JPS593215Y2 - ガスバ−ナ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は混合管を内蔵する円筒状の板金製プレスバー
ナに関するもので、其の燃焼を安定均一化し、火炎長さ
むらを生じること無く、然も耐逆火性の良好なガスバー
ナを提供するものである。

従来の斯種ガスバーナに於いては、燃料ガスを後端側の
混合管入口より熱燻用空気と共に供給して他端迄圧送す
る間に、燃焼筒上部に連設された炎孔から混合ガスとし
て噴出させて火炎を形成していた。

此の場合、供給ガスは後端側より供給される為、先端に
到る程圧力が滅じて燃焼筒内の各部に於ける圧力分布が
不均等となり、混合ガス流速も燃焼筒内で一定すること
が困難であった。

此の為各炎孔より噴出される混合ガス量は燃焼筒の各部
分で異なり、即ち、噴出ガス量は燃料ガス供給端である
後端側近傍で少なく、先端側に到る程次第に多くなる傾
向があって、此の為後端側では火炎長さが短かくなり、
先端側では長くなって不均高な火炎が生じていた。

このような火炎高さの均一化に関する先行技術例として
は、特開昭４９−１０６３１号、特公昭４６−３６７８
号、実公昭５３−３７３０１号、同５３−３７３０号、
同４７−２１３３号等に於いて夫々提案された例がある
。

これらは譬えば、燃焼筒の本体を補助部材を用いて先細
に形成したり、炎孔の大きさを後端側で大きく、先端側
で小さくして異径に設定したり、或はバーナ一本体に一
体的に設けた整圧溝を後端側で巾広に、先端側で中挟に
形成する等、製造管理上甚だ煩しいばかりでなく、燃焼
筒本体を先細に形成したものでは、特にバーナーヘッド
容量が依然として過大であり、逆火を誘発し易いという
重大欠点を含むものである。

この考案は上記従来の欠点に鑑み、これを改良除去した
もので、その目的とする処は、燃焼部に於ける火炎高さ
を均一安定化すると共に、耐逆火性にも極めて優れ、然
もバーナー全長に対して炎孔部分の占め得る長さを大き
く取ることができ、更に各構成部品の接続部に於ける混
合ガス漏洩が皆無であるガスバーナーを、製造容易且つ
廉価に提供することである。

以下この考案の構成を図面に示す実施例に従って説明す
る。

この考案は、第１図乃至第５図に示す様に、円筒形の燃
焼筒１、燃焼筒１の先端を閉塞する端蓋２、燃焼筒１内
に同軸状に配される整流筒３及び混合管４、及び燃焼筒
１の先端に取付けられるノズル取付用面板５とで構成さ
れる。

前記燃焼筒１は、その上面側に複数個の円形小孔６から
成る炎孔群７を長手方向に沿って所定の間隔をもって連
続的に穿設してあり、例えば、ステンレスコイル材に連
続打抜き加工して炎孔群７を所定個所に形成した後、こ
れを造管成形し、次いでプラズマシームレス溶接加工し
、連続的に一貫加工して、薄肉ステンレスパイプとして
円筒形に成形し、時後これを所要寸法長さに切断して製
作する。

上記熱燃筒１に於いて炎孔群７は円形小孔６に替えて小
溝を設けたり、或はこれらを異形にしたり、更には円形
小孔と小溝との適宜組合せで形成してもよく、他に炎孔
群とすることなく単孔炎孔として適宜間隔で連続的に守
成することも随意である。

前述の如く燃焼筒１はシームレス溶接加工されたもので
あるから、炎孔６部分を除いて、筒体の側周の他の部分
からの混合ガスの漏洩は皆無である。

端蓋２は、同じくステンレス薄板をプレス絞り成形して
造られた円筒状蓋体で、中央部分に整流筒３を保持する
為のテーパー状小径部８ｂを形成してあり、後方の大径
部８ａの外径を燃焼筒１の内径より僅かに過大となし、
この端蓋２を燃焼筒１の先端に圧入し、大径部８ｂを燃
焼筒１の内面に嵌合させると共に鍔部８Ｃを燃焼筒１の
端縁に当接させて燃焼筒１の先端部を気密状に閉塞する
。

また燃焼筒１の先端と端蓋２とは万が−の離脱に備えて
、数点スポット溶接してもよい。

整流筒３は、ステンレス薄板をロール加工して円筒状に
成形したものであり、第３図に示す如く下部の中間連部
に先端を中挟となし、後端を巾広となした整流溝９を形
成しである。

この整流筒３は先端を端蓋２のテーパー状小径部８ｂに
被嵌させ、後端を後述する混合管４の連部に嵌着固定し
た同等材料製の整流筒保持体１０内に嵌入させて、数点
スポット溶接し、同軸状に一体化する。

混合管４は、第２図及び第３図に示す如く、文テンレス
製の薄肉シームレス溶接管をスピニング加工に依り、後
端の空気吸引口１１ ａをラッパ状に拡管させると共に
、先端の混合筒部１１ ｂをベンチュリー状に或管して
あり、混合筒部１１ｂの外周適当位置に整流保持体１０
を嵌着固定しである。

