JPS5931196B2 - コネクタ装置 - Google Patents
コネクタ装置Info
- Publication number
- JPS5931196B2 JPS5931196B2 JP55166350A JP16635080A JPS5931196B2 JP S5931196 B2 JPS5931196 B2 JP S5931196B2 JP 55166350 A JP55166350 A JP 55166350A JP 16635080 A JP16635080 A JP 16635080A JP S5931196 B2 JPS5931196 B2 JP S5931196B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- terminal
- conductor
- steering wheel
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Steering Controls (AREA)
- Air Bags (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は車両のエアバック装置等の電気接続に用ぃられ
るコネクタ装置に関するものである。
るコネクタ装置に関するものである。
車両の衝突時、これの衝突が乗員に被害を及ぼす程度で
ある場合、ステア9シダホィール等に格納されたエアバ
ックを膨脹展開し、乗員の車室前方への衝突を緩和する
ようにしたエアバック装置は知られている。かかるエア
バック装置は、車両の衝突がエアバックを展開するのに
必要か否かを検出する衝突センサを備え、このセンサに
よる検出信号をエアバック装置の起動装置に伝え、起爆
剤に点火し、ガス圧を解除し、或はガス圧を発生させ、
発生ガス圧及び空気によつてエアバックを膨脹展開させ
る。ところでドライバー側にあつては、エアバック装置
はステアリングホィールの中央部に格納され、起爆装置
、ガス発生装置等もこの周辺に付設されている。
ある場合、ステア9シダホィール等に格納されたエアバ
ックを膨脹展開し、乗員の車室前方への衝突を緩和する
ようにしたエアバック装置は知られている。かかるエア
バック装置は、車両の衝突がエアバックを展開するのに
必要か否かを検出する衝突センサを備え、このセンサに
よる検出信号をエアバック装置の起動装置に伝え、起爆
剤に点火し、ガス圧を解除し、或はガス圧を発生させ、
発生ガス圧及び空気によつてエアバックを膨脹展開させ
る。ところでドライバー側にあつては、エアバック装置
はステアリングホィールの中央部に格納され、起爆装置
、ガス発生装置等もこの周辺に付設されている。
一方上記センサはここから離れた部分に配設され、セン
サからステアリングホィールのエアバック装置迄電気的
に接続する必要があるが、ステアリングホィール、ステ
ア9ングシヤ トは回転するのに対し、これの周囲は固
定で、ために回転部分における電気的接続手段を採用せ
ざるを得ない。かかる回転部分の接続手段としては、従
来ス9ツプ9シダ機構による摺動方式が知られている力
、かかるスリップ9シダ機構は摺動による長期間の使用
でブラシやリングの接点部の摩耗を生じ接触不良が発生
する慮れがあり、長期に亘る安定性を確保することは困
難で、これをエアバック装置の接続手段とすることは最
良とはいい難く、採用する場合には二重、Ξ重の同種の
接続手段を必要とする。
サからステアリングホィールのエアバック装置迄電気的
に接続する必要があるが、ステアリングホィール、ステ
ア9ングシヤ トは回転するのに対し、これの周囲は固
定で、ために回転部分における電気的接続手段を採用せ
ざるを得ない。かかる回転部分の接続手段としては、従
来ス9ツプ9シダ機構による摺動方式が知られている力
、かかるスリップ9シダ機構は摺動による長期間の使用
でブラシやリングの接点部の摩耗を生じ接触不良が発生
する慮れがあり、長期に亘る安定性を確保することは困
難で、これをエアバック装置の接続手段とすることは最
良とはいい難く、採用する場合には二重、Ξ重の同種の
接続手段を必要とする。
又長期間の摺動で発生する金属微粉による短絡等の慮れ
があること、供給信号としてパルス信号を用いた場合、
ス9ツプ9シダとブラシ間で発生するノイズが信号に混
入し、誤動作する虞れがあること、ス9ツプリングとブ
ラシ間で火花が発生すること等の不都合がある。このよ
