JPS5932489Y2 - 管体に插入用の中子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は管体の外周面に溝部を形成する際に、管体内に
挿入して使用される中子に関し、さらに詳しくは管体の
外周面に溝部を形成する際、管体内に挿入され、溝切り
後管体内から引き出す、管体の溝部形成時にのみ使用さ
れる管体溝切り専用の中子にある。

本願出願人は、管体の外周面に溝部を形成する工具を開
発し、昭和５６年１１月１７日付けで実用新案登録出願
（実願昭５６−１７１７５３号）を行なっているもので
ある。

しかるに該溝切工具にて管体の外周面に溝切りを行なう
と次のような問題が生じた。

（ａ） 溝切り時に所望深さの溝部が得られず非常に
浅い溝部となり管体の外周面に強く圧接すると管体に変
形が生じるという重大な問題点が発生した。

その結果、溝切り用ローラーの管体外局面に対する押圧
をあまり強くできず、よって管体外周面に所望深さの溝
部の形成が得られないという相反する問題が生じた。

この問題を解決するために、溝切り時に管体内に詰物を
挿入することが考えられるが、溝切り時に管体の内周面
に肉盛り部ができる為、これが挿入された詰物に食い込
むことにより、その結果詰物を引き出せないという問題
が生じた。

そこで本願出願人は上述の問題点を解決するために、管
体に挿入するための中子を開発し、昭和５７年４月３日
付けで実用新案登録出願（実願昭５７−４８７３６号）
を行なった。

すなわち該考案における中子は管体内に挿入可能でその
外径が管体の最小内径より小径で且つ管体の弾性限界内
に寸法設定された中子本体の外周面に、上記管体内周面
に生じる肉盛り部を嵌入するための逃げ凹部を形成した
ものである。

そして管の溝切り時に生じる肉盛り部を該逃げ凹部に嵌
入して管体の変形等を防止するとともに、管体の弾性力
を利用して中子の管体への挿入、管体からの抜取りを可
能としたものである。

しかしながら、この考案は管体の弾性力のみを利用して
中子の挿入、抜取りを行なうものなる為、管体の弾性限
界を考慮しなから該管体の最小内径及び中子の外径を極
めて正確に寸法設定しなければならないが、このような
精密な寸法設定においてはどうしても誤差が生じる為、
実際上中子の管体からの抜き取りが困難となることがし
ばしば生ずるという新たな問題点が発生した。

本考案は上記考案の管体に挿入用の中子にさらに改良を
加え、しかも上述のような問題点をすべて解決するため
に開発されたもので、その目的とするところは、管体の
最小内径や中子の外径等寸法上の精度を一切考慮する必
要なく、管の溝切り時には中子外周面を管体内局面に確
実に圧着でき且つその後の中子の抜き取りを極めて容易
に行なうことができ、しかも管体の外周面に所望深さの
溝部を高精度且つ容易に形成しうるとともに管体に変形
等を生じさせることがないという全く新規且つ有用な管
体に挿入用の中子を提供するにある。

本考案は上述のような目的を遠戚するために構成された
もので、その構成は、管体に挿入可能で、且つ管軸芯方
向に少なくとも２以上に分割され、且つその外周面に前
記管体に形成される溝部の数に対応した数且つその対応
位置に管体溝切り時に管体内局面に膨出される肉盛部の
嵌入用の逃げ凹部が形成されてなる筒状の中子本体と該
中子本体内に出し入れ自在の操作杆とからなり、しかも
該操作杆の先端部を中子本体の頭部内に差し込む程頭部
外径が拡大すべく操作杆の先端部の外面又は前記中子本
体の頭部の内壁面の少なくともいずれか一方がテーパ状
に形成されてなるにある。

