JPS593074A - 耐火セメント - Google Patents
耐火セメントInfo
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- JPS593074A JPS593074A JP58080261A JP8026183A JPS593074A JP S593074 A JPS593074 A JP S593074A JP 58080261 A JP58080261 A JP 58080261A JP 8026183 A JP8026183 A JP 8026183A JP S593074 A JPS593074 A JP S593074A
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Links
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は溶融した鉄およびスラグを運ぶトラフ。
湯道などの乾式施工上メン)−またけ内張りに係る。
さらに詳しく述べると、溶鉱炉から高うイムークリカ質
スラグを有する溶鉄を受理するトラフや湯道に用いるの
に適した特性を有する耐火セメント組成物が提出される
。
スラグを有する溶鉄を受理するトラフや湯道に用いるの
に適した特性を有する耐火セメント組成物が提出される
。
下記の米国特許が本願の優先権主張日に本発明者らが知
る最も関連のめる文献である。
る最も関連のめる文献である。
第1277227号 Llnbargar 19
18年8月27日第1289578号 Tone
1918年12月31日第2845360
号 King他 1958年7月29日第285
2401号 Hansen他 1958年9月16日
第3617319号 5adran他 1971年1
1月2日第3846144号 parsons他
1974年11月5日第3854966号 Kanb
ara他 1974年12月17日第4060424
号 Hofmann 1977年11月29日
第4204878号 Nud e 1man他 19
80年5月27日第4222782号 Allteg
ro他 1980年9月16日Linbargerの
第1277227号特許およびToneの第12895
78号特許は水と混合しである形状に鋳込んだ後焼成し
、しかる後るつは等として使用するための耐火組成物を
提示する。
18年8月27日第1289578号 Tone
1918年12月31日第2845360
号 King他 1958年7月29日第285
2401号 Hansen他 1958年9月16日
第3617319号 5adran他 1971年1
1月2日第3846144号 parsons他
1974年11月5日第3854966号 Kanb
ara他 1974年12月17日第4060424
号 Hofmann 1977年11月29日
第4204878号 Nud e 1man他 19
80年5月27日第4222782号 Allteg
ro他 1980年9月16日Linbargerの
第1277227号特許およびToneの第12895
78号特許は水と混合しである形状に鋳込んだ後焼成し
、しかる後るつは等として使用するための耐火組成物を
提示する。
上記の多くの特許、Ki、ng、他の第2845360
号。
号。
)(ansen他の第2852401号、 5adra
n他の第3617319号、Parsons他の第38
46144号。
n他の第3617319号、Parsons他の第38
46144号。
Kanbara他の第3854966号、およびNud
e1man他の第4204878号の各特許などは、水
と混合して所望の形状に鋳込みその他の成形を行なうた
めの耐火セノノトヲ提示する。
e1man他の第4204878号の各特許などは、水
と混合して所望の形状に鋳込みその他の成形を行なうた
めの耐火セノノトヲ提示する。
Hofmannの第4060424号%訂およびAlA
l11e。
l11e。
他の第4222782号特許は、いずれも、振動法また
はラミング法で乾燥状態にて施工できる耐火セメントを
記載している。Hofmann の製品は乾燥ラミング
セメントとして用いることもできるし。
はラミング法で乾燥状態にて施工できる耐火セメントを
記載している。Hofmann の製品は乾燥ラミング
セメントとして用いることもできるし。
あるいは水と混合してガン打ちすることもできる。
これら最後の2つの特許は両方とも現場で焼成17て成
分粒子を焼結し、混合物の材料間での反応を促進して、
溶融金Mを包み込む保護耐火茨面を生成する。
分粒子を焼結し、混合物の材料間での反応を促進して、
溶融金Mを包み込む保護耐火茨面を生成する。
f(ofmannおよびAllAl11e 他の特許は
どちらも従来技術で公知のその他のセメントの検討も行
なっておシ、それらの議論は本願においても参照して含
める。
どちらも従来技術で公知のその他のセメントの検討も行
なっておシ、それらの議論は本願においても参照して含
める。
本発明の開示
