JPS5930625B2 - 単板仕組用スタツカ− - Google Patents
単板仕組用スタツカ−Info
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- JPS5930625B2 JPS5930625B2 JP55053577A JP5357780A JPS5930625B2 JP S5930625 B2 JPS5930625 B2 JP S5930625B2 JP 55053577 A JP55053577 A JP 55053577A JP 5357780 A JP5357780 A JP 5357780A JP S5930625 B2 JPS5930625 B2 JP S5930625B2
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- veneers
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Description
【発明の詳細な説明】
技術分類・分野
開示技術は家具調度用単板を仕組後に確実に積層載積す
る技術に属する。
る技術に属する。
要旨の解説
面して、この発明は2枚、或、は、3枚に重合した後の
単板の両側部を挾持して搬送した後に昇降自在な積載リ
フト土に載積するようにした単板仕組用スタッカーに関
する発明であり、特に、積載リフト土に単板を位置合わ
維持するための押え付け棒を先端に有する押え装置を挾
持搬送の中央に設けて単板搬送後に該押え装置が作動す
るように制御するようにして昇降自在にし、又、挾持搬
送装置の下部搬送帯を板幅方向に退行自在とし、更に積
載リフトを単板と平行に一定量スライド可能であるよう
にした単板仕組用スタッカーに係る発明である。
単板の両側部を挾持して搬送した後に昇降自在な積載リ
フト土に載積するようにした単板仕組用スタッカーに関
する発明であり、特に、積載リフト土に単板を位置合わ
維持するための押え付け棒を先端に有する押え装置を挾
持搬送の中央に設けて単板搬送後に該押え装置が作動す
るように制御するようにして昇降自在にし、又、挾持搬
送装置の下部搬送帯を板幅方向に退行自在とし、更に積
載リフトを単板と平行に一定量スライド可能であるよう
にした単板仕組用スタッカーに係る発明である。
従来技術
一般に、家、日、調度用品の製造材料として製造工程で
使用される単板はまず、表板、裏板等が2枚以上縦横辺
を一致させて重合され、重合された単板(以下単板と略
称)をスタッカーに積層させて、次段の工程に送るよう
にしている。
使用される単板はまず、表板、裏板等が2枚以上縦横辺
を一致させて重合され、重合された単板(以下単板と略
称)をスタッカーに積層させて、次段の工程に送るよう
にしている。
従来技術の問題点
このような単板の積載を行なうスタッカーには、通常、
単板仕組装置によつて仕組まれた単板を挾持して搬送す
る搬送装置と、この搬送装置の下方に配して重合単板を
積載する積載リフトから構成されるが、従来のスタッカ
ーでは搬送装置から積載リフト土に単板を移す際に2枚
以上重合されて仕組まれている単板が単に重力載置であ
るため相互にずれを生ずる欠点があり、次段工程で再度
単板の揃え作業を必要とする場合があつて作業が無駄で
煩瑣である難点があつた。
単板仕組装置によつて仕組まれた単板を挾持して搬送す
る搬送装置と、この搬送装置の下方に配して重合単板を
積載する積載リフトから構成されるが、従来のスタッカ
ーでは搬送装置から積載リフト土に単板を移す際に2枚
以上重合されて仕組まれている単板が単に重力載置であ
るため相互にずれを生ずる欠点があり、次段工程で再度
単板の揃え作業を必要とする場合があつて作業が無駄で
煩瑣である難点があつた。
発明の目的
この発明の目的は、上述従来技術に基づく単板仕組用ス
タッカーの単板載置の際の位置姿勢ずれの問題点を解決
すべき技術的課題とし、積載リフト土に重合された単板
が各組毎に正確に積載出来、しかも、設定姿勢を維持し
て次段作業に供し得るようにして家具調度品製造産業に
おける単板利用分野に益する優れた単板仕組用スタッカ
ーを提供せんとするものである。
タッカーの単板載置の際の位置姿勢ずれの問題点を解決
すべき技術的課題とし、積載リフト土に重合された単板
