けないように保持する抜は止め部
’(13b)を有する。
次に上記実施例の組立要領を説明する。先ず、必要枚数
積層された放熱フィン(14Iの楕円形のカラー付伸脛
孔(14a)に流体管α、3jtl−押通し、この彼、
流体管すIよ楕円jしの任意の拡管治具(図示せず)を
仲人してこのW具でもって流体管す4を拡管し、放熱フ
ィンα匂を流体管−に対して侘実に接)!ff1a足し
て流体管製に多数の放熱フィン−を並設した熱交換器用
コアーをIF!;成させる。この糸−交換器用コアーの
両側にヘングーグレー)(+1を配置すると共に白駄ヘ
ングープレート(IIJの加圧体の作用する圧力面及び
カラー付開口(1la)の内聞にガスケツ) u4 ’
に全曲密書接合する0その仮、別記流体管す4の端部を
ヘング−グレート(11)のカラー付開口(l1m)に
」申超し、この神辿部分罠おいて流体管04の端Has
情おへの全体を楕円形の任意の彫大階具(図示せず)
で楕り形に膨大化して第2図及び第2図に不すように膨
大141j (13m)とヘングープレート(1υのカ
ラー付開口(l1m)の内1川との間にガスグツト(1
2Jのカラー付開口(12m) ?]:圧細介在させて
流体管−をヘングープレー)(Iりに密封挿看させる。
積層された放熱フィン(14Iの楕円形のカラー付伸脛
孔(14a)に流体管α、3jtl−押通し、この彼、
流体管すIよ楕円jしの任意の拡管治具(図示せず)を
仲人してこのW具でもって流体管す4を拡管し、放熱フ
ィンα匂を流体管−に対して侘実に接)!ff1a足し
て流体管製に多数の放熱フィン−を並設した熱交換器用
コアーをIF!;成させる。この糸−交換器用コアーの
両側にヘングーグレー)(+1を配置すると共に白駄ヘ
ングープレート(IIJの加圧体の作用する圧力面及び
カラー付開口(1la)の内聞にガスケツ) u4 ’
に全曲密書接合する0その仮、別記流体管す4の端部を
ヘング−グレート(11)のカラー付開口(l1m)に
」申超し、この神辿部分罠おいて流体管04の端Has
情おへの全体を楕円形の任意の彫大階具(図示せず)
で楕り形に膨大化して第2図及び第2図に不すように膨
大141j (13m)とヘングープレート(1υのカ
ラー付開口(l1m)の内1川との間にガスグツト(1
2Jのカラー付開口(12m) ?]:圧細介在させて
流体管−をヘングープレー)(Iりに密封挿看させる。
次に、流体管O:1の膨大部(13&)に楕円筒体の長
@flK:対称な長内弧周面に裟出都を設けた任意のパ
ンチ(図示せず)を挿入してこのパンチでもって流体営
瞥の膨大部(13&)の開口端の楕円形の長軸に対称な
長円弧部分を丈に拡開して抜は止め部(13b)を形状
している。これによシ、第3図乃至第5図に示す熱交換
器の組立てをi、することかできる。
@flK:対称な長内弧周面に裟出都を設けた任意のパ
ンチ(図示せず)を挿入してこのパンチでもって流体営
瞥の膨大部(13&)の開口端の楕円形の長軸に対称な
長円弧部分を丈に拡開して抜は止め部(13b)を形状
している。これによシ、第3図乃至第5図に示す熱交換
器の組立てをi、することかできる。
この発明の上記熱交換器によれは、流体管04の端部が
楕円形の侭でヘングープレー)(Illへの粘合が行な
えるので、従来の如く稚内Iしから内1しVC蒔1次変
形する部分(匂の無駄な隙聞かなくなシ、その寸法かた
け金体寸法を小さくできる。
楕円形の侭でヘングープレー)(Illへの粘合が行な
えるので、従来の如く稚内Iしから内1しVC蒔1次変
形する部分(匂の無駄な隙聞かなくなシ、その寸法かた
け金体寸法を小さくできる。
取いは奈−交換器用コアーか同−寸法の場合、放熱フィ
ン(14Jの収句曲槓を増せて放熱性の同上を凶ること
牢できる〇 尚、流体管(+4の故は止め部(13b)を従来の流体
管itlと同様に流体管l131の膨大部(131L)
の全周に形状しようとする場合、拡間時に第2図に示す
膨大部(13a)のA部分に応力が集中して流体管04
に割れ等が生じる虞れがあシ、膨大8jS (13&)
のA部分に抜は止め部を形状することが1離である。ま
た、流f+、営a4の膨大部(13m)に形状される抜