本考案は上述のような構成からなる為、管体外局面の溝
部形成時には先ず管体内に中子本体が挿入され、次に該
中子本体内に操作杆が挿入されてその両者の挿入状態に
おいて溝部形成が行なわれ、溝部形成後には該操作杆を
中子本体から、そして中子本体を管体内からそれぞれ抜
取可能な構成となっている。

従ってこの中子本体と操作杆とからなる中子を使用して
管体の溝切りを行なうと次のような顕著な効果を得た。

（ａ） 先ず第１に中子本体が分割され且つ中子本体
内に挿入される操作杆の外面又は中子本体の頭部内壁面
の少なくともいずれか一方がテーパ状に形成されている
為、操作杆の先端部を中子本体へ挿入すると、該中子本
体の分割面における間隙が徐々に増大しながら中子本体
は外方へ押し広げられ、その結果中子本体外周面が管体
内周面に確実に圧着されて管体の溝切りが可能となり、
さらに溝切り後に操作杆を抜きとると上記分割面の間隙
が徐々に減少しながら中子本体は内方へ収縮し、その結
果中子本体の管体からの抜取りが極めて容易となる。

すなわち、中子本体を分割したことによって、操作杆の
挿入及び抜取りに応じて中子本体の外径が増減し、その
結果管体の弾性限界における最小内径や中子本体の外径
等寸法上の精度を一切考慮する必要なく、管体内への中
子の挿入及び管体からの中子の抜取りを従来では到底実
現し得ない程容易に行なうことが可能となったのである
。

（ｂ） さらに上記のごとく操作杆の挿入時に中子本
体が管体の内周面に確実に圧着される為、溝切り用ロー
ラーを強圧して溝切りを行なうことができ、よって所望
深さの溝部を短時間に高精度に形成できる。

（ｃ）シかも上記のごとく中子で確実に圧着される為、
ローラーの強圧によっても決して管体が変形状態のまま
となることがない。

以下、本考案の実施態様について図面に示した一実施例
に従って説明する。

第１図において１は管体１８への挿入部となる頭部２、
及び該頭部２との間に段差を有して一体形成された首部
３からなる略円筒状の中子本体で、同図口に示すように
分割面２０によって管軸芯方向に等角に３分割されてな
る。

４は前記頭部２の首部３と隣接する一側端縁に形成され
た鍔部、５゜５は該鍔部４から所定位置、すなわち管体
１Ｂの外周面に形成される溝部２７の位置に対応して、
且つ該溝部２７の数に一致して前記頭部２外周面で環状
に２条形成された逃げ凹部で、同図ハに示すように断面
略台形状に形成されてなる。

６，６は該逃げ凹部５，５の外側に夫々形成された環状
溝で、ＯＩＪング７装着用の溝である。

８は頭部２の他側端外周縁に形成された面取り部を示す
。

９は頭部２内周面の一部に形成されたねじ部で、首部３
から頭部２にかけて先細となる緩やかなテーパ状に形成
されてなる。

１０はねじ部９の形成されていない頭部２内周面上に形
成された環状溝で、リング１１装着用の溝である。

第２図において１２は前記中子本体１を管体１８内周面
に圧着するための略円筒状の操作杆で、先細の緩やかな
テーパ状に形成された先端部１３の外周面に前記中子本
体１の頭部２内周面に形成されたねじ部９と螺合可能な
ねじ部１４が形成されてなる。

１５は該先端部１３の側端縁に形成された面取部を示す
。

１６は操作杆１２の外周面に貫通して穿設されたハンド
ル棒１７挿入用の挿入孔で、前記先端部１３と反対側の
端部付近に形成されている。

以上のような中子本体１と操作杆１２とからなる中子を
使用して溝切りを行なう溝切り方法について説明する。

先ず第３図のように中子本体１の頭部２を管体１８内に
、該中子本体１の鍔部４が管体１８の一側端面１８′に
係止されるまで挿入する。

この状態において中子本体１の外周面と管体１８の内周
面との間にはわずかな間隙１９が生ずるが中子本体１の
外周面の環状溝６，６には２条の０１Ｊング７が夫々嵌
入されてなる為、中子本体１は管体１８に対してガタッ
クことがない。

