JPS5932474Y2 - 含湿粉末層の高さ調整装置 - Google Patents
含湿粉末層の高さ調整装置Info
- Publication number
- JPS5932474Y2 JPS5932474Y2 JP11640079U JP11640079U JPS5932474Y2 JP S5932474 Y2 JPS5932474 Y2 JP S5932474Y2 JP 11640079 U JP11640079 U JP 11640079U JP 11640079 U JP11640079 U JP 11640079U JP S5932474 Y2 JPS5932474 Y2 JP S5932474Y2
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- JP
- Japan
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- powder layer
- powder
- height adjustment
- adjustment device
- moist powder
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- Expired
Links
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- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Brushes (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えば乾電池の陽極となる陽極合剤のように
数条〜数十優の水分を含む含湿粉末を圧縮成形する成形
機に用いられる含湿粉末層の高さ調整装置に関する。
数条〜数十優の水分を含む含湿粉末を圧縮成形する成形
機に用いられる含湿粉末層の高さ調整装置に関する。
従来のこの種装置は、特開昭51−129628号公報
に示されるように、定速で回転する環状の含湿粉末収容
部に対しスライシングバーを対設して、これにより収容
部内の含湿粉末層の表面部をスライシングして一定の高
さレベルとするような構造である。
に示されるように、定速で回転する環状の含湿粉末収容
部に対しスライシングバーを対設して、これにより収容
部内の含湿粉末層の表面部をスライシングして一定の高
さレベルとするような構造である。
しかし、この従来装置にあってはスライシングの際に含
湿粉末層の一部上面がスライシングハーニ引掛って塊状
となって捲れることが多々発生するとともに、所定の高
さレベルよりも含湿粉末層上面の一部が低い場合にその
部分はその1xスライシングバーを通過するものであり
、これらの事情から、一定の高さレベルに調整スること
が困難で実用性に欠けるものであった。
湿粉末層の一部上面がスライシングハーニ引掛って塊状
となって捲れることが多々発生するとともに、所定の高
さレベルよりも含湿粉末層上面の一部が低い場合にその
部分はその1xスライシングバーを通過するものであり
、これらの事情から、一定の高さレベルに調整スること
が困難で実用性に欠けるものであった。
本考案は前記の事情にもとづいて案出したもので、その
目的は、含湿粉末層の上面の凹凸に拘らずその高さレベ
ルを一定に調整することができる実用的な含湿粉末層の
高さ調整装置を提供しようとするものである。
目的は、含湿粉末層の上面の凹凸に拘らずその高さレベ
ルを一定に調整することができる実用的な含湿粉末層の
高さ調整装置を提供しようとするものである。
以下本考案の第1実施例を第1図および第2図を参照し
て説明する。
て説明する。
図中1は回転盤で、この回転盤1とその環状鍔部2を囲
む環状壁3との間には、環状鍔部2を底とする環状の含
湿粉末収容部4を形成している。
む環状壁3との間には、環状鍔部2を底とする環状の含
湿粉末収容部4を形成している。
なお、5はスリップリングを示す。
粉末収容部4には供給装置6から含湿粉末が供給される
。
。
供給装置6ばこれに限るものではないが、例えば粉末収
容部4の上方に対設され所定メツシュの金網内に一対の
回転ブラシを収納してなる供給部Iと、モータ8aによ
って回転される攪拌羽根8bを収容したホッパ8と、こ
のホッパ8から供給部7に含湿粉末を移送するコンベア
9とから形成しである。
容部4の上方に対設され所定メツシュの金網内に一対の
回転ブラシを収納してなる供給部Iと、モータ8aによ
って回転される攪拌羽根8bを収容したホッパ8と、こ
のホッパ8から供給部7に含湿粉末を移送するコンベア
9とから形成しである。
なか供給部Iによって含湿粉末はほぐされながら顆粒状
となって供給されるとともに、コンベア9は移動機構1
0を介して往復動されて供給部Iに対する粉末落下位置
を繰返し変えるようになっている。
となって供給されるとともに、コンベア9は移動機構1
0を介して往復動されて供給部Iに対する粉末落下位置
を繰返し変えるようになっている。
そして、この供給装置6よりも回転盤10回転方向前方
側には本考案に係る高さ調整装置11を配設しである。
