JPS5930148B2 - ジェット噴射洗浄機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば下水道管等のような狭隘な断面開口を
有する管路或いは非直線状に接続された管路を安価な構
成で極めて容易に洗浄出来得るジェット噴射洗浄機に関
する。

従来、超高圧ポンプから噴射される高圧水を洗浄用ノズ
ルから噴出させ、その水流エネルギーに依つて諸設備を
洗浄する超高圧洗浄機があり、機器表面やタンク内等の
洗浄箇所に応じて各種の洗浄用ノズルを適宜選択して取
替えるようになつている。

しかし、上記洗浄機では、断面開口が狭隘な管路に於け
る水流エネルギーの及ばない奥部が詰つた場合や二本の
管が例えば直角に連通接続されているような場合には洗
浄する事が出来ない。本発明は、上記従来の欠点に鑑み
、噴射ノズルを弾丸形態とすると共に、洗浄用として高
圧水を前方に噴出するための高圧水流路に連通して後方
向に噴射孔を分岐させ、この後方向に噴出する高圧水の
反動力で噴射ノズルを推進させる構成とし、以つて、狭
隘な管路や非直線な管路の奥部をも噴射ノズルを進入さ
せて容易に洗浄出来るようにし、しかも、高圧水を高圧
空気で包囲して噴出させるようにしてジェット噴射に依
る洗浄効果を高めるようにしたものであり、次に本発明
のジェット噴、射洗浄機を、其の一実施例を示した図面
と共に詳細に説明する。本発明の構成は、エアーコンプ
レッサー１及び高圧ポンプ２から夫々高圧空気及び高圧
水が供給される外管３ａ及び内管３ｂから成るフレキシ
ブフ ルな二重ビニール管３に、外形が弾丸形態の噴射
ノズル４を連通接続し、この噴射ノズル４を、其の長手
方向に内管３ｂに連通接続される高圧水流路５が貫設さ
れ且つ外管３ａに接続される高圧空気流路６が高圧水流
路５に対し周設され、更に高５ 圧水流路５から連通分
岐して後方向の噴出口□に至る高圧水噴射孔８が形設さ
れると共に高圧空気流路６から連通分岐した高圧空気噴
射孔９が高圧水噴射孔８に対し周設されて成る形状とし
たことを要旨とする。

更に詳しく説明すると、エアーコンプレッサ一１が、外
管１０ａ及び内管１０ｂから成る二重金属管１０の外管
接続部１０ａ′に接続され、又、高圧ポンプ２の吐出管
１１が内管接続部１０ｂ′に連通接続され、この二重金
属管１０が、ホースリール１２に巻回されている二重ビ
[メ[ル管３に連通接続されている。

一方、噴射ノズル４の構成を詳説すると、夫々筒状に形
設されたノズル本体１３、保形体１４及び延長体１５が
螺子止めに依り連設されると共に、保形体１４及び延長
体１５内に奥部から順に、同一円周上に筒方向の複数個
の透孔１６を一定間隔で穿設した間隔筒１７と、筒内壁
から外面に至る複数個の通水孔１８が一定間隔で穿設さ
れ保形体１４の内壁に接合する多数個の間隔突部１９が
外周面に突成されて成る分岐筒２０と、保形体１４及び
延長体１５の各内壁に夫々接合する多数個の間隔突部２
１が外周面に突成されて成る連結筒２２とが嵌入連成さ
れ、各間隔突部１９，２１をスペーサとして形設された
保形体１４及び延長体１５の各内壁と分岐筒２０及び連
結筒２２の各外表面との間の空間により高圧空気流路６
が構成されている。又、ノズル本体１３には、前方側及
び後方側から円溝２３，２４が夫々削成されていると共
に両円溝２３，２４が複数個の連通孔２５に依り連通さ
れ、以つて高圧空気流路６の一部を構成する。同様に保
形体１４に於いても、内壁側及び外面側から高圧水噴射
孔８と同心状の円溝２６，２７が夫々各高圧水噴射孔８
に対し周設されていると共に、各々の両円溝２６，２７
が連通孔２８に依り連通され、この両円溝２６，２７と
連通孔２８に依り高圧空気噴射孔９が構成されている。
尚図中の３０は内管３１及び外管３２から成り二重ビ[
メ[ル管３と噴射ノズル４とを連結する連結具、３３，
３４は夫々パツキン、３５は二重金属管１０の外管接続
部１０ａ′に形成されたエアー吸込孔を夫々示す。上記
構成とした実施例のジニット噴射洗浄機は、高圧ポンプ
２から噴出された高圧水が、二重金属管１０及び二重ビ
[メ[ル管３の各内管１０ｂ，３ｂを介して噴射ノズル４
の高圧水流路５からジニット噴射されると共に、エアー
コンプレツサ一１に依る高圧空気が、二重金属管１０と
二重ビニール管３との各外管１０ａ，３ａ及び噴射ノズ
ル４の高圧空気流路６を介して円溝２３からジニット噴
射され、従つて、噴射高圧水が高圧空気に依り包囲され
ているから、高圧水の水流エネルギーの損失が極めて少
なく、効率良く噴射洗浄を行なう事が出来る。