うに従来一般に採用されているス9ツプリング機構のも
のは最重要保安装置であhN作動の絶対的信頼性、安定
性を前提とするエアバック装置の電気的接続手段として
採用することは最良とはいい難い。
があること、供給信号としてパルス信号を用いた場合、
ス9ツプ9シダとブラシ間で発生するノイズが信号に混
入し、誤動作する虞れがあること、ス9ツプリングとブ
ラシ間で火花が発生すること等の不都合がある。このよ
うに従来一般に採用されているス9ツプリング機構のも
のは最重要保安装置であhN作動の絶対的信頼性、安定
性を前提とするエアバック装置の電気的接続手段として
採用することは最良とはいい難い。
そこで本出願人は回転可能な上下のケース間に巻回され
たコード状の電気導体を収納し、各ケースの一方をステ
アリングホィールの如き回転部材に、他方をステアリン
グコラムの如き固定部材に各連絡し、回転部分の往復回
転に伴つて電気導体を巻回し、巻戻すようにし、ス9ツ
プ9シダ式のコネクタの不都合を解消したコネクタ装置
を提供した。
たコード状の電気導体を収納し、各ケースの一方をステ
アリングホィールの如き回転部材に、他方をステアリン
グコラムの如き固定部材に各連絡し、回転部分の往復回
転に伴つて電気導体を巻回し、巻戻すようにし、ス9ツ
プ9シダ式のコネクタの不都合を解消したコネクタ装置
を提供した。
かかるコネクタ装置に訃いて、回転部材の往復回転で電
気導体の巻回、巻戻し動作があり1電気導体の長さもケ
ースのスペースや周囲のスペースとの関係から制約され
、組付時に巻回、巻戻しの中立位置に正確に組み付ける
必要があり1組付時に中立位置への組付が正確になされ
ない場合、ステアリングホィールの左右への回転時一方
の電気導体の長さが短かくなり1この結果電気導体に緊
張し、ステアリングホィールの操作荷重が重くなる虞れ
がある。
気導体の巻回、巻戻し動作があり1電気導体の長さもケ
ースのスペースや周囲のスペースとの関係から制約され
、組付時に巻回、巻戻しの中立位置に正確に組み付ける
必要があり1組付時に中立位置への組付が正確になされ
ない場合、ステアリングホィールの左右への回転時一方
の電気導体の長さが短かくなり1この結果電気導体に緊
張し、ステアリングホィールの操作荷重が重くなる虞れ
がある。
従つてコネクタ装置の組付作業は中立位置の厳格なチェ
ック等面倒、煩雑となり1作業性の点で問題となり1又
以上を行いつつも組付誤差を完全に排除することは困難
で、誤組付の虞れがある。本発明者等は以上の如き不都
合を改善すべく本発明をなしたもので、その目的とする
処は、回転部材側の上ケースと固定部材側の下ケース間
に中間ケースを介設し、中間ケースと下ケースとの間に
は電気導体を巻回収納するとともに、中間ケースと上ケ
ースとを相対的に回転可能とし、且つ中間ケースと上ケ
ースとをスリップリング機構で圧接して一体的に回転す
る如くし、スリップリング機構と上ケース外に導出する
端子とで電気導体を接続し、電気導体の組付誤差により
これが緊張した場合、スリップリング機構の部分で土ケ
ースと中間ケースとがスリップし、組付誤差を修正する
ようにし、電気導体の巻回収納による接続装置を採用し
つつ粗付作業性の向上、誤組付時の修正を自動的に行つ
て中立位置に修正するようにし、且つ回転部分の接続を
コード式で確実に、信頼性、安定性を高度に維持しつつ
行い得る如くしたコネクタ装置を提供するにある。
ック等面倒、煩雑となり1作業性の点で問題となり1又
以上を行いつつも組付誤差を完全に排除することは困難
で、誤組付の虞れがある。本発明者等は以上の如き不都
合を改善すべく本発明をなしたもので、その目的とする
処は、回転部材側の上ケースと固定部材側の下ケース間
に中間ケースを介設し、中間ケースと下ケースとの間に
は電気導体を巻回収納するとともに、中間ケースと上ケ
ースとを相対的に回転可能とし、且つ中間ケースと上ケ
ースとをスリップリング機構で圧接して一体的に回転す
る如くし、スリップリング機構と上ケース外に導出する
端子とで電気導体を接続し、電気導体の組付誤差により
これが緊張した場合、スリップリング機構の部分で土ケ
ースと中間ケースとがスリップし、組付誤差を修正する
ようにし、電気導体の巻回収納による接続装置を採用し
つつ粗付作業性の向上、誤組付時の修正を自動的に行つ
て中立位置に修正するようにし、且つ回転部分の接続を
コード式で確実に、信頼性、安定性を高度に維持しつつ
行い得る如くしたコネクタ装置を提供するにある。