側には本考案に係る高さ調整装置11を配設しである。
この装置11ば、モータ12と、とのモータ12によっ
て回転駆動される回転体としての回転軸13と、この回
転軸13の外周にスパイラル状に取付けたナイロン繊維
等よりなる刷毛14とを具備して形成しである。
て回転駆動される回転体としての回転軸13と、この回
転軸13の外周にスパイラル状に取付けたナイロン繊維
等よりなる刷毛14とを具備して形成しである。
そして回転軸13は環状鍔部2の上方にこれと平行に配
設しである。
設しである。
また、前記環状壁3の一部には刷毛14と対向して掻出
口15を切欠形成してあシ、この掻出口i 5には回収
シュート16を接続しである。
口15を切欠形成してあシ、この掻出口i 5には回収
シュート16を接続しである。
なお、回収シュート16と前記ホッパ8との間には、掻
取った余剰粉末をホッパ8に回収する回収コンベア17
を配設してあり、このコンベア17は粉末の自重による
落下を防止するためのパケット17a・・・を有してい
る。
取った余剰粉末をホッパ8に回収する回収コンベア17
を配設してあり、このコンベア17は粉末の自重による
落下を防止するためのパケット17a・・・を有してい
る。
また、第1図中図18は粉末収容部4から含湿粉末を取
除くためのスクレーパであり、この出口と前記ホッパ8
との間にも含湿粉末をホッパ8に戻すリターンコンベア
19を配設してあり、このコンベア19も粉末の自重に
より落下を防止するためのパケット19aを有している
。
除くためのスクレーパであり、この出口と前記ホッパ8
との間にも含湿粉末をホッパ8に戻すリターンコンベア
19を配設してあり、このコンベア19も粉末の自重に
より落下を防止するためのパケット19aを有している
。
そして、前記高さ調整の位置からスクレーパ18に至る
1での位置A[おいて、従来公知の適宜な手段により含
湿粉末の計量および予備成形が行われ、場合によっては
引続いて最終的な圧縮成形が完了されるようにしである
。
1での位置A[おいて、従来公知の適宜な手段により含
湿粉末の計量および予備成形が行われ、場合によっては
引続いて最終的な圧縮成形が完了されるようにしである
。
しかして、この第1実施例によれば、供給装置6から粉
末収容部4に供給された含湿粉末の層は、次に回転盤1
の定速回転で高さ調整位置に搬送されるため、ここにお
いて高さ調整装置11Vcより所定のレベルに上面を整
えられる。
末収容部4に供給された含湿粉末の層は、次に回転盤1
の定速回転で高さ調整位置に搬送されるため、ここにお
いて高さ調整装置11Vcより所定のレベルに上面を整
えられる。
すなわち、モータ12の回転によって回転軸13が回転
駆動されて、刷毛14の先端部が含湿粉末層の上面に接
しながら回転することにより、刷毛14が所定レベルよ
り上にある余剰粉末を掻取って掻取口15を通して、粉
末収容部4からシュート16に排出するものである。
駆動されて、刷毛14の先端部が含湿粉末層の上面に接
しながら回転することにより、刷毛14が所定レベルよ
り上にある余剰粉末を掻取って掻取口15を通して、粉
末収容部4からシュート16に排出するものである。
したがって、刷毛14による余剰粉末の移動により、含
湿粉末層の上面一部が所定レベルよりも低い場合には、
ここに余剰粉末が供給されるとともに、余剰粉末の排出
によって含湿粉末層は所定レベルに上面を整えられるも
のである。
湿粉末層の上面一部が所定レベルよりも低い場合には、
ここに余剰粉末が供給されるとともに、余剰粉末の排出
によって含湿粉末層は所定レベルに上面を整えられるも
のである。
そして、この場合、含湿粉末層への接触は刷毛14で局
部的になされるとともに、その接触位置が常に変化し、
かつ余剰粉末が粉末収容部4外に排出され掻取り部にた
1り続けることがないので、この高さ調整の際に含湿粉
末層の一部上面が引掛って滞留し塊状となって捲れるこ
とがなく、よって正確で確実な高さ調整がなされる。
部的になされるとともに、その接触位置が常に変化し、
かつ余剰粉末が粉末収容部4外に排出され掻取り部にた
1り続けることがないので、この高さ調整の際に含湿粉
末層の一部上面が引掛って滞留し塊状となって捲れるこ
とがなく、よって正確で確実な高さ調整がなされる。
また本考案は前記一実施例に制約されず、第3図、第4
図の如くして実施してもよい。
図の如くして実施してもよい。
すなわち、第3図の場合回転体として回転円盤13′を
用いその下面に刷毛14を取付けたもので、円盤13′
は粉末収容部4の移動速度と相対的に速度差をもって回
転駆動される。
用いその下面に刷毛14を取付けたもので、円盤13′
は粉末収容部4の移動速度と相対的に速度差をもって回
転駆動される。
なお、この第2実施例において刷毛14は回転円盤13
′の下面全mtc設けても、又は放射状に設けてもよく
、そして、この例の場合回転体はその回転中心から放射
状に延出する部分を有したひとで形の構造でもよい。
′の下面全mtc設けても、又は放射状に設けてもよく
、そして、この例の場合回転体はその回転中心から放射
状に延出する部分を有したひとで形の構造でもよい。
