JPS5930865A - 無機質塗料組成物 - Google Patents
無機質塗料組成物Info
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- JPS5930865A JPS5930865A JP14053682A JP14053682A JPS5930865A JP S5930865 A JPS5930865 A JP S5930865A JP 14053682 A JP14053682 A JP 14053682A JP 14053682 A JP14053682 A JP 14053682A JP S5930865 A JPS5930865 A JP S5930865A
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無機質塗料組成物に関する。ケイ酸アルカリ水
溶液をバインダーとした無機質ケイ酸塩系塗料組成物は
多数提案され−Cいるがその大部分は加熱処理を必要と
し、一般建築用内外装材に用いる場合は現場施工が困難
であるという問題点がある。
溶液をバインダーとした無機質ケイ酸塩系塗料組成物は
多数提案され−Cいるがその大部分は加熱処理を必要と
し、一般建築用内外装材に用いる場合は現場施工が困難
であるという問題点がある。
常温硬化性の無機質塗料組成物としではケイ酸アルカリ
をバインダーとし硬化剤としC亜硫酸カルシウム、チオ
硫酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、ノフルミニウム化
合物等を使用したものが知られCおり(特公昭54−4
4285号、特開昭52−134367号等)、充填剤
を種々変化させることにより、一般建築用内外装材、障
道、地下道等の内装材、さらに接着剤等に利用されCい
る。この組成物は不燃性、耐久性、耐薬品性、防カビ性
等に優れた性質を有しているが多孔質で透水性のため耐
汚染性に十分でない欠点がある。すなわちこのものを上
記のような塗装用に使用づ−る場合、有機質塗料のよう
に静電気による塵埃等の付着は認められないが、物理的
な汚染を受けて塗膜が汚れしかも汚染が塗膜の内部まで
進行することがある。通常このような汚染防止のために
ステアリン酸カルシウム、アルミニウム等の金属わケン
を塗料に添加する方法、または油性成分、水性シリコン
、ワニス等を塗層に添加するか、あるいは塗膜表面にK
fIiする方法が行われている。しかしいずれの場合
も耐候性、耐水性の面で問題があり、特にシリコン系撥
水剤は塵埃等の吸着を容易にする性質があるため好まし
くない。
をバインダーとし硬化剤としC亜硫酸カルシウム、チオ
硫酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、ノフルミニウム化
合物等を使用したものが知られCおり(特公昭54−4
4285号、特開昭52−134367号等)、充填剤
を種々変化させることにより、一般建築用内外装材、障
道、地下道等の内装材、さらに接着剤等に利用されCい
る。この組成物は不燃性、耐久性、耐薬品性、防カビ性
等に優れた性質を有しているが多孔質で透水性のため耐
汚染性に十分でない欠点がある。すなわちこのものを上
記のような塗装用に使用づ−る場合、有機質塗料のよう
に静電気による塵埃等の付着は認められないが、物理的
な汚染を受けて塗膜が汚れしかも汚染が塗膜の内部まで
進行することがある。通常このような汚染防止のために
ステアリン酸カルシウム、アルミニウム等の金属わケン
を塗料に添加する方法、または油性成分、水性シリコン
、ワニス等を塗層に添加するか、あるいは塗膜表面にK
fIiする方法が行われている。しかしいずれの場合
も耐候性、耐水性の面で問題があり、特にシリコン系撥
水剤は塵埃等の吸着を容易にする性質があるため好まし
くない。
木ざt明は以上の問題点を解決ケるためのものC・あっ
て、すなわち常温硬化性の無機質ケイ酸塩系塗料にフッ
素樹脂粉末を配合したことを特徴と覆る無機質塗料組成
物Cある。常温硬化性の無機質ケイ酸塩系塗料とじては
ケイ酸アルノノリをバインダーとし亜硫酸カルシウム、
チオ硫酸カルシウム、活性酸化マグネシラl\よりえら
ばれた1種または2種以上を硬化剤とした塗料が用いら
れる。ケイ酸アルカリとしCはす1〜リウム、カリウム
、リチウムのごときアルカリ金属のケイ酸塩がよく、5
L02/Mt O(Mはアルカリ金属)のモル比が1.