は止め部(13b)は第5図に示す形状に限定されるも
のではなく、例えは第2図及び第1O図に示す形状に形
成しても良い。
ン(14Jの収句曲槓を増せて放熱性の同上を凶ること
牢できる〇 尚、流体管(+4の故は止め部(13b)を従来の流体
管itlと同様に流体管l131の膨大部(131L)
の全周に形状しようとする場合、拡間時に第2図に示す
膨大部(13a)のA部分に応力が集中して流体管04
に割れ等が生じる虞れがあシ、膨大8jS (13&)
のA部分に抜は止め部を形状することが1離である。ま
た、流f+、営a4の膨大部(13m)に形状される抜
は止め部(13b)は第5図に示す形状に限定されるも
のではなく、例えは第2図及び第1O図に示す形状に形
成しても良い。
第77図はこの発FlII:It擬似楕円形例えば流線
形の流体管−を便ハJする熱交換器に応用した例を示す
もので、vrL腺形の流体管−の一部會流線形Km大化
し、この膨大1llIS(13a’)の長軸に対称な長
円弧部かを拡開して抜は止め部(13に+)を形状させ
ており、iij綬と同様の効果を得ることができる。
形の流体管−を便ハJする熱交換器に応用した例を示す
もので、vrL腺形の流体管−の一部會流線形Km大化
し、この膨大1llIS(13a’)の長軸に対称な長
円弧部かを拡開して抜は止め部(13に+)を形状させ
ており、iij綬と同様の効果を得ることができる。
以上説明したようにこの発明は伽敵の和b1し或いは擬
似&内形のカラー付開口を有するヘングープレートと、
F!IJPi!、ヘングープレートのカラー付開口と対
向して複数の相同形成いt/″i擬似楕円形のカラー付
開口を有するガスグツトと、多数の放熱フィンを並収し
01J8己ヘングープレートのカラー付開口にその端部
を挿通した複数の楕円形成いは擬似楕円形の#jrIf
iJ形状を刊する流体管と、111紀ヘングープレート
に獣表される流体タンクとからなシ、11J記ヘングー
プレートの流体圧が作用する圧力1釦及びカラーfり開
口の内向面にガスグツトを全曲密言接酋して配置し、H
11妃ヘングーグL/−)のカラー付18口に流体管の
端部を押遡して、この押通部分において流体管の端部全
体を楕円形成いは擬似槽目形に膨大化してMU記へンタ
゛−グレートのカラー1づ関口内面との岡にnij記力
゛スグントのカラー付開口を圧紬介在させて流体管″f
c@封挿看さぜると共に1侃体管の面口端の鞠f”Nβ
取iは擬似稚内形の長軸に対称な長辺部分を拡開してヘ
ングープレートと流体管との間の抜は止めをさせたから
、放熱にを与しない無駄な一崗を鳴くことかできて全坏
寸医か小さく、シかも放熱性の同上か因れた熱交換器を
提供し得ることができる。
似&内形のカラー付開口を有するヘングープレートと、
F!IJPi!、ヘングープレートのカラー付開口と対
向して複数の相同形成いt/″i擬似楕円形のカラー付
開口を有するガスグツトと、多数の放熱フィンを並収し
01J8己ヘングープレートのカラー付開口にその端部
を挿通した複数の楕円形成いは擬似楕円形の#jrIf
iJ形状を刊する流体管と、111紀ヘングープレート
に獣表される流体タンクとからなシ、11J記ヘングー
プレートの流体圧が作用する圧力1釦及びカラーfり開
口の内向面にガスグツトを全曲密言接酋して配置し、H
11妃ヘングーグL/−)のカラー付18口に流体管の
端部を押遡して、この押通部分において流体管の端部全
体を楕円形成いは擬似槽目形に膨大化してMU記へンタ
゛−グレートのカラー1づ関口内面との岡にnij記力
゛スグントのカラー付開口を圧紬介在させて流体管″f
c@封挿看さぜると共に1侃体管の面口端の鞠f”Nβ
取iは擬似稚内形の長軸に対称な長辺部分を拡開してヘ
ングープレートと流体管との間の抜は止めをさせたから
、放熱にを与しない無駄な一崗を鳴くことかできて全坏
寸医か小さく、シかも放熱性の同上か因れた熱交換器を
提供し得ることができる。
第1図は従来の熱交換器の要部の断面図、第一図は第1
図■−■断面図、第3図はこの発明に係る熱交換器の要
部の#面図、第51図は第31のff−IV断面図、k
j図は流体管の端面形状を示す図面、第6図は抜は止め
