JPS5932313A - 海底ケ−ブル切断グラプネル - Google Patents
海底ケ−ブル切断グラプネルInfo
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- JPS5932313A JPS5932313A JP57140840A JP14084082A JPS5932313A JP S5932313 A JPS5932313 A JP S5932313A JP 57140840 A JP57140840 A JP 57140840A JP 14084082 A JP14084082 A JP 14084082A JP S5932313 A JPS5932313 A JP S5932313A
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- Japan
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- cable
- cutting
- support
- cut
- elongation
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
海底ーブルの切断を容易に行なうことのでさる海底ケー
ブル切断グラブネルに関Ｔるものである。
ブル切断グラブネルに関Ｔるものである。
従来， ｔｒｉ底光ファイバケーブルなどの海底＋ −
プルの伝送路に障害が発生した場合、ギフオードグラブ
ネルやオージナルグラプネル、マルヒロツクグラブネル
等の探梅用＆Ｊグラブネルによる吊り上げ工法によって
布設ケーブルの不良部分をカテナリー状に吊り上げて引
揚げるか、またはその不良部分近くを吊り上げ時の張力
によって切断し・その後両切断端ｔ−Ｎｌ揚げる方法が
採ｍざｎている。
プルの伝送路に障害が発生した場合、ギフオードグラブ
ネルやオージナルグラプネル、マルヒロツクグラブネル
等の探梅用＆Ｊグラブネルによる吊り上げ工法によって
布設ケーブルの不良部分をカテナリー状に吊り上げて引
揚げるか、またはその不良部分近くを吊り上げ時の張力
によって切断し・その後両切断端ｔ−Ｎｌ揚げる方法が
採ｍざｎている。
上記工法において、布設ケーブル（海底光フアイバケー
ブル）にかかる負荷を第ｌ図に用いて説明Ｔる。この工
法において、布設ケーブルｌは敷設船２に取りつけらｎ
たグラブネルローブ８の先端に取りつけたケーブル把持
用の探線アンカー４ｉｔ＝ ｌＩＴいて吊り上げられる
。この時、布設ケーブルｌの自重によって非常に大言な
張力が吊り上げ部分およびその近傍に印加２ｎ．るので
、吊り上げ部分およびその近傍に大きな伸びが発生する
。しＤ）し、周知のように光ファイバの持つ破断歪は小
ざく、短期的な伸びの計容１ｆＭとして【ま、たとえ光
７アイμの高強度化を図ったとしても、ａり％程度が限
界である。なぜなら、０５％の短期的な伸びを保証する
ためには、約／％程度の伸びをケーブルに与えてそのケ
ーブルかｗＴ巌するか否かを判断基準とＴる品質検査Ｃ
スクリーニング）が必要であるカ、長尺の元ファイバに
７％ものスクリーニングを施こＴことは、現時点でＶ」
技術では難しいため、０３％以上の短期的な伸びに対す
る品質保障がでさないがらである。
ブル）にかかる負荷を第ｌ図に用いて説明Ｔる。この工
法において、布設ケーブルｌは敷設船２に取りつけらｎ
たグラブネルローブ８の先端に取りつけたケーブル把持
用の探線アンカー４ｉｔ＝ ｌＩＴいて吊り上げられる