5〜4.5の水溶液(固形分濃度10〜50重量%)、
あるいは水分10〜30重間%好ましくは15へ・25
重量%を含む粉末状の和水ケイ酸アルカリの水溶液が使
用(゛きる。またこれらにシリカゾルを添加し′Cもよ
い。硬化剤のうち酸化マグネシウムとしCはヨウ素吸着
最が30〜300 m<I ・l 、/’G −11g
0の活性化されたものが用いられる。これらの硬化剤の
他に補助的な硬化剤としCケイM 7Jルシウム、また
強度を向上させるために酸化亜鉛、硬化時における収縮
率の低下やクラックの発生を抑制するために水酸化アル
ミニウム、アルミナ、水和アルミノ−のようなアルミニ
ウム化合物を併用しでもよい。以上の硬化剤量はケイ酸
アルカリ固形分に対し10〜300重量%が適当であり
10重量%未満では硬化不良を起し接着強度および耐水
性が低下し白華現象を生ずる欠点があり、300重量%
をこえると可使時間が著しく短かくなって作業性が悪化
する。上記成分以外に無機質充填剤としてケイ砂、クレ
ー。
て、すなわち常温硬化性の無機質ケイ酸塩系塗料にフッ
素樹脂粉末を配合したことを特徴と覆る無機質塗料組成
物Cある。常温硬化性の無機質ケイ酸塩系塗料とじては
ケイ酸アルノノリをバインダーとし亜硫酸カルシウム、
チオ硫酸カルシウム、活性酸化マグネシラl\よりえら
ばれた1種または2種以上を硬化剤とした塗料が用いら
れる。ケイ酸アルカリとしCはす1〜リウム、カリウム
、リチウムのごときアルカリ金属のケイ酸塩がよく、5
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あるいは水分10〜30重間%好ましくは15へ・25
重量%を含む粉末状の和水ケイ酸アルカリの水溶液が使
用(゛きる。またこれらにシリカゾルを添加し′Cもよ
い。硬化剤のうち酸化マグネシウムとしCはヨウ素吸着
最が30〜300 m<I ・l 、/’G −11g
0の活性化されたものが用いられる。これらの硬化剤の
他に補助的な硬化剤としCケイM 7Jルシウム、また
強度を向上させるために酸化亜鉛、硬化時における収縮
率の低下やクラックの発生を抑制するために水酸化アル
ミニウム、アルミナ、水和アルミノ−のようなアルミニ
ウム化合物を併用しでもよい。以上の硬化剤量はケイ酸
アルカリ固形分に対し10〜300重量%が適当であり
10重量%未満では硬化不良を起し接着強度および耐水
性が低下し白華現象を生ずる欠点があり、300重量%
をこえると可使時間が著しく短かくなって作業性が悪化
する。上記成分以外に無機質充填剤としてケイ砂、クレ
ー。
炭酸カルシウム、タルク、ベントナイト、ケイソウ士、
カオリン、バーライ1〜.シラスバルーン、ヒル石粉末
、ガラスピーズ、無a貿繊紐(アスベスト、耐アルカリ
性ガラス繊H)等を配合するのが通常であり、用途に応
じて適当な粒径および粒度弁孔を持った粉末を使用7る
。このような無機質充填剤の配合量はケイ酸アルカリ固
形分に対し 100〜1000重量%である。
カオリン、バーライ1〜.シラスバルーン、ヒル石粉末
、ガラスピーズ、無a貿繊紐(アスベスト、耐アルカリ
性ガラス繊H)等を配合するのが通常であり、用途に応
じて適当な粒径および粒度弁孔を持った粉末を使用7る
。このような無機質充填剤の配合量はケイ酸アルカリ固
形分に対し 100〜1000重量%である。
本発明に使用されるフッ素樹脂粉末としてはポリ四フッ
化エチレン、ポリ三フッ化塩素化−■−チレン、ポリ[
四フッ化エチレンー六弗化ポリプロピンJ、ポリフッ化
ビニリデン、ポリフッ化ビニール等が挙げられ、粒径は
100μ以下好ましくは50μ以下Cある。粒径が10
0μをこえると混合時の分散が悪くなり、また得られた
塗膜の均一な撥水性が損われる。
化エチレン、ポリ三フッ化塩素化−■−チレン、ポリ[
四フッ化エチレンー六弗化ポリプロピンJ、ポリフッ化
ビニリデン、ポリフッ化ビニール等が挙げられ、粒径は
100μ以下好ましくは50μ以下Cある。粒径が10
0μをこえると混合時の分散が悪くなり、また得られた
塗膜の均一な撥水性が損われる。
フッ素樹脂粉末の配合方法としでは、次の2つのブプ法
がある。
がある。
1)水またはケイ酸アルカリ水溶液にフッ素樹脂粉末お
よび界面活性剤、分散剤等を入れフッ素樹脂の乳化液を
調整し、これを直接常温硬化性の無機質ケイ酸塩系塗料
に混合して基体に塗布する。
よび界面活性剤、分散剤等を入れフッ素樹脂の乳化液を
調整し、これを直接常温硬化性の無機質ケイ酸塩系塗料
に混合して基体に塗布する。
11)あらかじめ常温硬化性の無機質ケイ酸塩系塗料を
基体に塗布し硬化後、上記フッ素樹脂を配合した無機質
ケイ酸塩系塗料を上塗りする。
基体に塗布し硬化後、上記フッ素樹脂を配合した無機質
ケイ酸塩系塗料を上塗りする。
