JPS593074A - 耐火セメント - Google Patents

耐火セメント

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JPS593074A
JPS593074A JP58080261A JP8026183A JPS593074A JP S593074 A JPS593074 A JP S593074A JP 58080261 A JP58080261 A JP 58080261A JP 8026183 A JP8026183 A JP 8026183A JP S593074 A JPS593074 A JP S593074A
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JP
Japan
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weight
mesh
alumina
refractory cement
fine
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JP58080261A
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JPH0258235B2 (ja
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セシル・エム・ジヨ−ンズ
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Saint Gobain Abrasives Inc
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Norton Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は溶融した鉄およびスラグを運ぶトラフ。
湯道などの乾式施工上メン)−またけ内張りに係る。
さらに詳しく述べると、溶鉱炉から高うイムークリカ質
スラグを有する溶鉄を受理するトラフや湯道に用いるの
に適した特性を有する耐火セメント組成物が提出される
下記の米国特許が本願の優先権主張日に本発明者らが知
る最も関連のめる文献である。
第1277227号  Llnbargar   19
18年8月27日第1289578号   Tone 
      1918年12月31日第2845360
号  King他   1958年7月29日第285
2401号 Hansen他  1958年9月16日
第3617319号 5adran他  1971年1
1月2日第3846144号  parsons他  
1974年11月5日第3854966号  Kanb
ara他  1974年12月17日第4060424
号  Hofmann    1977年11月29日
第4204878号  Nud e 1man他 19
80年5月27日第4222782号  Allteg
ro他  1980年9月16日Linbargerの
第1277227号特許およびToneの第12895
78号特許は水と混合しである形状に鋳込んだ後焼成し
、しかる後るつは等として使用するための耐火組成物を
提示する。
上記の多くの特許、Ki、ng、他の第2845360
号。
)(ansen他の第2852401号、 5adra
n他の第3617319号、Parsons他の第38
46144号。
Kanbara他の第3854966号、およびNud
e1man他の第4204878号の各特許などは、水
と混合して所望の形状に鋳込みその他の成形を行なうた
めの耐火セノノトヲ提示する。
Hofmannの第4060424号%訂およびAlA
l11e。
他の第4222782号特許は、いずれも、振動法また
はラミング法で乾燥状態にて施工できる耐火セメントを
記載している。Hofmann の製品は乾燥ラミング
セメントとして用いることもできるし。
あるいは水と混合してガン打ちすることもできる。
これら最後の2つの特許は両方とも現場で焼成17て成
分粒子を焼結し、混合物の材料間での反応を促進して、
溶融金Mを包み込む保護耐火茨面を生成する。
f(ofmannおよびAllAl11e 他の特許は
どちらも従来技術で公知のその他のセメントの検討も行
なっておシ、それらの議論は本願においても参照して含
める。
本発明の開示 本発明の組成物は従来技術の上に成立し、溶鉱炉から流
れ出る溶融金属を受理するトラフや湯道に乾燥状態で容
易に施工できる改良耐火セメントを提供する。トラフや