が各組毎に正確に積載出来、しかも、設定姿勢を維持し
て次段作業に供し得るようにして家具調度品製造産業に
おける単板利用分野に益する優れた単板仕組用スタッカ
ーを提供せんとするものである。
発明の構成
上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とするこの発
明の構成は前述問題点を解決するために前段で2枚以上
重合され縦横辺が揃えられた単板の両側部を挟持して単
板仕組用スタツカ一内に搬送し、搬送停止後に単板の中
央を積載リフト上に押え付けて位置決めし、その姿勢を
維持して搬送装置による単板両側挟持を解除し、上下方
向相互に重合した状態で積載し、更に、積載リフト上の
スライド台が一定量スライドして各組の単板が互い違い
に横方向位相を異ならして積載されるようにした技術手
段を講じたものである。
明の構成は前述問題点を解決するために前段で2枚以上
重合され縦横辺が揃えられた単板の両側部を挟持して単
板仕組用スタツカ一内に搬送し、搬送停止後に単板の中
央を積載リフト上に押え付けて位置決めし、その姿勢を
維持して搬送装置による単板両側挟持を解除し、上下方
向相互に重合した状態で積載し、更に、積載リフト上の
スライド台が一定量スライドして各組の単板が互い違い
に横方向位相を異ならして積載されるようにした技術手
段を講じたものである。
実施例 1 構成
次に、この発明の1実施例を図面に基づいて説明すれば
以下の通りである。
以下の通りである。
枠体としてのフレーム1の中央上部位置に単板2の両側
部を挟持する搬送装置3が該単板2の幅方向に一対配設
され、又、該搬送装置3の中間に単板押え装置4が配設
されて卦V1更に該搬送装置3の下方位置に積載リフト
5が具備されてスタツカ一を成している。
部を挟持する搬送装置3が該単板2の幅方向に一対配設
され、又、該搬送装置3の中間に単板押え装置4が配設
されて卦V1更に該搬送装置3の下方位置に積載リフト
5が具備されてスタツカ一を成している。
而して、上記搬送装置3は上部搬送帯301と下部搬送
帯302とから成り、該上部搬送帯301のフレーム1
の中央上部に渡設された支持フレーム11に固定された
ブラケツト303にベアリング304を介して軸架され
た駆動シヤフト305の両端に駆動プーリ306が固定
され、又、該1駆動シヤフト305の一側寄vに固定さ
れたスプロケツト307はチエン308を介して上記支
持フレーム11に設けられた減速機309のスプロケツ
ト310に連結され、そして、該減速機309は同じく
支持フレーム11に設けられたカツプリング311を介
してクラツチブレーキ312に連結され、更にカツプリ
ング313を経てモータ314に連結されている。
帯302とから成り、該上部搬送帯301のフレーム1
の中央上部に渡設された支持フレーム11に固定された
ブラケツト303にベアリング304を介して軸架され
た駆動シヤフト305の両端に駆動プーリ306が固定
され、又、該1駆動シヤフト305の一側寄vに固定さ
れたスプロケツト307はチエン308を介して上記支
持フレーム11に設けられた減速機309のスプロケツ
ト310に連結され、そして、該減速機309は同じく
支持フレーム11に設けられたカツプリング311を介
してクラツチブレーキ312に連結され、更にカツプリ
ング313を経てモータ314に連結されている。
而して、上記1駆動プーリ306とは反対側に第1図に
示す様にピンチロール315が配設され、そのシヤフト
316は支持フレームに垂設されたシリンダ311に連
結されて昇降動自在とされている。
示す様にピンチロール315が配設され、そのシヤフト
316は支持フレームに垂設されたシリンダ311に連
結されて昇降動自在とされている。
そして、該ピンチロール315と前記駆動プーリ306
並びに補助プーリ318,318・・・には平ベルト3
19が張設されている。一方、下部搬送帯302の構造
は上記上部搬送帯301に対しその下側に平行に一対配
設された可動フレーム351の両端部に従動プーリ35
2と353、及び、その間に中間ブーリ354,354
・・・が取付けられてそれらの間には平ベルト355が
張設されている。
並びに補助プーリ318,318・・・には平ベルト3
19が張設されている。一方、下部搬送帯302の構造
は上記上部搬送帯301に対しその下側に平行に一対配