づなわち基体への塗層の厚みが薄い場合(約0 、1
ml以下)においては前者の方法が有利であり、塗層が
比較的厚い場合く約1n程度)は後者のごとく表層とし
Cフッ素樹脂含有塗料を薄く塗布(約20〜40μ)り
ればよい。フッ素樹脂粉末は水との親和性に乏しいため
、直接添加しても均一な分散が得られずその性能を発揮
しない。フッ素樹脂粉末の配合量は+ ) U )いず
れの場合でもケイ酸アルカリ。
ml以下)においては前者の方法が有利であり、塗層が
比較的厚い場合く約1n程度)は後者のごとく表層とし
Cフッ素樹脂含有塗料を薄く塗布(約20〜40μ)り
ればよい。フッ素樹脂粉末は水との親和性に乏しいため
、直接添加しても均一な分散が得られずその性能を発揮
しない。フッ素樹脂粉末の配合量は+ ) U )いず
れの場合でもケイ酸アルカリ。
硬化剤、および無機充填剤の固形分合計量に対し0.0
5〜20重量%の範囲が適当である。
5〜20重量%の範囲が適当である。
0.05重最%未満ではフッ素樹脂配合の効果なく、2
0重重恒をこえると塗膜の凝集が小さく機械的強度が低
下する。
0重重恒をこえると塗膜の凝集が小さく機械的強度が低
下する。
このようにしC得られた無機質塗料組成物中にはフッ素
樹脂粉末が均一に分散し、これを基体に塗装して得ら粍
だ塗膜は十分な撥水性および撥油性を有覆る。すなわち
従来のフッ素樹脂粉末を配合しないケイ酸塩系無機質塗
料による塗膜に比較して撥水剤等を使用せずに耐汚染性
が向上するのみでなく、多孔質表面が緻密化され、耐水
性も改善される。さらに塗膜表面をパフ等を用いて研磨
すると塗膜表面がより平滑化され、従来品に見られなか
った艶のある意匠性の改善された光沢面を得ることがで
きる。
樹脂粉末が均一に分散し、これを基体に塗装して得ら粍
だ塗膜は十分な撥水性および撥油性を有覆る。すなわち
従来のフッ素樹脂粉末を配合しないケイ酸塩系無機質塗
料による塗膜に比較して撥水剤等を使用せずに耐汚染性
が向上するのみでなく、多孔質表面が緻密化され、耐水
性も改善される。さらに塗膜表面をパフ等を用いて研磨
すると塗膜表面がより平滑化され、従来品に見られなか
った艶のある意匠性の改善された光沢面を得ることがで
きる。
本発明塗料組成物に使用されるフッ素樹脂粉末の配合m
は少量でよく、またその配合方法も有機溶剤を使用せず
に簡単に行うことができるのC゛、特に建築用内外装材
、隨通、地下道等の内装材のごどき大規模な塗装工事の
現場施工に適している。本発明塗料組成物に適用される
基材としCはコンクリート、石綿スレート板、バルブセ
メン1−板、PC板、AIC板1合板、金属板等各種の
ものがあげられる。本発明塗料組成物の流用に際しては
任筋のコーティング手段、たとえば吹付、ローラ塗り、
コテ塗り1機械塗り等を採用できる。
は少量でよく、またその配合方法も有機溶剤を使用せず
に簡単に行うことができるのC゛、特に建築用内外装材
、隨通、地下道等の内装材のごどき大規模な塗装工事の
現場施工に適している。本発明塗料組成物に適用される
基材としCはコンクリート、石綿スレート板、バルブセ
メン1−板、PC板、AIC板1合板、金属板等各種の
ものがあげられる。本発明塗料組成物の流用に際しては
任筋のコーティング手段、たとえば吹付、ローラ塗り、
コテ塗り1機械塗り等を採用できる。
以下実施例により本発明の詳細な説明覆る1゜各例中の
部、%はそれぞれ重量部1重量%Cある。
部、%はそれぞれ重量部1重量%Cある。
実施例1〜4.比較例1.2
[フッ素樹脂乳化物の製造]
第1表に示ず割合で水またはケイ酸アルカリ水溶液(固
形分30%)にフッ素樹脂微粉末(粒径40〜50μ)
を加え、さらに界面活性剤0.4部、乳化剤0.1部7
分散剤0.2部を添加したスラリー液をボールミルに入
れ、4〜5時間混合し−Cフッ素樹脂乳化液を調整した
。
形分30%)にフッ素樹脂微粉末(粒径40〜50μ)
を加え、さらに界面活性剤0.4部、乳化剤0.1部7
分散剤0.2部を添加したスラリー液をボールミルに入
れ、4〜5時間混合し−Cフッ素樹脂乳化液を調整した
。
[塗料の製造、塗布]
第1表に示す組成の硬化剤、充填剤、顔料をヘンシェル
ミキサーで20分間混合し、それぞれ硬化系組成物を調
整した。これにケイ酸アルカリ水溶液(固形分30%)
および上記方法にて調整したフッ素樹脂乳化物を加えラ
ボミキサーr:2分間混練りし、無機質塗料組成物を得
た。この塗料組成物を41!I厚さの石綿板に塗層厚み
約0.2nにまひ塗イロし、常温硬化後の塗膜物性を測
定した。
ミキサーで20分間混合し、それぞれ硬化系組成物を調
整した。これにケイ酸アルカリ水溶液(固形分30%)
および上記方法にて調整したフッ素樹脂乳化物を加えラ
ボミキサーr:2分間混練りし、無機質塗料組成物を得