一方、噴射ノズル４に於いて、高圧空気流路５から分岐
して分岐筒２０の通水孔１８及び保形体１４の各高圧水
噴射孔８を通つた高圧水が噴出口７から後方向に噴出さ
れると共に、該噴出高圧水も上記と同様に内溝２７から
噴出される高圧空気に依り包囲されて水流エネルギーの
損失を防止されており、この効率良く噴出された高圧水
の反動力で噴射ノズル４に前方への推進力が生じる。従
つて、狭隘な管路や非直線な管路の奥部に詰りが生じた
ような場合、該管路に噴射ノズル４を挿入すると、ホー
スリール１２が回転して該ホースリール１２に巻装され
ている二重ビニール管３が伸長し、且つ噴射ノズル４が
管路内に進入していくから、容易に洗浄できる。斯る場
合、管路が例えば直角に折曲していても、噴射ノズル４
の外形が弾丸形態であるから、噴射ノズル４が管内の角
部に当接して停止する事無く進入していく。以上のよう
に、本発明のジニット噴射洗浄機は、簡単で安価な構成
に拘わらず、従来に於いて洗浄出来なかつた管内の詰り
や汚損に対しても極めて容易に洗浄を行なう事が出来る
と共に、高圧水をエアーカーテンで包囲する事に依つて
強力な洗浄力を発揮し、画期的な効果を奏するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明のジニット噴射洗浄機の一実施例を示し、
第１図は概略構成図、第２図は第１図の一部の断面図、
第３図は要部の一部切断右側面図、第４図は第３図の正
面図である。 １・・・・・・高圧ポンプ、２・・・・・・エアーコン
プレツサー、４・・・・・・噴射ノズル、５・・・・・
・高圧水流路、６・・・・・・高圧空気流路、７・・・
・・・噴出口、８，９・・・・・・噴射孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フレキシブル管によつて高圧水供給源に連通連結さ
   れた外形が弾丸形態の噴射ノズルを高圧水の噴射反力を
   利用して推進させるようにした洗浄機において、該噴射
   ノズルを、其の長手方向に高圧水流路が貫設され且つ当
   該流路から連通分岐して後方向の噴出口に至る複数個の
   高圧水噴射孔が形設されるとともに、前記高圧水流路を
   形成する円筒状で外面に複数個の突部を形成した内部材
   を円筒状外部材に嵌合して該突部をスペーサとして外部
   材と内部材との空間により成る高圧空気流路を該高圧水
   流路の周囲に設け、且つ該高圧空気流路を前記高圧水流
   路の先端に周設した円溝に連通させ、前記高圧空気流路
   から連通分岐して前記高圧水噴射孔の周囲に穿設された
   複数個の連通孔を、前記噴出口に対し周設した円溝に連
   通して高圧空気噴射孔を形成した構成とし、前記フレキ
   シブル管を、前記高圧水流路及び高圧空気流路をそれぞ
   れ高圧水供給源及び高圧空気供給源に連通連結する内管
   及び外管から成る二重ビニール管としたことを特徴とす
   るジェット噴射洗浄機。