JPS593061A - 断熱コンクリ−トの製造方法 - Google Patents
断熱コンクリ−トの製造方法Info
- Publication number
- JPS593061A JPS593061A JP10943582A JP10943582A JPS593061A JP S593061 A JPS593061 A JP S593061A JP 10943582 A JP10943582 A JP 10943582A JP 10943582 A JP10943582 A JP 10943582A JP S593061 A JPS593061 A JP S593061A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foamed
- aggregate
- paste
- concrete
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は断熱コンクリートの製造方法に関するものであ
る。
る。
従来、断熱コンクリートの製造方法としてはパーライト
、ポリスチレン発泡粒、ガラス発泡粒等の発泡骨材をセ
メント中に投入して空練り後、所定のワーカビリチー及
び生比重が得られるように水とＡＥ剤等の混和材を適宜
加えながら混練りしていた。しかしながら上記製造方法
においては、発泡骨材の性状に起因して次のような欠点
があった。
、ポリスチレン発泡粒、ガラス発泡粒等の発泡骨材をセ
メント中に投入して空練り後、所定のワーカビリチー及
び生比重が得られるように水とＡＥ剤等の混和材を適宜
加えながら混練りしていた。しかしながら上記製造方法
においては、発泡骨材の性状に起因して次のような欠点
があった。
■発泡骨材が混練り中に壊れやすく、出来上った断熱コ
ンクリートの強度が低下したり、強度にバラツキが生ず
る。
ンクリートの強度が低下したり、強度にバラツキが生ず
る。
■発泡骨材圧力吸水量が多く、吸水により骨材の強度が
低下したり、断熱コンクリ−１〜の熱伝導率が大きくな
る。
低下したり、断熱コンクリ−１〜の熱伝導率が大きくな
る。
■前記■の理由からポンプ圧送による現場打設には適さ
ず、作業能率を低下させること。
ず、作業能率を低下させること。
■特に骨材としてガラス発泡粒を使用した場合には、セ
メント中のアルカリによりおかされる危険があること。
メント中のアルカリによりおかされる危険があること。
■特に骨材としてポリスチレン発泡粒等の有機材を使用
した場合には、耐火性に問題があり、しかも経年変化が
激しい。
した場合には、耐火性に問題があり、しかも経年変化が
激しい。
そこで本発明は上記欠点を改善するために、あらかじめ
表面水量を調整した発泡骨材とペーストとを混練りし、
当該発泡粒骨材の表面にペーストによる皮殻を形成けじ
め、この補強された皮殻付発泡骨材を従来方法と同様に
セメントと空練りした後適量の水及び混和材を加えて混
練りした断熱コンクリートの製造方法の提供を目的とす
るものである。
表面水量を調整した発泡骨材とペーストとを混練りし、
当該発泡粒骨材の表面にペーストによる皮殻を形成けじ
め、この補強された皮殻付発泡骨材を従来方法と同様に
セメントと空練りした後適量の水及び混和材を加えて混
練りした断熱コンクリートの製造方法の提供を目的とす
るものである。
まず本願発明の製造方法では、前記パーライト、ポリス
チレン発泡粒、ガラス発泡粒その他の発泡粒等による発
泡骨材のうちのいずれかを芯材として使用する。
チレン発泡粒、ガラス発泡粒その他の発泡粒等による発
泡骨材のうちのいずれかを芯材として使用する。
これら芯材となる発泡骨材はコンクリートミキサー等に
収納され、スプレーによる散布その他の手段により表面
水量を調整した状態で適量の水を与える。
収納され、スプレーによる散布その他の手段により表面
水量を調整した状態で適量の水を与える。
次にコンクリートミキサー内の表面水量を調整した発泡
骨材に対して、ジェットセメント等のセメント類、焼セ
ッコウ等のセラコラ類エポキシ等の熱硬化性樹脂材等々
のペースト材のうち芯材である発泡骨材に適合するペー
スト材のいずれかを投入して軽く混練りすることにより
、当該発泡骨材の表面にペーストを付着させる。
骨材に対して、ジェットセメント等のセメント類、焼セ
ッコウ等のセラコラ類エポキシ等の熱硬化性樹脂材等々
のペースト材のうち芯材である発泡骨材に適合するペー
スト材のいずれかを投入して軽く混練りすることにより
、当該発泡骨材の表面にペーストを付着させる。
これらペーストは所定時間経過すると乾燥し、その結果
発泡骨材の表面には水セメント比が小さく強度的に強い
皮殻が形成される。
発泡骨材の表面には水セメント比が小さく強度的に強い
皮殻が形成される。
この場合発泡骨材とペース１−祠との組合せは各種考え
られる。
られる。
例えばパーライトに対してはジェットセメント、焼セッ
］つ、エポキシ樹脂のいずれも使用可能Ｃ゛あり、ポリ
スチレン発泡粒に対しては混合覆るＪ−ボキシ等の熱硬
化性樹脂は不適であるがジェットセメントや焼セツ−１
つの使用が可能°Ｃあり、ガラス発泡粒に対してはアル
カリに弱いためにジェットセメント等のセメント系は適
さずレッー１つ類を使用することができる。特に廿ツコ
ウ類の中でもアルカリに強くしかも反応速痕が早い焼廿
ツ」つが望ましい。尚ガラス発泡粒を芯材とする場合で
も当該カラス発泡粒の素材が耐アルカリ性のものならば
セメン］〜系のペースト材を使用することが出来る。
］つ、エポキシ樹脂のいずれも使用可能Ｃ゛あり、ポリ
スチレン発泡粒に対しては混合覆るＪ−ボキシ等の熱硬