次に本発明の好適一実施例を添付図面に従つて詳述する
。
。
第1図は本発明に係るコネクタ装置に用いるエアバック
装置の要部をなすステアリングホィール周囲の縦断側面
図、第2図はコネクタ装置の縦断面図である。
装置の要部をなすステアリングホィール周囲の縦断側面
図、第2図はコネクタ装置の縦断面図である。
1はステアリングホィールで、これのホィール部1aの
内径部に設けたスポーク部2・・・でセンター部3に連
結され、センター部3は凹皿状をなレこの部分の上側に
パット4が被冠され、センター部3め空間S内の底に支
持されたベース5の中央部にガス発生器6がノズル6a
・・・を備えて付設されている。
内径部に設けたスポーク部2・・・でセンター部3に連
結され、センター部3は凹皿状をなレこの部分の上側に
パット4が被冠され、センター部3め空間S内の底に支
持されたベース5の中央部にガス発生器6がノズル6a
・・・を備えて付設されている。
この下にガス発生器6を構成するボンベ等の圧力を解除
させるための駆動器7が設けられ、駆動器7への図示し
ない衝突センサによる信号の入力でガス発生器6の駆動
機構に点火等させ、ガス圧を解除し、或はガス圧を発生
させる。ガス発生器6上にはこれを囲む如くエアバック
8が折畳まれて格納され、エアバック8の膨脹展開は、
ステアリングホィールセンター部のバッド4をバッグ8
の膨脹で除去してなされ、ドライバー前面にエアバック
は膨脹展開して臨み、衝撃を緩和する。ステアリングホ
ィール1のセンター部3の底にはボス部9が結着され、
これの中心部にステアリングシャフト10の先端部10
aを止着し、ホィール1の回転はシャフト10に伝えら
れ、操向操作がなされることとなる。
させるための駆動器7が設けられ、駆動器7への図示し
ない衝突センサによる信号の入力でガス発生器6の駆動
機構に点火等させ、ガス圧を解除し、或はガス圧を発生
させる。ガス発生器6上にはこれを囲む如くエアバック
8が折畳まれて格納され、エアバック8の膨脹展開は、
ステアリングホィールセンター部のバッド4をバッグ8
の膨脹で除去してなされ、ドライバー前面にエアバック
は膨脹展開して臨み、衝撃を緩和する。ステアリングホ
ィール1のセンター部3の底にはボス部9が結着され、
これの中心部にステアリングシャフト10の先端部10
aを止着し、ホィール1の回転はシャフト10に伝えら
れ、操向操作がなされることとなる。
そしてシャフト10のボス部9下側には該シャフト10
を囲繞する如くステアリングコラム11が設けられ、ス
テアリングコラム11は固定側(不動側)で、これの周
bでセンター部3に近い部分迄カバー12で覆われてい
る。尚図面中13はスポーク部2の一部に設けられたホ
ーン(警報器)スイッチである。第2図で示される20
はコネクタ装置で、コネクタ装置20は回転側の上ケー
ス21と、固定側の下ケース22と、上下のケース21
,22間の空間S1内に介設された中間ケース23とか
らなり、中間ケース23ほスース21,22に対して相
対的に回転可能である。上ケース21は中央部に筒壁2
1aを備え、これの土端から半径方向外方に延出された
円板部21bと、外端の下方に折曲垂下された環状外壁
21cを備え、合成樹脂等の絶縁材で全一体的に成形さ
れている。下ケース22は底の円板部22bと、外端部
の上方に折曲された環状外壁22cとを備え、同様の素
材で成形されて訃D1上ケース21の筒壁21a下部に
回転可能に嵌合され、下ケース22の円板部22b上に
は隔壁22dで上下に区画され、筒壁21a周と離間し
てこれの周bを囲繞する如く空間S,,,S3が設けら
れている。この空間S2,S,内には電気導体24が巻
回格納され、導体24は例えば第3図の如くテープ状で
、テープ状の合成樹脂等の可繞絶縁体24a内にテープ
状の銅線24bを埋設したもので、角状導体に代えて丸
状導体でも良い。導体は上下で二本24−1,24−2
が各空間に収納され、回転方向の中立位置で一方が左方
向にたるみを持たせ、又他方が右方向にたるみをもたせ
、ステアリングホィールの回転、例えば中立位置から左
右に1回転半以上の巻取動を行い得る如くその長さに余
裕をもたせ組付収納されている。中間ケース23は内径
側の筒壁部23aと、これの上端から半径方向外方に延
出された円板部23bと、これの外端から下方に折曲さ
れた環状外壁23cとからなる。
を囲繞する如くステアリングコラム11が設けられ、ス
