JPS5931264Y2 - 練習用ボ−ル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は狭い場所で使用することができる、安全な練習
用ゴルフボールに関する。

ゴルフの球技に通常用いられるボールにはそれぞれ形態
、性能等において一定の規格が定められている（以下、
公式のゴルフボールという）。

しかしながら、練習用ゴルフボールとしては形態におい
て公式のゴルフボールと同じであることが望ましいが、
性能においては必ずしも公式のゴルフボールの性能と同
じである必要はなく、むしろ練習するための場所の広さ
、環境等限られた条件の中で手軽に使用できるこちが必
要であり、そのため反発力が小さく、安全性および耐久
性が大きく、安価である等の特性が要求される。

本考案に係る練習用ボールには各種球技、たとえばゴル
フ、ソフトボール、野球、蹴球（たとえば、サッカー
ラグビー、アメリカンフットボール）の練習用ボールが
包含され、従来使用されている公式のゴルフボールは硬
度、重量が大きく、かつ飛距離も太きいため、狭い場所
での練習用には適していない。

安全ネットを使用して練習する場合でも打点から安全ネ
ットまでの距離が近い時は安全ネットが破れて危険なた
め、安全ネットを二重、三重に張るか、安全ネットの裏
に防護板を置く必要がある。

それでも更に防護板から跳ね返ったボールがガラス窓や
人に尚る危険性がある。

この問題に対処するため軽量、軟質でしかも耐久性があ
り、安全な練習用ゴルフボールが要請されている。

練習用ゴルフボールとしては従来ポリエチレン、ポリス
チレン、ポリプロピレン、塩化ビニール等の硬質の樹脂
を使用した中空体のものが多く使用されており、又熱可
塑性樹脂である発泡スチロール樹脂を成形したものや軟
質発泡ポリウレタン樹脂を利用したものもある。

しかしながら前記硬質樹脂製品はインパクト時の手応え
がない上、何度も使用している間にひび割れが入り破壊
し易い。

特にトップ打ちした場合は１〜２回で破壊する。

又発泡スチロール樹脂製品はゴルフクラブで打った場合
、発泡ポリスチロール樹脂自体のもろさが原因となって
部分的に欠損、亀裂、へこみが生じ易い。

また、発泡スチロールを主材とし、該発泡スチロールを
型成形して表面スキン層を多くした練習用ゴルフボール
もあるが、該スキン層は何分にもスチロールのスキン層
であるため、もろく、耐久性に乏しい。

即ちスチロールスキン層は弾性が小さいために、変形に
対する復元性に乏しい。

従って上記硬質樹脂製品、発泡スチロール樹脂製品共に
耐久性が著しく不足している。

更に軟質発泡ポリウレタン樹脂製品は単なる同樹脂の成
形塊であって表皮がないため、微妙なインパクト時の手
応えに欠ける上、吸水性が極めて大きく、表面の気孔か
ら水分や泥水が浸入し、ボールが変色したり劣化したり
する。

又強度も□後述する第２表に示す様に意外に低く、耐久
性はそれ程良いものではない。

従来品はそれぞれ上記の様な種々な欠点がある他、凡ゴ
ルフボールとしての外観と感触を備えていないという共
通の欠点があった。

本考案による練習用ゴルフボールは従来品のかかる欠点
を尽く解決し、公式のゴルフボールと同様の外観と感触
とを有し、インパクト時の手応えがあり、しかも安全な
画期的に改善されたものである。

本考案の練習用ゴルフボールは例えば第１図に示すよう
な構成である。

説明の便宜上表皮１と基体２とに別個に区別して表現す
るが表皮１とその内部を構成する基体２とが積層ではな
く、同じ材料で連続一体にモールド成形の一工程にて形
成されている。

表皮１と基体２とは同じ材料で、モールド成形時におけ
る発泡の際に密度の大きな表層を生ずる熱硬化性樹脂で
あるインテグラルフオームポリウレタン樹脂から構成さ
れており、表皮１はエラストマー状の弾性体となるよう
に、また基体２は発泡弾性体となるように連続一体に形
成されている。

表皮１は基体２よりも強度および耐摩耗性の点において
著しく優れているが、伸び率の点で両者は等しい。

上述のように表皮１と基体２とは連続一体成形物であっ
て、接着剤などを用いて両者を積層したものではない。

また、基体２は半硬質連続気孔発泡体であって、発泡ポ
リスチレンのような独立気孔発泡体ではない。

第１図に示す形状は球形であり、好適には公式のゴルフ
ボール同様表面にディンプルを有する。

本考案の練習用ゴルフボールは、表皮の密度が０．７０
−０．９５ ？／ｃｒｉで表皮の厚さは０．２５〜０９
６０％になっている。

球径が４１％であることを考慮すると全体密度は０．１
６〜０．３９ ｆ ／ｃ４である。

しかして、その引張強度は基体で１５〜２０驚、表皮で
６５〜７０驚、引張強度比は基体１に対し表皮３〜４、
また表皮の伸び率は基体と同じく５００〜６００％であ
る。

全体密度力旬、１１Ｓ’／ｃＪ未満の場合は原料不足で
発泡体が成型されず、全体密度が０．１６￥ｉ未満のと
きには表皮が薄くなりすぎ柔かくてインパクト時の感触
が劣り、又全体密度が０．３９ ｔ １０ｄを越えると
基体の密度に比して表皮の密度や厚さが大きくなるため
に強度や耐久性には優れるが実際に使用した場合インパ
クト時の手応えが稍硬くなり練習用ゴルフボールとして
は不向きである。

