JPS593255A - 超音波探傷方法およびその装置 - Google Patents

超音波探傷方法およびその装置

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JPS593255A
JPS593255A JP57111597A JP11159782A JPS593255A JP S593255 A JPS593255 A JP S593255A JP 57111597 A JP57111597 A JP 57111597A JP 11159782 A JP11159782 A JP 11159782A JP S593255 A JPS593255 A JP S593255A
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JP
Japan
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flaw detection
ultrasonic flaw
liquid layer
transparent
container
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Pending
Application number
JP57111597A
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English (en)
Inventor
Hide Matsuyama
松山 秀
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IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/28Details, e.g. general constructional or apparatus details providing acoustic coupling, e.g. water

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  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、原子カプラントの配管など放射性を有する被
検査体の超音波探傷方法およびその装置に係り、特に、
探傷検査中の被曝を大幅に低減することができると共に
、検査作業の簡易化が図れる超音波探傷方法およびその
装置に関する。
原子力発電プラントの配管等においては、その安全性を
確保する観点から、供用期間中には、配管の溶接部のき
す、割れ、空隙などの欠陥を検査する厳格な超音波探傷
検査が義務づけられているが、従来のこの種配管の超音
波探傷は直接接触法によって実施されていた。即ち、ま
ず、検査対象となる配管の溶接部の両側を約10〜20
cIn平滑化、清掃などの表面仕上げを行って超音波探
傷プローブと配管との接触をよくシ、次いでグリセリン
等の接触媒質を塗布して後、この接触媒質が塗布された
接触面上を溶接部に沿って超音波探傷グローブをスライ
ドさせて溶接部の探傷を行なっていた。
このだめ、検査対象箇所たる溶接部の周囲約10〜20
罐のところは鉛材等で放射線遮蔽することができず、表
面仕上げ作業中や超音波探傷検査中に作業員が受ける被
曝線量が多かった。また表面研摩等の表面仕上げ作業に
多くの労力を要し、探傷検査の長期化を招いていた。
本発明は、以上の従来の問題点を有効に解決すべく創案
されたものであり、本発明の目的は、原子カプラントの
配管など放射性を有する被検査体を超音波探傷する際に
受ける被曝線量を大幅に低減することができると共に、
検査作業の簡易且つ迅速化が図れる超音波探傷方法及び
その装置を提供することにある。
以下に本発明の好適実施例を添付図面に従って詳述する
。本実施例は配管の溶接部に対する超音波探傷を示すも
のである。
第1図乃至第2図において、1は原子力発電プラントの
放射線物質を含む流体を通す配管であり、配管1は鉛直
方向に配設され高濃度に放射能汚染きれている。また、
2は配管1を連結溶接した際の環状の溶接部であり、超
音波探傷の検査部でお一つ− る。この溶接部2を含む配管1を囲繞するように、透明
容器3が設けられている。透明容器3は、第3図に示す
ように、有底筒体をその軸方向に半裁した二つの分割片
4からなっており、分割片4を互いに突き合せることに
より配管1外側を液密に包囲できるように、分割片4の
底板4aには半円状の切欠4bが設けられると共に、接
合面にはゴムバッキング5が施されている。透明容器4
は、透光性に優れたアクリル樹脂等の材料で成型され、
容器3内部が目視できるようになっている。
まだ、透明容器3は、その上部および下部に巻かれた固
定バンド6をボルト7で締め付けることにより配管1に
取り付は固定される。容器3内には、その上部開口より
透明放射線遮蔽液1が注入充填され配管1外側を覆う透
明放射線遮蔽液層8が形成されている。透明放射線遮蔽
液2としては、透明で放射線遮蔽効果が高く、且つ超音
波の減衰の小さい液体、例えば水、グリセリン、鉛等の
重金属化合物の水溶液(酢酸鉛、硝酸鉛など)が用いら
れる。透明容器3の内径は、透明放射線遮蔽液層8によ
