JPS5931721Y2 - 多丁杼織機における緯管規制装置 - Google Patents
多丁杼織機における緯管規制装置Info
- Publication number
- JPS5931721Y2 JPS5931721Y2 JP2188980U JP2188980U JPS5931721Y2 JP S5931721 Y2 JPS5931721 Y2 JP S5931721Y2 JP 2188980 U JP2188980 U JP 2188980U JP 2188980 U JP2188980 U JP 2188980U JP S5931721 Y2 JPS5931721 Y2 JP S5931721Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- tube
- wire tube
- bobbin
- regulating piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 26
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
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- Looms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、多丁杼織機において、線管糸が段積された
供給部で、最下緯管糸を落下させるためのボビンサポー
タの作動時に、その上部の線管糸が落下変位しないよう
に規制する装置に関するものである。
供給部で、最下緯管糸を落下させるためのボビンサポー
タの作動時に、その上部の線管糸が落下変位しないよう
に規制する装置に関するものである。
多丁杼織機では供給装置内の各供給部の線管糸は、フイ
ーラー側の指令装置により特定の供給部から落下される
。
ーラー側の指令装置により特定の供給部から落下される
。
この場合、ボビンサポータが回動して特定の供給部から
1本の線管糸のみ落下する。
1本の線管糸のみ落下する。
ところが、ボビンサポータが回動するとき、上の線管糸
を受は止めるべく、その線管糸と最下端の線管糸との間
に入り込むようにしていたが、ボビンサポータが回動し
始めて下の線管糸が落ちかけると、これに伴って上の線
管糸も落ちかけるため、ボビンサポータが上記両管糸間
に円滑に入り込むとは限らず、しばしばボビンサポータ
が上の管糸の基部リングに衝き当り、回動することがで
きず、最下端の管糸が落下することができない事態が従
来生起した。
を受は止めるべく、その線管糸と最下端の線管糸との間
に入り込むようにしていたが、ボビンサポータが回動し
始めて下の線管糸が落ちかけると、これに伴って上の線
管糸も落ちかけるため、ボビンサポータが上記両管糸間
に円滑に入り込むとは限らず、しばしばボビンサポータ
が上の管糸の基部リングに衝き当り、回動することがで
きず、最下端の管糸が落下することができない事態が従
来生起した。
この考案は上記の難点を改良し、上部緯管糸がボビンサ
ポータの作動時に落下変位しないようにした線管糸規制
装置にかかわるものである。
ポータの作動時に落下変位しないようにした線管糸規制
装置にかかわるものである。
以下、実施例を図面について説明する。
1は多丁杼織機における線管糸2の供給装置で、区画板
6により区画された各供給部3に、各種線管糸2が1列
に段積みされている。
6により区画された各供給部3に、各種線管糸2が1列
に段積みされている。
4は上記各供給部3の下端に取付けられたボビンサポー
タで、最下端の線管糸2の基部リング7に当接して受承
している。
タで、最下端の線管糸2の基部リング7に当接して受承
している。
8はフイーラー側の管替指令に基き作動するロータリー
ソレノイド9と結合する回転軸で、上記ボビンサポータ
4と線管糸2の先端部を受ける先端部10とが取付けら
れている。
ソレノイド9と結合する回転軸で、上記ボビンサポータ
4と線管糸2の先端部を受ける先端部10とが取付けら
れている。
11は前記供給装置1の前記区画板6に直交して設けら
れた基壁で、これに対向して設けられた先端壁12には
線管糸2の先端を案内する凹溝12′を備えている。
れた基壁で、これに対向して設けられた先端壁12には
線管糸2の先端を案内する凹溝12′を備えている。
最下端線管糸2の直上の線管糸2の底端に対向して規制
片5が設けられ、この規制片5が線管糸2を押すことに
より、線管糸2先端を先端壁12に強く圧接する。
片5が設けられ、この規制片5が線管糸2を押すことに
より、線管糸2先端を先端壁12に強く圧接する。
これによって線管糸2の変位が抑制される。
上記規制片5は基壁11と規制レバー13との間に張設
されたコイルスプリング14により線管糸2を常時は圧
接保持するが、カム15が規制レバー13を押圧回動さ
せると規制片5への押圧を解き、コイルスプリング16
の力で線管糸2をフリーにする。
されたコイルスプリング14により線管糸2を常時は圧
接保持するが、カム15が規制レバー13を押圧回動さ