そしてこの中子本体１を管体１８へ挿入した状態におい
て、次に第４図に示すように操作杆１２の先端部１３を
中子本体１の首部３側から頭部２内局面へ挿入して該先
端部１３のねじ部１４を頭部２内周面のねじ部９に軽く
螺合させ、さらに同図に示すようにハンドル棒１７を操
作杆１２の挿入孔１６へ挿入して該ハンドル棒１７を回
転させると、前記ねじ部１４，９の螺合状態が徐々に進
行しながら操作杆１２は同図の矢印イ方向に徐々に移動
する。

このとき、ねじ部１４，９の形成された中子本体１頭部
２の内周面と操作杆１２先端部１３の外周面は共にテー
パ状に形成されてなる為、操作杆１２が矢印イ方向に移
動すると、その先端部１３が中子本体１頭部２の内周面
に食込んで該中子本体１を外方へ押圧することとなり、
その押圧力によって、３分割された中子本体１は分割面
２０に第５図口のような間隙２１を生じさせながら、そ
の外径寸法を徐々に増大させて外方へ押し広げられるこ
ととなる。

そして第５図に示すように前記ねじ部１４，９が完全に
螺合すると、押し広げられた中子本体１の外径が最大と
なり、該中子本体１の外周面と管体１８内周面間に生じ
ていた前記間隙１９がなくなって該中子本体１が、その
外周面で管体１８の内周面を圧着せしめ、その結果管体
１８は中子本体１と操作杆１２とからなる中子によって
確実に固定されることとなるのである。

次にこの状態で第６図のように本願出願人によって開発
された前記溝切工具２２の溝切り用の固定ローラ２３，
２３’と回転ローラ２４，２４’に突設された２条の刃
先２５，２５を管体１８外周面に接合させる。

その後、操作杆１２を固定しながら管体１８の外周面に
そってローラを回転させると、第７図のように刃先２５
．２５が外周面に強圧されて食込みながら２条の溝部２
７．２７が徐徐に形成されると同時に溝部の形成される
管体１８の内周面は刃先の食い込みにより各部が内側に
膨出して肉盛部２８．２８が形成されるが、該肉盛部２
８．２８は中子本体１−の各逃げ凹部５゜５内に逃げて
各逃げ凹部５，５内に同図のように嵌入状態となり、そ
れ以上の突出状態は阻止される。

このようにして溝切工具２２を手動で管体１８外周面に
そわせながら回転させて刃先２５，２５を管体１８の外
周面に強圧しても管体１８内には中子本体１及び操作杆
１２からなる中子が挿入されてなる為、管体１８が変形
するおそれもなく、非常にスムース且つ確実に所望深さ
の溝部２７゜２７が形成されるのである。

しかも中子本体１にはリング１１が装着されてなる為、
上記溝切工具２２の回転によっても３分割された中子本
体１が位置ずれして不安定となるおそれが一切ない。

このようにして溝部２７．２７を形成した後、第８図の
ように溝切工具２２の各ローラー２３゜２３’、２４．
２４’を管体１８の外周面から離して刃先２５．２５を
外周面から離脱させると管体１８外周面の強圧が解除さ
れることとなる。

次に解除された管体１８から前記中子を抜取る場合には
、先ず操作杆１２のハンドル１７を該操作杆１２の挿入
時と反対側に回転させて前記ねじ部１４，９の螺合を徐
々に解除する。

このとき、操作杆１２は前記イ方向と反対方向へ移動す
ると同時に、中子本体１の管体１８への圧着状態を徐徐
に緩和し、よって中子本体１はその分割面における間隙
２１の寸法を徐々に減少させると同時に外径寸法を減少
させながら内方へ収縮することとなる。