本発明の組成物は従来技術の上に成立し、溶鉱炉から流
れ出る溶融金属を受理するトラフや湯道に乾燥状態で容
易に施工できる改良耐火セメントを提供する。トラフや
湯道は本セメントをそれらに施工後直ちに使用すること
ができる。このセメントは、現場的に焼結することによ
って、溶融鉄系金属および溶融スラグ(ライムシリカス
ラグを含む)を受理するのに特別に適した内張シを成す
ことができる1%定粒径の耐火粒子混合物を提供する。
れ出る溶融金属を受理するトラフや湯道に乾燥状態で容
易に施工できる改良耐火セメントを提供する。トラフや
湯道は本セメントをそれらに施工後直ちに使用すること
ができる。このセメントは、現場的に焼結することによ
って、溶融鉄系金属および溶融スラグ(ライムシリカス
ラグを含む)を受理するのに特別に適した内張シを成す
ことができる1%定粒径の耐火粒子混合物を提供する。
本セメントは、溶融金属流がつくる条件によってトラフ
、湯道などの永久的な湯道と成り。
、湯道などの永久的な湯道と成り。
溶鉱炉から流れる溶鉄およびどのようなスラグの流れに
よる侵食に対しても改良された耐久性(抵抗)のものと
なる。
よる侵食に対しても改良された耐久性(抵抗)のものと
なる。
本セメントは大部分として粒径6〜20メツシュ以上の
重アルミナ(dense alumlna) 45〜8
0重I:チと共に、小部分として、微細仮焼アルミナ5
〜10重量%、珪素金属粒子0.25〜5重量%。
重アルミナ(dense alumlna) 45〜8
0重I:チと共に、小部分として、微細仮焼アルミナ5
〜10重量%、珪素金属粒子0.25〜5重量%。
および(’NaPOs)e O,5・” 3重量%を含
む(すべてのメツシュ寸法は米国標準篩系列に基いてい
る)。
む(すべてのメツシュ寸法は米国標準篩系列に基いてい
る)。
セメント混合物に任意の成分を含むことができ、150
メツシユヴ十に微細な黒炭化珪素0〜20重#チ、16
メツシユ以上に微細な溶融白アルミナ0〜20重擬チ、
70メツシュ以上に微細な溶融臼アルミナ粒20重t%
、1マイクロメートルまたはそれより微細な酸化クロム
顔10〜10重t%、140メツクユ以上に微細なペリ
クレース(マグネシア)0〜5重t’%、200メツシ
ュ以上に微細な藍晶石(kP*os・5tOa)0〜8
重it%、200メツシュ以上に微細なグラファイト粉
末0〜5重量%、および200メツシュ以上に微細な氷
晶石(Na1AIFe ) 0〜3重量%から選ぶこ
とができる。。
メツシユヴ十に微細な黒炭化珪素0〜20重#チ、16
メツシユ以上に微細な溶融白アルミナ0〜20重擬チ、
70メツシュ以上に微細な溶融臼アルミナ粒20重t%
、1マイクロメートルまたはそれより微細な酸化クロム
顔10〜10重t%、140メツクユ以上に微細なペリ
クレース(マグネシア)0〜5重t’%、200メツシ
ュ以上に微細な藍晶石(kP*os・5tOa)0〜8
重it%、200メツシュ以上に微細なグラファイト粉
末0〜5重量%、および200メツシュ以上に微細な氷
晶石(Na1AIFe ) 0〜3重量%から選ぶこ
とができる。。
溶融アルミナはその高い密度および亮温安定性の故に好
適な凝集体または粒子であるが、板状アルミナまたは仮
焼11火ボーキサイトを溶融アルミナの全部オたは一部
の代シに用いることができる。
適な凝集体または粒子であるが、板状アルミナまたは仮
焼11火ボーキサイトを溶融アルミナの全部オたは一部
の代シに用いることができる。
このような代用はいくらか耐用寿命を短かくするけれど
もセメントのコスト低減をもたらす。
もセメントのコスト低減をもたらす。
容易に入手可能なCalgonの形であってもよい(N
aPOs )aはセメントの詰合削去して使用され、
この結合剤は広範囲の温度にわたって活性である。
aPOs )aはセメントの詰合削去して使用され、
この結合剤は広範囲の温度にわたって活性である。
珪素金属粉末はセメント中に存在するかもしれずまたは
そうでなければセメント中に買入するかもしれないすべ
ての酸素と結合して5iOpを生成し、セメント層の組
織中の気孔を充満して、トラフや湯道を内張すする材料
の体内への溶融スラグおよび溶鉄の貫入に抵抗する緻密
質(no、 −porous )内張シをつくシ出すだ
めのものである。
そうでなければセメント中に買入するかもしれないすべ
ての酸素と結合して5iOpを生成し、セメント層の組
織中の気孔を充満して、トラフや湯道を内張すする材料
の体内への溶融スラグおよび溶鉄の貫入に抵抗する緻密
質(no、 −porous )内張シをつくシ出すだ
めのものである。
任意に添加される成分に関連して、経路に施工されたと
きセメント中に存在する藍晶石および微細アルミナは溶
融金属で加熱されるとムライトを生成してセメントの組
織中の通路や気孔を充満する。この反応は溶融金属から
熱がセメント中に流れ出す場合にセメントの初期焼結中
に始オリ、ムライトが存在するとセメント内張りの収縮
が減少する傾向がある。
きセメント中に存在する藍晶石および微細アルミナは溶
融金属で加熱されるとムライトを生成してセメントの組