テアリングコラム11は固定側(不動側)で、これの周
bでセンター部3に近い部分迄カバー12で覆われてい
る。尚図面中13はスポーク部2の一部に設けられたホ
ーン(警報器)スイッチである。第2図で示される20
はコネクタ装置で、コネクタ装置20は回転側の上ケー
ス21と、固定側の下ケース22と、上下のケース21
,22間の空間S1内に介設された中間ケース23とか
らなり、中間ケース23ほスース21,22に対して相
対的に回転可能である。上ケース21は中央部に筒壁2
1aを備え、これの土端から半径方向外方に延出された
円板部21bと、外端の下方に折曲垂下された環状外壁
21cを備え、合成樹脂等の絶縁材で全一体的に成形さ
れている。下ケース22は底の円板部22bと、外端部
の上方に折曲された環状外壁22cとを備え、同様の素
材で成形されて訃D1上ケース21の筒壁21a下部に
回転可能に嵌合され、下ケース22の円板部22b上に
は隔壁22dで上下に区画され、筒壁21a周と離間し
てこれの周bを囲繞する如く空間S,,,S3が設けら
れている。この空間S2,S,内には電気導体24が巻
回格納され、導体24は例えば第3図の如くテープ状で
、テープ状の合成樹脂等の可繞絶縁体24a内にテープ
状の銅線24bを埋設したもので、角状導体に代えて丸
状導体でも良い。導体は上下で二本24−1,24−2
が各空間に収納され、回転方向の中立位置で一方が左方
向にたるみを持たせ、又他方が右方向にたるみをもたせ
、ステアリングホィールの回転、例えば中立位置から左
右に1回転半以上の巻取動を行い得る如くその長さに余
裕をもたせ組付収納されている。中間ケース23は内径
側の筒壁部23aと、これの上端から半径方向外方に延
出された円板部23bと、これの外端から下方に折曲さ
れた環状外壁23cとからなる。
円板部23b下面で上の空間S2上を覆い、筒壁部23
aは上ケース21の筒壁部21a外側と下ケース22の
内壁22a内側との間に挟入され、外壁23cは上下ケ
ース21,22の外壁21c,22cの内側にあつて上
下の空間Sl,S2の外端を覆う。中間ケース23は上
下のケース21,22間にあつて回転可能である。下ケ
ース22の内径側の下部には端子25を埋設し、これの
底外延出端25aをコード26に接続し、端子25のケ
ース下部に埋設した部分を下の導体24−2の内端に接
続する。
aは上ケース21の筒壁部21a外側と下ケース22の
内壁22a内側との間に挟入され、外壁23cは上下ケ
ース21,22の外壁21c,22cの内側にあつて上
下の空間Sl,S2の外端を覆う。中間ケース23は上
下のケース21,22間にあつて回転可能である。下ケ
ース22の内径側の下部には端子25を埋設し、これの
底外延出端25aをコード26に接続し、端子25のケ
ース下部に埋設した部分を下の導体24−2の内端に接
続する。
導体24−2の外端は中間ケース23の外壁23cに埋
設した端子27の下部に接続し、中間ケース23の円板
部23bの外方寄b部上に突設したスリップリングプレ
ート端子28と端子板29を介して接続する。ブレード
端子28上の上ケース21円板部21bにはこれの回転
軌跡と合致する如くスリップリング30を付設し、スリ
ップリング30とブレード端子28とは圧接して高い荷
重で接続し、この圧接で上ケース21と中間ケース23
とが一体的に回転する如く構成する。下ケース22の他
の部分の円径寄b部には端子31を埋設してコード32
により延出端31aを介して接続し、端子31は上の導
体24−1の内端に接続され、導体24−1の外端は中
間ケース23外壁23cの上記と離れた部分に埋設した
端子33に接続し、端子33と中間ケース23の円板部
23b内径寄勺部上に突設したスリップリングブレード
端子34とを端子板35で接続する。
設した端子27の下部に接続し、中間ケース23の円板
部23bの外方寄b部上に突設したスリップリングプレ
ート端子28と端子板29を介して接続する。ブレード
端子28上の上ケース21円板部21bにはこれの回転
軌跡と合致する如くスリップリング30を付設し、スリ
ップリング30とブレード端子28とは圧接して高い荷
重で接続し、この圧接で上ケース21と中間ケース23
とが一体的に回転する如く構成する。下ケース22の他
の部分の円径寄b部には端子31を埋設してコード32
により延出端31aを介して接続し、端子31は上の導
体24−1の内端に接続され、導体24−1の外端は中