設された可動フレーム351の両端部に従動プーリ35
2と353、及び、その間に中間ブーリ354,354
・・・が取付けられてそれらの間には平ベルト355が
張設されている。
又、該可動フレーム351は第1,2図に示す様にその
両側部に略L字型のアーム358が上向固定されて卦り
、該アーム356の上端は第1図に示す様に前記支持フ
レーム11上に設けたブラケツト357に支持された軸
358の両端部に固定されている。
両側部に略L字型のアーム358が上向固定されて卦り
、該アーム356の上端は第1図に示す様に前記支持フ
レーム11上に設けたブラケツト357に支持された軸
358の両端部に固定されている。
そして、該軸358の一側寄りには作動板359が固定
されて、その上部はシリンダ360に枢支連結されてい
る。
されて、その上部はシリンダ360に枢支連結されてい
る。
したがつて、該シリンダ360の作動によつて上記可動
フレーム351は第2図の実線状態から鎖線状態に回動
し、その結果、前記従動プーリ352,353は駆動プ
ーリ306、及び、ピンチロール315から離れるよう
にされている。
フレーム351は第2図の実線状態から鎖線状態に回動
し、その結果、前記従動プーリ352,353は駆動プ
ーリ306、及び、ピンチロール315から離れるよう
にされている。
伺、該従動プーリ353と駆動ブ一り306とが当接し
ている状態では該従動プーリ353の端部に形成された
ギヤ353′と駆動ブ一りの端部306′とが第2図に
示す様に噛合い、駆動ブーリ306と従動ブ一り353
とが同期して回転するようにされている。以上の如く構
成される搬送装置3の基部、即ち、ピンチロール315
側の端部は、第1図に示す前段の単板仕組装置6の出口
部に臨まされて連設されている。
ている状態では該従動プーリ353の端部に形成された
ギヤ353′と駆動ブ一りの端部306′とが第2図に
示す様に噛合い、駆動ブーリ306と従動ブ一り353
とが同期して回転するようにされている。以上の如く構
成される搬送装置3の基部、即ち、ピンチロール315
側の端部は、第1図に示す前段の単板仕組装置6の出口
部に臨まされて連設されている。
そして、該単板仕組装置6は、例えば、出願人の先願の
特許出願である特願昭54−164078号(特開昭5
6−86705号)に示される発明による装置の如く2
枚、或は、3枚の単板の縦辺と横辺を揃えて送勺出すも
のが採用される。
特許出願である特願昭54−164078号(特開昭5
6−86705号)に示される発明による装置の如く2
枚、或は、3枚の単板の縦辺と横辺を揃えて送勺出すも
のが採用される。
而して、第4,5図に示す様に単板仕組装置6の出口部
には送り出しローラ61,62、及び、ストツパ一63
が設けられて}b1該ストツバ63によつて送り出され
て来る単板の先端辺が揃えられた後に第5図に示す様に
前記シリンダ317を作動させ、ピンチロール315を
下降させてピンチロール314と従動プーリ352とに
よつて単板の先端を挾み込み、同時にストツパ63を上
げて単板をスタツカ一内に送り込むようにする。そして
、該ピンチロール315は単板が平ベルト319と35
5との間に完全に挟み込まれた後に上昇させ、第4図の
状態に復帰させる。次に、前記単板押え装置4について
はそのフレーム401は前記フレーム1上に一対立設さ
れて卦v、該フレーム401の下部に架設されたシヤ.
フト402の両側に固定された各スプロケツト403と
該各フレーム401の上部内側に設けられた各スプロケ
ツト404との間に各々チエン405が張設されている
。
には送り出しローラ61,62、及び、ストツパ一63
が設けられて}b1該ストツバ63によつて送り出され
て来る単板の先端辺が揃えられた後に第5図に示す様に
前記シリンダ317を作動させ、ピンチロール315を
下降させてピンチロール314と従動プーリ352とに
よつて単板の先端を挾み込み、同時にストツパ63を上
げて単板をスタツカ一内に送り込むようにする。そして
、該ピンチロール315は単板が平ベルト319と35
5との間に完全に挟み込まれた後に上昇させ、第4図の
状態に復帰させる。次に、前記単板押え装置4について
はそのフレーム401は前記フレーム1上に一対立設さ
れて卦v、該フレーム401の下部に架設されたシヤ.