また第4図の場合モータ12で回転される駆動ローラ1
1aを設けるとともに、これに対設される案内ローラ1
1bを設け、かつこれらローラ11a。
1aを設けるとともに、これに対設される案内ローラ1
1bを設け、かつこれらローラ11a。
11 bc回転体としての無端ベルト13”を巻架し、
このベルト13”の表面に刷毛14を取付けたもので、
この構造では無端ベルト13“の回転で余剰粉末の掻取
りがされる。
このベルト13”の表面に刷毛14を取付けたもので、
この構造では無端ベルト13“の回転で余剰粉末の掻取
りがされる。
なお、本考案において回転体を上下方向に移動調整9能
に配置すれば、含湿粉末層の高さ位置を任意に設定でき
るので好ましい。
に配置すれば、含湿粉末層の高さ位置を任意に設定でき
るので好ましい。
本考案は以上説明したように、回転体をモータにより回
転駆動するとともに、この回転体に取付けた刷毛により
移動する含湿粉末層の上面を整えるようにしたから、含
湿粉末層の上面の凹凸に拘らずその高さレベルを一定に
確実に調整でき、極めて実用性が高いという効果を奏す
る。
転駆動するとともに、この回転体に取付けた刷毛により
移動する含湿粉末層の上面を整えるようにしたから、含
湿粉末層の上面の凹凸に拘らずその高さレベルを一定に
確実に調整でき、極めて実用性が高いという効果を奏す
る。
第1図は含湿粉末圧縮成型機の構成を示す概略説明図、
第2図は第1図の■−■線に沿って本考案の第1実施例
に係る高さ調整装置の要部を示す拡大図、第3図および
第4図は夫々他の実施例を示す第2図相当図である。 11・・・・・・高さ調整装置、12・・・・・・モー
タ、13・・・・・・回転軸(回転体)、13′・・・
・・・回転盤(回転体)、13″・・・・・・無端ベル
ト(回転体)、14・・・・・・刷毛。
第2図は第1図の■−■線に沿って本考案の第1実施例
に係る高さ調整装置の要部を示す拡大図、第3図および
第4図は夫々他の実施例を示す第2図相当図である。 11・・・・・・高さ調整装置、12・・・・・・モー
タ、13・・・・・・回転軸(回転体)、13′・・・
・・・回転盤(回転体)、13″・・・・・・無端ベル
ト(回転体)、14・・・・・・刷毛。
Claims (1)
- モータにより回転駆動される回転体を移動する含湿粉末
層の上方に配設するとともに、この回転体に含湿粉末層
の表面を整える刷毛を取付けてなることを特徴とする含
湿粉末層の高さ調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11640079U JPS5932474Y2 (ja) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | 含湿粉末層の高さ調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11640079U JPS5932474Y2 (ja) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | 含湿粉末層の高さ調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5634695U JPS5634695U (ja) | 1981-04-04 |
| JPS5932474Y2 true JPS5932474Y2 (ja) | 1984-09-11 |
Family
ID=29348614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11640079U Expired JPS5932474Y2 (ja) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | 含湿粉末層の高さ調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932474Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61218032A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-27 | 松下電工株式会社 | 有極リレ− |
| JPS61218033A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-27 | 松下電工株式会社 | 有極リレー |
| JP6207840B2 (ja) * | 2013-01-25 | 2017-10-04 | 紀伊産業株式会社 | 固形化粧料の製造装置およびその製造方法 |
-
1979
- 1979-08-24 JP JP11640079U patent/JPS5932474Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5634695U (ja) | 1981-04-04 |
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