JPS5931236A - 用紙の重送防止装置 - Google Patents
用紙の重送防止装置Info
- Publication number
- JPS5931236A JPS5931236A JP13784582A JP13784582A JPS5931236A JP S5931236 A JPS5931236 A JP S5931236A JP 13784582 A JP13784582 A JP 13784582A JP 13784582 A JP13784582 A JP 13784582A JP S5931236 A JPS5931236 A JP S5931236A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- feed
- double
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
- B65H7/12—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation
- B65H7/125—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation sensing the double feed or separation without contacting the articles
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、積層された用紙を最上位紙より一枚ずつ給
紙する給紙装置の重送防止装置に関する。
紙する給紙装置の重送防止装置に関する。
複写機、ファクシミリ、印刷機、紙幣取扱い機等の用紙
給送装置において、積層された用紙を最上位紙よシ給紙
コロにより一枚ずつ給紙する場合の重送防止装置として
は、用紙束の前端の隅に軽く圧接するコーナー爪や、給
紙コロの下流に給紙方向に回転する用紙分離コロと用紙
通路を挾んでこの分離コロに圧接し常に用紙を押戻す方
向に回転する用紙戻しコロ又は常に静止している摩擦部
材を設けた装置が広く用いられている。又、一枚だけ給
送された用紙及び重送分離後の用紙を送る場合に用紙戻
しコロと用紙とがスリップすることなく円滑に搬送でき
るように、用紙戻しコロにすべ9クラツチを介して一定
の逆転(用紙を押戻す方向)トルクを付与し、用紙分離
コロと戻しコロとの間に用紙が一枚だけ挟持搬送される
場合は用紙戻しコロは用紙との摩擦力がクラッチのトル
クに打勝って正転じてスリップすることなく用紙を搬送
し、2枚以上の用紙が給送された場合は用紙相互間の摩
擦力よシフラッテのトルクが大きくなり用紙戻しコロが
逆転し゛C重送された用紙を分離するようにした装置も
提案されている。
給送装置において、積層された用紙を最上位紙よシ給紙
コロにより一枚ずつ給紙する場合の重送防止装置として
は、用紙束の前端の隅に軽く圧接するコーナー爪や、給
紙コロの下流に給紙方向に回転する用紙分離コロと用紙
通路を挾んでこの分離コロに圧接し常に用紙を押戻す方
向に回転する用紙戻しコロ又は常に静止している摩擦部
材を設けた装置が広く用いられている。又、一枚だけ給
送された用紙及び重送分離後の用紙を送る場合に用紙戻
しコロと用紙とがスリップすることなく円滑に搬送でき
るように、用紙戻しコロにすべ9クラツチを介して一定
の逆転(用紙を押戻す方向)トルクを付与し、用紙分離
コロと戻しコロとの間に用紙が一枚だけ挟持搬送される
場合は用紙戻しコロは用紙との摩擦力がクラッチのトル
クに打勝って正転じてスリップすることなく用紙を搬送
し、2枚以上の用紙が給送された場合は用紙相互間の摩
擦力よシフラッテのトルクが大きくなり用紙戻しコロが
逆転し゛C重送された用紙を分離するようにした装置も
提案されている。
上記の各重送防止装置はいずれも各コロと用紙の間の摩
擦係数、用紙相互間の摩擦係数の差を利用して用紙を分
離するものである。
擦係数、用紙相互間の摩擦係数の差を利用して用紙を分
離するものである。
ところで、通常複写機などでは、環境が温度lO℃から
30℃、湿度ls%〜90%の広い範囲で使用される可
能性があり、また用紙の紙質についても上質紙、頁紙、
ポリエステルフィルム、特殊紙等の種々のものが使用さ
れる。このように、環境条件や紙質が変動すると各コロ
と用紙の間、用紙相互間の摩擦係数が変化するので、多
種多様な用紙や環境条件に対して安定した用紙の分離給
送が可能な条件を見出すことは極めて困難である。
30℃、湿度ls%〜90%の広い範囲で使用される可