。この時、布設ケーブルｌの自重によって非常に大言な
張力が吊り上げ部分およびその近傍に印加２ｎ．るので
、吊り上げ部分およびその近傍に大きな伸びが発生する
。しＤ）し、周知のように光ファイバの持つ破断歪は小
ざく、短期的な伸びの計容１ｆＭとして【ま、たとえ光
７アイμの高強度化を図ったとしても、ａり％程度が限
界である。なぜなら、０５％の短期的な伸びを保証する
ためには、約／％程度の伸びをケーブルに与えてそのケ
ーブルかｗＴ巌するか否かを判断基準とＴる品質検査Ｃ
スクリーニング）が必要であるカ、長尺の元ファイバに
７％ものスクリーニングを施こＴことは、現時点でＶ」
技術では難しいため、０３％以上の短期的な伸びに対す
る品質保障がでさないがらである。
ところで、第２図（ま最大水ｇｐ、ｓｏθθｍから布設
ケーブルを吊り上げる場合の同布設ケーブルの伸び歪（
％ｌ ’Ｆｔ 示したものである。なお、この時の海底
面の摩擦係数はａＳである。この図にはスラッジ（最小
必要長８に対する余裕長ざのｕＪ ＝ ）が２％および
５％であるケーブルのそれぞｎの伸び歪？示しである。
ケーブルを吊り上げる場合の同布設ケーブルの伸び歪（
％ｌ ’Ｆｔ 示したものである。なお、この時の海底
面の摩擦係数はａＳである。この図にはスラッジ（最小
必要長８に対する余裕長ざのｕＪ ＝ ）が２％および
５％であるケーブルのそれぞｎの伸び歪？示しである。
この図から明らかなように、スラッジを大さく丁ｎば−
吊り上げ時の伸び歪を抑制Ｔることかでさる。しかし、
スラッジを大さくＴると、布設ケーブルがループを形成
してキンクが発生する可能性が大さくなり、またケーブ
ル全長が長くなるｅノで、布設材料費が高くなる欠点が
ある。
吊り上げ時の伸び歪を抑制Ｔることかでさる。しかし、
スラッジを大さくＴると、布設ケーブルがループを形成
してキンクが発生する可能性が大さくなり、またケーブ
ル全長が長くなるｅノで、布設材料費が高くなる欠点が
ある。
一万・可能な限り大８なスラッジ（５％）を持って布設
ケーブル１投入した場合でも吊り上げ時ｕｊ）１−プル
最大伸び虫は、ａざ％程度にもなり、また、光ファイバ
のＩｌ’ｆ容伸び歪（ａｊ−％）以上の伸び歪が生ずる
ケーブル長は、１０−にも及ぶ。
ケーブル１投入した場合でも吊り上げ時ｕｊ）１−プル
最大伸び虫は、ａざ％程度にもなり、また、光ファイバ
のＩｌ’ｆ容伸び歪（ａｊ−％）以上の伸び歪が生ずる
ケーブル長は、１０−にも及ぶ。
そして−このようなｆｆ＋’容伸び歪【越える伸び歪を
受けた布設ケーブルは、吊り上げ時にその光ファイバヶ
破断しなかったとしても、吊り上げ時の布設ケーブルの
伸びによって光フアイバ表面のクラックが成長し一書度
張力が印加ざｎた場合には非常に小ざな張力で破断して
しまう可能性が大さくなる。従って、上記のような軒容
伸び歪取上の伸び歪が印加：れにケーブル部分を取り替
える必要がでてくる。
受けた布設ケーブルは、吊り上げ時にその光ファイバヶ
破断しなかったとしても、吊り上げ時の布設ケーブルの
伸びによって光フアイバ表面のクラックが成長し一書度
張力が印加ざｎた場合には非常に小ざな張力で破断して
しまう可能性が大さくなる。従って、上記のような軒容
伸び歪取上の伸び歪が印加：れにケーブル部分を取り替
える必要がでてくる。
そｎ故、８２図に示Ｔように、スラッジ【５％とした楊
什、片側約／Ｑ−の区間がａＳ％以上の伸びを受けるこ
とになるので、全体として番ゴ約２０−のケーブルの取
り替えが必要となる。また、スラツジを２θ％とした場
合には約７０−にも及ぶケーブルの取り替えが必要とな
