JPS5930523B2 - 化粧ブロツク用金型及びその製作方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は化粧ブロック成形用金型の製造方法に係り、擁
壁材料、建築物の内、外装材、外柵、敷石、庭石として
使用する化粧ブロックを製作するための成形用金型を、
いわゆる転写工法によつて製造するための化粧ブロック
成形用金型の製造方法に関するものである。

従来の化粧ブロック製造のための成形用金型は、例えば
実開昭５０−１６１６４号公報にあるように、金属製パ
レットの使用する内面がわに経時硬化性の合成樹脂を流
し込み、この合成樹脂層表面に人工的に適当な模様を作
り出して硬化させて製作するものであつた。

しかし乍ら、これによつた場合は、模様の形成が面倒で
あるばかりでなく、製作される化粧ブロックの表面模様
は人工的なものに限定され、写実性に乏しいものであつ
た。本発明は、種々の実験、試作の結果、上述の如き従
来存した欠点を解消することに成功したものであり、自
然石の臂開面やその他のあらゆる模様を忠実に転写した
転写面を有する化粧ブロックが得られ、また、長期間の
使用に耐えられる化粧ブロック成形用金型を極めて容易
かつ迅速に得ることができる製造方法を提供することに
ある。即ち、本発明は、金属板の成形加工により適当な
平面形状で側周壁が拡開し、底板壁に複数の透孔が穿設
形成された浅底のパレット状金属製型わくを作り、この
型わくの内底部に張り渡した金網を適数個所で型わくに
固定する型わく製作工程と、転写しようとする適宜な表
面模様を有する自然石等の母型の上に、底板壁を上にし
て型わくを被せ、金網と母型との間に所定の充填用空間
を保持するようにして型わくの側周壁と母型の周縁部と
を密着させる型わくセット工程と、前記透孔から型わく
内へ経時硬化する粘性流状の合成樹脂を流し込んで充填
した後、硬化させて型わく内の合成樹脂層に自然石等の
母型の表面模様の転写面を形成する転写工程とから成る
ものであり、以下、図面を参照して本発明の実施例を説
明すると次の通りである。図において示される符号４は
、第１段階の型わく製作工程において得られる浅底のパ
レツト状金属製型わくであり、適宜肉厚を有する鉄等の
金属板のプレス成形力旺等によつて側周壁１が拡開する
ように浅く絞り、更に底板壁２に複数の透孔３を穿設形
成させてある。

この型わく４の平面形状は、図示のような略長方形状に
限らず、製作する化粧プロツク、これに対応する自然石
等の母型６のそれに合致する適当な形状が選択され、ま
た、透孔３も、その形状、配列、間隔等が適宜選択され
る。そして、型わく４の内底部には、比較的大きな網目
の金網５が、底板壁２に対しわずかに離なすかまたは接
触させて張り渡されており、それらの適数個所を溶接そ
の他の適宜手段により型わく４に固定することで形成し
てある。これとは別に、製作しようとする化粧プロツク
に形成する模様に対応する表面模様７としての臂開面を
備えた自然石等の転写用の母型６を用意しておく。

この母型６における表面模様７の平面形状大きさは、前
記型わく４の底板壁２よりやや大きくしてあつて、表面
模様７周囲には周縁部９が周設形成されている。このと
き、第３図に示すように、周縁部９を一定幅の傾斜面と
しておくことで、型わく４の側周壁１内面との接触面積
を増加させ、セツト安定性の向上を図ることができる。
このような母型６の上に、前記型わく４を載置する第２
段階としての型わくセツト工程を実施する。即ち、転写
しようとする表面模様７を有する前記自然石等の母型６
の上に、底板壁２を上にして型わく４を被せ、金網５と
母型６との間に所定の充填用空間８を保持するようにし
て型わく４の側周壁１と母型６の周縁部９とを、隙間が
生じないようにして密着させるものである。次に、第３
段階としての転写工程を実施するもので、これは、前記
透孔３から型わく４内へ経時硬化する粘性流状のアクリ
ル系またはその他の合成樹脂を前記充填用空間８へ流し
込んで充填し、合成樹脂を硬化させるため一苧時間経過
させた後型わく４全体を持ち上げる如く母型６と離脱さ
せ、母型６の表面模様７を完全に転写した転写面１０を
有する合成樹脂層１１を型わく４内に形成するものであ
る。

本発明方法は上述のように構成されているから、従来、
不可能であつた自然石の臂開面やその他のあらゆる模様
を忠実に転写した転写面１０が型わく４内の合成樹脂層
１１面に得られ、したがつて、本発明方法によつて得ら
れた成形用金型を用いて化粧プロツクを製造した場合は
、前記転写面１０により、プロツクの化粧模様を天然に
近い写実的なものにすることができ、従来の機械的な加
工では得られなかつた自然の多様性に富む斬新なデザイ
ンにすることができる。