能性があり、また用紙の紙質についても上質紙、頁紙、
ポリエステルフィルム、特殊紙等の種々のものが使用さ
れる。このように、環境条件や紙質が変動すると各コロ
と用紙の間、用紙相互間の摩擦係数が変化するので、多
種多様な用紙や環境条件に対して安定した用紙の分離給
送が可能な条件を見出すことは極めて困難である。
又、上記のすべりクラッチを利用した重送防止装置では
、すべりクラッチのトルクレベルを低く設定すると重送
し易くなり、またトルクレベルを高く設定すると重送は
防止できるが用紙が戻しコロ′とスリップしつ\送られ
るため規定時間以内に所定の位置に到達しなかったり、
甚しい時は給紙されないこともある。また、すべりクラ
ッチの摩耗によって設定したトルクが変動するおそれが
ある。
、すべりクラッチのトルクレベルを低く設定すると重送
し易くなり、またトルクレベルを高く設定すると重送は
防止できるが用紙が戻しコロ′とスリップしつ\送られ
るため規定時間以内に所定の位置に到達しなかったり、
甚しい時は給紙されないこともある。また、すべりクラ
ッチの摩耗によって設定したトルクが変動するおそれが
ある。
この発明は、上記の従来提案されたすべりクラッチを備
疼り重送防止の上述の欠点にかんがみ、温度、湿度等の
環境条件、用紙の紙質に拘らず安定した重送防止が出来
、またすべりクラッチ部材の摩耗により摩擦係数が低下
した場合にも重送防止能力が低下することのない、信頼
性の高い重送防止装置を提供することを目的とする。
疼り重送防止の上述の欠点にかんがみ、温度、湿度等の
環境条件、用紙の紙質に拘らず安定した重送防止が出来
、またすべりクラッチ部材の摩耗により摩擦係数が低下
した場合にも重送防止能力が低下することのない、信頼
性の高い重送防止装置を提供することを目的とする。
以下、本発明を、その実施例を示す図面にもとづいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図乃至第3図は、本発明を電子写真複写機の転写給
紙装置に適用した実施例である。トレイlO内の可動底
板12上にスタックされた用紙11の上面前端部に対向
して給紙コロ101が設けられ、給紙方向下流側に給紙
方向に回転する分離コロ102及び用紙通路を挾んでこ
れと対向する戻しコロ201が設けられている。給紙指
令が出る都度給紙コロ101が回転し、用紙11が送り
出されると図示しない紙高検知手段が作動し、用紙束上
面が所定の高さより低下したことが検知された場合はそ
の信号によりモータ16が回転し、駆動ギヤ15、セク
ターギヤ14を介して底板上昇レバー13を動かし、底
板12を押上げて用紙束11上面の高さ、ひいては給紙
圧を一定に保持するようになっている。
紙装置に適用した実施例である。トレイlO内の可動底
板12上にスタックされた用紙11の上面前端部に対向
して給紙コロ101が設けられ、給紙方向下流側に給紙
方向に回転する分離コロ102及び用紙通路を挾んでこ
れと対向する戻しコロ201が設けられている。給紙指
令が出る都度給紙コロ101が回転し、用紙11が送り
出されると図示しない紙高検知手段が作動し、用紙束上
面が所定の高さより低下したことが検知された場合はそ
の信号によりモータ16が回転し、駆動ギヤ15、セク
ターギヤ14を介して底板上昇レバー13を動かし、底
板12を押上げて用紙束11上面の高さ、ひいては給紙
圧を一定に保持するようになっている。
分離コロ102の軸117にはギヤ105が結合され、
給紙ユニット駆動軸107に固定されたギヤ106と噛
合っている。駆動軸107は第2図に示す如く、図示せ
ぬ駆動源によりチェーンを介して駆動さ几るスプロケッ
トホイール120とクラッチ121を介して接続されて
いる。父給紙コロlO1の軸118にはギヤ103が結
合され、ギヤ104を介して上記のギヤ105と噛合っ
ている。なお、ギヤ105と分離コロ支軸l17、ギヤ
103と給紙コロ軸118とは夫々一方向回転クラッチ
116 、115を介して結合されている。上記の給紙
ユニット駆動軸107と分離コロ支軸117とは、ベー
ス119に固定されたフレーム113に軸受を介して軸
支されている。
給紙ユニット駆動軸107に固定されたギヤ106と噛
合っている。駆動軸107は第2図に示す如く、図示せ
ぬ駆動源によりチェーンを介して駆動さ几るスプロケッ
トホイール120とクラッチ121を介して接続されて
いる。父給紙コロlO1の軸118にはギヤ103が結
合され、ギヤ104を介して上記のギヤ105と噛合っ
ている。なお、ギヤ105と分離コロ支軸l17、ギヤ