フト402の両側に固定された各スプロケツト403と
該各フレーム401の上部内側に設けられた各スプロケ
ツト404との間に各々チエン405が張設されている
。
而し7て、該各チエン405には昇降シヤフト406の
土端が掛止めされて垂直に取付けられて卦V1その下部
は上記一対のフレーム101,101を連結している下
部フレーム407に固定されたガイド408に遊挿され
ると共にその下端には槽状の押え付け棒409が搬送装
置3と平行に固設されている。
土端が掛止めされて垂直に取付けられて卦V1その下部
は上記一対のフレーム101,101を連結している下
部フレーム407に固定されたガイド408に遊挿され
ると共にその下端には槽状の押え付け棒409が搬送装
置3と平行に固設されている。
他方、各フレーム401の中間には2本のシヤフト41
0,411が平行に架設されて訃ジ、該シヤフト410
,411の中央部には各々一対のスプロケツト412,
413が固設され、各両者の間に各々チエン414が掛
設されている。
0,411が平行に架設されて訃ジ、該シヤフト410
,411の中央部には各々一対のスプロケツト412,
413が固設され、各両者の間に各々チエン414が掛
設されている。
又、各フレーム401に横設固定されたフレーム415
に土端を固定したシリンダ416のロツド417の先端
が上記各チエン414に連結されて}V1シリンダ41
6の伸縮作動によつてシャフト410が回転するように
されている。更に、該シヤフト410には大径のスプロ
ケツト418が、又、前記シヤフト402には小径のス
プロケツト419が固設されて両スプロケツト間にチエ
ン420が掛設されてシヤフト410が回転するとシヤ
フト402も回転するようにされている。
に土端を固定したシリンダ416のロツド417の先端
が上記各チエン414に連結されて}V1シリンダ41
6の伸縮作動によつてシャフト410が回転するように
されている。更に、該シヤフト410には大径のスプロ
ケツト418が、又、前記シヤフト402には小径のス
プロケツト419が固設されて両スプロケツト間にチエ
ン420が掛設されてシヤフト410が回転するとシヤ
フト402も回転するようにされている。
このような構成の単板押え装置4に於いて、シリンダの
ロツド414を土昇退行させると、チエン414によつ
てシヤフト410が第6図矢印に示す様に反時計方向に
回転し、これによつて大径スプロケツト418がチエン
420を介して小径スプロケツト419を回転させ、こ
の小径スプロケツト419と一体に回転するスプロケツ
ト403がチエン405を回動させ、該チエン405に
固定された昇降シヤフト406とその先端の押え付け棒
409を単板2上面へ下降させ該単板2を押え付ける。
ロツド414を土昇退行させると、チエン414によつ
てシヤフト410が第6図矢印に示す様に反時計方向に
回転し、これによつて大径スプロケツト418がチエン
420を介して小径スプロケツト419を回転させ、こ
の小径スプロケツト419と一体に回転するスプロケツ
ト403がチエン405を回動させ、該チエン405に
固定された昇降シヤフト406とその先端の押え付け棒
409を単板2上面へ下降させ該単板2を押え付ける。
逆にシリンダのロツド417を下向伸出させると、昇降
シヤフト406の先端の押え棒409は上昇して単板2
から離反する。
シヤフト406の先端の押え棒409は上昇して単板2
から離反する。
この動作に}いて、ロツド417の伸退ストロークは大
径スプロケツト418と小径スプロケツト419との径
の比率によつて増幅され昇降シヤフト406の昇降スト
ロークは大きくなる。
径スプロケツト418と小径スプロケツト419との径
の比率によつて増幅され昇降シヤフト406の昇降スト
ロークは大きくなる。
次に、積載リフト5の構成を第8,9図に示す。第1図
に示す積載リフト5の本体501はフレーム1を構成す
る縦フレーム12内にてチエン502,503によつて
吊下げられて卦v、一方のチエン502は第8図に示す
様に本体501の左側端部を吊下げ縦フレーム12上の
左側に前記搬送装置3と平行に架設されたシヤフト50
4のスプロケツト505に掛設されて、同じく縦フレー
ム12の右側に架設されたシヤフト506のスプロケツ
ト507に掛設されて該スプロケツト507の下方位置
に配設された図示しないバランスウエイトに連結されて