従って、ある程度の手応えがあり、かつ軟かくて安全な
好ましい範囲は全体密度が０．１６〜０．３９ ｔ ／
ｃｒ／ｌの範囲である。

この時の表皮の厚さは０，２５〜０．６０％となってい
る。

基体の密度は表皮に厚さに応じて適宜に調整できる。

本考案の練習用ゴルフボールについての、インテグラル
フオームポリウレタン樹脂を用いる好適な製造方法を説
明する。

第２図は本考案のゴルフボールの成形用金型を示し、そ
の金型は上蓋３及び下蓋４からなっている。

第３図は第２図において上蓋と下蓋を合わせた状態にお
ける断面図を示す。

両蓋の合わせ目はいんろうタイプ接合面５を形成し、発
泡ガスの漏洩を防止する。

インテグラルフオームポリウレタン樹脂はポリウレタン
樹脂へ発泡剤としてフロンガスを添加したプレポリマー
であり、その代表的なものとして例えば、クルードＭＤ
Ｉから成るＰ液、およびポリオール１００重量部、触媒
としてダブコ３３ＬＶ１〜２重量部ジオール系架橋剤７
〜１０重量部を加えて加熱溶融し２０℃まで冷却し、次
にフロン−１１（三井フロロケミカル製）を１５〜２５
重量部加えて攪拌調整したＣ液とよりなる二液性のプレ
ポリマーがある。

しかして、Ｐ液を３０℃に保り、先ずＰ液とＣ液をｌ：
３の割合（重量比）で８〜１０秒間２５００ｒｌ）Ｉｌ
ｌの攪拌機で攪拌し、すぐ、下蓋４に入れ上蓋３をかぶ
せるか、液量が多い時は、先に上蓋３をかぶせておいて
注入口６から注入する。

この後４０℃で２０分位養生する。この結果、インテグ
ラルフオームポリウレタン樹脂の特性によって、その中
心の基体は発泡弾性体となる。

それに続く表皮の部分は熱伝導率が高い金型に熱を奮わ
れてガス発生もゲル化も、その基体に比して遅れ、ガス
が発生しても泡は潰れてガスは逃げる。

そのうち、内部の発泡により金型が充満され、オーバー
パンクの効果が加わって発泡圧を生じる。

この発泡圧の上昇につれて発泡剤の沸点は上昇し発泡は
おさえられて発泡せず、表皮の部分は基体よりも強度お
よび耐摩耗性において著しく大きいエラストマー状の弾
性体となり基体と表皮が連続一体に形成される。

この際金型の中の空気は空気抜孔７から追出される。

上記の様にして得られた本考案の練習用ゴルフボールに
関し、耐久性その他の諸性能について検討の結集、以下
の特徴を備えて（・ることか判明した。

力学的な面では表皮と基体が連続一体に形成されている
ため、使用に際して表皮が基体から剥離することもなく
、又表皮と基体の伸び率がほぼ等しく、かつ大きいため
、はげしい疲労に遭遇しても亀裂を生じ難い。

更に表皮の引裂強度及び引張強度が、従来の軟質発泡ポ
リウレタン樹脂製品の６〜１０倍あり、耐摩耗性も大巾
に優れている。

加えて原料のインテグラルフオームポリウレタンが半硬
質連続気孔発泡弾性体を形成するため、エネルギー吸収
能力が大きいので、インパクト時の手応えが大きい割に
は飛ばないという特徴があり、又同様の理由及び軟質で
あるため、飛球が人体やガラスに当ってもけがをしたり
、こわれたりする危険性は極めて小さい。

従って本考案の練習用ゴルフボールは比較的狭いグラウ
ンドや空地でも力一杯のインパクトが可能であり、家の
庭でネットを使用する様な場合、至近距離からのインパ
クトでもネットが破れて飛出す危険性もない。

更に狭い庭や室内の壁を相手にでも充分ゴルフを楽しめ
る画期的な練習用ゴルフボールである。

表面の特性としては、平滑なスキン質の表皮層からなり
、成形時（金型の内壁にディンプルに相当する凹凸を設
けておく）にディンプルをつければ公式のゴルフボール
と極めて類似する外観と感触を呈し、更に表面塗装や着
色が極めて容易であり、美観にすぐれた練習用ゴルフボ
ールの製作が可能である。