間ケース23外壁23cの上記と離れた部分に埋設した
端子33に接続し、端子33と中間ケース23の円板部
23b内径寄勺部上に突設したスリップリングブレード
端子34とを端子板35で接続する。
そしてブレード端子34は上ケース21の円板部21b
の前記スリップリング30内径側に離間して設けたスリ
ップリング36に既述と同様に圧接接続する。上ケース
21の円板部21bのスリップリング30,36の軌跡
上の一部にはコネクタ部37を突設し、これの中央部に
ガイド突子21dを突設し、突子21dに二個の端子片
38,39を相互に絶縁して付設し、端子片38,39
はスリップリング30,36の夫々に個別に接続し、ス
テアリングホィール1のエアバッグ装置の回路に接続す
る。
の前記スリップリング30内径側に離間して設けたスリ
ップリング36に既述と同様に圧接接続する。上ケース
21の円板部21bのスリップリング30,36の軌跡
上の一部にはコネクタ部37を突設し、これの中央部に
ガイド突子21dを突設し、突子21dに二個の端子片
38,39を相互に絶縁して付設し、端子片38,39
はスリップリング30,36の夫々に個別に接続し、ス
テアリングホィール1のエアバッグ装置の回路に接続す
る。
尚図面中40は上下のケース21,22及び23を組着
するホルダリングで、41,42は上下ケース21,2
2の外壁21c,22cに設けられたホーン13の回路
を構成するスリップリング及び端子である。以上の装置
20はステアリングホィール1のボス部9にそのホルダ
リング40の内径部を嵌合し、上ケース21上に突設し
た係止ピン43をボス部9のフランジ部9aに設けた係
止孔14に係合し、下ケース22は底下方に突設した係
止ピン44をステアリングコラム11に付設したボス部
15に結着する。かくして土ケース21はステアリング
ホィール1と一体的に回転し、下ケース22はこれに対
し固定側となる。次にその作用、効果を説明すると、上
ケース21と中間ケース23とは端子28,34とリン
グ30,36との圧接接続で接合された状態にあり、ス
テアリングホィール1の操向操作は土ケース21に伝え
られ、上ケース21は操向と一体的に右、或は左に回転
する。
するホルダリングで、41,42は上下ケース21,2
2の外壁21c,22cに設けられたホーン13の回路
を構成するスリップリング及び端子である。以上の装置
20はステアリングホィール1のボス部9にそのホルダ
リング40の内径部を嵌合し、上ケース21上に突設し
た係止ピン43をボス部9のフランジ部9aに設けた係
止孔14に係合し、下ケース22は底下方に突設した係
止ピン44をステアリングコラム11に付設したボス部
15に結着する。かくして土ケース21はステアリング
ホィール1と一体的に回転し、下ケース22はこれに対
し固定側となる。次にその作用、効果を説明すると、上
ケース21と中間ケース23とは端子28,34とリン
グ30,36との圧接接続で接合された状態にあり、ス
テアリングホィール1の操向操作は土ケース21に伝え
られ、上ケース21は操向と一体的に右、或は左に回転
する。
中間ケース23は上ケース21と一体的にこれの回転方
向に回転し、下ケース22との間で電気導体24−1,
24−2は一方がたるみ、他方が巻き取られる。エアバ
ッグ装置はコード26、端子25、導体24−2、端子
27、端子板29、端子28、リング30、端子38、
そして端子39、リング36、端子34、端子板35、
端子33、導体24−1、端子31、コード32で駆動
装置の電気回路が構成され、端子28、34とリング3
0,36は摺動せず固定接点を構成する。従つてスリッ
プリング機構等有の接点相互が常時摺動する行動は行わ
ないこととなる。コネクタとしてはコード式の接続で、
これの接続部の一部が端子とリングを採用レこれが固定
接点で、コード式で接続がなされることとなり1スリッ
プリング機構の常時摺動に伴う不都合は発生しない。と
ころで電気導体24−1,24−2は夫々右回転、左回
転専用に設けられ、組付時に中立位置に正確に組け付け
る必要がある。
向に回転し、下ケース22との間で電気導体24−1,
24−2は一方がたるみ、他方が巻き取られる。エアバ
ッグ装置はコード26、端子25、導体24−2、端子
27、端子板29、端子28、リング30、端子38、
そして端子39、リング36、端子34、端子板35、
端子33、導体24−1、端子31、コード32で駆動