いる。これに対し他方のチエン503は図上上記本体5
01の右側端部を吊下げて卦V1シヤフト506に取付
けられたスプロケツト508に掛設されて同じく先端は
上記バランスウエイトに連結されている。
に示す積載リフト5の本体501はフレーム1を構成す
る縦フレーム12内にてチエン502,503によつて
吊下げられて卦v、一方のチエン502は第8図に示す
様に本体501の左側端部を吊下げ縦フレーム12上の
左側に前記搬送装置3と平行に架設されたシヤフト50
4のスプロケツト505に掛設されて、同じく縦フレー
ム12の右側に架設されたシヤフト506のスプロケツ
ト507に掛設されて該スプロケツト507の下方位置
に配設された図示しないバランスウエイトに連結されて
いる。これに対し他方のチエン503は図上上記本体5
01の右側端部を吊下げて卦V1シヤフト506に取付
けられたスプロケツト508に掛設されて同じく先端は
上記バランスウエイトに連結されている。
而して、上記一方のシヤフト506の一倶1寄りには第
1〜3図にも示されている様に、ギヤ509が設けられ
て卦ジ、該シヤフト506の下方に平行に架設した駆動
シヤフト510に固設した対応するギヤ511と噛合つ
ている。
1〜3図にも示されている様に、ギヤ509が設けられ
て卦ジ、該シヤフト506の下方に平行に架設した駆動
シヤフト510に固設した対応するギヤ511と噛合つ
ている。
又、第2図に示す様に駆動シヤフト510にはスプロケ
ツト512が固設され、チエン513にによつてブレー
キ付モータ514のシヤフトに設けられたスプロケツト
515と連動して}り、該ブレーキ付モータ514の1
駆動によジギヤ511,509を経てシヤフト504,
506が回転し、チエン502,503が昇降し、これ
により本体501が昇降するようにされている。
ツト512が固設され、チエン513にによつてブレー
キ付モータ514のシヤフトに設けられたスプロケツト
515と連動して}り、該ブレーキ付モータ514の1
駆動によジギヤ511,509を経てシヤフト504,
506が回転し、チエン502,503が昇降し、これ
により本体501が昇降するようにされている。
又、該本体501の前後部には第9図に示す様に一対の
ガイドフレーム516が渡設されてその内側面にガイド
ローラ517が4か所取付けられて卦』、該各ガイドロ
ーラ517上にはスライド台518がフランジ部519
を介して移動可能に載置されている。
ガイドフレーム516が渡設されてその内側面にガイド
ローラ517が4か所取付けられて卦』、該各ガイドロ
ーラ517上にはスライド台518がフランジ部519
を介して移動可能に載置されている。
そして、該スライド台518の中央部分には上記ガイド
フレーム516と平行に梁520が渡設されて卦v、そ
の→l端はフレーム1に固設されたシリンダ521のロ
ツド522に連結されて該上記シリンダ521の伸退勤
によつてスライド台518は本体501上にて左右に一
定距離移動するようにされている。
フレーム516と平行に梁520が渡設されて卦v、そ
の→l端はフレーム1に固設されたシリンダ521のロ
ツド522に連結されて該上記シリンダ521の伸退勤
によつてスライド台518は本体501上にて左右に一
定距離移動するようにされている。
そして、該スライド台518上には支持台523を介し
て単板2が積載出来るようにされている。
て単板2が積載出来るようにされている。
実施例 1 作用次に、土述構成の単板仕組用スタツカ
一を用いた単板2の処理動作を説明する。
一を用いた単板2の処理動作を説明する。
先述の如く単板仕組用スタツカ一の前段に設置された単
板仕組装置6によつて縦辺、及び、横辺が揃えられて2
重合、或は3重合とされた単板2は、該単板仕組装置6
のストツパ63の解除と共に前送されシリンダ317下
降によるピンチロール315の従動プーリ352押圧作
用によつて挟持され、土部搬送帯301と下部搬送帯3
02とによつて搬送されてスタツカ一内に搬送されて来
る。
板仕組装置6によつて縦辺、及び、横辺が揃えられて2
重合、或は3重合とされた単板2は、該単板仕組装置6
のストツパ63の解除と共に前送されシリンダ317下
降によるピンチロール315の従動プーリ352押圧作
用によつて挟持され、土部搬送帯301と下部搬送帯3
02とによつて搬送されてスタツカ一内に搬送されて来
る。
周、当然のことながらこの状態では搬送装置3のアーム