た。この塗料組成物を41!I厚さの石綿板に塗層厚み
約0.2nにまひ塗イロし、常温硬化後の塗膜物性を測
定した。
なお比較のため、フッ素樹脂乳化物を入れぬ以外は全く
同様にして常温硬化後の塗膜物性を測定した。
同様にして常温硬化後の塗膜物性を測定した。
第 1 表 (組成は重量部)注(1)実
施例3はポリ[四フッ化エチレンー六フッ化プロピレン
1、他はポリ四フッ化土チレンを使用 (2)ヨウ素吸着fJ、 200”+9−1 /g
・flg。
施例3はポリ[四フッ化エチレンー六フッ化プロピレン
1、他はポリ四フッ化土チレンを使用 (2)ヨウ素吸着fJ、 200”+9−1 /g
・flg。
塗膜物性の測定は下記の方法による。
1)撥水性
JI S P 8137により蒸留水を入れたビューレ
ットの先端を試験片から垂直方向に10CI離し水滴が
45°の傾斜を保った試験片の上を流下できる長さが3
00 *vになるように調節する。ビューレットから水
滴を1滴流下し流下の跡を観察する。
ットの先端を試験片から垂直方向に10CI離し水滴が
45°の傾斜を保った試験片の上を流下できる長さが3
00 *vになるように調節する。ビューレットから水
滴を1滴流下し流下の跡を観察する。
評価 Ro・・・連続した跡であっC一様な幅を示すも
の R4・・・連続した跡であるがところどころ切れIいて
、明らかに水滴より狭 い幅を示すもの R日・・・跡の半分がぬれているもの R7・・・跡の1/4は長く伸び水滴によってぬれてい
るもの 11)透水性 加工3日慢、表面に直径75.0漏斗を逆にして高さ2
5 Onの水柱を立C124時間放置後の透水型を測定
。
の R4・・・連続した跡であるがところどころ切れIいて
、明らかに水滴より狭 い幅を示すもの R日・・・跡の半分がぬれているもの R7・・・跡の1/4は長く伸び水滴によってぬれてい
るもの 11)透水性 加工3日慢、表面に直径75.0漏斗を逆にして高さ2
5 Onの水柱を立C124時間放置後の透水型を測定
。
iii )耐汚染性
各実施例、比較例の塗装板(900X 900u )を
階道内に5ケ月間曝露し、その汚染度を!!α度訓を用
いて測定した。
階道内に5ケ月間曝露し、その汚染度を!!α度訓を用
いて測定した。
汚染度−10−1+
[p
回復率−L2 / LO
Lo・・・取付直後の照度
い・・・曝露後の照度
L2・・・水洗後の照度
+v > 2油性
1)のh法警こ準し熱留水の代りにマシン泪1を使用り
る。評価は同様である。
る。評価は同様である。
出願人 大阪曹達株式会ンし
代理人 弁理士 四条 透
Claims (4)
- (1)常温硬化性の無機質クイ酸塩系塗料にフッ素樹脂
粉末を配合したことを特徴とする無機質塗料組成物。 - (2)常温硬化性無機質ケイ酸塩系塗料の硬化剤が亜硫
酸カルシウム9チオ硫酸カルシウム。 活性酸化マグネシウムより選ばれた1種または2種以上
である特許請求の範囲第1項記載の塗料組成物。 - (3)フッ素樹脂粉末の粒径が100μ以下である特許
請求の範囲第1項もしくは第2項記載の$石組放物。 - (4)フッ素樹脂粉末の配合量が常温硬化性無機質ケイ
酸塩系塗料の固形分に対し0.05〜20重や%ぐある
特許請求の範囲第1項、第2項、第3項いづれかに記載
の塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14053682A JPS5930865A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 無機質塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14053682A JPS5930865A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 無機質塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930865A true JPS5930865A (ja) | 1984-02-18 |
| JPS6117864B2 JPS6117864B2 (ja) | 1986-05-09 |
Family
ID=15270948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14053682A Granted JPS5930865A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 無機質塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930865A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6183266A (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-26 | Kohachiro Wada | かび止め塗料 |