部を形成する前の状恋を示す&Jr面図、第2図は第に
図のXM−項断面因、第2図は流体管の端部1で形状し
た膨大部を史に拡19cl した場合に応力が県中する
部分を示す説明図、第1図及び第1θ図は流体管の抜は
止め都の他の形状を示す流体1′#端面の図■、第77
図はひ6機形の流体管を便用する熱交換器に応用した例
を示す図面である。 (117・・ヘングープレート、(lla)・・カラー
付開口、U々・・ガスグツト、 (lem)・・カラ
ー向曲口、贈゛・(jL流体管(laa)・・膨大部、
(13b)・・抜は止め都、圓・・放π〜フィン。 第6図 フr− 第7図
図■−■断面図、第3図はこの発明に係る熱交換器の要
部の#面図、第51図は第31のff−IV断面図、k
j図は流体管の端面形状を示す図面、第6図は抜は止め
部を形成する前の状恋を示す&Jr面図、第2図は第に
図のXM−項断面因、第2図は流体管の端部1で形状し
た膨大部を史に拡19cl した場合に応力が県中する
部分を示す説明図、第1図及び第1θ図は流体管の抜は
止め都の他の形状を示す流体1′#端面の図■、第77
図はひ6機形の流体管を便用する熱交換器に応用した例
を示す図面である。 (117・・ヘングープレート、(lla)・・カラー
付開口、U々・・ガスグツト、 (lem)・・カラ
ー向曲口、贈゛・(jL流体管(laa)・・膨大部、
(13b)・・抜は止め都、圓・・放π〜フィン。 第6図 フr− 第7図
Claims (1)
- +l) ′61敗の楕円形成いは擬似楕円形のカッー
付虎口を有するヘングープレートと、n1JUヘングー
プレートのカラー付開口と鉤向して表牧の楕円形成いは
擬似楕円形のカラー付開口を有するガスケントと、多欲
の放熱フィンに主成しMIJ記ヘングープレートのカラ
ー付010にその南部を挿通したf&奴の楕円形成いは
擬似楕円形の同ill/し状會有する流体管と、1す配
へングーグンートに嵌装される流体タンクとからなり、
00記ヘングーグレートの流体圧が外削する圧力−及び
カラー付開口の内尚■にガスケントを全IjIJ密看接
合して配置し、B’J紀ヘングーグレートのカラー付開
口に流体管の端部を押収して、この沖超部分罠おいて流
1+管の端部全体を和り形成いは最低楕円;しに膨大化
してDIJ記ヘングーグレートのカラー付囲口内曲との
同に11」肥方スグットのカラー付関口を圧動介在させ
て流体管を密封挿着させると共に、流体管の開口端の楕
円形成りは擬似楕円形の長袖に対称な長辺部分を拡馳し
てヘングープレートと流体管との同の抜は止めをさせた
ことを持家とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14032982A JPS5929994A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14032982A JPS5929994A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929994A true JPS5929994A (ja) | 1984-02-17 |
| JPS634120B2 JPS634120B2 (ja) | 1988-01-27 |
Family
ID=15266283
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP14032982A Granted JPS5929994A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929994A (ja) |
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1982
- 1982-08-11 JP JP14032982A patent/JPS5929994A/ja active Granted
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Also Published As
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