また混合管４め空気吸引口１１ ａの後端外径を燃□焼
筒１の内径より僅かに過大に形成する。

そして整流筒３を一体に連結した混合管４を燃焼筒１内
に圧入収納させ、空気吸引口１１ ａの後端と燃焼筒１
とを嵌合させる。

この時前記整流筒３に形成した整流溝９が燃焼筒１の上
部に設けられた炎孔群７に対して第２図及び第３図に示
す如く、反対側下部に位置する如くに配設する。

混合管４の空気吸引口１１ ａの後端外径を燃焼筒１の
内径に対して僅かに過大となしたから、両者の嵌合部分
は気密状に閉塞される。

またこの嵌合部分は万が−の離脱防止の為、同部分を数
点でスポット溶接してもよい。

尚、混合管４は、他に空気吸引口１１ ａと混合筒部１
１ ｂとを別部材として製作した後、両者をスポット溶
接等に依り一体化することも随意可能である。

面板５は中心部にノズル（図示せず）を保持する為の案
内孔１２を形成し、この案内孔１２の周囲に燃焼用一次
空気を取入れる空気孔１３を同心状に適数個形成してあ
り、この面板５は混合管４の空気吸引口１１ ａ内に圧
入固定され、その鍔部５ａを端縁に当接させである。

上記構成に於いて、その作用を説明すると、ノズルから
噴出される燃料ガスは、面板５の空気取入口１３から吸
引される燃焼に必要な一次空気と共に混合管４の空気吸
引口１１ ａへ供給され、更に混合筒部１１ ｂ内で混
合され、整流筒３内へ混合ガスとなって流入する。

整流筒３内の混合ガスは、整流筒３の周面下部に設けら
れた整流溝９から流出して、第４図に示すような燃焼筒
１と当該整流管３とで形成される環状断面の周環帯１４
中に充満して炎孔群７から放出される。

然して前記整流溝９は先端側を中挟に、後端側を巾広に
成形しであるから、前記整流筒３内に於いて、混合ガス
は、先端側で内圧が高く、後端側で低い圧力分布をなし
、前記整流溝９の先端側では流出速度が抑制され、後端
側では抑制されていないから、当該整流溝９の全長に互
って均等な流出量が得られる。

整流溝９から流出する混合ガスは、前記周環帯１４中に
充満し、燃焼筒１に設けた炎孔群７の全長に亙って均一
な圧力分布となって前記炎孔６から放出され、均等高さ
の火炎を生成するものである。

上記構成に於いて、前記周環帯１４は整流溝９から流出
した混合ガスの圧力分布を、炎孔群７全長に亙って補完
的に整圧なさしめる働きを威すと共に、前記炎孔６は燃
焼筒１の板厚の１乃び２倍に匹敵する孔径の小径円形に
設定されているから、炎孔６単独でも良好な耐逆火性を
有するものであるが、前記周環帯１４を適宜狭溢に設け
ることにより、周環帯１４内の混合ガス圧力を高めると
共に、謂るバーナヘッド容量をも有効に減少せしめて、
一層よく耐逆火性を改善するものである。

尚、前記燃焼筒１に形成した炎孔６は小径円孔として例
示図示しであるが、小径円孔に替えて譬えば短径を燃焼
筒板厚の１乃至２倍とし、長径を５乃至１０倍とした楕
円形の小溝としてもよく、或はこれら一者を適宜組合せ
て配することも可能である。

これらの小孔或は小溝を複数個群在させて炎孔群７を構
成したものにあっては、単一炎孔に比較して格段に短い
火炎を生威し得るものであり、例えば、当該バーナをガ
ス温水器辱に組込んで使用する際、燃焼室高さを低くす
ることが出来るから熱交換器を含めて器具全体をコンパ
クトに設計することが可能となる。

更にこれら炎孔群７は、各々の単位炎孔が相互補完的に
袖火としての役割を果し合う為に、燃焼速度の遅いガス
を燃焼させる際にリフティングを有効に防止し得る上に
、燃焼音及び消火音を共に低くなし得る。

尚、上記実施例では、燃焼筒１は後端側近傍の炎孔群を
欠除して例示したが、若し必要であれば、炎孔群を燃焼
筒１全長に亙って穿設し、これに応じて前記整流溝９を
整流筒３の略全長に亙って適宜配設することも可能であ
る。

以上説明した様にこの考案によれば、燃焼筒１にシーム
レスプラズマ溶接管を用い、然も当該燃焼筒の両端は夫
々筒体状に形成した端蓋及び混合管の空気吸引口を圧入
することにより、密嵌状に閉塞されたものであるから、
バーナ内部の未燃焼混合ガスが外部に漏洩することが皆
無となり安全である上に、その製造も頗る容易で且つ廉
価になし得る。

また燃焼筒内に供給される混合ガスは各部で圧力が均等
化され、各部のガス流量も均等化されるので、火炎高さ
を一定になすことができ、同時に逆火をも防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係かるガスバーナの一実施例を示す全
体斜視図、第２図はガスバーナの縦断面図、第３図はガ
スバーナの分解斜視図、第４図は第１図Ａ−Ａ線拡大断
面図、第５図は側面図である。 １・・・・・・燃焼筒、２・・・・・・端蓋、３・・・
・・・整流筒、４・・・・・・混合管、５・・・・・・
面板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 先端を閉塞した円筒形の燃焼筒の上部に、複数個の小孔
   或は小溝から成る炎孔群を、その長手方向に沿って所要
   の間隔を設けて連続的に配すると共に、前記燃焼筒の後
   端側には混合管を同軸状に密嵌収納し、後端側が巾広で
   、先端側が中挟な整流溝を有する整流筒を、軸心から見
   て前記燃焼筒と前記混合管との中間に間柱させ、前記整
   流溝が前記炎孔群の反対側下部に位置する如くに同軸状
   に配゛列内蔵することに依り、前記燃焼筒と前記整流筒
   との間に狭溢な同環帯を設けたことを特徴とするガスバ
   ーナ。