JPS5932476Y2 - 回転式粉末圧縮成形機 - Google Patents

回転式粉末圧縮成形機

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Publication number
JPS5932476Y2
JPS5932476Y2 JP8337980U JP8337980U JPS5932476Y2 JP S5932476 Y2 JPS5932476 Y2 JP S5932476Y2 JP 8337980 U JP8337980 U JP 8337980U JP 8337980 U JP8337980 U JP 8337980U JP S5932476 Y2 JPS5932476 Y2 JP S5932476Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hollow
compression molding
molding machine
rotary
rotary disk
Prior art date
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Expired
Application number
JP8337980U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS577697U (ja
Inventor
泰男 島田
儀一郎 古和田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kikusui Seisakusho Ltd
Original Assignee
Kikusui Seisakusho Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kikusui Seisakusho Ltd filed Critical Kikusui Seisakusho Ltd
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Publication of JPS577697U publication Critical patent/JPS577697U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、粉末の圧縮成形が繰り返して行われること
により圧縮成形時における回転盤の発熱を速かに冷却す
るようにして、これが回転盤に堆積するのを防ぐことの
できる回転式粉末圧縮成形機に関するものである。
一般に、医薬品や化学品の中には、非常に熱に弱いもの
があり、７℃程度１でにおいて圧縮成形しなければ化学
的変化を起し組織を破壊するものがある。
一方、回転式粉末圧縮成形機による圧縮成形においては
、圧縮成形時に圧縮熱が４０℃を越えるものもあり、そ
の熱が堆積すると回転盤は２５℃程度にもなる。
このような事情により、製薬業界等においては、錠剤機
等の成形機を小ルームに入れたり機械カバー内に人へこ
れらに冷風を送って対処することが広く行われている。
しかしな、がら、圧縮成形時における成形機の発熱は、
主として回転盤の臼の周辺に限られるので、従来のよう
に成形機を小ルームや機械カバー内に入れこれらに冷風
を送って成形機全体を冷却する方法では、冷却効率が悪
く、中には粉末が凝集して圧縮成形を困難にするおそれ
があった。
この考案は、このような従来の成形機を改良して、圧縮
成形時における回転盤の発熱を速かに冷却することを目
的とするものであり、その構成を図面について説明すれ
が次の通りである。
立シャフト１Ｖｃ中空状に形成された中空孔３と、立シ
ャフ）ＩＫ取着された回転盤２に上言沖空孔３ど連通す
るように形成された中空部４と、該中空部４と連通し回
転盤２の下部に設けられた排出孔５とから成り、上記立
シャフト１の上部より送られた冷風をその中空孔３を通
して回転盤２の中空部４′／ｃ送り、これを排出孔５よ
り機掛の外側に排出するようにしたことを特徴とする回
転式粉末圧縮成形機である。
図面において、７は上杵、８は下杵、９は圧縮上ロール
、１０は圧縮下ロール、１１はホッパー１２はフィード
シュ、１３は機械カバー、１４は機械カバー１３の内側
へ新鮮な空気や窒素ガスを送り込むための送入口、１５
はその排出口、１６は冷風の送風パイプ、１７は上杵ガ
イド、１８は上杵ガイド中空部であり冷風が送風パイプ
１６よりこの中を通って上記立シャフト１の中空孔３に
送られるものであり、１９は上記冷風の排出カバー ２
０はその排出パイプである。
操作において、ホッパー１１の中より落下した粉末はフ
ィードシュ１２によって回転盤２に嵌込１れた臼６の中
に充填され、回転盤２の回転により圧縮成形位置にきた
時に、圧縮上ロール９と圧縮下ロール１０Ｖｃより上杵
Ｉと下杵８とが臼６の中の粉末を圧縮成形する。
この場合の圧縮力は、通常１２００Ｋｇ／ｃｄ程度であ
るが、この圧縮力によって発熱することになる。
この熱は臼６の外周面より回転盤２に伝達されるので、
その冷却は臼６の周辺近くで行うことが効果的である。
そこで、この考案の成形機においては、冷風を送風パイ
プ１６より上杵ガイド１７の中空部１８の中に送り、続
いて立シャフト１の中空孔３を通して回転盤２の中空部
４に送り、これによって臼６の周辺における回転盤２の
発熱を冷却した後、回転盤２の下部に設けた排出孔５よ
り排出カバー１９の中に送られて排出パイプ２０より機
械カバー１３の外側に排出される。
なお、化学品の成形の場合には、窒素ガス中において成
形することが必要とされることがあるが、この場合には
、機械カバー１３の内側に送入口１４より窒素ガスを送
り込み、これを排出口１５より機械カバー１３の外側に
出し循環させればよい。
以上に説明したように、この考案の回転式粉末圧縮成形
機によれば、立シャフトの上部より送られた冷風を、立
シャフトの中空孔を通して回転盤の中空部に送り、これ
を回転盤の下部に設けた排出孔より機械の外側に排出す
ることができるようにされていることにより、圧縮成形
時における回転盤の白の周辺等の発熱を速かに効率良く
冷却することができ、窒素ガス中において成形する必要
のある場合にも、この考案のものは従来の機械カバー内
に冷風を送るものではないので、何等支障なく窒素ガス
中における成形とこの考案による回転盤の冷却とを併用
することができる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の回転式粉末圧縮成形機の一実施例を示
す縦断面図である。 図面において、１は立シャフト、２は回転盤、３は中空
孔、４は中空部、５は排出孔、６は白、１６は送風パイ
プ、１７は上杵ガイド、１８は上杵ガイド中空部、１９
は排出カバー ２０は排出パイプである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 立シャフ）ＩＫ中空状に形成された中空孔３と立シャフ
    ト１に取着された回転盤２に上記中空孔３と連通ずるよ
    うに形成された中空部４と、該中空部４と連通し回転盤
    ２の下部に設けられた排出孔５とから成り、上記立シャ
    フト１の上部より送られた冷風をその中空孔３を通して
    回転盤２の中空部４に送り、これを排出孔５より機械の
    外側に排出するようにしたことを特徴とする回転式粉末
    圧縮成形機。
JP8337980U 1980-06-13 1980-06-13 回転式粉末圧縮成形機 Expired JPS5932476Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP8337980U JPS5932476Y2 (ja) 1980-06-13 1980-06-13 回転式粉末圧縮成形機

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS577697U JPS577697U (ja) 1982-01-14
JPS5932476Y2 true JPS5932476Y2 (ja) 1984-09-11

Family

ID=29445702

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JP8337980U Expired JPS5932476Y2 (ja) 1980-06-13 1980-06-13 回転式粉末圧縮成形機

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