JPS5933068A - 真空含浸法 - Google Patents
真空含浸法Info
- Publication number
- JPS5933068A JPS5933068A JP14303382A JP14303382A JPS5933068A JP S5933068 A JPS5933068 A JP S5933068A JP 14303382 A JP14303382 A JP 14303382A JP 14303382 A JP14303382 A JP 14303382A JP S5933068 A JPS5933068 A JP S5933068A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impregnating liquid
- impregnated
- liquid
- tank
- impregnation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
- B22D31/002—Cleaning, working on castings
- B22D31/005—Sealing or impregnating porous castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、真空含浸等に於て、特に含浸−が粘度が高く
流動し暖い場合、或は温度変化に敏感で常に一定温度以
下に保持してbかねば、ならない様な場合に利用さ創る
万沃下ある。′ 例えば、最近−物等の巣埋め男にアタリル系のam *
ヨ< aワi−c イ6 j5.、、;、、、’、z
jomm thi粘、1いか熱に対して敏感であり□2
.常時5℃近くに保持しておかなくては硬化を起□して
し1つ性質を持っている。その為 従来から行われてい
る方式で含浸操作を行った場合には、例えば含浸液貯槽
を冷却して充分な低温に保持していて吃1.含1浸液が
貯槽と!袴槽との間に往き来している闇に時間がかかり
、その、間に配管等から熱を吸収して含浸液温刈上る。
流動し暖い場合、或は温度変化に敏感で常に一定温度以
下に保持してbかねば、ならない様な場合に利用さ創る
万沃下ある。′ 例えば、最近−物等の巣埋め男にアタリル系のam *
ヨ< aワi−c イ6 j5.、、;、、、’、z
jomm thi粘、1いか熱に対して敏感であり□2
.常時5℃近くに保持しておかなくては硬化を起□して
し1つ性質を持っている。その為 従来から行われてい
る方式で含浸操作を行った場合には、例えば含浸液貯槽
を冷却して充分な低温に保持していて吃1.含1浸液が
貯槽と!袴槽との間に往き来している闇に時間がかかり
、その、間に配管等から熱を吸収して含浸液温刈上る。
これを何回も繰返すと含浸液全体が次第に−化し知めて
含浸液と、し、ての性能が劣化してり。
含浸液と、し、ての性能が劣化してり。
暑う。之を防ぐ為には途中の配、管或は含浸槽迄常に低
温、に保持しておか吹く工、仲ならず1、装置として余
分の手間が掛り面倒なものになってし1う。
温、に保持しておか吹く工、仲ならず1、装置として余
分の手間が掛り面倒なものになってし1う。
又エポキシ樹脂、或はポリエステル樹脂等も含浸液とし
てよく使用されているが、之等の樹脂は殆どが無溶剤型
の二液混合型、或は触媒混合型の樹脂で、混合されてか
ら硬化する迄の所謂ポットライフは温度の関数であり、
全部消費してしlうlで常に低温に保持しておくか1或
は毎回使用した残量の含浸液を廃棄するかじなけれにな
らず、且つ途中の配管等も充分に冷却し又含浸液の粘度
が・高・い為□に配管の途中1曲りの部分、弁の部分等
に残留しない様に特に注意しなくてはならない。
てよく使用されているが、之等の樹脂は殆どが無溶剤型
の二液混合型、或は触媒混合型の樹脂で、混合されてか
ら硬化する迄の所謂ポットライフは温度の関数であり、
全部消費してしlうlで常に低温に保持しておくか1或
は毎回使用した残量の含浸液を廃棄するかじなけれにな
らず、且つ途中の配管等も充分に冷却し又含浸液の粘度
が・高・い為□に配管の途中1曲りの部分、弁の部分等
に残留しない様に特に注意しなくてはならない。
本発明は、かかる面倒かなく装置も複雑にならず、又含
浸液の硬化の心配もなしに含浸作業を行 2 − う事の出来る含浸性を提供するものである。
浸液の硬化の心配もなしに含浸作業を行 2 − う事の出来る含浸性を提供するものである。
図面について説明すると、第−図位従来から普通に使扇
さiている真空含浸装置の説明図で本り□、牢っている
所轄含浸液貯槽に冷却管が設けられている事だけである
。含浸槽1に被含浸物を入れ真空ポンプ3で内部を真空
にする。。含浸液貯槽2にけ含浸液が入っており冷却管
8で低温に保持されている。弁4を開くと含浸液は配管
5を通って含浸槽1に入り、−含浸物以上のレベル走入
った時に弁4を閉じ、真空破り弁7を開いて大気圧にも
ど6時に含浸i行われる。哀5弁4を、8〈と含浸液は
配管54通って貯槽に戻、るが、液の戻りを容易にする
為に普通は貯槽は含浸槽より低い位置に設置しである。
さiている真空含浸装置の説明図で本り□、牢っている
所轄含浸液貯槽に冷却管が設けられている事だけである
。含浸槽1に被含浸物を入れ真空ポンプ3で内部を真空
にする。。含浸液貯槽2にけ含浸液が入っており冷却管
8で低温に保持されている。弁4を開くと含浸液は配管