織中の通路や気孔を充満する。この反応は溶融金属から
熱がセメント中に流れ出す場合にセメントの初期焼結中
に始オリ、ムライトが存在するとセメント内張りの収縮
が減少する傾向がある。
グラファイト成分り、溶鉄および溶融スラグによるセメ
ントの濡れを低減するために任意に添加することができ
、又微細炭化珪素を添加した場合にはグラファイトは炭
化珪素の酸化を禁止する掃去剤として働くので有用であ
る。黒炭化珪素成分も混合物中の任意成分として使用し
て溶融スラグによるセメントの濡れを減少することがで
き、いくらか遊離の炭素を含有する黒炭化珪素がこの目
的に好ましい。
ントの濡れを低減するために任意に添加することができ
、又微細炭化珪素を添加した場合にはグラファイトは炭
化珪素の酸化を禁止する掃去剤として働くので有用であ
る。黒炭化珪素成分も混合物中の任意成分として使用し
て溶融スラグによるセメントの濡れを減少することがで
き、いくらか遊離の炭素を含有する黒炭化珪素がこの目
的に好ましい。
望ましいと思われるときに鉄の融点未満の温度における
セメントの強度を高める融剤(flux)として氷晶石
成分を必要ならば用いることができる。
セメントの強度を高める融剤(flux)として氷晶石
成分を必要ならば用いることができる。
クロミアおよびペリクレースを添加してセメントの組織
内で現場的にスピネルを生成し、気孔を更に埋めること
ができる。
内で現場的にスピネルを生成し、気孔を更に埋めること
ができる。
上記の必須成分で調製したセメント混合物、またはその
他に上記の任意成分のいずれかを含むセメント混合物は
、トラフおよび湯道構造に突き固め法または振動法で乾
燥組成物として施工すると溶鉄を受理するのに適合した
内張シを成し、ライム−シリカ高含有量のスラグを生ず
る処理法で金属を精練する場合に使用することが本質的
に推奨される。トラフおよびその湯道の表面をおおって
施工されたセメントの上を溶融金属が流れると、内張シ
はその場所で焼結し、基本的セメントまたは上記の任意
成分をいろいろに含むセメント組成物は上記のように反
応して、内張りの気孔を充満し、それを所定の場所でよ
り完全に結合する。
他に上記の任意成分のいずれかを含むセメント混合物は
、トラフおよび湯道構造に突き固め法または振動法で乾
燥組成物として施工すると溶鉄を受理するのに適合した
内張シを成し、ライム−シリカ高含有量のスラグを生ず
る処理法で金属を精練する場合に使用することが本質的
に推奨される。トラフおよびその湯道の表面をおおって
施工されたセメントの上を溶融金属が流れると、内張シ
はその場所で焼結し、基本的セメントまたは上記の任意
成分をいろいろに含むセメント組成物は上記のように反
応して、内張りの気孔を充満し、それを所定の場所でよ
り完全に結合する。
溶融体の流れが継続すると、焼結反応が内張り層の体内
全体に進行して、トラフおよびそれに連なる湯道を通っ
て流れる鉄およびスラグからもたらされる侵食作用に対
しよシ抵抗性かつより強いものとなる。セメント層は所
定の場所で迅速に結合されるようになシ、そして溶融金
属の流れで加熱されるとセメントは継続的に成熟し、強
く、実質的に不透過性、緻密質、侵食抵抗性の経路(c
onduit ) および湯道用内張シが現場的に生
成され、溶鉱炉から流れる極めて高いライム、−シリカ
含有量のスラグを含むすべての溶融スラグおよび溶融鉄
系金属をよシ効率的に包む。
全体に進行して、トラフおよびそれに連なる湯道を通っ
て流れる鉄およびスラグからもたらされる侵食作用に対
しよシ抵抗性かつより強いものとなる。セメント層は所
定の場所で迅速に結合されるようになシ、そして溶融金
属の流れで加熱されるとセメントは継続的に成熟し、強
く、実質的に不透過性、緻密質、侵食抵抗性の経路(c
onduit ) および湯道用内張シが現場的に生
成され、溶鉱炉から流れる極めて高いライム、−シリカ
含有量のスラグを含むすべての溶融スラグおよび溶融鉄
系金属をよシ効率的に包む。
上記の成分の混合物はすべての慣用的な混合装置を用い
て乾燥混合物と成すことができ、振動法その他のすべて
の公知の乾式施工法で施工して溶鉄および溶融スラグを
包む装置の内張シを形成することができる。
て乾燥混合物と成すことができ、振動法その他のすべて
の公知の乾式施工法で施工して溶鉄および溶融スラグを
包む装置の内張シを形成することができる。
トラフおよび湯道に乾式に施工して溶鉄および溶融スラ
グの経路を成すことができるこうしたセメントの打首し
い混合物のいくつかの例を次に示す。
グの経路を成すことができるこうしたセメントの打首し
い混合物のいくつかの例を次に示す。
iL散チ
アルミニウム
HOメツシ118 20 24 9
8〜20溶融暗酸化 アルミニウム 12〜16メツシユ 20 20
25 24 15〜25以上微細
20 25 35 24 20〜35
以上微細 −15−0〜20 以上微細 15 − 15 0
〜2゜M、1チ ゾユ以上微細 10・ −100〜2
0仮焼酸化 アルミニウム 200メツシユ 以上微細 7 10 10 8