湯道は本セメントをそれらに施工後直ちに使用すること
ができる。このセメントは、現場的に焼結することによ
って、溶融鉄系金属および溶融スラグ(ライムシリカス
ラグを含む)を受理するのに特別に適した内張シを成す
ことができる1%定粒径の耐火粒子混合物を提供する。
本セメントは、溶融金属流がつくる条件によってトラフ
、湯道などの永久的な湯道と成り。
溶鉱炉から流れる溶鉄およびどのようなスラグの流れに
よる侵食に対しても改良された耐久性(抵抗)のものと
なる。
本セメントは大部分として粒径6〜20メツシュ以上の
重アルミナ(dense alumlna) 45〜8
0重I:チと共に、小部分として、微細仮焼アルミナ5
〜10重量%、珪素金属粒子0.25〜5重量%。
および(’NaPOs)e O,5・” 3重量%を含
む(すべてのメツシュ寸法は米国標準篩系列に基いてい
る)。
セメント混合物に任意の成分を含むことができ、150
メツシユヴ十に微細な黒炭化珪素0〜20重#チ、16
メツシユ以上に微細な溶融白アルミナ0〜20重擬チ、
70メツシュ以上に微細な溶融臼アルミナ粒20重t%
、1マイクロメートルまたはそれより微細な酸化クロム
顔10〜10重t%、140メツクユ以上に微細なペリ
クレース(マグネシア)0〜5重t’%、200メツシ
ュ以上に微細な藍晶石(kP*os・5tOa)0〜8
重it%、200メツシュ以上に微細なグラファイト粉
末0〜5重量%、および200メツシュ以上に微細な氷
晶石(Na1AIFe )  0〜3重量%から選ぶこ
とができる。。
溶融アルミナはその高い密度および亮温安定性の故に好
適な凝集体または粒子であるが、板状アルミナまたは仮
焼11火ボーキサイトを溶融アルミナの全部オたは一部
の代シに用いることができる。
このような代用はいくらか耐用寿命を短かくするけれど
もセメントのコスト低減をもたらす。
容易に入手可能なCalgonの形であってもよい(N
 aPOs )aはセメントの詰合削去して使用され、
この結合剤は広範囲の温度にわたって活性である。
珪素金属粉末はセメント中に存在するかもしれずまたは
そうでなければセメント中に買入するかもしれないすべ
ての酸素と結合して5iOpを生成し、セメント層の組
織中の気孔を充満して、トラフや湯道を内張すする材料
の体内への溶融スラグおよび溶鉄の貫入に抵抗する緻密
質(no、 −porous )内張シをつくシ出すだ
めのものである。
任意に添加される成分に関連して、経路に施工されたと
きセメント中に存在する藍晶石および微細アルミナは溶
融金属で加熱されるとムライトを生成してセメントの組
織中の通路や気孔を充満する。この反応は溶融金属から
熱がセメント中に流れ出す場合にセメントの初期焼結中
に始オリ、ムライトが存在するとセメント内張りの収縮
が減少する傾向がある。
グラファイト成分り、溶鉄および溶融スラグによるセメ
ントの濡れを低減するために任意に添加することができ
、又微細炭化珪素を添加した場合にはグラファイトは炭
化珪素の酸化を禁止する掃去剤として働くので有用であ
る。黒炭化珪素成分も混合物中の任意成分として使用し
て溶融スラグによるセメントの濡れを減少することがで
き、いくらか遊離の炭素を含有する黒炭化珪素がこの目
的に好ましい。
望ましいと思われるときに鉄の融点未満の温度における
セメントの強度を高める融剤(flux)として氷晶石
成分を必要ならば用いることができる。
クロミアおよびペリクレースを添加してセメントの組織
内で現場的にスピネルを生成し、気孔を更に埋めること
ができる。
上記の必須成分で調製したセメント混合物、またはその
他に上記の任意成分のいずれかを含むセメント混合物は
、トラフおよび湯道構造に突き固め法または振動法で乾
燥組成物として施工すると溶鉄を受理するのに適合した
内張シを成し、ライム−シリカ高含有量のスラグを生ず
る処理法で金属を精練する場合に使用することが本質的
に推奨される。トラフおよびその湯道の表面をおおって
施工されたセメントの上を溶融金属が流れると、内張シ
はその場所で焼結し、基本的セメントまたは上記の任意
成分をいろいろに含むセメント組成物は上記のように反
応して、内張りの気孔を充満し、それを所定の場所でよ
り完全に結合する。
溶融体の流れが継続すると、焼結反応が内張り層の体内
全体に進行して、トラフおよびそれに連なる湯道を通っ
て流れる鉄およびスラグからもたらされる侵食作用に対
しよシ抵抗性かつより強いものとなる。セメント層は所
定の場所で迅速に結合されるようになシ、そして溶融金
属の流れで加熱されるとセメントは継続的に成熟し、強