る。
什、片側約／Ｑ−の区間がａＳ％以上の伸びを受けるこ
とになるので、全体として番ゴ約２０−のケーブルの取
り替えが必要となる。また、スラツジを２θ％とした場
合には約７０−にも及ぶケーブルの取り替えが必要とな
る。
このように海底に布設ざｎた光フアイバケーブルを従来
の探！＃グラブネルを用いて深海底から吊り上げる工法
２用いると、光ファイバの伸び強度の信頼性の面から・
布設ケーブルに長い距嘔に亘って取り替えなけｎばなら
ず、布設ケーブルの修理に多大な費用のかかる欠点があ
った。
の探！＃グラブネルを用いて深海底から吊り上げる工法
２用いると、光ファイバの伸び強度の信頼性の面から・
布設ケーブルに長い距嘔に亘って取り替えなけｎばなら
ず、布設ケーブルの修理に多大な費用のかかる欠点があ
った。
本発明は上記事情に鑑みてな３ｎたもので、その目的は
海底ケーブルの引揚げ時にこの海底ケーブルに加わる張
力を大Ｉｌｌ＆：低減させることの出来る海底ケーブル
切断グラ１ネル′に提供Ｔることにあり・海底ケーブル
の探綴用具のケーブル把持部に切断用の刃を設け、海底
ケーブルの縁線、引揚げ時に強制的にケーブルを切断で
さるようにしたものである。
海底ケーブルの引揚げ時にこの海底ケーブルに加わる張
力を大Ｉｌｌ＆：低減させることの出来る海底ケーブル
切断グラ１ネル′に提供Ｔることにあり・海底ケーブル
の探綴用具のケーブル把持部に切断用の刃を設け、海底
ケーブルの縁線、引揚げ時に強制的にケーブルを切断で
さるようにしたものである。
以Ｆ５この発明？ｉ−図面を参照して説明Ｔる。第３図
３よび第参図は本発明の一実施例を示Ｔものである。図
中符号ｌＯは本発明に係る切断グラブネルＥ、１１は支
持体を示Ｔもので、この支持体１１は第Ｓ図に示すよう
に縦長の板状部材であり、板状のＸ体１１ａと、この本
体１１ａと一本に設けらｎ釣鉤状に湾曲成形されている
Ｆ端部１１ｂとｔＪ）ら価成されている。上記支持体１
１の丁端部Ｌｌｂの中天近くには軸孔１２が、同下端部
１１ｂのｆ部にはシェアビン孔１Ｂが穿設ざｎており、
同下端部１１ｂの湾曲先端部１４と上記本体１１８との
間には係止凹部１５がノヒ成ざｎている。
３よび第参図は本発明の一実施例を示Ｔものである。図
中符号ｌＯは本発明に係る切断グラブネルＥ、１１は支
持体を示Ｔもので、この支持体１１は第Ｓ図に示すよう
に縦長の板状部材であり、板状のＸ体１１ａと、この本
体１１ａと一本に設けらｎ釣鉤状に湾曲成形されている
Ｆ端部１１ｂとｔＪ）ら価成されている。上記支持体１
１の丁端部Ｌｌｂの中天近くには軸孔１２が、同下端部
１１ｂのｆ部にはシェアビン孔１Ｂが穿設ざｎており、
同下端部１１ｂの湾曲先端部１４と上記本体１１８との
間には係止凹部１５がノヒ成ざｎている。
上記Ｖノように形成された支持体１１の上部に中空四角
柱状の連結部材１ ｆｓが固Ｎ己ｎている。この連結部
材１６１．：は上端にａｌｌｌｌラグラブネルローブ８
ｋＮ、される接続フック１７を有Ｔる中心棒１８が遊嵌
、Ｋ通ざｎており、この中心棒１８は上記支持体１１に
平行に摺動できるようになっている。
柱状の連結部材１ ｆｓが固Ｎ己ｎている。この連結部
材１６１．：は上端にａｌｌｌｌラグラブネルローブ８
ｋＮ、される接続フック１７を有Ｔる中心棒１８が遊嵌
、Ｋ通ざｎており、この中心棒１８は上記支持体１１に
平行に摺動できるようになっている。
！！た一上紀支持体１１の上部の上記連結部材１６が固
層己ｎている側面と直交Ｔる側面には、はぼ三角板状に
形成ざｎた安定翼１０が固着ざｎているｏ’５らに、上