5を通って含浸槽1に入り、−含浸物以上のレベル走入
った時に弁4を閉じ、真空破り弁7を開いて大気圧にも
ど6時に含浸i行われる。哀5弁4を、8〈と含浸液は
配管54通って貯槽に戻、るが、液の戻りを容易にする
為に普通は貯槽は含浸槽より低い位置に設置しである。
含浸液が充分に戻り終った頃に被含浸物を取出して含浸
作業が終る。仁の場合含浸液の粘度が高いと、いつ1で
も戻り続ゆる為に時間がかかると同時に液温か上昇し、
硬化が進んで行くので特に問題となる。
作業が終る。仁の場合含浸液の粘度が高いと、いつ1で
も戻り続ゆる為に時間がかかると同時に液温か上昇し、
硬化が進んで行くので特に問題となる。
第二図は本発明によるものの一例で、含浸槽11の内部
に含浸液を入れた貯槽12が持上装置113で支えられ
て居る。貯槽上2の上方に機状容器14が1 保持されその内部に被含浸物を収納してψる。先□−→
″j門ゆポンプ、5により含浸槽0、を真空に引く。
に含浸液を入れた貯槽12が持上装置113で支えられ
て居る。貯槽上2の上方に機状容器14が1 保持されその内部に被含浸物を収納してψる。先□−→
″j門ゆポンプ、5により含浸槽0、を真空に引く。
、、 真空弁16を閉、じてから持上装置13を動かし
て、: 被含浸物が充分に浸る迄貯槽12を持上げる
。次いで真空破9弁17を開はソ、内郷を大楓圧に戻し
てから持上装置13を下げ、充分に液が切れてか
□ら被含浸物を取出し、之で含浸完了となる。18
は貯槽の冷却管でチラーく特に図示せず)からの
□冷水で含浸液を常に低温に保持している。以上の説
明では貯!’17上げて含浸を行っているが機状容器1
4を押下げても同じ事である。この方法で含浸を行えば
、含浸液の往き来の為の配管、弁等力;不要となる為装
置が非常に簡単になり、含浸液は常に冷却された状態に
保持される為にボットライフも長くなり、装置のメンテ
ナンスも楽になる等そのメリットは大きいものがある。
て、: 被含浸物が充分に浸る迄貯槽12を持上げる
。次いで真空破9弁17を開はソ、内郷を大楓圧に戻し
てから持上装置13を下げ、充分に液が切れてか
□ら被含浸物を取出し、之で含浸完了となる。18
は貯槽の冷却管でチラーく特に図示せず)からの
□冷水で含浸液を常に低温に保持している。以上の説
明では貯!’17上げて含浸を行っているが機状容器1
4を押下げても同じ事である。この方法で含浸を行えば
、含浸液の往き来の為の配管、弁等力;不要となる為装
置が非常に簡単になり、含浸液は常に冷却された状態に
保持される為にボットライフも長くなり、装置のメンテ
ナンスも楽になる等そのメリットは大きいものがある。
第一図は従来の方法による真空含浸法の説明図、第二図
は本発明による真空含浸法の一実施例を示す説明図であ
る。 18 含浸5#2: 含浸液貯槽 3 + 真空ポンプ 8 : 冷却コイル118 含浸
槽 12′! 含浸液貯槽13= 持上装置
14: 機状容器15! 真空ポンプ16;
真空弁1?: 真空破り弁 113: 冷却管、特
許出願人 日空工業株式会社 第−図
は本発明による真空含浸法の一実施例を示す説明図であ
る。 18 含浸5#2: 含浸液貯槽 3 + 真空ポンプ 8 : 冷却コイル118 含浸
槽 12′! 含浸液貯槽13= 持上装置
14: 機状容器15! 真空ポンプ16;
真空弁1?: 真空破り弁 113: 冷却管、特
許出願人 日空工業株式会社 第−図
Claims (1)
- 内部に含浸液を入れた含浸液槽の液面上方に被含浸物を
収納した籠状容暮を保持し、該籠状容器を降下↑又は前
記含浸液槽を上、昇させて前記被含浸物を含浸液に浸漬
させる!、を特徴とする真空含浸法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14303382A JPS5933068A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 真空含浸法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14303382A JPS5933068A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 真空含浸法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5933068A true JPS5933068A (ja) | 1984-02-22 |
Family
ID=15329342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14303382A Pending JPS5933068A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 真空含浸法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933068A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60257876A (ja) * | 1984-06-06 | 1985-12-19 | Hakuyo Sangyo:Kk | 多孔性物体への含浸液の含浸方法 |