せると規制片5への押圧を解き、コイルスプリング16
の力で線管糸2をフリーにする。
コイルスプリング14の方がコイルスプリング16より
も強くなっているため、通常時は規制片5はスプリング
14の作用で線管糸2を押圧することができる。
も強くなっているため、通常時は規制片5はスプリング
14の作用で線管糸2を押圧することができる。
前記カム15はレバー17に取付けられ、レバー17は
ローラ18によりトランスファーノー19に連結されて
いる。
ローラ18によりトランスファーノー19に連結されて
いる。
20は線管糸2の搬送ベルトで、ピニオン21がブツシ
ュソレノイド22によりラック23と噛み合わされるこ
とにより往復動可能となり、搬送ベルト20に植設され
た搬送板24は線管糸2をトランスファーノー19の作
用を受ける管替位置に導く。
ュソレノイド22によりラック23と噛み合わされるこ
とにより往復動可能となり、搬送ベルト20に植設され
た搬送板24は線管糸2をトランスファーノー19の作
用を受ける管替位置に導く。
上記ラック23はカムに当接する下端に取付けたレバー
により常時上下動している。
により常時上下動している。
25は搬送板24により回動可能な線管糸2のストッパ
、26は線管糸2のガイド、27はシャツトルである。
、26は線管糸2のガイド、27はシャツトルである。
供給装置1内の最下緯管糸2より1つ上部の線管糸2が
規制片5で規制された状態で、いま、フイーノー側で管
替指令が出されると、それに対応する線管糸2を収納し
た供給部3のボビンサポータ4が回動して最下緯管糸2
を落下させる。
規制片5で規制された状態で、いま、フイーノー側で管
替指令が出されると、それに対応する線管糸2を収納し
た供給部3のボビンサポータ4が回動して最下緯管糸2
を落下させる。
それと共にブツシュソレノイド22が作動してラック2
3をピニオン21に噛み合わせ、ベルト20を回動させ
、搬送板24で線管糸2をトランスファーノー19の作
用を受ける管替位置へ導く。
3をピニオン21に噛み合わせ、ベルト20を回動させ
、搬送板24で線管糸2をトランスファーノー19の作
用を受ける管替位置へ導く。
緯糸の尽絶をフイーノー側で探知されたシャツトル27
が管替側に至り、管替作用が行なわれると、トランスフ
ァーノー19の変位によりロープ18が引張られ、レバ
ー17を回動させるのでカム15が規制レバー13を押
圧回動させ、規制片5への押圧を解く。
が管替側に至り、管替作用が行なわれると、トランスフ
ァーノー19の変位によりロープ18が引張られ、レバ
ー17を回動させるのでカム15が規制レバー13を押
圧回動させ、規制片5への押圧を解く。
これにより規制片5はコイルスプリング16の力で線管
糸2をフリーにする。
糸2をフリーにする。
ボビンサポータ4は管替時には既に原位置に復帰してい
るので、落下緯管糸を受は止める。
るので、落下緯管糸を受は止める。
カム15が回動すると全ての規制レバー13が回動し、
各規制片5への押圧が解かれることになるが、管替指令
により管替位置へ導かれた線管糸2を収納した供給部3
では、最下端に空間が生じているので、段積み線管糸2
の自重でそれぞれ1本分づつ降下する。
各規制片5への押圧が解かれることになるが、管替指令
により管替位置へ導かれた線管糸2を収納した供給部3
では、最下端に空間が生じているので、段積み線管糸2
の自重でそれぞれ1本分づつ降下する。
この場合、ロータノーソレノイド9は既に逆回転してボ
ビンサポータ4を原位置に復帰させているので、降下緯
管糸を受は止めることができる。
ビンサポータ4を原位置に復帰させているので、降下緯
管糸を受は止めることができる。
他の供給部3での線管糸2については、規制片5による
押圧規制が解除されたとしても、最下端も線管糸2で埋
まっているので、線管糸2の変位は生じえず、トランス
ファーノー19が原位置に復帰することによりコイルス
プリング14の作用で規制片5は再び同じ線管糸2を規
制することになる。
押圧規制が解除されたとしても、最下端も線管糸2で埋
まっているので、線管糸2の変位は生じえず、トランス
ファーノー19が原位置に復帰することによりコイルス
プリング14の作用で規制片5は再び同じ線管糸2を規
制することになる。
そして次の管替指令を持つ。
この考案はボビンサポータが作動して特定の線管糸を落
下させるときに、その上部の線管糸が落下変位しないよ
うに規制片5で積極的に押圧規制するから、ボビンサポ
ータの作動が円滑に行われ所定の線管糸を1個だけ確実
に落下させることができる。
下させるときに、その上部の線管糸が落下変位しないよ
うに規制片5で積極的に押圧規制するから、ボビンサポ
ータの作動が円滑に行われ所定の線管糸を1個だけ確実
に落下させることができる。
しかも規制片5による押圧作用の解除は管替作動と同期
するため、フイーノー側の管替指令で落下した線管糸2
の空間は直ちに埋められることになり、フイーノー側へ
管替緯管糸が到達し感知ミスにより再び管替指令を発し
た場合でも、連続して管替作動が行える利点がある。
するため、フイーノー側の管替指令で落下した線管糸2