記支持本１１ｖ〕″Ｆ端邪の上記連結部材Ｉｔｓが固着
ざｎている側には、はぼ９字形に形成ざ１］た回動部材
ｚＯが上記Ｆ端部１１ｂの軸孔１ｚに低層ざｎた枢軸２
１により回動自在に軸支されている。
層己ｎている側面と直交Ｔる側面には、はぼ三角板状に
形成ざｎた安定翼１０が固着ざｎているｏ’５らに、上
記支持本１１ｖ〕″Ｆ端邪の上記連結部材Ｉｔｓが固着
ざｎている側には、はぼ９字形に形成ざ１］た回動部材
ｚＯが上記Ｆ端部１１ｂの軸孔１ｚに低層ざｎた枢軸２
１により回動自在に軸支されている。
上記回動部材ｚＯは第６図（ａｌ（ｂｌに示すように、
上記支持体１１の下端部１１ｂに密着し、このＦ端部１
１ｂに対し回転摺動する摺動板部ｚｚと、口の摺動板孔
２ｚに一体に形成ざｎている三角根状の連結板部２８と
、上記摺動機部２２の上記連結板部ｚ８と逆側にこの摺
動機部２２．に一本に形成ざｎでいるケーブル導入体ｚ
４とから構成さｎている。上記摺動板部ｚｚは円板状に
形成３ｎており、この摺Ｔ４ＩＪＩ板廓ｚ２には、上妃
丁端Ｎ１１ａの係止凹ｉ１５．軸孔１４およびシェアビ
ン孔１Ｂと同形同寸法に形成ざｎるとともに、このｌ動
部材ｚＯを上記支持体１１に取りつけた時に上記係止凹
部１５、軸孔１ｚおよびシェアビン孔ＩＢにそｎぞｎ一
致する係止部ｆｆ１２，５、軸孔２６およびシェアビン
孔２７が穿設８ｎている。上記連結板部ｚ８は上記摺動
機部ｚ５より薄肉に形成己ｎており、そＵ」端部には軸
孔ｚ８が穿設ざｎている。
上記支持体１１の下端部１１ｂに密着し、このＦ端部１
１ｂに対し回転摺動する摺動板部ｚｚと、口の摺動板孔
２ｚに一体に形成ざｎている三角根状の連結板部２８と
、上記摺動機部２２の上記連結板部ｚ８と逆側にこの摺
動機部２２．に一本に形成ざｎでいるケーブル導入体ｚ
４とから構成さｎている。上記摺動板部ｚｚは円板状に
形成３ｎており、この摺Ｔ４ＩＪＩ板廓ｚ２には、上妃
丁端Ｎ１１ａの係止凹ｉ１５．軸孔１４およびシェアビ
ン孔１Ｂと同形同寸法に形成ざｎるとともに、このｌ動
部材ｚＯを上記支持体１１に取りつけた時に上記係止凹
部１５、軸孔１ｚおよびシェアビン孔ＩＢにそｎぞｎ一
致する係止部ｆｆ１２，５、軸孔２６およびシェアビン
孔２７が穿設８ｎている。上記連結板部ｚ８は上記摺動
機部ｚ５より薄肉に形成己ｎており、そＵ」端部には軸
孔ｚ８が穿設ざｎている。
上記ケーブル導入体ｚ４は、上記摺動＆邪２２よｎ ｉ
Ｉ＃Ｉ＜ カッ広１１１１４に一形Ｕａ ７１テＥ Ｑ
％そＬＩＪ （ｉｌｌ １％ ｔ （ａ）図）力）ら
見ると上方に回かつて狭！るテーノく状に形成ざｎてい
る。また、南６図（ｂ）に示すように、上記ケーブル導
入体ｚ４σ〕下品の上記摺動機部ｚ２に隣接する側ｆＯ
ｉ ｇ ４ ａは、第３図にボ丁ようにこＧ’） ｌ１
１１Ｎ＋ ＭＳ部材 ｔ）が上記支持１ｕｌｌに取すツ
はうｒしたとさ、支持体１１（／ＪＩＦ端部１１ｂｃ＋
）外周面に接するように円周状に形成３ｎている０従っ
て・第、７図においてＩｕＩ １ＩＩｌ＋部材ｚＯは、
図示の位置から矢印Ａと逆向きに回動することが防止Ｅ
ｎでおり、この図示の位置から矢印入方向にしか回動で
きないようになっている。
Ｉ＃Ｉ＜ カッ広１１１１４に一形Ｕａ ７１テＥ Ｑ
％そＬＩＪ （ｉｌｌ １％ ｔ （ａ）図）力）ら
見ると上方に回かつて狭！るテーノく状に形成ざｎてい
る。また、南６図（ｂ）に示すように、上記ケーブル導
入体ｚ４σ〕下品の上記摺動機部ｚ２に隣接する側ｆＯ
ｉ ｇ ４ ａは、第３図にボ丁ようにこＧ’） ｌ１