り所定の放射線減衰が得られる寸法を有している。
透明容器3上には、円環状の回転台9が載置されている
。回転台9は配管1を囲繞できるように、二分割に形成
され、第2図のように、連結金具10で連結されている
。円環状の回転台9の内周部には、同様に二分割のかさ
歯車11が取り付けられ、かさ歯車110回転により回
転台9は水平に回転できるようになっている。かさ歯車
11には、これに噛合するかさ歯車12が設けられ、か
さ歯車12は透明容器3に取り付けられた支持台13に
回転自在に支持されている。まだ、かさ歯車12には、
これを回転駆動するだめのサーボモータ14がシャフト
を介して連結されている。サーボモータ14も支持台1
3に支持されており、サーボモータ14の作動により、
かさ歯車12゜11を介して回転台9が水平に滑らかに
回転駆動されるように構成されている。
一方、透明容器3の遮蔽液pには溶接部2の探傷を行な
うだめの超音波探傷プローブ15が2個4一 般けられているが、これらプローブ15を」二下方向に
案内移動させるために、各プローブ15に対して2本の
ロッド16が容器3の軸方向にそれぞれ配設されている
。各プローブ15に対する1対のロッド16,16は容
器3の半径方向に所定の間隙を隔てて設けられている。
ロッド16は、第4図に拡大示するように、回転台9を
貫通させて回転台9上のサーボモータ17に連結され、
サーボモータ17の作動によりロッド16は回転駆動さ
れるよう構成されている。またロッド16外周面には、
ねじが施され、第4図乃至第5図に示すように、ロッド
16にはこれに螺合するねじ穴18aを有しロッド16
の正逆回転により上下移動可能に水平板18が設けられ
ている。
この水平板18と超音波探傷プローブ15がその先端部
に取り付けられだ細長のフレーム19とはピン20によ
り回動自在に連結されている。フレーム19側面には、
ピン20を挿通する挿通孔が設けられているが、容器3
内側の挿通孔21はフレーム19の長手方向に沿う長孔
状に形成されている。従って例えば、容器3内側のロッ
ド16のみを回転することにより、フレーム19は容器
3側のピン20を中心として上下に回動され、フレーム
19の傾斜角を、即ち、プローブ15から溶接部2への
入射角を自由に変えることができるように構成されてい
る。なお、サーボモータ14やサーボモータ17はコン
トローラ22により回転制御されると共に、プローブ1
5からの超音波発信もコントローラ22により制御され
、グローブ15が受信したエコー信号はコントローラ2
2に送られるようになっている。
次に、本実施例装置による超音波探傷検査方法について
述べる。
まず、検査対象である溶接部2とその上下両側の配管1
部分を、透明容器3の両分割片4,4を重ね合わせるこ
とにより包囲し、その上部および下部を固定バンド6で
締め付は固定する。次に透明容器3の上部開口から水、
グリセリン、あるいは酢酸鉛等の高密度水溶液などの透
明放射線遮蔽液2を必要量注入し、容器3内に溶接部2
を含む配管1外側を覆う透明放射線遮蔽液層8を形成す
る。また、透明容器3を配管1に取り付ける前に、必要
に応じ容器3上下両側の配管1部分を鉛製の遮蔽リング
23などで遮蔽しておく。
次いで、透明容器3上に二つ割りの回転台9およびかさ
歯車11を被せ、連結金具10で回転台9を連結固定し
、更にかさ歯車12をかさ歯車11に噛合させて容器3
に取り付けられた支持台13に回転自在に取り付ける。
そして、コントローラ22によりサーボモータ17を作
動させてプローブ15の溶接部2に対する上下位置およ
び入射角をセットする。
容器3内側および容器3側の両サーボモータ17を同一
回転方向に同一回転数で回転させれば水平板18.18
とともにフレーム19は上下に平行移動される。また容
器3内側か容器3側のサーボモータ17の一方を回転さ
せれば、フレーム19の傾斜角を変えることができる。
サーボモータ17の回転回数とビン20等の位置との関
係は、コントローラ22に予め入力されており、コンi
・ローラ22には、グローブ15の上下位置および入射
角が第6図のごとく上下位置表示24および入射角表示
25に表示されるようになっている。
こうして、プローブ15の溶接部2に対する上下位置と
入射角がセットされたならば、次にコントローラ22に
よシサーボモータ14を作動し、かさ歯車12.11介
して回転台9を回転させる。
この回転台9の回転とともに探傷プローブ15は配管1
0周方向に溶接部2に沿って回転走査される。プローブ
15からはコントローラ22の制御により、この回転走
査中に超音波が発振され溶接部2からの反射波は電気信
号としてコントローラ22に入力され、コントローラ2
2に組み込まれたコンピューターにより欠陥の有無、大
きさ、位置などが解析され超音波探傷がなされる。
このように、本発明では、溶接部2を含む配、管1を透
明放射線遮蔽液層8で被って透明容器3外側から遠隔操
作により超音波探傷を行っているので、超音波探傷検査
中の被曝線量を大幅に低減することができ、作業員の安
全性を向上させること−q −−りnC ができる。また、放射線遮蔽も透明容器3で配管1を被
い容器3内に遮蔽液1を充填するだけでよく、更にプロ
ーブ15からの超音波は遮蔽液形を介して溶接部2及び
その近傍の配管1に入るので従来の直接接触法における