の第2図実線状態姿勢により送り姿勢にセツトされてい
る。
の第2図実線状態姿勢により送り姿勢にセツトされてい
る。
而して、単板2が積載リフト5上の所定位置まで搬送さ
れると光電センサ等の適宜検知器によつて単板2の位置
が検知され、図示しない制御器によつてクラツチブレー
キ312が作動し、モータ314の動力が断たれると共
にブレーキが作用し、,駆動シヤフト305の回転が停
止し、上部搬送帯301と下部搬送帯302による搬送
が即時停止される。
れると光電センサ等の適宜検知器によつて単板2の位置
が検知され、図示しない制御器によつてクラツチブレー
キ312が作動し、モータ314の動力が断たれると共
にブレーキが作用し、,駆動シヤフト305の回転が停
止し、上部搬送帯301と下部搬送帯302による搬送
が即時停止される。
搬送が停止されると同時に上記制御器からの制御信号に
より単板押え装置4のシリンダ416のロツド417が
上昇退行し、昇降シヤフト406J3前述の如く増速さ
れて下降し、一対の押え付け棒409によつて第7図に
示す様に単板2の中央部が積載リフト5のスライド台5
18上に前プロセスによつて積載された単板上に相当の
長さで押え付けられる。
より単板押え装置4のシリンダ416のロツド417が
上昇退行し、昇降シヤフト406J3前述の如く増速さ
れて下降し、一対の押え付け棒409によつて第7図に
示す様に単板2の中央部が積載リフト5のスライド台5
18上に前プロセスによつて積載された単板上に相当の
長さで押え付けられる。
この状態では、第7図に示す様に両側が平ベルト319
,355に挟持された単板2は中央部が押え棒409に
押圧されて下方に大きく撓む状態となるが、制御信号に
よつてシリンダ416の作動と同時に他のシリンダ36
0もほぼ同時に作動し、そのロツドが退行して作動板3
59を引込むつように作用するので、アーム356は第
2,7図に鎖線で示す様に外側に回動し、下部搬送帯3
02が上部搬送帯301から離れ単板2の幅方向外側に
退行するので、単板2の側部は下部搬送帯302から直
ちに外れ下降し、上記押え付け棒409によ9下側の先
行単板2に対し設定姿勢で重合積載され、しかも位置、
姿勢にずれを生じない。
,355に挟持された単板2は中央部が押え棒409に
押圧されて下方に大きく撓む状態となるが、制御信号に
よつてシリンダ416の作動と同時に他のシリンダ36
0もほぼ同時に作動し、そのロツドが退行して作動板3
59を引込むつように作用するので、アーム356は第
2,7図に鎖線で示す様に外側に回動し、下部搬送帯3
02が上部搬送帯301から離れ単板2の幅方向外側に
退行するので、単板2の側部は下部搬送帯302から直
ちに外れ下降し、上記押え付け棒409によ9下側の先
行単板2に対し設定姿勢で重合積載され、しかも位置、
姿勢にずれを生じない。
このようにして、押え付け棒409の下降押えとそれに
次ぐ下部搬送帯302の退行動作によV1重合された単
板2は互いにずれを生じることなく、積載リフト5土に
正確に位置決めされて正しい姿勢積載される。次に、積
載リフト5のスライド台518土に単板2が重合積載さ
れると、モータ514の作動によジ積載リフト5の本体
501が一段分下降し、同時に本体501土のシリンダ
521が作動してスライド台518が水平方向に所定ス
トローク移動した後に、シリンダ416が下降伸長し押
え付け棒409が上昇離反し、全機構がりセツトされ再
び上述の工程により積載された単板2上に次の単板2が
積載されるので、単板2は第2,7図に示す様に重合さ
れた各組毎に横方向積載姿勢の位相を異ならされて積載
される。
次ぐ下部搬送帯302の退行動作によV1重合された単
板2は互いにずれを生じることなく、積載リフト5土に
正確に位置決めされて正しい姿勢積載される。次に、積
載リフト5のスライド台518土に単板2が重合積載さ
れると、モータ514の作動によジ積載リフト5の本体
501が一段分下降し、同時に本体501土のシリンダ
521が作動してスライド台518が水平方向に所定ス
トローク移動した後に、シリンダ416が下降伸長し押
え付け棒409が上昇離反し、全機構がりセツトされ再
び上述の工程により積載された単板2上に次の単板2が
積載されるので、単板2は第2,7図に示す様に重合さ
れた各組毎に横方向積載姿勢の位相を異ならされて積載
される。