103と給紙コロ軸118とは夫々一方向回転クラッチ
116 、115を介して結合されている。上記の給紙
ユニット駆動軸107と分離コロ支軸117とは、ベー
ス119に固定されたフレーム113に軸受を介して軸
支されている。
給紙コロ101は、分離コロ支軸117を中心に揺動自
在に保持されたフレーム114に軸受を介して軸支され
ている。フレーム114とベース119との間には、給
紙コロ加圧スプリング108が設けられており、給紙コ
ロ101を用紙束11の上面に圧接させている。フレー
ム114の自由端にはピン109が固定されており、こ
のピンにはベース119に取付けられたンレノイド11
0により支点112を中心として揺動するレバー111
が接続されており、ンレノイド110がオンしてレバー
111がピン109を持上げることにより給紙コロ10
1が上昇し給紙圧が解除されるようになっている。
在に保持されたフレーム114に軸受を介して軸支され
ている。フレーム114とベース119との間には、給
紙コロ加圧スプリング108が設けられており、給紙コ
ロ101を用紙束11の上面に圧接させている。フレー
ム114の自由端にはピン109が固定されており、こ
のピンにはベース119に取付けられたンレノイド11
0により支点112を中心として揺動するレバー111
が接続されており、ンレノイド110がオンしてレバー
111がピン109を持上げることにより給紙コロ10
1が上昇し給紙圧が解除されるようになっている。
こX迄に説明した給紙通路の上側の給紙コロlot 。
分離コロ102及びその駆動部材より成る給紙ユニット
100に対向して、給紙通路の下側には用紙戻しコロ2
01及びその駆動部材より成る阻止ユニット200が設
けられている。
100に対向して、給紙通路の下側には用紙戻しコロ2
01及びその駆動部材より成る阻止ユニット200が設
けられている。
用紙戻しコロ2旧は、支軸206を中心に揺動する阻止
ユニットフレーム204に軸受を介して軸支されている
。支軸206は、第3図に示す如く図示せぬ1駆動源に
より回転駆動されるスズロケットホイール220とすべ
りクラッチ221を介して接続されている。支軸206
及び戻しコロ201の軸201aには夫々ギヤ203
、202が固定されており、これらのギヤは互いに噛合
っている。阻止ユニットフレーム204の戻しコロ20
1と反対側の端には機枠との間にばね205が張設され
、これにより戻しコロ201は用紙通路を挾んで分離コ
0102に圧接している。
ユニットフレーム204に軸受を介して軸支されている
。支軸206は、第3図に示す如く図示せぬ1駆動源に
より回転駆動されるスズロケットホイール220とすべ
りクラッチ221を介して接続されている。支軸206
及び戻しコロ201の軸201aには夫々ギヤ203
、202が固定されており、これらのギヤは互いに噛合
っている。阻止ユニットフレーム204の戻しコロ20
1と反対側の端には機枠との間にばね205が張設され
、これにより戻しコロ201は用紙通路を挾んで分離コ
0102に圧接している。
第3図に示すすべりクラッチ221は、軸206に戻し
コロを用紙を戻す方向に回転させる方向にトルクを与え
ている。このすべりクラッチのトルクを可変としたこと
が本発明の1つの特徴であり、このようなすべりクラッ
チは電磁クラッチの電圧をコントロールすることによっ
て容易に実現することができる。
コロを用紙を戻す方向に回転させる方向にトルクを与え
ている。このすべりクラッチのトルクを可変としたこと
が本発明の1つの特徴であり、このようなすべりクラッ
チは電磁クラッチの電圧をコントロールすることによっ
て容易に実現することができる。
この方式のすべりクラッチの代りに、第4図に示す如く
、図示せぬ駆動源により回転駆動されるスプロケットホ
イール4旧に圧接するブレーキシュー402を軸i06
と一体に回転するように設け、ブレーキシュー402の
スプロケットホイール401への接触圧をンレノイド4
05により加圧レバー404、加圧スプリング403を
介して制御するようにしたクラッチを用いるξともでき
る。この場合、ンレノイド405はオン・オフ型のもの
を用いてもよいし、3つの自己保持位置を持たせたもの
を用いてもよい。後者の型を用いれば、クラッチせず/
すべりトルクLOW/すべりトルクHIGHの三伏態を
作ることができる。
、図示せぬ駆動源により回転駆動されるスプロケットホ
イール4旧に圧接するブレーキシュー402を軸i06
と一体に回転するように設け、ブレーキシュー402の
スプロケットホイール401への接触圧をンレノイド4
