JPS593189A - コンクリ−トポンプ - Google Patents
コンクリ−トポンプInfo
- Publication number
- JPS593189A JPS593189A JP11236082A JP11236082A JPS593189A JP S593189 A JPS593189 A JP S593189A JP 11236082 A JP11236082 A JP 11236082A JP 11236082 A JP11236082 A JP 11236082A JP S593189 A JPS593189 A JP S593189A
- Authority
- JP
- Japan
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- tube
- concrete
- roller
- suction side
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 235000001270 Allium sibiricum Nutrition 0.000 description 1
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
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- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木発8J1uボンピングチューブにローラによる押圧転
動作用と、チューブ自身の復元作用とによってポンプ作
用を与え、チューブ内にコンクリート等の流01体を吸
入し、吸入した流動体を圧送するようにし′たコンクリ
ートポンプに関するものである。
動作用と、チューブ自身の復元作用とによってポンプ作
用を与え、チューブ内にコンクリート等の流01体を吸
入し、吸入した流動体を圧送するようにし′たコンクリ
ートポンプに関するものである。
一般に、この種のコンクリートポンプにおいて汀、チュ
ーブJ:を押圧転動するローラを境にして吐出側のチュ
ーブ内は高圧状となり、逆に吸入側は低圧状態となる。
ーブJ:を押圧転動するローラを境にして吐出側のチュ
ーブ内は高圧状となり、逆に吸入側は低圧状態となる。
従って、一方のローラによる吐出、作用が完了して、さ
らにローラの前進により、ローラがチューブよりplI
i″L始めると、今まで閉波状となっていたチューブ内
が開口し始め、吐出側と吸入側とは狭い連通路を通って
連通吠となり、このとキ、吐出側のコンクリートなどの
高圧のコンク17− bけ萌シー狭い連通路を浦って急
激に逆流中ることになり、この狭い連通路内面は激1.
〈摩耗されることになる。これにより、チューブの局部
的摩耗に著しくなり、チューブの寿命ヲ短かくさせてい
る。
らにローラの前進により、ローラがチューブよりplI
i″L始めると、今まで閉波状となっていたチューブ内
が開口し始め、吐出側と吸入側とは狭い連通路を通って
連通吠となり、このとキ、吐出側のコンクリートなどの
高圧のコンク17− bけ萌シー狭い連通路を浦って急
激に逆流中ることになり、この狭い連通路内面は激1.
〈摩耗されることになる。これにより、チューブの局部
的摩耗に著しくなり、チューブの寿命ヲ短かくさせてい
る。
大発明は上記の問題点を解消するとともに圧送すiする
コンクリートの脈iiI+を極力少なくするコンクリー
トポンプ?提供干るものである。
コンクリートの脈iiI+を極力少なくするコンクリー
トポンプ?提供干るものである。
以−ド実流側を図面について説明すると、(1)は垂設
した円筒状のポンプケース、(2)はケース内壁面に沿
着したゴムなどの弾力性のあるパッド、(3)ハ後述す
るボンピングチューブで、両端をポンプケース(1)の
E、下より後方に突出させてポンプケース(1)内のパ
ッド(2;面上′?−18o度に亘って横U字状に沿設
し、このチューブの下端をホッパ(図示せず)に接続し
1、このチューブのL端を移送配管(図示せず)に接続
子る。
した円筒状のポンプケース、(2)はケース内壁面に沿
着したゴムなどの弾力性のあるパッド、(3)ハ後述す
るボンピングチューブで、両端をポンプケース(1)の
E、下より後方に突出させてポンプケース(1)内のパ
ッド(2;面上′?−18o度に亘って横U字状に沿設
し、このチューブの下端をホッパ(図示せず)に接続し
1、このチューブのL端を移送配管(図示せず)に接続
子る。
(4)Qまロータ一本体で、このロータ一本体14)は
ポンプケースは)の中心0)より少し下刃に偏芯IH)