したがつて、次段工程で積載リフト5上の単板2をピツ
クアツブする次段の作業が極めて容易に行えることにな
る。
クアツブする次段の作業が極めて容易に行えることにな
る。
周、この発明の実施態様は上述実施例に限られるもので
ないことは勿論であV1例えば、積載リフト本体501
の昇降機構として、本体501の下部にパンタグラフ型
のリフト装置を備えても良い等の種々の態様が採用可能
である。
ないことは勿論であV1例えば、積載リフト本体501
の昇降機構として、本体501の下部にパンタグラフ型
のリフト装置を備えても良い等の種々の態様が採用可能
である。
発明の効果
以上この発明によれば、挟持搬送装置の中間に昇降自在
な単板押え装置が搬送された単板に対して長手方向に沿
う押え付け棒を先端に有して配設され、又、下部搬送帯
が単板の幅方向に退行自在とされているため、搬送装置
によつて積載リフト上に移送された単板は押え付け棒に
よつて中央が押えられ位置決めされ、その姿勢を維持さ
れた状態で積載リフト上に載置されるので、重合された
単板は互いにずれを生ずることなく、積載リフト土に正
確に位置決めされて載置されるため次段加工のリフトア
ツプ等に際し再び姿勢を整える等の作業が要らず、能率
が向土し、作業効率が向上し、又、それだけコストダウ
ンが図れるという優れた効果が奏される。
な単板押え装置が搬送された単板に対して長手方向に沿
う押え付け棒を先端に有して配設され、又、下部搬送帯
が単板の幅方向に退行自在とされているため、搬送装置
によつて積載リフト上に移送された単板は押え付け棒に
よつて中央が押えられ位置決めされ、その姿勢を維持さ
れた状態で積載リフト上に載置されるので、重合された
単板は互いにずれを生ずることなく、積載リフト土に正
確に位置決めされて載置されるため次段加工のリフトア
ツプ等に際し再び姿勢を整える等の作業が要らず、能率
が向土し、作業効率が向上し、又、それだけコストダウ
ンが図れるという優れた効果が奏される。
而して、搬送装置が単板をリフト上に搬送して停止した
後に押え装置を動作するように制御器が設けられている
ことにより搬送、停止、押え、載置の工程が確実に行え
る優れた効果が奏される。
後に押え装置を動作するように制御器が設けられている
ことにより搬送、停止、押え、載置の工程が確実に行え
る優れた効果が奏される。
更に、単板の両側部を挟持する搬送装置の下部搬送帯が
単板の幅方向に退行するので単板が積載リフト上に積載
される際に単板に曲力功が生じたb1折れたDすること
なく完全に載置される効果が奏される。そして、積載リ
フト土にスライド台を単板と平行して移動出来るように
したので、積載リフト上の単板は互い違いに積層され次
段のピツクアツプ作業が容易に行えるようになる優れた
効果が奏される。
単板の幅方向に退行するので単板が積載リフト上に積載
される際に単板に曲力功が生じたb1折れたDすること
なく完全に載置される効果が奏される。そして、積載リ
フト土にスライド台を単板と平行して移動出来るように
したので、積載リフト上の単板は互い違いに積層され次
段のピツクアツプ作業が容易に行えるようになる優れた
効果が奏される。
又、スライド台はリフト上に設けられるためにその逆の
場合に比し、積載リフトの重量が極めて大であることに
よう小重量のスライド台のみのスライドで良く動力も少
くて済み、ランニングコストが低減出来るという優れた
効果が奏される。
場合に比し、積載リフトの重量が極めて大であることに
よう小重量のスライド台のみのスライドで良く動力も少
くて済み、ランニングコストが低減出来るという優れた
効果が奏される。
図面はこの発明の1実施例を示すものであV1第1図は
単板仕組用スタツカ一の正面図、第2図は同搬送装置側
面図、第3図は同搬送装置の部分平面図、第4図は単板
仕組装置と挟持搬送装置の受け渡し部を示し、ピンチロ
ールが上がつた状態の側面図、第5図は同じくピンチロ
ールが下がつた状態の側面図、第6図は単板押え装置の
正面図、第7図は同側面図、第8図は積載リフトの部分
側面図、第9図は積載リフトの部分平面図である。 301・・・上部搬送帯、302・・・下部搬送帯、3
・・・挟持搬送装置、2・・・単板、409・・・押え
付け棒、5・・・積載リフト、518・・・スライド台
。
単板仕組用スタツカ一の正面図、第2図は同搬送装置側
面図、第3図は同搬送装置の部分平面図、第4図は単板
仕組装置と挟持搬送装置の受け渡し部を示し、ピンチロ