05により加圧レバー404、加圧スプリング403を
介して制御するようにしたクラッチを用いるξともでき
る。この場合、ンレノイド405はオン・オフ型のもの
を用いてもよいし、3つの自己保持位置を持たせたもの
を用いてもよい。後者の型を用いれば、クラッチせず/
すべりトルクLOW/すべりトルクHIGHの三伏態を
作ることができる。
又、分離コロ102と戻しコロ201との挾持点の上流
には、用紙の重送を検知する重送検知センサ150が設
けられており、給紙コロl旧により送り出された用紙が
1枚か又は2枚以上重なっているかのチェックを行なう
ようになっている。重送検知方法としては光透過量の差
、静電容量の差、用紙の厚みの差を検出して検知する方
法等が利用できるが、この実施例では用紙通路を挾んで
発光素子150−1と受光素子15−2とを夫々設け、
光透過量の差で検知するようにしたセンナtSOが用い
られている。この重送検知センサ150を設ける位置は
、用紙分離コロ102と用紙戻しコロ201の挾持点の
すぐ上流とすることが望ましい。
には、用紙の重送を検知する重送検知センサ150が設
けられており、給紙コロl旧により送り出された用紙が
1枚か又は2枚以上重なっているかのチェックを行なう
ようになっている。重送検知方法としては光透過量の差
、静電容量の差、用紙の厚みの差を検出して検知する方
法等が利用できるが、この実施例では用紙通路を挾んで
発光素子150−1と受光素子15−2とを夫々設け、
光透過量の差で検知するようにしたセンナtSOが用い
られている。この重送検知センサ150を設ける位置は
、用紙分離コロ102と用紙戻しコロ201の挾持点の
すぐ上流とすることが望ましい。
以上の如く構成された給紙装置の給紙動作を、第9図に
示すフローチャートを併用して説明する。
示すフローチャートを併用して説明する。
給紙タイミングがぐると、給紙クラッチ121がオンし
、給紙コロ101及び分離コロ102が回転を始め、こ
れによりトレイlO内の用紙11が給送される。
、給紙コロ101及び分離コロ102が回転を始め、こ
れによりトレイlO内の用紙11が給送される。
重送検知センサtSOにより用紙が重送されてきたこと
が検知されると、それ迄LOW又は零になっていたすべ
りクラッチ221のトルクレベルヲHIGHにする。用
紙11の先端が重送検知センサ15Gに検知されてから
分離コロ102と戻しコロ201に挾持され得べき時間
の後タイマー■によりンレノイド110がオンして給紙
コロlotが上昇し給紙圧が解除され、ついで用紙先端
が分離コロ102と戻しコロ201の挾持点を越えて少
しオーバーランする時間経過した後′タイマー2により
トルクレベルがLOWにされる。
が検知されると、それ迄LOW又は零になっていたすべ
りクラッチ221のトルクレベルヲHIGHにする。用
紙11の先端が重送検知センサ15Gに検知されてから
分離コロ102と戻しコロ201に挾持され得べき時間
の後タイマー■によりンレノイド110がオンして給紙
コロlotが上昇し給紙圧が解除され、ついで用紙先端
が分離コロ102と戻しコロ201の挾持点を越えて少
しオーバーランする時間経過した後′タイマー2により
トルクレベルがLOWにされる。
こめ状態で用紙は進行し、搬送ローラ対301 。
302に到達し、これに口狙えられた後給紙クラッチ1
21をオフする。なお、上記の搬送ローラ301゜30
2ハレジスターローラであってもよい。
21をオフする。なお、上記の搬送ローラ301゜30
2ハレジスターローラであってもよい。
上記のコロの動作による用紙の搬送及び分離について第
5図乃至第8図により以下に説明する。
5図乃至第8図により以下に説明する。
なお図中細線矢印はコロの回転方向を、白太線矢印はす
べりクラッチより戻しコロに与えられるトルクの方向と
大きさを示す。
べりクラッチより戻しコロに与えられるトルクの方向と
大きさを示す。
(イ)用紙が給紙コロにより用紙スタックから1枚送ら
れて来たとき(第5図参照) 重送検知センサ150が重送を検知しないため、すべり
クラッチのトルクレベルは終止LOW又は零に保持され
る。したがって、用紙先端が分離コロ102と戻しコ0
201に達する迄は戻しコロ201は分離コ0102と
の摩擦により正転しく0図)、用紙がこれら両コロにa
hえられた後も(0図、0図)用紙との摩擦により、用
紙に余分なストレスを掛ることなく正転し、用紙の所定
位置到達のタイミング遅れや不送りが発生することはな
い。
れて来たとき(第5図参照) 重送検知センサ150が重送を検知しないため、すべり
