JPS593078A - セメント積層板およびその製造方法 - Google Patents
セメント積層板およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS593078A JPS593078A JP10773282A JP10773282A JPS593078A JP S593078 A JPS593078 A JP S593078A JP 10773282 A JP10773282 A JP 10773282A JP 10773282 A JP10773282 A JP 10773282A JP S593078 A JPS593078 A JP S593078A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- core material
- carbon fiber
- composite material
- manufacture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、高強度、高靭性を有するセメント積層板お
よびその製造方法に関する。
よびその製造方法に関する。
炭素繊維補強セメントは強′腿、靭性とも他の繊維補強
セメント材料ｌと比べ同等以上の性能を有しているが、
この発明はこれを芯材で補強することにより、さらに高
強度かつ高靭性の複合材を得たものであり、さらに従来
の流し地底型Ｉこ比べ品質が安定し、型枠不要のため生
産効率を著しく向上させた製造方法を提案する。
セメント材料ｌと比べ同等以上の性能を有しているが、
この発明はこれを芯材で補強することにより、さらに高
強度かつ高靭性の複合材を得たものであり、さらに従来
の流し地底型Ｉこ比べ品質が安定し、型枠不要のため生
産効率を著しく向上させた製造方法を提案する。
従来、セメント積層板は型枠内にセメント材料を流し込
み芯材と一体化させることによって製造されていた。と
いうのはセメント材料はつながらな−のでこれを連続し
て押出すことは不可能であり、仮に押出されたとしても
亀裂が発生して実用にならなかったからである。
み芯材と一体化させることによって製造されていた。と
いうのはセメント材料はつながらな−のでこれを連続し
て押出すことは不可能であり、仮に押出されたとしても
亀裂が発生して実用にならなかったからである。
本発明者はセメント材料として炭素繊維補強セメント複
合材を用いた場合暑このみ従来不可能とされていたセメ
ント材料の押出成形が可能となることを見出し、この発
明を完成したものである。繊維補強材としてスチールフ
ァイノ（−を使用する場合には剛くて押出しできず、ま
たグラスファイバーを使用する場合は押出しの途中で切
れてしまうのに対して、炭素繊維を使用する場合は押出
しできる上基こ押圧によって押出物の幅を広けるご−と
、すなわちシート状に成形することができる。この発明
はこの点番こ着目してなされたものである。
合材を用いた場合暑このみ従来不可能とされていたセメ
ント材料の押出成形が可能となることを見出し、この発
明を完成したものである。繊維補強材としてスチールフ
ァイノ（−を使用する場合には剛くて押出しできず、ま
たグラスファイバーを使用する場合は押出しの途中で切
れてしまうのに対して、炭素繊維を使用する場合は押出
しできる上基こ押圧によって押出物の幅を広けるご−と
、すなわちシート状に成形することができる。この発明
はこの点番こ着目してなされたものである。
炭素繊維は高強度高弾性タイプのもの１石油。
石炭ピッチから得られる低弾性タイプのいずれも使用で
きるが１価格の面からは低弾性タイプのものが望ましい
、低弾性タイプは繊維素材の弾性係数が０．５〜１゜Ｏ
ｘ １０”／ａｍ”とセメント系材料の弾性係数に比べ
１〜２倍程度のため炭素繊維補強セメントのひびわれ強
度は、繊維で補強しないプレン材に比べそれ程太き（な
うな―、そこでひびわれ強度を向上させるため化は芯材
に弾性係数が約礼１ ｘ １０＠ＫＶｃＩＬ”のメタル
ラス等のワイヤメツシュを使用すると、ひびわれ強度が
向上するとともに複合材の耐力ならびに靭性を著しく向
上させる仁とができる。但し、ひびわれ強度を無視し、
複合材の耐力ならびに靭性を向上させるだけの場合には
、芯材に炭素繊維シート、ガラス繊維シートのいずれを
使用してもよいが、ガラス繊維はセメント中で劣化する
ため。
きるが１価格の面からは低弾性タイプのものが望ましい
、低弾性タイプは繊維素材の弾性係数が０．５〜１゜Ｏ
ｘ １０”／ａｍ”とセメント系材料の弾性係数に比べ
１〜２倍程度のため炭素繊維補強セメントのひびわれ強
度は、繊維で補強しないプレン材に比べそれ程太き（な
うな―、そこでひびわれ強度を向上させるため化は芯材
に弾性係数が約礼１ ｘ １０＠ＫＶｃＩＬ”のメタル
ラス等のワイヤメツシュを使用すると、ひびわれ強度が
向上するとともに複合材の耐力ならびに靭性を著しく向
上させる仁とができる。但し、ひびわれ強度を無視し、
複合材の耐力ならびに靭性を向上させるだけの場合には
、芯材に炭素繊維シート、ガラス繊維シートのいずれを
使用してもよいが、ガラス繊維はセメント中で劣化する
ため。
炭素繊維シートの方が望ましい。なお、シートの形状は