して回転自在に架設された回転軸(5)と、回転軸1
5)に中心部を支持したアームf61と、アーム(6)
の自由端に180度の位相差をもって軸支され、1ef
r aZチューブ(41を押圧しつつチューブ(4)上
を転動する一対のローラ(7)(7′)とより構成され
、前記ローラm (irは前号eパッド(21を適宜量
圧縮した状態でしかして、先行ローラ(7)が北弦位置
に来て、後続ローラ(7′)が下弦位置に来たとき、寸
なゎち一対のローラ+7+ tケ+が男3図のB−B線
上に来たとき、各ローラ(7)(ブltチューブ+31
(r−閉鎖状に押1下しチューブ(3)内に閉込部を
形成し、さらに一対のローラ+7+ +7’+が前記B
−B線Fより9角前後したA−A線上又はc−c練土位
置に移動しても圧縮されていたバンド(2)及びチュー
ブ+31 厚内部1:3’l カ弾性力により復元する
ため、チューブ(3)内に閉込部を形成することになA
0 次に前記したボンピングチューブ(3)について説明す
ると、このボンピングチューブ13)は全長に亘って外
径を一様な径でもって形成するとともに内径を吸入側よ
り吐出側に向って漸次小さく変化させた。いわゆるテー
パ面状としである。
ポンプケースは)の中心0)より少し下刃に偏芯IH)
して回転自在に架設された回転軸(5)と、回転軸1
5)に中心部を支持したアームf61と、アーム(6)
の自由端に180度の位相差をもって軸支され、1ef
r aZチューブ(41を押圧しつつチューブ(4)上
を転動する一対のローラ(7)(7′)とより構成され
、前記ローラm (irは前号eパッド(21を適宜量
圧縮した状態でしかして、先行ローラ(7)が北弦位置
に来て、後続ローラ(7′)が下弦位置に来たとき、寸
なゎち一対のローラ+7+ tケ+が男3図のB−B線
上に来たとき、各ローラ(7)(ブltチューブ+31
(r−閉鎖状に押1下しチューブ(3)内に閉込部を
形成し、さらに一対のローラ+7+ +7’+が前記B
−B線Fより9角前後したA−A線上又はc−c練土位
置に移動しても圧縮されていたバンド(2)及びチュー
ブ+31 厚内部1:3’l カ弾性力により復元する
ため、チューブ(3)内に閉込部を形成することになA
0 次に前記したボンピングチューブ(3)について説明す
ると、このボンピングチューブ13)は全長に亘って外
径を一様な径でもって形成するとともに内径を吸入側よ
り吐出側に向って漸次小さく変化させた。いわゆるテー
パ面状としである。
尚、(8)はチューブ外面に近接中るチューブ厚肉部(
部内に略一様な径でもって設けたナイロンコード又はス
チールコードなどの補強部を示す。
部内に略一様な径でもって設けたナイロンコード又はス
チールコードなどの補強部を示す。
@肥によりチューブ13)の厚肉部(3うにあっては、
吸入側は薄く、吐出側は厚くなり、ローラ+71 +H
によるチューブ厚内部1イ)の圧11ま、前記したロー
タ一本体:4)の回転中心(d)の偏芯(Hlにより吸
入側より吐出側の方を大きく(−である。
吸入側は薄く、吐出側は厚くなり、ローラ+71 +H
によるチューブ厚内部1イ)の圧11ま、前記したロー
タ一本体:4)の回転中心(d)の偏芯(Hlにより吸
入側より吐出側の方を大きく(−である。
本Q rllij 以ヒ(7’)構成で、今、回転1[
fl +51 ’e +駆動−するととも−にアーム(
6j?回動させれば、アーム(6)の両端に軸支してい
るローラm (i)trxボンピングチューブ(3)ヲ
押圧干るとともにチューブ(3)上を転動し、これによ
りチューブ13)はポンプ作用をなし、ホッパが接続す
る一端のttm口部よりチューブ(3)に流fl1体を
吸入17、チューブ13)内に吸入した流動体を移送配
管と接続する他端の開口部へ圧送する如くなる。
fl +51 ’e +駆動−するととも−にアーム(
6j?回動させれば、アーム(6)の両端に軸支してい
るローラm (i)trxボンピングチューブ(3)ヲ
押圧干るとともにチューブ(3)上を転動し、これによ
りチューブ13)はポンプ作用をなし、ホッパが接続す
る一端のttm口部よりチューブ(3)に流fl1体を
吸入17、チューブ13)内に吸入した流動体を移送配
管と接続する他端の開口部へ圧送する如くなる。
ところで、先行ローラ(7)が吸入、吐出完了位置に来
て、後続ローラ(7′)が吸入、吐出開始位置に来たと
き、十なわち、第3図のA−A線上に来たとき、各ロー
ラ+7+ ニア’+と圧縮されたバンド+21とでチュ
ーブ(3)内を閉鎖状に干るとともに前cf2一対のロ
ーラ+71 +7’lにより、チューブ13)内に閉込
部を形成する。