クラッチのトルクレベルは終止LOW又は零に保持され
る。したがって、用紙先端が分離コロ102と戻しコ0
201に達する迄は戻しコロ201は分離コ0102と
の摩擦により正転しく0図)、用紙がこれら両コロにa
hえられた後も(0図、0図)用紙との摩擦により、用
紙に余分なストレスを掛ることなく正転し、用紙の所定
位置到達のタイミング遅れや不送りが発生することはな
い。
トルクレベルを零にした場合は、戻しコ0201は完全
に分離コ0102に連れまわりするため、更によい結果
が得られる。
に分離コ0102に連れまわりするため、更によい結果
が得られる。
(ロ)用紙がスタックから2枚以上重送されて来たとき
(第6図参照) 用紙が重送検知センサ150に検出される迄はトルクレ
ベルはLOW又は零に保たれ(0図)、検出されるとト
ルクレベルは1(I G Hになる(0図)。両コロ間
の摩擦力が大きいため戻しコロは正転する(00図参照
)。
(第6図参照) 用紙が重送検知センサ150に検出される迄はトルクレ
ベルはLOW又は零に保たれ(0図)、検出されるとト
ルクレベルは1(I G Hになる(0図)。両コロ間
の摩擦力が大きいため戻しコロは正転する(00図参照
)。
重送されてきた用紙先端がコロ対102 、201を通
過する時点ではトルクレベルはHIGHに保たれ、用紙
相互間の摩擦力は小さいので戻し口0201は逆転し、
最下位の用紙から順に上から2枚目迄の用紙がトレイの
方に押し戻される(0図参照)。
過する時点ではトルクレベルはHIGHに保たれ、用紙
相互間の摩擦力は小さいので戻し口0201は逆転し、
最下位の用紙から順に上から2枚目迄の用紙がトレイの
方に押し戻される(0図参照)。
こ\で給紙コ0101の給紙圧が解除されると、給紙コ
0LOIと戻しコo20Jの間でたわんでいた用紙は容
易にトレイ方向に伸びて戻される。
0LOIと戻しコo20Jの間でたわんでいた用紙は容
易にトレイ方向に伸びて戻される。
(0図参照)
ところで、スタックからの給送時の用紙の重送は、用紙
間の粘着力、静電引力及び用紙相互間の摩擦によって発
生する。湿度が変動した時、これらの外乱によって著し
く重送が起き易い。
間の粘着力、静電引力及び用紙相互間の摩擦によって発
生する。湿度が変動した時、これらの外乱によって著し
く重送が起き易い。
この重送さfした用紙を面方向にずらせて分離するには
相当強いすべり力を必要とする0しかし一旦分離した用
紙は、粘着力、静電引力の効果が低下し、さらに用紙間
に空気が侵入してくるため弱いすべり力で重送を防止す
ることができる。
相当強いすべり力を必要とする0しかし一旦分離した用
紙は、粘着力、静電引力の効果が低下し、さらに用紙間
に空気が侵入してくるため弱いすべり力で重送を防止す
ることができる。
そこで、2枚目以下の用紙と分離された1枚の厚紙がコ
ロ対102 、201から僅かに前進した位置でトルク
レベルがLOWに切り換えられても用紙相互間の摩擦力
は上述の理論により小さくなっているため、仮りに1枚
目の用紙に2枚目以下の用紙がついてきても戻しコロ2
01が逆転して押戻し、用紙が1枚だけのときは正転し
軽い負荷で用紙を搬送することができる(0図参照)。
ロ対102 、201から僅かに前進した位置でトルク
レベルがLOWに切り換えられても用紙相互間の摩擦力
は上述の理論により小さくなっているため、仮りに1枚
目の用紙に2枚目以下の用紙がついてきても戻しコロ2
01が逆転して押戻し、用紙が1枚だけのときは正転し
軽い負荷で用紙を搬送することができる(0図参照)。
(ハ) 用紙先端が分離コロと戻しコロのニップ位置に
1枚あるとき(第7図参照) この状態は、前回の給紙サイクル時、2枚の用紙が給紙
コロ101より重送され、分離コロ対102 、201
により分離され1枚給紙された残りの一枚が待機してい
る状態である。
1枚あるとき(第7図参照) この状態は、前回の給紙サイクル時、2枚の用紙が給紙
コロ101より重送され、分離コロ対102 、201
により分離され1枚給紙された残りの一枚が待機してい
る状態である。
この場合は重送検知セ/す150が重送を検知しないの
でトルクレベルは常にLOW又は零に保持され軽い負荷
で用紙を搬送することができる(■、■、■図参照)。
でトルクレベルは常にLOW又は零に保持され軽い負荷
で用紙を搬送することができる(■、■、■図参照)。
すなわち、実質的には(イ)と同様に作用する。
に)用紙先端が分離コロと戻しコロのニップ位置に2枚
以上あるとき(第8図参照) この状態は、前回の給紙サイクル時3枚以上の用紙が給
紙コロ101によって送られ、分離コロ102と戻しコ