の空間は直ちに埋められることになり、フイーノー側へ
管替緯管糸が到達し感知ミスにより再び管替指令を発し
た場合でも、連続して管替作動が行える利点がある。
また規制片による線管糸への押圧規制の解除指令とその
作動をわざわざ行うことなく、管替作動とともに行える
という利点を有するものである。
作動をわざわざ行うことなく、管替作動とともに行える
という利点を有するものである。
なお、規制片5は図示例のように線管糸端部を押圧する
形式でなく、線管糸を受は止める形式で、受は位置より
出没可能としてもよい。
形式でなく、線管糸を受は止める形式で、受は位置より
出没可能としてもよい。
もちろんその場合には線管糸先端部も規制片5を設ける
必要がある。
必要がある。
また規制片5の作動機構もトランスファーノーに連結せ
ずに、独自の作動機構として構成してもよい。
ずに、独自の作動機構として構成してもよい。
図面はこの考案の実施例を示し、第1図は側面図、第2
図は要部の正面図、第3図は規制片近傍での線管糸落下
状態を示す側面図、第4図は線管糸先端部における先端
受の作動状態を示す正面図、第5図はトランスファーノ
ーとカム回動レバーの関係を示す正面図である。 図において、1は供給装置、2は線管糸、3は供給部、
4はボビンサポータ、5は規制片、6は区画板、7は基
部リング、8は回転軸、9はロータリーソレノイド、1
0は先端受、11は基壁、12は先端壁、13は規制レ
バー、14はコイルスプリング、15はカム、16はコ
イルスプリング、17はレバー、18はロープ、19は
トランスファーノー、20は搬送ベルト、21はピニオ
ン、22はブツシュソレノイド、23はラック、24は
搬送板、25はストッパー、26はガイド、27はシャ
ツトルである。
図は要部の正面図、第3図は規制片近傍での線管糸落下
状態を示す側面図、第4図は線管糸先端部における先端
受の作動状態を示す正面図、第5図はトランスファーノ
ーとカム回動レバーの関係を示す正面図である。 図において、1は供給装置、2は線管糸、3は供給部、
4はボビンサポータ、5は規制片、6は区画板、7は基
部リング、8は回転軸、9はロータリーソレノイド、1
0は先端受、11は基壁、12は先端壁、13は規制レ
バー、14はコイルスプリング、15はカム、16はコ
イルスプリング、17はレバー、18はロープ、19は
トランスファーノー、20は搬送ベルト、21はピニオ
ン、22はブツシュソレノイド、23はラック、24は
搬送板、25はストッパー、26はガイド、27はシャ
ツトルである。
Claims (1)
- 供給装置1内の各種線管糸2が段積みされた各供給部3
の下端にボビンサポータ4を取付け、フイーラー側の指
令により特定のボビンサポータ4の回動させて最下緯管
糸2を落下させ、該落下緯管糸2を管替位置に導くよう
にした多丁杼織機において、最下緯管糸2より1つ上部
の各線管糸2の底端を押圧して該線管糸2の先端を先端
壁12に圧接させ、該線管糸2の変位を規制することの
できる規制片5を設け、該規制片5は、前記ボビンサポ
ータ4の原位置への復帰後、管替側の管替作動と同期し
て線管糸底端への押圧を解除すべく、管替作動部材と連
結していることを特徴とする線管糸規制装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2188980U JPS5931721Y2 (ja) | 1980-02-23 | 1980-02-23 | 多丁杼織機における緯管規制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2188980U JPS5931721Y2 (ja) | 1980-02-23 | 1980-02-23 | 多丁杼織機における緯管規制装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56123889U JPS56123889U (ja) | 1981-09-21 |
| JPS5931721Y2 true JPS5931721Y2 (ja) | 1984-09-07 |
Family
ID=29618024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2188980U Expired JPS5931721Y2 (ja) | 1980-02-23 | 1980-02-23 | 多丁杼織機における緯管規制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931721Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-02-23 JP JP2188980U patent/JPS5931721Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56123889U (ja) | 1981-09-21 |
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