て、後続ローラ(7′)が吸入、吐出開始位置に来たと
き、十なわち、第3図のA−A線上に来たとき、各ロー
ラ+7+ ニア’+と圧縮されたバンド+21とでチュ
ーブ(3)内を閉鎖状に干るとともに前cf2一対のロ
ーラ+71 +7’lにより、チューブ13)内に閉込
部を形成する。
さらに各リーラ+7+ +7’+が萌紀位竹よりi「1
進して。
進して。
C−C線上まで移動する間においてはIF縮された゛パ
ッド12jとローラf7) (7+によりチューブ(3
)内に流動体の閉込部を形成しなから仙准干るとともに
後続ローラ(7)は萌裂閉込部の容積を縮小させる方向
に移動し、先行ローラ(7)はirJ記閉込部の容積を
拡大させる方向に移動することになり、さら1(後続ロ
ーラ(7)による閉込部の縮小容積が先行ローラ(7)
による閉込部の拡犬容債よりけるかに大きいために萌紀
閉込部の容積は結果的に縮小され、閉込部内を増圧させ
ることになる。
ッド12jとローラf7) (7+によりチューブ(3
)内に流動体の閉込部を形成しなから仙准干るとともに
後続ローラ(7)は萌裂閉込部の容積を縮小させる方向
に移動し、先行ローラ(7)はirJ記閉込部の容積を
拡大させる方向に移動することになり、さら1(後続ロ
ーラ(7)による閉込部の縮小容積が先行ローラ(7)
による閉込部の拡犬容債よりけるかに大きいために萌紀
閉込部の容積は結果的に縮小され、閉込部内を増圧させ
ることになる。
さらに前−、e CCHh 、J: ’) 各0 7
f7i ’、7’l カ1ull 進し、先行ローラ(
7)がチューブ13)より離れ始めチューブ(3)内が
開口し始めると、先行ローラ(7)を境にする吐出側と
吸入側(閉込部)2が連通ずることになるが、吸入(l
llI(閉込部)が1r目−作用ICより高圧化されて
いるため、吐出側・カコンク11−トが吸入側に逆流す
る@1・1少なくなるー尚、前記したようにIWI込部
を高圧化するととりこよってコンクリートの逆流を少な
くすることができるが、完全にコンクリートの逆流を止
めることができないため、吐出側のAからctでのチュ
ーブ(31内面の局部的摩耗にいくぶん発生することに
なる。しかし、この部分のチューブ厚内部(ゴ)妊°厚
く、さら((ローター大体(4)の回転中心(d)が偏
芯II) L、ていることにより、吐出側のチューブ厚
肉部面の圧縮量は大きいため、前21〜友部分に局部摩
耗が生じても、ローラ+71 +7’lによりチューブ
(3)開口通路の閉止は確実に行なわi上ることになる
。
f7i ’、7’l カ1ull 進し、先行ローラ(
7)がチューブ13)より離れ始めチューブ(3)内が
開口し始めると、先行ローラ(7)を境にする吐出側と
吸入側(閉込部)2が連通ずることになるが、吸入(l
llI(閉込部)が1r目−作用ICより高圧化されて
いるため、吐出側・カコンク11−トが吸入側に逆流す
る@1・1少なくなるー尚、前記したようにIWI込部
を高圧化するととりこよってコンクリートの逆流を少な
くすることができるが、完全にコンクリートの逆流を止
めることができないため、吐出側のAからctでのチュ
ーブ(31内面の局部的摩耗にいくぶん発生することに
なる。しかし、この部分のチューブ厚内部(ゴ)妊°厚
く、さら((ローター大体(4)の回転中心(d)が偏
芯II) L、ていることにより、吐出側のチューブ厚
肉部面の圧縮量は大きいため、前21〜友部分に局部摩
耗が生じても、ローラ+71 +7’lによりチューブ
(3)開口通路の閉止は確実に行なわi上ることになる
。
尚、ローラt71 +7’lが人位置よりC位置まで移
動するときに、閉込部を保持させる手段と(7て圧縮し
たバンド(2)を復元させることにより行っているが、
パッド(21が無い場合1’1−ti王縮したチューブ
厚肉部を復元させることにより保持子るようにしてもよ
い。
動するときに、閉込部を保持させる手段と(7て圧縮し
たバンド(2)を復元させることにより行っているが、
パッド(21が無い場合1’1−ti王縮したチューブ
厚肉部を復元させることにより保持子るようにしてもよ
い。
大発明は以上の如く、外径を一様な大きさ径で形成する
とともにその内径を吸入側より吐出側に向けて漸次小さ
くさせたボンピングチューブを形成したことにより、−
吋のローラによるチューブ内の閉込部はローラの移動と
ともに高圧化さ贋1、これによりチューブラ・1へのコ
ンク11−トの逆流が少なくなり、チューブの局部的摩
耗が少なくなる。
とともにその内径を吸入側より吐出側に向けて漸次小さ
くさせたボンピングチューブを形成したことにより、−
吋のローラによるチューブ内の閉込部はローラの移動と