そして操作杆１２を中子本体１から完全に抜取ってしま
うと中子本体１はその分割面における間隙をなくして元
の状態に復元し、その外径が最小となって該中子本体１
の外周面と管体１８の内周面との間には第９図に示すよ
うに再び間隙１９が生じ、その結果、中子本体１を管体
１８から極めて容易に抜き出すことができるのである。

尚、上記実施例においては中子本体１を管軸芯方向に３
分割してなるが、決して３分割に限定されるものではな
く、要は２以上に分割されていればよい。

又、該実施例においては操作杆１２先端部１３の外周面
に形成されたねじ部１４と、中子本体１内周面に形成さ
れたねじ部９との螺合による操作杆１２の回転力によっ
て中子本体１を管体１８内周面に圧着してなるが、中子
本体１の管体１８への圧着手段は決して該実施例の手段
に限定されるものではなく、従ってねじ部１４，９も決
して本考案に必須のものではない。

すなわち、たとえばねじの螺設されていない操作杆１２
を中子本体１内に単に押込むことによって中子本体１を
管体１８内周面に圧着する手段であってもよい。

要は、操作杆の先端部外面又は中子本体の頭部内壁面の
少なくともいずれか一方がテーパ状に形成されることに
より、操作杆の先端部を中子本体の頭部内に差し込む程
頭部が分割面を介してその外径が拡大すればよいもので
ある。

さらに該実施例における逃げ凹部５の数も決して２条に
限定されるものではなく、要は管体１８に形成される溝
部２１の数及びその対応位置に形成されれば良く、又形
状も決して該実施例の断面略台形状に限定されるもので
はない。

さらに溝切工具は、本件出願人によって開発された前記
実用新案に係る工具に限定されるものではない。

さらに該実施例のように中子本体１の一側端に鍔部４を
形成すると、中子本体１挿入時に逃げ凹部５と管体１８
に形成される溝部２７との対応位置が正確に位置決めで
き、中子挿入作業が容易となる実益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は中子本体を示し、イは管軸方向断面図、口は側
面図、ハはイのＡ部拡大図。 第２図は操作杆の半裁縦断面図。 第３図は中子本体の管体への挿入状態を示し、イは管軸
方向断面図、口はイのＢ−Ｂ線断面図。 第４図は操作杆の挿入時を示す管軸方向断面図。 第５図は操作杆の挿入完成状態を示し、イは管軸方向断
面図、酬まイのＤ−Ｄ線断面図。 第６図は管体外局面に刃先を接合した状態を示し、イは
管軸方向断面図、ｃｓ？ｔイのＥ−Ｅ線断面図、ハはイ
の要部拡大断面図。 第７図は溝切り時を示す管体の要部拡大断面図。 第８図は溝切り後、刃先を管体外周面から離脱させた状
態の要部拡大断面図。 第９図は操作杆抜取後の管体の要部拡大断面図。 １・・・・・・中子本体、５・・・・・・逃げ凹部、１
２・・・・・・操作杆、１３・・・・・・先端部、１８
・・・・・・管体、２１・・・・・・溝部、２８・・・
・・・肉盛部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管体１８内に挿入可能で、且つ頭部２が管軸芯方向に少
   なくとも２以上に分割され、且つその外周面に前記管体
   １８に形成される溝部２７の数に対応した数且つその対
   応位置に管体１８溝切り時に管体１８内周面に膨出され
   る肉盛部２８の嵌入用の逃げ凹部５が形成されてなる筒
   状の中子本体１と、該中子本体１内に出し入れ自在の操
   作杆１２とからなり、しかも該操作杆１２の先端部１３
   を中子本体１の頭部２内に差し込む程頭部２外径が拡大
   すべく操作杆１２の先端部１３の外面又は前記中子本体
   １の頭部２の内壁面の少なくともいずれか一方がテーパ
   状に形成されてなることを特徴とする管体に挿入用の中
   子。