ロ201により分離され最上位の1枚が給紙され残りが
待機している状態である。
以上あるとき(第8図参照) この状態は、前回の給紙サイクル時3枚以上の用紙が給
紙コロ101によって送られ、分離コロ102と戻しコ
ロ201により分離され最上位の1枚が給紙され残りが
待機している状態である。
重送検知センサ150は最初から重送を検知し、トルク
レベルがHIGHになる(0図)。トルクレベルがHI
GHの間ハかりにコロ対のニップに2枚以上が入った場
合は戻しコロは逆転して2枚目以下の用紙を押し戻し、
1枚だけ通過する場合は用紙に負荷を与えつ\正転する
(00図参照)。
レベルがHIGHになる(0図)。トルクレベルがHI
GHの間ハかりにコロ対のニップに2枚以上が入った場
合は戻しコロは逆転して2枚目以下の用紙を押し戻し、
1枚だけ通過する場合は用紙に負荷を与えつ\正転する
(00図参照)。
ついで給紙コロ1月の給紙圧を解除すると押戻された用
紙のたるみが伸びる(0図参照)。
紙のたるみが伸びる(0図参照)。
ついでトルクレベルがLOWになると用紙が1枚だけ通
過する場合は戻しコロは正転し軽い負荷で用紙を送り、
万一2枚以上がコロ対の間に入った場合は用紙間の摩擦
は小さいので戻しコロは逆転して2枚目以下の用紙を押
し戻す(0図)。
過する場合は戻しコロは正転し軽い負荷で用紙を送り、
万一2枚以上がコロ対の間に入った場合は用紙間の摩擦
は小さいので戻しコロは逆転して2枚目以下の用紙を押
し戻す(0図)。
以上詳述した如く、本発明によりすべりクラツチのトル
クレベルIHIGH、I、OWの2レベルニ選択的に切
換るように制御することにより湿度、温度等の環境条件
の変動、用紙の紙質の変化にか\わりなく重送を防止す
ることができる。
クレベルIHIGH、I、OWの2レベルニ選択的に切
換るように制御することにより湿度、温度等の環境条件
の変動、用紙の紙質の変化にか\わりなく重送を防止す
ることができる。
またトルクレベルは左程精度を要しないので、すべりク
ラッチ部材の摩耗による摩擦係数の変動に対しても許容
範囲が大きくなり、経時的信頼性の向上にも効果が得ら
れる。
ラッチ部材の摩耗による摩擦係数の変動に対しても許容
範囲が大きくなり、経時的信頼性の向上にも効果が得ら
れる。
一4*、重送検知を行うことにより、すべりクラッチの
トルクは重送時のみ少時間HIGHに保つのみで分離す
ることが可能となり、用紙のタイミング変動及びクラッ
チの摩耗の軽減にも効果がある。
トルクは重送時のみ少時間HIGHに保つのみで分離す
ることが可能となり、用紙のタイミング変動及びクラッ
チの摩耗の軽減にも効果がある。
第1図は本発明の実施例を示す側面図、第2図は第1図
中のH−■線の方向にみた給紙ユニットの平面図、第3
図は第1図中のI[−II線の方向にみた阻止ユニット
の平面図、第4図はすべりクラッチの変形実施例を示す
一部断面を含む平面図、第5図乃至第8図は用紙分離作
用の説明図、第9図は上記実施例の装置の動作のフロー
チャートである。
中のH−■線の方向にみた給紙ユニットの平面図、第3
図は第1図中のI[−II線の方向にみた阻止ユニット
の平面図、第4図はすべりクラッチの変形実施例を示す
一部断面を含む平面図、第5図乃至第8図は用紙分離作
用の説明図、第9図は上記実施例の装置の動作のフロー
チャートである。
Claims (2)
- (1)積層された用紙を給紙指令が出される都度給紙コ
ロにより最上位紙より一枚ずつ給紙する給紙装置の重送
防止装置であって、上記給紙コロの下流に配置され給紙
方向に回転する用紙分離コロと、用紙通路を挾んで該コ
ロに圧接する如く対置されずベシクラッチを介して用紙
を戻す方向に回転させる方向のトルクを与えられている
用紙戻しコロとを有する電送防止装置において、上記の
用紙分離コロと用紙戻しコロとの挾持点よシ上流に用紙
の重送を検知するセンサを設け、上記のすベシクラツテ
のトルクを可変とし、給紙指令が出された後、上記のセ
ンサが重送であることを検知すれば上記のスベリクラッ
チのトルクレベルを「高」にし、上記給紙コロによシ送
シ出された用紙の先端が上記用紙分離コロと用紙戻しコ
ロとの挟持点を通過する所定の時間このレベルを保持し
た後トルクレベルを「低」に切換えるように制御される
ことを特徴とする電送防止装置。 - (2)上記のすベシクラッチのトルクレベルが「高」か
ら1低」に切換わる直前に給紙コロ圧を解除するように