又表皮が密であるため従来の軟質ポリウレタン樹脂製品
より防水性があり、水や泥水が内部へ浸入することがな
く、水洗いすることもできる。

防水性塗料により表面塗装を行なえば防水性は更に向上
する。

本考案に係る練習用ゴルフボールのもう一つの特徴は、
表皮と基体が一工程の連続一体成形品であるため、安価
に製造可能なことであり、更に金型に注入する原料の量
を適当に調節するのみでボールの飛距離を自由にコント
ロールすることが可能な点である。

この様に種々の飛距離の安価なボールが製造可能になる
ので、プレーヤーはその中から自分の練習環境に適した
ボールを自由に選択することができる。

上記本考案の練習用ゴルフボールの主たる特徴をまとめ
て示すと次の通りである。

（１）内部が半硬質連続気孔発泡体であるためにエネル
ギー吸収能力が大きく、従って飛距離が小さいため狭い
場所でも使用することができる。

（２）同上の理由で人体あるいはガラス窓等に当った時
の衝撃が小さいので安全である。

（３）表皮と基体が連続一体の弾性体成形物であり、表
皮の強度と耐摩耗性が大きく且つ伸び率が基体と同じで
あるため、耐久性が大きい。

（４）連続一体成形物であるために、表皮が基体から剥
離することがない。

（５）金型に原料を入れて発泡させるだけの１工程にて
製造でき作業性がよいため極めて安価である。

（６）発泡密度（又は金型に注入する原料の量）の調節
のみで広い範囲の性能のボールが得られる。

（７）適宜な厚さの表皮を有する発泡体であるために、
公式のゴルフボールに極めて近い外観と感触が得られる
。

以下に、本考案を具体的に説明するため、練習用ゴルフ
ボールについて実施例を挙げる。

実施例−１ 第２図および第３図に示す金型を用いてインテグラルフ
オームポリウレタン樹脂のチャージ量を４．３〜２０．
Ｏｆｆまで変化させて練習用ゴルフボール（直径４１
％）を製造したがいずれのボールも第１図に示すように
スキン質層の表皮と発泡体の基体から成っていた。

第１表に示す様に、本考案の練習用ゴルフボールはボー
ル重量と飛距離の間に略直線関係があるので、原料のチ
ャージ量を調節するのみで飛距離を調節することができ
る。

しかも、何れの場合もインパクト時の手応えは良好であ
った。

第１表 練習用ゴルフボール重量（密度）と飛距離性 飛距離はドライバーショットによる 実施例−２ 本考案になる練習用ゴルフボールを従来品と比較するた
めに、摩耗すりへり試験（ＡＳＴＭ ：Ｄ６７３−４４
による曇価値の比較）や引張強度・圧縮強度・１０７回
の疲れ強さを比較する疲労試験を行った結果、第２表の
通りとなった。

第２表から分るように本考案になるゴルフボールは耐久
性に対し抜群の成積を示している。

本実施例で用いた本考案の練習用ゴルフボールは全体密
度０．１６ ｔ／ｃｒｔ１．表皮密度０．９５ ？／ｃ
ｆｌ基体密度０．１２４ ？／ｃｆｆｌおよび表皮厚さ
０．３ｓｎの象のでふる一 実施例−３ 本考案になるゴルフボールの吸水性を従来の軟質ポリウ
レタンフォーム製ゴルフボールと比較スるためにＪＩＳ
−Ａ−９５１４による吸水試験を行なった結果第３表の
通りとなった。

本考案になる練習用ゴルフボールの吸水量は、従来の軟
質発泡ポリウレタンフオーム製ゴルフボールに比して、
密度０．１８ ｔ／ｃｆｌのものにおいて約５分の１で
あった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１例である練習用、コ゛ルフボールの
断面図である。 その他の本考案の練習用ボールの断面図も第１図と同様
である。 第２図は本考案の練習用ボール成形用金型であって、開
いた金型の斜視図、第３図は閉じた金型の断面図を示す
。 〔主要部分の符号の説明〕、１・・・・・・練習用ゴル
フボールの表皮、２・・・・・・練習用ゴルフボールの
基体３・・・・・・金型の上蓋、４・・・・・・金型の
下蓋、５・・・・・・金型接合面、６・・・・・・注入
口、７・・・・・・空気抜孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. インテグラル７オームポリウレタン樹脂材料の連続一体
   成形物である基体と表皮から成り、該基体は連続気孔発
   泡弾性体であり、該表皮は該基体より強度および耐摩耗
   性が犬で、かつ防水性を有する、表皮の厚さが０．２５
   −０．６０％表皮の密度が０．７０−”０．９５ ？／
   ｃｒｉの弾性体であり、全体の密度が０．１６〜０．３
   ９ ｔ／ｃｆ１であることを特徴とする安全性にすぐれ
   た練習用ゴルフボール。