表面仕上げも不要となり作業の簡易迅速化が図れる。
更に、探傷プローブ15が放射線遮蔽液1中に設けられ
ているので、探傷検査部に対する超音波の入射角を自由
に変えることができ、探傷性能を向上できると共に配管
1に限らず複雑な形状の検査対象にも適用できる。まだ
、透明容器3と透明放射線遮蔽液層により検査部を被っ
ているので検査対象部分が容器3外側より目視でき検査
の確認が容易で、その迅速化も図れる。更に、本実施例
のように、コントローラ22によりプローブ15の位置
(上下位置と配管1丑わりの回転角)および入射角とを
検知できるようにするならば、検査部の欠陥を自動的に
記録・分析するコンピューターシステムを確立すること
ができる。
ところで、原子カプラントで特に問題となる核%−−1
0− 種としてはコバルト60が挙げられるが、コバルト60
からは約IMeVのγ線が放射される。放射線の遮蔽効
果は、一般にその強度が半減される厚さ、即ち半価層で
表わされるが、上記γ線に対する半価層は、水では約1
2cm、グリセリンでは約9.2Cn′L1鉛化合物の
水溶液では約8Cn′Lである。従って、放射線遮蔽液
層80層厚は、部分な遮蔽効果のある厚さく例えば水で
10〜20cTrL)が必要である。
なお、上記実施例では、鉛直方向に配設された配管1の
溶接部2に対する探傷を示したが、水平方向に配設され
た配管1の溶接部2に対する探傷の場合には、第7図に
示すように、密閉された円筒体をその軸方向に半裁した
透明容器3で配管1を液密に被い、サーボモータ14を
容器3上面部に設けると共に、プローブ15.15は移
動手段26によりロッド27に沿って左右に移動できる
ようになっている。まだ、上記実施例においては、プロ
ーブ15の配管1まわりの回転にがさ歯車11.12等
を用いだが、透明容器3上端周縁部に沿って走行可能な
移動手段を設け、該移動手段にロッド16を連結するよ
うにしてもよい。
以上の説明より明らかなように本発明によれば、次のよ
うな優れた効果を発揮することができる。
(1)原子カプラントの配管等の放射性を有する被検査
体を透明放射線遮蔽液層を形成して放射線を遮蔽してい
るだめ、超音波探傷検査中の被曝線量を大幅に低減でき
、作業者の安全性を向上できる。
(2)また、検査部を含む被検査体を透明容器で包囲し
、透明容器内に透明放射線遮蔽液を注入充填することに
より容易に遮蔽液層が形成でき、また検査体の表面仕上
げも不要となり、探傷作業が簡易かつ迅速となる。まだ
探傷検査期間が短縮化でき、原子カプラント等の稼働効
率を向上できる。
(3)超音波探傷プローブは遮蔽液層に設けられるので
、被検査体に対するプローブからの超音波の入射角を自
由に変えることができ、探傷性能を向上でき、まだ複雑
な形状の被検査体にも探傷検査が容易に行なえる。
(4)検査部が透明容器外側より目視できるので、検査
内容の確認が容易で、また検査の迅速化が図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る装置の一実施例を示す斜視図、第
2図は同平面図、第3図は同装置の透明容器の分割片を
示す斜視図、第4図は第1図の部分拡大断面図、第5図
は第4図の超音波探傷グローブを有するフレームの平面
図、第6図はコントローラの操作部の正面図、第7図は
本発明の他の実施例を示す斜視図である。 図中、1は配管(被検査体)、2は溶接部(検査部)、
3は透明容器、4は透明容器の分割片、6は固定バンド
、8は透明放射線遮蔽液層、9は回転台、11.12は
かさ歯車、14.17はサーボモータ、15は超音波探
傷プローブ、16はロッド、22はコントローラである
。 特許 出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
 絹 谷 信 雄 第1図 第6図 4 25 第7図 311

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 原子カプラントの配管等の放射性を有する被検査体
    を超音波探傷する方法において、上記被検査体の検査部
    の外側に透明放射線遮蔽液層を形成し、該遮蔽液層内に
    超音波探傷プローブを浸漬させて該グローブを上記検査
    部の外側を探傷走査させることを特徴とする超音波探傷
    方法。 2 原子カプラントの配管等の放射性を有する被検査体
    を超音波探傷する装置において、上記被検査体の検査部
    を包囲する透明容器と、該透明容器内に、上記検査部を
    含む被検査体を放射線遮蔽すべく充填形成された透明放
    射線遮蔽液層と、該遮蔽液層内に設けられた超音波探傷
    グローブと、該プローブを走査させる走査手段とを備え
    たことを特徴とする超音波探傷装置。
JP57111597A 1982-06-30 1982-06-30 超音波探傷方法およびその装置 Pending JPS593255A (ja)

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JPS593255A true JPS593255A (ja) 1984-01-09

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