１１Ｎ＋ ＭＳ部材 ｔ）が上記支持１ｕｌｌに取すツ
はうｒしたとさ、支持体１１（／ＪＩＦ端部１１ｂｃ＋
）外周面に接するように円周状に形成３ｎている０従っ
て・第、７図においてＩｕＩ １ＩＩｌ＋部材ｚＯは、
図示の位置から矢印Ａと逆向きに回動することが防止Ｅ
ｎでおり、この図示の位置から矢印入方向にしか回動で
きないようになっている。
上記のように形成３ｎＴ−回動部材２０σ〕連結板８′
１（ＢＢ！：ｔ、クランク４４！２１９によって上記中
心棒１８に回動自在に連結されている。
１（ＢＢ！：ｔ、クランク４４！２１９によって上記中
心棒１８に回動自在に連結されている。
上記＃＃造にニオいて、係止凹部１５，２５はケーブル
切断５ａｏｔ−形成しており、こσ〕ケーブル切断部８
０は、後述するように布設ケーブルｌを係止し、この布
設ケーブルｌを切断する個所であり、この布設ケーブル
ｌ ＆′ｉ、上記回動部材２０ｖ〕回動により上記係止
凹部１５の一側面（以Ｆ、第ｌの切断刃と称丁）ａＯａ
と上記係止四部２５の一側面（以下、第コの切断刃と称
Ｔ）８０ｂとが閉じることによりせん断力を受は切断ざ
ｎることになる。
切断５ａｏｔ−形成しており、こσ〕ケーブル切断部８
０は、後述するように布設ケーブルｌを係止し、この布
設ケーブルｌを切断する個所であり、この布設ケーブル
ｌ ＆′ｉ、上記回動部材２０ｖ〕回動により上記係止
凹部１５の一側面（以Ｆ、第ｌの切断刃と称丁）ａＯａ
と上記係止四部２５の一側面（以下、第コの切断刃と称
Ｔ）８０ｂとが閉じることによりせん断力を受は切断ざ
ｎることになる。
上記のように構成ぎｎた本発明に係る海底ケーブル切断
グラブネル１Ｏｔ−用いるにハ、まず、第３図および第
ψ図に示Ｔように、シェアビン孔ＩＢ、２１７にシェア
ビン（係止部材）８１を挿入する。シェアビン孔１８．
２７は中心棒１８ｔ−押し下げて、ケーブル切断部８０
を構成Ｔる切断刃ＢＯａ、８０ｂが開いた状態において
シェアビン８１に挿入でさるように設定２！ｎでいるた
め、シェアビン孔１８．２７にシェアビン８１ｉ押入し
た状態で番ま、ケーブル切ｉｌｒ邪８０に設けた切Ｎｒ
刃ＢＯａ、８０ｂは、開いた状態に固定されている。
グラブネル１Ｏｔ−用いるにハ、まず、第３図および第
ψ図に示Ｔように、シェアビン孔ＩＢ、２１７にシェア
ビン（係止部材）８１を挿入する。シェアビン孔１８．
２７は中心棒１８ｔ−押し下げて、ケーブル切断部８０
を構成Ｔる切断刃ＢＯａ、８０ｂが開いた状態において
シェアビン８１に挿入でさるように設定２！ｎでいるた
め、シェアビン孔１８．２７にシェアビン８１ｉ押入し
た状態で番ま、ケーブル切ｉｌｒ邪８０に設けた切Ｎｒ
刃ＢＯａ、８０ｂは、開いた状態に固定されている。
そして、襖７図に示すように、敷設船２からこの切断グ
ラブネル１０をこの切断グラブネル１０が海底面上に着
底Ｔるまで繰り出し、敷設船２？Ｌ−布設ケーブル１を
横切る方向に走らせる。この切断グラブネルｌＯが布設
ケーブルＩＫ−横切ると、ケーブル導入体２０によって
布設ケーブル１がケーブル切Ｉｆ７Ｉ！ＩｖＳ８０へと
導入ざｎる。敷設船２が進行Ｔるに従って、Ｉｕ設ケー
ブルｌはこの切断グラブネルｌＯによって吊り上げられ
る。こＶ〕時、支持体１１は安定［１９の抵抗と布設ケ
ーブルｌの重ざによってＦ万にすｔつばられ、−万、中
心棒１８Ｇゴグラプネルロープ８によって上方に引き上
げらｎるため、シェアビン孔１８．２７に挿入したシェ
アビン８１にせん断力が作用Ｔる。このせん断力がシェ
アビン８１の破断せん断力に達Ｔるとシェアビン８１が