装置の電気回路が構成され、端子28、34とリング3
0,36は摺動せず固定接点を構成する。従つてスリッ
プリング機構等有の接点相互が常時摺動する行動は行わ
ないこととなる。コネクタとしてはコード式の接続で、
これの接続部の一部が端子とリングを採用レこれが固定
接点で、コード式で接続がなされることとなり1スリッ
プリング機構の常時摺動に伴う不都合は発生しない。と
ころで電気導体24−1,24−2は夫々右回転、左回
転専用に設けられ、組付時に中立位置に正確に組け付け
る必要がある。
各導体は反対方向への回転時にはたるむため問題はない
が、組付時に中立位置がズレて誤組付した場合、導体の
一方はその専用の回転方向に対して長さが充分でないこ
ととなる。従つてこの方向への回転時、回転限近傍で緊
張し、この結果ステアリングホィールの操作荷重も重く
なるし、又コード式の電気導体が緊張することは端子と
の関係で好ましくない。かかる状態で電気導体の緊張、
これの引張荷重が端子との関係で好ましくない程度以上
の場合、上ケース21の回転に対して導体側の中間ケー
ス23がブレード端子28,34とリング30,36と
の間で摺動し、この摺動で上ケース21に対して中間ケ
ース23は相対的に中立位置方向に所定角度回転するこ
ととなり1引張荷重が端子28,34とリング30,3
6の圧力よりも小さくなると、この時点で上ケース21
と中間ケース23とは固定とな力、元にもどる。即ち上
記によh組付上の誤bを自動的に修正し、補正して中立
位置にセットすることとなる。この端子28,34とリ
ング30,36との間の摺動は上記の補正動のみで行わ
れ、補正後は固定接点にもどb1コード式の接続を行う
。このように誤組付があつてもステアリングホィールの
操作でコード式のコネクタを自動的に中立位置に補正す
ることができ、従つて組付作業時に正確な中立位置の検
出、組付を厳密に追求しなくても良いこととなり1組付
作業性を向上せしめ、且つ萬一の誤組付時にも再組付を
必要とせず、又操向操作にも影響することがない。
が、組付時に中立位置がズレて誤組付した場合、導体の
一方はその専用の回転方向に対して長さが充分でないこ
ととなる。従つてこの方向への回転時、回転限近傍で緊
張し、この結果ステアリングホィールの操作荷重も重く
なるし、又コード式の電気導体が緊張することは端子と
の関係で好ましくない。かかる状態で電気導体の緊張、
これの引張荷重が端子との関係で好ましくない程度以上
の場合、上ケース21の回転に対して導体側の中間ケー
ス23がブレード端子28,34とリング30,36と
の間で摺動し、この摺動で上ケース21に対して中間ケ
ース23は相対的に中立位置方向に所定角度回転するこ
ととなり1引張荷重が端子28,34とリング30,3
6の圧力よりも小さくなると、この時点で上ケース21
と中間ケース23とは固定とな力、元にもどる。即ち上
記によh組付上の誤bを自動的に修正し、補正して中立
位置にセットすることとなる。この端子28,34とリ
ング30,36との間の摺動は上記の補正動のみで行わ
れ、補正後は固定接点にもどb1コード式の接続を行う
。このように誤組付があつてもステアリングホィールの
操作でコード式のコネクタを自動的に中立位置に補正す
ることができ、従つて組付作業時に正確な中立位置の検
出、組付を厳密に追求しなくても良いこととなり1組付
作業性を向上せしめ、且つ萬一の誤組付時にも再組付を
必要とせず、又操向操作にも影響することがない。
そしてコード式であるため回転部分の接続は正確で、信
頼性、安定性に優れ、エアバック装置のコネクタとして
好適し、又以上をケースを中間に設け、端子とリングを
付設するだけで構成し得るため、構造簡単且つ安価に提
供することができる。尚、実施例ではエアバック装置の
ステアリングホィール周bでのコネクタとして説明した
が、往復回転する機器のコネクタとして各種のものに実
施し得るものであることを付吉する。
頼性、安定性に優れ、エアバック装置のコネクタとして
好適し、又以上をケースを中間に設け、端子とリングを
付設するだけで構成し得るため、構造簡単且つ安価に提
供することができる。尚、実施例ではエアバック装置の
ステアリングホィール周bでのコネクタとして説明した
が、往復回転する機器のコネクタとして各種のものに実
施し得るものであることを付吉する。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図はステア