化性樹脂は不適であるがジェットセメントや焼セツ−１
つの使用が可能°Ｃあり、ガラス発泡粒に対してはアル
カリに弱いためにジェットセメント等のセメント系は適
さずレッー１つ類を使用することができる。特に廿ツコ
ウ類の中でもアルカリに強くしかも反応速痕が早い焼廿
ツ」つが望ましい。尚ガラス発泡粒を芯材とする場合で
も当該カラス発泡粒の素材が耐アルカリ性のものならば
セメン］〜系のペースト材を使用することが出来る。
このようにして表面がペース１〜にょる皮殻（・覆われ
て補強された皮殻付発泡骨材に対してセメントを投入し
、コンクリートミキサー内で空練りを行い、次いで水お
よびＡＥ材等の混和材を適宜加えながら混線りすると断
熱コンクリートが得られる。
て補強された皮殻付発泡骨材に対してセメントを投入し
、コンクリートミキサー内で空練りを行い、次いで水お
よびＡＥ材等の混和材を適宜加えながら混線りすると断
熱コンクリートが得られる。
このようにして製造される本願の断熱コンクリ−１〜は
骨材となる発泡粒が従来の骨材と異なりペーストによる
皮殻で覆われていることにより次なる効果を期待するこ
とができる。
骨材となる発泡粒が従来の骨材と異なりペーストによる
皮殻で覆われていることにより次なる効果を期待するこ
とができる。
■皮殻で補強され混練り中に壊れることが少なくなり、
出来上った断熱コンクリートの強度は向上し且つ強度の
バラツキが少なくなる。
出来上った断熱コンクリートの強度は向上し且つ強度の
バラツキが少なくなる。
■皮殻により発泡骨材に対する吸水弁が少なくなり、出
来−■−っだ断熱＝１ンクリートは熱伝導率を小さくＪ
ることが出来る。
来−■−っだ断熱＝１ンクリートは熱伝導率を小さくＪ
ることが出来る。
■前記■■の理由から断熱コンクリートを製造するに際
しては、ワーカビリチーが良好で且つ使用ｊるセメレト
量も少くてすむと共に、圧力吸水量は少くてポンプ圧送
も可能なために生産性および経済的にも優れている。
しては、ワーカビリチーが良好で且つ使用ｊるセメレト
量も少くてすむと共に、圧力吸水量は少くてポンプ圧送
も可能なために生産性および経済的にも優れている。
■発泡骨材がガラス発泡粒のようなアルカリに弱いもの
でも、ペーストによる耐アルカリ皮膜を形成によりセメ
ント中のアルカリにおかされにくくなる。
でも、ペーストによる耐アルカリ皮膜を形成によりセメ
ント中のアルカリにおかされにくくなる。
■発泡骨材がポリスチレン発泡粒のような右機材であっ
ても、ペーストによる皮殻により耐火性が向上される。
ても、ペーストによる皮殻により耐火性が向上される。
尚本願の断熱コンクリ−１〜に使用される発泡粒および
ペース］・材は上記例示のものに限らず、本願要旨の範
囲内に於て同様の作用効果を奏するものを適宜使用づる
ことが出来る。
ペース］・材は上記例示のものに限らず、本願要旨の範
囲内に於て同様の作用効果を奏するものを適宜使用づる
ことが出来る。
Claims (1)
- あらかじめ表面水量を調整した発泡骨材とペーストとを
混練りして当該発泡骨材の表面にペーストによる皮殻を
形成せしめ、次いで上記皮殻付発泡骨材とセメントとを
空練りした後水および混和材を適宜加えながら混練りし
たことを特徴とする断熱コンクリートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10943582A JPS593061A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 断熱コンクリ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10943582A JPS593061A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 断熱コンクリ−トの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593061A true JPS593061A (ja) | 1984-01-09 |
Family
ID=14510167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10943582A Pending JPS593061A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 断熱コンクリ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593061A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102070314A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-05-25 | 吴江龙泾红贝家装有限公司 | 一种工业用复合材料及其制备方法 |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP10943582A patent/JPS593061A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102070314A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-05-25 | 吴江龙泾红贝家装有限公司 | 一种工业用复合材料及其制备方法 |
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