5〜10以上微細 4 −
0〜8以上微細 3 3
0〜5以上微細 重量% 粉末状氷晶 石 (すべてのメツンユ寸法は米国標準篩系列であるが、ク
ロミアだけは顕微鏡観察で評価された粒子のバッチ中の
個々の粒子の最大平均直径である。)典型的には混合物
Bは170ボンド/フイートの充填密度、一方混合物A
、C,Dは約180ボンド/フイート3 の充填密度で
あった。
8〜20溶融暗酸化 アルミニウム 12〜16メツシユ 20 20
25 24 15〜25以上微細
20 25 35 24 20〜35
以上微細 −15−0〜20 以上微細 15 − 15 0
〜2゜M、1チ ゾユ以上微細 10・ −100〜2
0仮焼酸化 アルミニウム 200メツシユ 以上微細 7 10 10 8
5〜10以上微細 4 −
0〜8以上微細 3 3
0〜5以上微細 重量% 粉末状氷晶 石 (すべてのメツンユ寸法は米国標準篩系列であるが、ク
ロミアだけは顕微鏡観察で評価された粒子のバッチ中の
個々の粒子の最大平均直径である。)典型的には混合物
Bは170ボンド/フイートの充填密度、一方混合物A
、C,Dは約180ボンド/フイート3 の充填密度で
あった。
本発明に関する以上の記載は本願の優先権主張時に本発
明者が知る最良のデータに基づくものであり、本発明を
制約するものと考えられるべきではない。本発明は特許
請求の範囲に規定する。
明者が知る最良のデータに基づくものであり、本発明を
制約するものと考えられるべきではない。本発明は特許
請求の範囲に規定する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 溶鉱炉からの溶融した鉄およびスラグを運ぶ経路
に乾燥状態で施工し、その経路で現場的に焼結せしめて
内張シと成すための耐火セメント混合物であって、6〜
10メツシユの重アルミナ粒24重1に%、12〜16
メツシユの重アルミナ粒25重量%、20メツシュ以上
に微細な重アルミナ粒35重量%、200メツシュ以上
に微細な仮焼アルミナ10重量%、90メツシユ以上に
微細な珪素3重量%、および200メツシユ以上に微細
な(N a P Os )a 3重量−の混合物を含
んで成る耐火セメント混合物。 2 溶鉱炉からの溶融した鉄およびスラグを運ぶ経路に
乾燥状態で施工し、その経路で現場的に焼結せしめて内
張シと成すための耐火セメント混合物であって、6〜1
0メツシユの重アルミナ粒lO〜20重t%、12へ、
16メツシユの重アルミナ粒15〜25重量%、20メ
ツ7ユより微細な重アルミナ粒20〜35重量1.20
0メツシュより微細な仮焼アルミナ5〜lO重量%、9
0メツシュよシ微細な珪素帆25〜3重t%、および1
00メツシユよシ微細な(NaPOs)e O,5〜5
重it%に加えて、炭化珪素、溶融白アルミナ。 クロミア、ペリクレース、藍晶石、グラファイト。 氷晶石、!たけこれらの混合物、からなる混合物を含ん
で成る耐火セメント混合物。 3、前記の炭化珪素、溶融白アルミナ、クロミア、ペリ
クレース、藍晶石、グラファイト、氷晶石、!たはこれ
らの混合物が金言1で0〜20重1チ存在する特許請求
の範囲第2項記載の耐火セメント混合物。 4、粒径lマイクロメートル未満の炭化珪素を20重量
−以下の量含んで成る特許請求の範囲第2項記載の耐火
セメント混合物。 5、黒炭化珪素が添加されて成る特許請求の範囲第4項
記載の耐火セメント混合物、J6.200メツシユ以上
に微細な藍晶石を8重重チ以下の1含んで成る特許請求
の範囲第2項。 第4項および第5項のいずれかに記載の耐火セメント混
合物。 7.200メツシュ以上に微細なグラファイトを5重量
%以下の1含んで成る特許請求の範囲第2項および第4
項から第6項までのいずれかに記載の耐火セメント混合
物。 8200メツシュ以上に微細な氷晶石を3重i%以下の
1含んで成る特許請求の範囲第2項から第7項までのい
ずれかに記載の耐火セメント混合物。 9.140メツシュ以上に微細なペリクレースを5重置
チ以下の1含んで成る特許請求の範囲第2項記載の耐火
セメント混合物。 10、 粒径1マイクロメートル未満のCr5Os
を10重量%以下の修″含んで成る特許請求の範囲第
2項または第9項記載の耐火セメント混合物。 1116メツシユ以上に微細な溶融白アルミナが20重
量%以下の葉そして70メツシュ以上に微細な溶融白ア
ルミナが20重量%以下の1含まれて成る特許請求の範
囲第2項、第9項および第10項のいずれかに記載の耐
火セメント組成物。 12 溶鉱炉からの溶融した鉄およびスラグを運ぶ経
路に乾燥状態で施工し、その経路で現場的に焼結せしめ
て内張シと成すだめの耐火セメント混合物でろって、6
〜10メツシユの溶融暗アルミナ粒18重量%、12〜
16メツ7ユの溶融暗アルミナ20重fi:1.20メ
ツシュ以上に微細な溶融暗アルミナ20重量%、16メ
ツシユ以上に微細な溶融白アルミナ15重量%、70メ
ツクユ以上に微細な溶融白アルミナ10重量%、200
メツシュ以上に微細な仮焼アルミナ7重量%1粒径1マ