しかも、金型自体は極めて堅牢であるため、プロツクの
量産を可能にし、製造コストを著しく節減するのに大き
な効果がある。

即ち、転写面１０を有する合成樹脂層１１は、型わく４
内壁面と、型わく４の内底部に張り渡し状に固定された
金網５とに固着して硬化するため、接触面積が増加して
型わく４からの脱落が防止されると共に、金網５自体は
合成樹脂層１１の補強材となつて合成樹脂層１１の剛性
を高めて耐久性を増大させる効果があり、型わく４自体
は合成樹脂層１１周囲を保護してその破損を防止するか
らである。特に、型わく４の底板壁２に穿設した複数の
透孔３は、転写工程にあつて、粘性流状の合成樹脂の流
し込み及び硬化時に、充填用空間８内に存する空気の脱
泡用として利用でき、硬化させた合成樹脂層１１内には
、その脆弱の原因となる気泡の残存を完全に除去して堅
牢性を担保すると共に、気泡の離脱が容易であるから、
自然石の臂開面のような微細な形状に良くフイツトし、
忠実に自然石の持昧を生かしたまま写し取ることが可能
になる。

そればかりでなく、合成樹脂を充填用空間８内に流し込
み、硬化させることで、転写面１０を備えた合成樹脂層
１１を型わく４と一体形成でき、製造作業に要する手間
は面倒でなく極めて簡単なものとなつている。そして、
母型６の上に、底板壁２を上にして型わく４を被せ、型
わく４の側周壁１と母型６の周縁部９とを密着させるこ
とで充填用空間８を保持するものであるから、合成樹脂
を流し込み硬化させる充填用空間８を簡単に得ることが
できると共に、型わく４のガタつき、移動を阻止して合
成樹脂層１１成形空間を確保し、透孔３から流し込まれ
た合成樹脂は自重落下で、透孔３からの脱泡機能と相俟
ち、表面模様７面に隙間なく流入させるものである。

また、転写工程において、合成樹脂が硬化した後、型わ
く４全体を持ち上げるだけで一体のものとして脱型する
ことができるから、母型６自体の重量、大きさ等に関係
なく、それからの転写面１０を得ることができ、ひいて
は母型６となる自然石は可搬可能性を要しないから、可
搬可能な自然石でもそれが存在しているままの場所で製
造することも可能である。

更には、従来の一方法であつた、予じめ模様面を形成し
て硬化させた合成樹脂層を所定の形状に切断して、所定
の形状の型わくに嵌め込むか、或いは接合する等のよう
な面倒な手順を不要にすることができる。

以上のように本発明によれば、型わく製作工程、型わく
セツト工程、転写工程、即ち、型わくの母型へのセツト
、合成樹脂の流し込みを順次実施することで、自然石の
臂開面のような繊細な天然の模様等が忠実に転写された
転写面を有する化粧プロツク成形用金型を簡易な作業で
能率よく得ることができ、またその金型は従来よりもは
るかに長期間の使用に耐えられ、堅牢で耐久性に富むも
のとすることができる等の極めて優れた効果を奏するも
のである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明方
法によつて得られた化粧プロツク成形用金型の一部切欠
平面図、第２図は同底面図、第３図は転写工程における
縦断面図である。 １・・・・・・側周壁、２・・・・・・底板壁、３・・
・・・・透孔、４・・・・・・型わく、５・・・・・・
金網、６・・・・・・母型、７・・・・・・表面模様、
８・・・・・・充填用空間、９・・・・・・周縁部、１
０・・・・・・転写面、１１・・・・・・合成樹脂層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 金属板の成形加工により適当な平面形状で側周壁が
   拡開し、底板壁に複数の透孔が穿設形成された浅底のパ
   レット状金属製型わくを作り、この型わくの内底部に張
   り渡した金網を適数個所で型わくに固定する型わく製作
   工程と、転写しようとする適宜な表面模様を有する自然
   石等の母型の上に、底板壁を上にして型わくを被せ、金
   網と母型との間に所定の充填用空間を保持するようにし
   て型わくの側周壁と母型の周縁部とを密着させる型わく
   セット工程と、前記透孔から型わく内へ経時硬化する粘
   性流状の合成樹脂を流し込んで充填した後、硬化させて
   型わく内の合成樹脂層に自然石等の母型の表面模様の転
   写面を形成する転写工程とから成る化粧ブロック成形用
   金型の製造方法。