ぜん断される。ざらにグラブネル四−１８【引くと、中
心１１！１８、クランク俸２０ｔ＃じてケーブル切１１
ｙｒ［８０に係止されている布設ケーブル１に枢軸２１
ｔ−中心とＴる同転力が作用し切断刃８０ａ、８０ｂが
閉じ、布設ケーブル１が切Ｎｒされる。
ラブネル１０をこの切断グラブネル１０が海底面上に着
底Ｔるまで繰り出し、敷設船２？Ｌ−布設ケーブル１を
横切る方向に走らせる。この切断グラブネルｌＯが布設
ケーブルＩＫ−横切ると、ケーブル導入体２０によって
布設ケーブル１がケーブル切Ｉｆ７Ｉ！ＩｖＳ８０へと
導入ざｎる。敷設船２が進行Ｔるに従って、Ｉｕ設ケー
ブルｌはこの切断グラブネルｌＯによって吊り上げられ
る。こＶ〕時、支持体１１は安定［１９の抵抗と布設ケ
ーブルｌの重ざによってＦ万にすｔつばられ、−万、中
心棒１８Ｇゴグラプネルロープ８によって上方に引き上
げらｎるため、シェアビン孔１８．２７に挿入したシェ
アビン８１にせん断力が作用Ｔる。このせん断力がシェ
アビン８１の破断せん断力に達Ｔるとシェアビン８１が
ぜん断される。ざらにグラブネル四−１８【引くと、中
心１１！１８、クランク俸２０ｔ＃じてケーブル切１１
ｙｒ［８０に係止されている布設ケーブル１に枢軸２１
ｔ−中心とＴる同転力が作用し切断刃８０ａ、８０ｂが
閉じ、布設ケーブル１が切Ｎｒされる。
ここで第３図に示Ｔように、グラブネルロープ接続７ツ
ク１７に作用Ｔる上回きの張力をＴｇとＴる。？ケーブ
ル切１１ｒ部ＢＯに作用する力Ｔ。ば、次式＋１１で与
えらｎる。
ク１７に作用Ｔる上回きの張力をＴｇとＴる。？ケーブ
ル切１１ｒ部ＢＯに作用する力Ｔ。ば、次式＋１１で与
えらｎる。
１１
’ｉ”０＝−Ｔｇ ・・・・・・・・・・・・・・
・・・・ｉｔ）２ 一万、第７図において、布設ケーブルｌか水平面Ｈとな
Ｔ角をθとすると引き上げ時にケーブルに作用する張力
ＴＣは次式（２）で承部ｎる。
・・・・ｉｔ）２ 一万、第７図において、布設ケーブルｌか水平面Ｈとな
Ｔ角をθとすると引き上げ時にケーブルに作用する張力
ＴＣは次式（２）で承部ｎる。
２ ｓｉｎθ
従って式（１１＋２１よりケーブルに作１４１Ｔる張力
″１’ ｃは次式（３）で看わ丁ことかでさる。 −
コｓｉｎθ ｚ＋ 布設ケーブル１の引張強ｇｖ’Ｉ’とＴると、せん布設
ケーブルｌは切断２！ｎることになる口従って式（３）
より切断時のケーブル張力ＴＣは次式（４）で表わ丁こ
とができる。
″１’ ｃは次式（３）で看わ丁ことかでさる。 −
コｓｉｎθ ｚ＋ 布設ケーブル１の引張強ｇｖ’Ｉ’とＴると、せん布設
ケーブルｌは切断２！ｎることになる口従って式（３）
より切断時のケーブル張力ＴＣは次式（４）で表わ丁こ
とができる。
Ａ ｓｉｎθ １１
一般にσ〉３０となるので、５１１１σ〉θＳとなる。
従って式（４）より一例として第３肉に示すｌＩ、４２
本切断グラブネルｌＯを用いることによって布設置 ケーブルｌの引張破断張力の７以丁のケーブル張力で、
布設ケーブルｌＫ−切断することができることになる。
本切断グラブネルｌＯを用いることによって布設置 ケーブルｌの引張破断張力の７以丁のケーブル張力で、
布設ケーブルｌＫ−切断することができることになる。
この切断グラブネル１ＯＴｈ用いて布設ケーブル長耐大
幅した後従来のｎｍｔｑＪグラブネル４を用いて切断部
ｎに布設ケーブルを、引揚げｎば、従来Ｖ」吊り上げ工
法に比較して大幅にケーブルに生ずる伸び１低く抑える
ことがでさ、第２図中曲［Ｂに示すように引き揚げるケ
ーブルの伸び歪ｔ−計容伸び歪ａＳ％以下に抑えること