イクロメートル未満のクロミア5重量%。 140メツシュ以上に微細なペリクレース3.5重i%
、90メツシュ以上に微細な珪素金属0.5重量%、お
よび200メツシユj)、上に微細な(NaPO5)e
1重it%の混合物を含んで成る耐火セメント混合物。 13、溶鉱炉からの溶融した鉄およびスラグを運ぶ経路
に乾燥状態で施工し、その経路で現場的に焼結騒しめて
内張シと成すための耐火セメント混合物であって、6〜
10メツシユの溶融暗アルミナ20重1%、12〜16
7ツゾユの溶融暗アルミナ25重量%、20メツシュ以
上に微細な溶融暗アルミナ25重量%、150メツシュ
以上に微細な黒炭化珪素15重量%、200メツシュ以
上に微細な仮焼アルミナ10重量%、200メツシュ以
上に微細な藍晶石4重量%、200メツシュ以上に微細
なグラファイト3重量%、90メツシュ以上に微細な珪
素金属粉末1重ik%、200メツシュ以上に微細な(
NaPOs)s 1重量%、および200メツシュ以上
に微細な氷晶石1重tチの混合物を含んで成る耐火セメ
ント混合物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US39056682A | 1982-06-21 | 1982-06-21 | |
| US390566 | 1982-06-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593074A true JPS593074A (ja) | 1984-01-09 |
| JPH0258235B2 JPH0258235B2 (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=23542990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58080261A Granted JPS593074A (ja) | 1982-06-21 | 1983-05-10 | 耐火セメント |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593074A (ja) |
| CA (1) | CA1201132A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61106465A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-05-24 | ノ−トン カンパニ− | 耐火セメント |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5673673A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-18 | Nippon Steel Corp | Aluminaachromium vibration formed material |
| JPS5692177A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-25 | Nippon Crucible Co | Alumina raw material for amorphous refractories |
-
1983
- 1983-03-30 CA CA000424923A patent/CA1201132A/en not_active Expired
- 1983-05-10 JP JP58080261A patent/JPS593074A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5673673A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-18 | Nippon Steel Corp | Aluminaachromium vibration formed material |
| JPS5692177A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-25 | Nippon Crucible Co | Alumina raw material for amorphous refractories |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61106465A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-05-24 | ノ−トン カンパニ− | 耐火セメント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0258235B2 (ja) | 1990-12-07 |
| CA1201132A (en) | 1986-02-25 |
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