一方向シート、２次元ランダムシートのいずれを使用し
てもよい。
一方向シート、２次元ランダムシートのいずれを使用し
てもよい。
セメント系材料に炭素繊維補強セメントを用いる場合の
炭素繊維は長さが５〜１００瓢で繊維の容積混入率を０
．５〜１０チとするのがよい。ここで繊維の長さを３■
以上としたのはこれ以下の長さでは繊維による補強効果
が低下すること。
炭素繊維は長さが５〜１００瓢で繊維の容積混入率を０
．５〜１０チとするのがよい。ここで繊維の長さを３■
以上としたのはこれ以下の長さでは繊維による補強効果
が低下すること。
１００Ｗ以下としたのはこれ以上の長さ化なると。
セメント材料との混線中に繊維同志がからまりやすくな
り均一に繊維を混入する仁とができなくなるためである
。また容積混入率を０．５−以上としたのはこれ以下で
は繊維の補強効果が得られず、１０チ以上になると、繊
維同志がからまりやすくなり、繊維の補強効果が低下す
るため、経済的にも不利になるためである。
り均一に繊維を混入する仁とができなくなるためである
。また容積混入率を０．５−以上としたのはこれ以下で
は繊維の補強効果が得られず、１０チ以上になると、繊
維同志がからまりやすくなり、繊維の補強効果が低下す
るため、経済的にも不利になるためである。
以下この発明を図面−ζ基いて説明する。
第１図ζこおいて１は押出成型機であり、ここから超硬
練、高粘性の炭素繊維補強セメント複合材２を棒状また
は板状に押出し、この上に芯材４を供給し、予備圧四−
ル５で芯材４と複合材２とを軽く一体化する。さらにこ
の芯材４−の上に押出成型機１から同様にして超硬練、
高粘性の炭素繊維補強セメント複合材３を押出し。
練、高粘性の炭素繊維補強セメント複合材２を棒状また
は板状に押出し、この上に芯材４を供給し、予備圧四−
ル５で芯材４と複合材２とを軽く一体化する。さらにこ
の芯材４−の上に押出成型機１から同様にして超硬練、
高粘性の炭素繊維補強セメント複合材３を押出し。
芯材４上に複合材３を重ねると同時に抑圧四−ル６で押
圧する。この抑圧により芯材４と芯材の両面のセメント
複合材２，５とは一体に成型されると共に複合材の幅出
しが行なわれて任意の幅の積層板が得られる。
圧する。この抑圧により芯材４と芯材の両面のセメント
複合材２，５とは一体に成型されると共に複合材の幅出
しが行なわれて任意の幅の積層板が得られる。
第２図に示すように、炭素繊維補強セメント複合材２シ
よび３を垂直に押出してもよ−。
よび３を垂直に押出してもよ−。
さらに第５図に示すように、第２図に示した工程を繰返
してセメント複合材と芯材とを順次重ね合せ押圧して得
た複数の芯材を有するセメント積層板を製造することも
できる。
してセメント複合材と芯材とを順次重ね合せ押圧して得
た複数の芯材を有するセメント積層板を製造することも
できる。
以上は連続的に積層板を製造する方法であるが、第４図
に示すように芯材４の両面にセメント複合材２および６
を押出したものを切断機Ｂによって定寸Ｉこ裁断し、こ
れをブレス７で押圧して芯材と複合材の一体化および複
合材の幅出しを行なってもよい。
に示すように芯材４の両面にセメント複合材２および６
を押出したものを切断機Ｂによって定寸Ｉこ裁断し、こ
れをブレス７で押圧して芯材と複合材の一体化および複
合材の幅出しを行なってもよい。
なお、セメント複合材２および３は、同一材質でも異材
質でもよい。
質でもよい。
炭素繊維補強セメント複合材の配合の一例をあげると以
下の通りである。
下の通りである。
セメント ４０重量部水
１８重量部硅 砂
４０重量部増粘剤（メチルセルロース）０．５重量部員
票繊維 １，５重量部セメント系材料
は上記配合例から明らかなよう化超硬練、高粘性のため
、ｐ−ル間におけるシート状成型、芯材とセメント材料
との押圧はいずれも良好であり、芯材とセメント材料と
は十分一体化されることが確認された。
１８重量部硅 砂
４０重量部増粘剤（メチルセルロース）０．５重量部員
票繊維 １，５重量部セメント系材料
は上記配合例から明らかなよう化超硬練、高粘性のため
、ｐ−ル間におけるシート状成型、芯材とセメント材料
との押圧はいずれも良好であり、芯材とセメント材料と
は十分一体化されることが確認された。
以上の通り、この発明の方法は、流し造成型に比べ品質
が安定し、機枠不要のため生産効率を著しく向上させつ
つ広幅かつ任意の幅の積層板の製造が可能となり、この
方法で製造された゛複合材は水密性、耐衝撃性がすぐれ
ており、高強度、高靭性材料となる特徴を有する。
が安定し、機枠不要のため生産効率を著しく向上させつ
つ広幅かつ任意の幅の積層板の製造が可能となり、この
方法で製造された゛複合材は水密性、耐衝撃性がすぐれ
ており、高強度、高靭性材料となる特徴を有する。
第１図ないし第４図は、この発明の製造方法を示す概略
断面図である。 １１・押出機 ２・・セメント複合材 ５・・セメント
複合材 ４・・芯材 ５・・予備圧μｍル ６・・押圧
ロール ７・・ブレス ８・・切断機 ？・・シート成
形ロール 第１図
断面図である。 １１・押出機 ２・・セメント複合材 ５・・セメント
複合材 ４・・芯材 ５・・予備圧μｍル ６・・押圧
ロール ７・・ブレス ８・・切断機 ？・・シート成
形ロール 第１図