く、実質的に不透過性、緻密質、侵食抵抗性の経路(c
onduit )  および湯道用内張シが現場的に生
成され、溶鉱炉から流れる極めて高いライム、−シリカ
含有量のスラグを含むすべての溶融スラグおよび溶融鉄
系金属をよシ効率的に包む。
上記の成分の混合物はすべての慣用的な混合装置を用い
て乾燥混合物と成すことができ、振動法その他のすべて
の公知の乾式施工法で施工して溶鉄および溶融スラグを
包む装置の内張シを形成することができる。
トラフおよび湯道に乾式に施工して溶鉄および溶融スラ
グの経路を成すことができるこうしたセメントの打首し
い混合物のいくつかの例を次に示す。
iL散チ アルミニウム HOメツシ118   20   24    9  
 8〜20溶融暗酸化 アルミニウム 12〜16メツシユ   20     20    
 25     24    15〜25以上微細  
 20   25   35   24  20〜35
以上微細    −15−0〜20 以上微細   15       −  15   0
〜2゜M、1チ ゾユ以上微細  10・        −100〜2
0仮焼酸化 アルミニウム 200メツシユ 以上微細    7   10   10   8  
 5〜10以上微細        4      −
  0〜8以上微細        3      3
  0〜5以上微細 重量% 粉末状氷晶 石 (すべてのメツンユ寸法は米国標準篩系列であるが、ク
ロミアだけは顕微鏡観察で評価された粒子のバッチ中の
個々の粒子の最大平均直径である。)典型的には混合物
Bは170ボンド/フイートの充填密度、一方混合物A
、C,Dは約180ボンド/フイート3 の充填密度で
あった。
本発明に関する以上の記載は本願の優先権主張時に本発
明者が知る最良のデータに基づくものであり、本発明を
制約するものと考えられるべきではない。本発明は特許
請求の範囲に規定する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 溶鉱炉からの溶融した鉄およびスラグを運ぶ経路
    に乾燥状態で施工し、その経路で現場的に焼結せしめて
    内張シと成すための耐火セメント混合物であって、6〜
    10メツシユの重アルミナ粒24重1に%、12〜16
    メツシユの重アルミナ粒25重量%、20メツシュ以上
    に微細な重アルミナ粒35重量%、200メツシュ以上
    に微細な仮焼アルミナ10重量%、90メツシユ以上に
    微細な珪素3重量%、および200メツシユ以上に微細
    な(N a P Os )a  3重量−の混合物を含
    んで成る耐火セメント混合物。 2 溶鉱炉からの溶融した鉄およびスラグを運ぶ経路に
    乾燥状態で施工し、その経路で現場的に焼結せしめて内
    張シと成すための耐火セメント混合物であって、6〜1
    0メツシユの重アルミナ粒lO〜20重t%、12へ、
    16メツシユの重アルミナ粒15〜25重量%、20メ
    ツ7ユより微細な重アルミナ粒20〜35重量1.20
    0メツシュより微細な仮焼アルミナ5〜lO重量%、9
    0メツシュよシ微細な珪素帆25〜3重t%、および1
    00メツシユよシ微細な(NaPOs)e O,5〜5
    重it%に加えて、炭化珪素、溶融白アルミナ。 クロミア、ペリクレース、藍晶石、グラファイト。 氷晶石、!たけこれらの混合物、からなる混合物を含ん
    で成る耐火セメント混合物。 3、前記の炭化珪素、溶融白アルミナ、クロミア、ペリ
    クレース、藍晶石、グラファイト、氷晶石、!たはこれ
    らの混合物が金言1で0〜20重1チ存在する特許請求
    の範囲第2項記載の耐火セメント混合物。 4、粒径lマイクロメートル未満の炭化珪素を20重量
    −以下の量含んで成る特許請求の範囲第2項記載の耐火
    セメント混合物。 5、黒炭化珪素が添加されて成る特許請求の範囲第4項
    記載の耐火セメント混合物、J6.200メツシユ以上
    に微細な藍晶石を8重重チ以下の1含んで成る特許請求
    の範囲第2項。 第4項および第5項のいずれかに記載の耐火セメント混
    合物。 7.200メツシュ以上に微細なグラファイトを5重量
    %以下の1含んで成る特許請求の範囲第2項および第4
    項から第6項までのいずれかに記載の耐火セメント混合
    物。 8200メツシュ以上に微細な氷晶石を3重i%以下の
    1含んで成る特許請求の範囲第2項から第7項までのい