制御されることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載の重送防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13784582A JPS5931236A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 用紙の重送防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13784582A JPS5931236A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 用紙の重送防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5931236A true JPS5931236A (ja) | 1984-02-20 |
Family
ID=15208152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13784582A Pending JPS5931236A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 用紙の重送防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931236A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002160842A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-04 | Toshiba Corp | 紙葉類取出装置 |
-
1982
- 1982-08-10 JP JP13784582A patent/JPS5931236A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002160842A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-04 | Toshiba Corp | 紙葉類取出装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6260840B1 (en) | Sheet feeding apparatus, image forming apparatus having the same and image reading apparatus having the same | |
| JP3197163B2 (ja) | シート分離装置 | |
| JPS641377B2 (ja) | ||
| US5318287A (en) | Bypass sheet feeding device | |
| JPH0676148B2 (ja) | シ−ト材給送装置 | |
| JPS59128144A (ja) | 給紙装置 | |
| JPS5931236A (ja) | 用紙の重送防止装置 | |
| JPS5931231A (ja) | 用紙の重送防止装置 | |
| EP0353270A1 (en) | SHEET SEPARATOR. | |
| JPS5931238A (ja) | 用紙の重送防止装置 | |
| JPS5931235A (ja) | 用紙の重送防止装置 | |
| JPS5931237A (ja) | 用紙の重送防止装置 | |
| JPH028908Y2 (ja) | ||
| JPS5953334A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0825696B2 (ja) | 両面複写装置 | |
| JP2000072267A (ja) | 給紙装置 | |
| JP3211844B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2002002992A (ja) | シート材の供給機構 | |
| JPH08188286A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0126669Y2 (ja) | ||
| JPS59182138A (ja) | 重送紙分離装置 | |
| JPH08217290A (ja) | 給紙装置 | |
| JPS58224936A (ja) | 用紙の重送防止装置 | |
| JP2595509B2 (ja) | 用紙供給装置 | |
| JPH0647243U (ja) | 自動原稿給紙装置 |