かでさる。したがって引き揚げ修理時にはケーブルの修
理に必要な最小ＶＪケーブル区間長のみを取り替えるこ
とが可能となる。
幅した後従来のｎｍｔｑＪグラブネル４を用いて切断部
ｎに布設ケーブルを、引揚げｎば、従来Ｖ」吊り上げ工
法に比較して大幅にケーブルに生ずる伸び１低く抑える
ことがでさ、第２図中曲［Ｂに示すように引き揚げるケ
ーブルの伸び歪ｔ−計容伸び歪ａＳ％以下に抑えること
かでさる。したがって引き揚げ修理時にはケーブルの修
理に必要な最小ＶＪケーブル区間長のみを取り替えるこ
とが可能となる。
なお、他の実施例として・上＃：！実施例で設けたケー
ブル導入体を安定翼を中心面として左右に７個ずつＷＩ
゛コ個設置する構造も考えらｎる。
ブル導入体を安定翼を中心面として左右に７個ずつＷＩ
゛コ個設置する構造も考えらｎる。
丁た、上記実施例において布設テーブルを切断Ｔる直前
Σで支持体と１ｇｌ動乱材とを係止しておく係止部材と
してシェアビンを採用したが、同様の作用を発揮するも
のならば、他の構造の係止部材ン採用してもよい。
Σで支持体と１ｇｌ動乱材とを係止しておく係止部材と
してシェアビンを採用したが、同様の作用を発揮するも
のならば、他の構造の係止部材ン採用してもよい。
以上説明したように、本発明による海底ケーブル切断グ
ラブネルによｎば、海底ケーブルを探騙・ した後こｔ
ｌＪｍ底ケーブルをこのケーブルに負荷をかけることな
く容易に切断ＴることかでさるＶ）で、ケーブル修理時
のケーブル修理時げにおけるケーブルの伸びを減少させ
ることかでさ、修理時のために取り替えるケーブル長耐
大幅に減少させることかでさ、経済的な修理が実現でさ
る。
ラブネルによｎば、海底ケーブルを探騙・ した後こｔ
ｌＪｍ底ケーブルをこのケーブルに負荷をかけることな
く容易に切断ＴることかでさるＶ）で、ケーブル修理時
のケーブル修理時げにおけるケーブルの伸びを減少させ
ることかでさ、修理時のために取り替えるケーブル長耐
大幅に減少させることかでさ、経済的な修理が実現でさ
る。
ざらに、本切断グラブネルは構造が簡単でかつ瓢牢で信
頼性ＩＩ：′ｈ！１み、安価に製造することかでさるも
のである。
頼性ＩＩ：′ｈ！１み、安価に製造することかでさるも
のである。
島１図番ゴ従来の吊り上げ工法の説明図、第２図は布設
ケーブルの伸び歪を示す図、第３＃ＶＸＪおよび第参図
は不発明の一実施例を示すも（／Ｊで、第３図は１ｉＩ
ＩＩ而図、第φ図は正面図、第Ｓ図番ゴ本発明に係るｒ
ｔ１１底ケーブル切断グラブネル針構成する支持体の斜
ＩＭ図、第６図（ａ）（ｂ）は１【（１切断グラブネル
ヲ構成する回１ｍ１１部Ｎｔ−示Ｔ モＰＪ テ、（ａ
）は側面図、（ｂ）ｇｅｔ背ｒｋＩ図、第７図番ま本発
明に係る海底ケーブル切断グラブネルを用いた切断工法
の説明図である。 １１・・・・・・支持体、ｌｌｂ・・・・・・″Ｆ麹都
、１７・・・・・・接続フック、１８・・・・・・巾心
俸、２０・・川・回動部材、２１・・・・・・枢軸、２
４・・山・ケーブル導入体、２９・・・・・・クランク
俸、８０・・川・ケーブル切断部、８０ａ・・・・・・
纂ｌの切断刃、８０ｂ・・川・第コの切断刃、８１・・
・・・・係止部材（シェアピン）。 出動人日木電偵電話公社 愛−工業株式会社 第５図 −（ａ） 第６図 （ｂ）
ケーブルの伸び歪を示す図、第３＃ＶＸＪおよび第参図
は不発明の一実施例を示すも（／Ｊで、第３図は１ｉＩ
ＩＩ而図、第φ図は正面図、第Ｓ図番ゴ本発明に係るｒ
ｔ１１底ケーブル切断グラブネル針構成する支持体の斜
ＩＭ図、第６図（ａ）（ｂ）は１【（１切断グラブネル