    ずれかに記載の耐火セメント混合物。 9.140メツシュ以上に微細なペリクレースを5重置
    チ以下の1含んで成る特許請求の範囲第2項記載の耐火
    セメント混合物。 10、  粒径1マイクロメートル未満のCr5Os 
     を10重量%以下の修″含んで成る特許請求の範囲第
    2項または第9項記載の耐火セメント混合物。 1116メツシユ以上に微細な溶融白アルミナが20重
    量%以下の葉そして70メツシュ以上に微細な溶融白ア
    ルミナが20重量%以下の1含まれて成る特許請求の範
    囲第2項、第9項および第10項のいずれかに記載の耐
    火セメント組成物。 12  溶鉱炉からの溶融した鉄およびスラグを運ぶ経
    路に乾燥状態で施工し、その経路で現場的に焼結せしめ
    て内張シと成すだめの耐火セメント混合物でろって、6
    〜10メツシユの溶融暗アルミナ粒18重量%、12〜
    16メツ7ユの溶融暗アルミナ20重fi:1.20メ
    ツシュ以上に微細な溶融暗アルミナ20重量%、16メ
    ツシユ以上に微細な溶融白アルミナ15重量%、70メ
    ツクユ以上に微細な溶融白アルミナ10重量%、200
    メツシュ以上に微細な仮焼アルミナ7重量%1粒径1マ
    イクロメートル未満のクロミア5重量%。 140メツシュ以上に微細なペリクレース3.5重i%
    、90メツシュ以上に微細な珪素金属0.5重量%、お
    よび200メツシユj)、上に微細な(NaPO5)e
    1重it%の混合物を含んで成る耐火セメント混合物。 13、溶鉱炉からの溶融した鉄およびスラグを運ぶ経路
    に乾燥状態で施工し、その経路で現場的に焼結騒しめて
    内張シと成すための耐火セメント混合物であって、6〜
    10メツシユの溶融暗アルミナ20重1%、12〜16
    7ツゾユの溶融暗アルミナ25重量%、20メツシュ以
    上に微細な溶融暗アルミナ25重量%、150メツシュ
    以上に微細な黒炭化珪素15重量%、200メツシュ以
    上に微細な仮焼アルミナ10重量%、200メツシュ以
    上に微細な藍晶石4重量%、200メツシュ以上に微細
    なグラファイト3重量%、90メツシュ以上に微細な珪
    素金属粉末1重ik%、200メツシュ以上に微細な(
    NaPOs)s 1重量%、および200メツシュ以上
    に微細な氷晶石1重tチの混合物を含んで成る耐火セメ
    ント混合物。
JP58080261A 1982-06-21 1983-05-10 耐火セメント Granted JPS593074A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US39056682A 1982-06-21 1982-06-21
US390566 1982-06-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS593074A true JPS593074A (ja) 1984-01-09
JPH0258235B2 JPH0258235B2 (ja) 1990-12-07

Family

ID=23542990

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CA (1) CA1201132A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61106465A (ja) * 1984-08-06 1986-05-24 ノ−トン カンパニ− 耐火セメント

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5673673A (en) * 1979-11-19 1981-06-18 Nippon Steel Corp Aluminaachromium vibration formed material
JPS5692177A (en) * 1979-12-26 1981-07-25 Nippon Crucible Co Alumina raw material for amorphous refractories

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JPH0258235B2 (ja) 1990-12-07
CA1201132A (en) 1986-02-25

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