| WO2000023528A1 (en) * | 1998-10-19 | 2000-04-27 | Toto Ltd. | Stainproof material and method for manufacturing the same, and coating composition and apparatus therefor |
| JP2001323187A (ja) * | 2000-05-16 | 2001-11-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非粘着性塗膜物およびそれを用いた調理器具 |
| KR100526418B1 (ko) * | 2002-03-14 | 2005-11-08 | 한국건설기술연구원 | 콘크리트 무기보수제를 이용한 콘크리트 표면처리 방법 |
| JP2014527563A (ja) * | 2011-12-28 | 2014-10-16 | 上海墻特節能材料有限公司 | 無機乾燥粉末建築塗料及びその生産方法 |
| JP2017526800A (ja) * | 2014-06-10 | 2017-09-14 | ジェネラル・ケーブル・テクノロジーズ・コーポレーション | 導体のための硬化性二成分被覆 |
-
1982
- 1982-08-12 JP JP14053682A patent/JPS5930865A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6183266A (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-26 | Kohachiro Wada | かび止め塗料 |
| WO2000023528A1 (en) * | 1998-10-19 | 2000-04-27 | Toto Ltd. | Stainproof material and method for manufacturing the same, and coating composition and apparatus therefor |
| US6673433B1 (en) | 1998-10-19 | 2004-01-06 | Toto Ltd. | Stainproof material and method for manufacturing the same, and coating composition and apparatus thereof |
| JP2001323187A (ja) * | 2000-05-16 | 2001-11-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非粘着性塗膜物およびそれを用いた調理器具 |
| KR100526418B1 (ko) * | 2002-03-14 | 2005-11-08 | 한국건설기술연구원 | 콘크리트 무기보수제를 이용한 콘크리트 표면처리 방법 |
| JP2014527563A (ja) * | 2011-12-28 | 2014-10-16 | 上海墻特節能材料有限公司 | 無機乾燥粉末建築塗料及びその生産方法 |
| EP2660294A4 (en) * | 2011-12-28 | 2015-05-27 | Qiangte Energy Saving Materials Co Ltd | INORGANIC DRY POWDER CONSTRUCTION COATING AND PREPARATION METHOD THEREOF |
| JP2017526800A (ja) * | 2014-06-10 | 2017-09-14 | ジェネラル・ケーブル・テクノロジーズ・コーポレーション | 導体のための硬化性二成分被覆 |
| US11655375B2 (en) | 2014-06-10 | 2023-05-23 | General Cable Technologies Corporation | Curable two-part coatings for conductors |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6117864B2 (ja) | 1986-05-09 |
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