リングホィール周Dの縦断側面図、第2図はコネクタ装
置の縦断面図、第3図は電気導体の拡大縦断面図である
。 尚図面中21は回転側ケース、22は回定側ケース、2
3は中間ケース、24−1,24−2は電気導体、28
,30,34,36はスリップリング機構である。
リングホィール周Dの縦断側面図、第2図はコネクタ装
置の縦断面図、第3図は電気導体の拡大縦断面図である
。 尚図面中21は回転側ケース、22は回定側ケース、2
3は中間ケース、24−1,24−2は電気導体、28
,30,34,36はスリップリング機構である。
Claims (1)
- 1 回転側ケースと固定側ケースとの間の空間に中間ケ
ースを介設し、中間ケースと固定ケースとの間には電気
導体を巻回収納するとともに、中間ケースは回転側、固
定側ケースに対して相対的に回転可能とし、中間ケース
と回転ケースをスリップリング機構で圧接接続して一体
的に回転するようにしたことを特徴とするコネクタ装置
。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55166350A JPS5931196B2 (ja) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | コネクタ装置 |
| US06/323,716 US4417775A (en) | 1980-11-26 | 1981-11-23 | Electrical connector device |
| FR8122062A FR2494922B1 (fr) | 1980-11-26 | 1981-11-25 | Dispositif de connexion electrique, equipant notamment des systemes pneumatiques d'amortissement pour la protection des passagers en cas d'accident d'automobile |
| GB8135589A GB2091954B (en) | 1980-11-26 | 1981-11-25 | Electrical connection allowing rotational movement |
| DE3146976A DE3146976C2 (de) | 1980-11-26 | 1981-11-26 | Drehbare elektrische Verbindungseinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55166350A JPS5931196B2 (ja) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | コネクタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5790888A JPS5790888A (en) | 1982-06-05 |
| JPS5931196B2 true JPS5931196B2 (ja) | 1984-07-31 |
Family
ID=15829743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55166350A Expired JPS5931196B2 (ja) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | コネクタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931196B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058567U (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-23 | 豊田合成株式会社 | 静止型パツドをもつステアリングホイ−ル |
-
1980
- 1980-11-26 JP JP55166350A patent/JPS5931196B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5790888A (en) | 1982-06-05 |
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