Claims (1)
- （１） 芯材の両面上に形成された炭素繊維補強セメ
ント複合材よりなる板と芯材とが一体成形されてなるこ
とを特徴とするセメント積層孔（２超硬練、高粘性の炭
素繊維補強セメント複合材を棒状才たはシート状に押出
し、この上ζこ芯材を供給し、さらにこの芯材上に超硬
練。 高粘性の炭素繊維補強セメント複合材を棒状またはシー
ト状に押出し重ねると同時に押圧して芯材と芯材両面の
セメント複合材とを一体に成形することを特徴とするセ
メント積層板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10773282A JPS593078A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | セメント積層板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10773282A JPS593078A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | セメント積層板およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593078A true JPS593078A (ja) | 1984-01-09 |
Family
ID=14466542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10773282A Pending JPS593078A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | セメント積層板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593078A (ja) |
-
1982
- 1982-06-23 JP JP10773282A patent/JPS593078A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109942262B (zh) | 3d打印用纤维增强水泥基材料及制备、性能评价和应用 | |
| CN106313272A (zh) | 胶凝材料中增加基于配筋率的定向纤维的3d打印实施方法 | |
| CN109353027A (zh) | 碳纤维复合材料交叉类网格结构的成型方法 | |
| CN206233586U (zh) | 内置配筋定向纤维的混凝土成型结构 | |
| CN107975186A (zh) | 一种多孔复合板材及组装装配式墙体的方法 | |
| JP2010196345A (ja) | 竹筋入りのコンクリート二次成形品、およびそのコンクリート二次成形品の成形方法 | |
| JPS60162612A (ja) | 複合管材の製造方法およびその方法により製造される複合管 | |
| DE810661C (de) | Schall- und erschuetterungsisolierendes Bauelement, insbesondere fuer Waende o. dgl. | |
| JPS593078A (ja) | セメント積層板およびその製造方法 | |
| DE2718626C2 (de) | Schichtverbundplatte | |
| CN208183532U (zh) | 一种中空正交胶合木板和超高性能混凝土制作的板构件 | |
| DE60308361T2 (de) | Verfahren zur oberflächenbehandlung von ton-, keramik- oder zementgegenständen | |
| CN112726920A (zh) | 一种叠合板 | |
| CN113815099A (zh) | 一种叠合板倒角成型装置及应用 | |
| CN101684676A (zh) | 珍珠岩聚苯复合填充块及其制作方法和填充楼板施工方法 | |
| CN101020377A (zh) | 聚酯模塑料制品及其成型方法 | |
| JPS6072705A (ja) | 繊維補強セメント系硬化物の製造法 | |
| CN113931332A (zh) | 双侧面板的高精度免抹灰墙板及其生产工艺 | |
| CN116905850B (zh) | 一种用于支护或墙体加厚的混凝土层及其分解式制备方法 | |
| EP1584767B1 (de) | Bauelement, insbesondere plattenartiges Bauelement, und Verfahren zur Herstellung eines Bauelements, insbesondere eines plattenartigen Bauelements | |
| CN214925388U (zh) | 一种装配式建筑墙板通用模具 | |
| CN2628645Y (zh) | 复合建筑模板 | |
| CN2698880Y (zh) | 整体浇注秸秆芯免粉刷混凝土砌块 | |
| JPS6239204A (ja) | 補強セメント板の製造方法 | |
| CN2525160Y (zh) | 组合式建筑模板 |