ともに高圧化さ贋1、これによりチューブラ・1へのコ
ンク11−トの逆流が少なくなり、チューブの局部的摩
耗が少なくなる。
さらにチューブの厚内を吸入側より吐出側の方を厚くし
たため、吐出側のチューブ厚内部の圧縮量を大きくでき
、吐出側のチューブに局部摩耗が生Uてもローラによる
チュー7圧縮は確実に行うことができる。
たため、吐出側のチューブ厚内部の圧縮量を大きくでき
、吐出側のチューブに局部摩耗が生Uてもローラによる
チュー7圧縮は確実に行うことができる。
第1図はi:発明のコンクリートポンプを示す縦断面図
、第2図+dポツピングチューブの断面図第3図は大発
明の作用を示す簡略図である。 (1)はポンプケース、(3)はボンビングチ2−ブ、
(4)に、p−タ一本体、(7)はローラ。 出願人 極東開発工業株式会社 第1図 第 2 図 第 3 図 3′ A B C3 8、ぐへ゛ 7′
、第2図+dポツピングチューブの断面図第3図は大発
明の作用を示す簡略図である。 (1)はポンプケース、(3)はボンビングチ2−ブ、
(4)に、p−タ一本体、(7)はローラ。 出願人 極東開発工業株式会社 第1図 第 2 図 第 3 図 3′ A B C3 8、ぐへ゛ 7′
Claims (1)
- 円筒状ポンプケース内壁に沿って設けたポンピングチュ
ーブにローク一本体のローラによる押庄作用とチューブ
自身の復元作用とによってポンプ作用を与えてボンピン
グチューブ内にコンクリートを吸入干るとともに吸入し
たコンク11−トヲ圧送するようにしたコンクリートポ
ンプにおいて、前記ボンピングチューブは外径を一様な
径でもって形成中るとともに内径を吸入側より吐出側に
向って漸次小さく変化させ、さらにIfi Beロτク
ー末体の回転中心を前記ポンプケースの中心より適宜量
偏芯させて1[1紀ボンピングチユーブの厚内部の前記
ローラによる圧縮量を吸入側より吐出側の方を大きくし
てなるコンクリートポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11236082A JPS593189A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | コンクリ−トポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11236082A JPS593189A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | コンクリ−トポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593189A true JPS593189A (ja) | 1984-01-09 |
Family
ID=14584737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11236082A Pending JPS593189A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | コンクリ−トポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593189A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205176A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Seiko Epson Corp | チューブポンプ及び液体噴射装置 |
| JP2007239516A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | ポンピングチューブ |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP11236082A patent/JPS593189A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205176A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Seiko Epson Corp | チューブポンプ及び液体噴射装置 |
| JP2007239516A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | ポンピングチューブ |
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