ールが上がつた状態の側面図、第5図は同じくピンチロ
ールが下がつた状態の側面図、第6図は単板押え装置の
正面図、第7図は同側面図、第8図は積載リフトの部分
側面図、第9図は積載リフトの部分平面図である。 301・・・上部搬送帯、302・・・下部搬送帯、3
・・・挟持搬送装置、2・・・単板、409・・・押え
付け棒、5・・・積載リフト、518・・・スライド台
。
Claims (1)
- 1 上部搬送帯と該上部搬送帯に対し単板の幅方向に退
行自在とされている下部搬送帯とからなる挾持搬送装置
が単板の幅方向に一対配設され、又挾持搬送装置の下方
位置に昇降自在な積載リフトが備えられている単板仕組
用スタッカーにおいて、上記一対の挾持搬送装置の中間
に上記下部搬送帯と平行であつて単板に対する押え付け
棒を先端に有する昇降自在な単板押え装置が上記積載リ
フト上に配設され、又前記積載リフト上に単板と平行に
一定量移動自在なスライド台が配設され、而して上記挾
持搬送装置停止後の単板押え装置作動制御器が設けられ
ていることを特徴とする単板仕組用スタッカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55053577A JPS5930625B2 (ja) | 1980-04-24 | 1980-04-24 | 単板仕組用スタツカ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55053577A JPS5930625B2 (ja) | 1980-04-24 | 1980-04-24 | 単板仕組用スタツカ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56149945A JPS56149945A (en) | 1981-11-20 |
| JPS5930625B2 true JPS5930625B2 (ja) | 1984-07-27 |
Family
ID=12946680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55053577A Expired JPS5930625B2 (ja) | 1980-04-24 | 1980-04-24 | 単板仕組用スタツカ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930625B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5653574A (en) * | 1995-10-11 | 1997-08-05 | Lin; Yung-Hua | Apparatus for stacking corrugated boards |
| KR20070093174A (ko) * | 2006-03-13 | 2007-09-18 | 윤명구 | 인쇄물 적재 로봇 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230785U (ja) * | 1975-08-26 | 1977-03-03 | ||
| JPS5628770Y2 (ja) * | 1976-07-30 | 1981-07-08 | ||
| JPS5329905A (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-20 | Meinan Machinery Works | Method of automatically arranging and accumulating thin veneers |
| JPS5930625A (ja) * | 1982-08-05 | 1984-02-18 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | ワイヤ−カツト放電加工機の放電液噴出器 |
-
1980
- 1980-04-24 JP JP55053577A patent/JPS5930625B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56149945A (en) | 1981-11-20 |
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