ヲ構成する回１ｍ１１部Ｎｔ−示Ｔ モＰＪ テ、（ａ
）は側面図、（ｂ）ｇｅｔ背ｒｋＩ図、第７図番ま本発
明に係る海底ケーブル切断グラブネルを用いた切断工法
の説明図である。 １１・・・・・・支持体、ｌｌｂ・・・・・・″Ｆ麹都
、１７・・・・・・接続フック、１８・・・・・・巾心
俸、２０・・川・回動部材、２１・・・・・・枢軸、２
４・・山・ケーブル導入体、２９・・・・・・クランク
俸、８０・・川・ケーブル切断部、８０ａ・・・・・・
纂ｌの切断刃、８０ｂ・・川・第コの切断刃、８１・・
・・・・係止部材（シェアピン）。 出動人日木電偵電話公社 愛−工業株式会社 第５図 −（ａ） 第６図 （ｂ）
Claims (1)
- Ｆ端部に＠ｌの切断刃？ｊ：有する支持体と、上記第ｌ
の切断刃に対間する第コの切断刃が設けらｎるとともに
この切断刃に連続してケーブル導入体が設けられ上記支
持体のＦ端部に回動自在に軸支Ｅ’ｎでいる回動部材と
、上記支持体にこの支持体に沿って摺動自在に取りつけ
らｎその上端部にグラブネルローブが接！ざｎる中心棒
と、こＣ１）中心棒と上記１ｇＩｅ＋部材とに連結ざｎ
ているクランク俸とを具備してなり、上記支持体と上記
回１１ｔｌＪ部材１係止Ｓ材によって係止した時に上記
第１および第コの切断刃によってケーブル切１１９ｒ部
が形成ざｎることご特徴とＴる海底ケーブル切断グラブ
ネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57140840A JPS5932313A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 海底ケ−ブル切断グラプネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57140840A JPS5932313A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 海底ケ−ブル切断グラプネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5932313A true JPS5932313A (ja) | 1984-02-21 |
| JPS6217932B2 JPS6217932B2 (ja) | 1987-04-20 |
Family
ID=15277933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57140840A Granted JPS5932313A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 海底ケ−ブル切断グラプネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932313A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0321228U (ja) * | 1989-07-10 | 1991-03-01 |
-
1982
- 1982-08-13 JP JP57140840A patent/JPS5932313A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6217932B2 (ja) | 1987-04-20 |
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