| CN114929399A (zh) * | 2020-01-15 | 2022-08-19 | 汉高股份有限及两合公司 | 用于真空浸渍的系统和方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5744667B2 (ja) * | 1976-01-14 | 1982-09-22 |
-
1982
- 1982-08-17 JP JP14303382A patent/JPS5933068A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5744667B2 (ja) * | 1976-01-14 | 1982-09-22 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60257876A (ja) * | 1984-06-06 | 1985-12-19 | Hakuyo Sangyo:Kk | 多孔性物体への含浸液の含浸方法 |
| CN114929399A (zh) * | 2020-01-15 | 2022-08-19 | 汉高股份有限及两合公司 | 用于真空浸渍的系统和方法 |
| JP2023514674A (ja) * | 2020-01-15 | 2023-04-07 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | 真空含浸のためのシステム及び方法 |
| US12330184B2 (en) | 2020-01-15 | 2025-06-17 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Systems and methods for vacuum impregnation |
| CN114929399B (zh) * | 2020-01-15 | 2026-04-21 | 汉高股份有限及两合公司 | 用于真空浸渍的系统和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2379215A (en) | Apparatus and method for handling volatile liquids | |
| SE8900480D0 (sv) | Anordning foer kylning av ett vaermealstande organ | |
| EP0080534A1 (de) | Verfahren zum Imprägnieren von aus Kohlenstoff bestehenden Gegenständen | |
| US2446384A (en) | Asphalt pump intake | |
| SE8303938D0 (sv) | Lockanordning | |
| KR840007916A (ko) | 약액 자동조합장치(調合裝置) | |
| SE7902600L (sv) | Kylsystem for transportbehallare | |
| NO305859B1 (no) | Luft og gassbeholder og fremgangsmÕte for drenering av overgangsslange mellom tanker | |
| US1908932A (en) | Storage tank with heater | |
| US1688737A (en) | Electrical apparatus | |
| JPS5843775A (ja) | 浸漬式凍結装置 | |
| US2059417A (en) | Constant level apparatus | |
| JP2001305033A (ja) | 液槽式冷熱衝撃装置 | |
| GB1481537A (en) | Apparatus and method of freezing fish on board a fishing vessel | |
| KR810002095Y1 (ko) | X선 그리드용 연박의 세척장치 | |
| DE2345112B2 (de) | Vorrichtung zur Kontrolle eines bestimmten Füllstandes für einen Speicherbehälter | |
| US2970722A (en) | Pressure seal for pressurized liquid container | |
| JPS60144638A (ja) | 冷熱浸漬試験装置 | |
| US2951352A (en) | Cooling devices | |
| SU586355A1 (ru) | Устройство дл отбора проб жидкости | |
| GB2143170A (en) | Treatment of materials by isostatic pressing | |
| JPS5912157B2 (ja) | ドレンシステム | |
| GB855229A (en) | Method of and apparatus for controlling the temperature of a liquid in a tank or other container | |
| CN116734161A (zh) | 一种液氮生物罐的充装装置及充装方法 | |
| AT203585B (de) | Abschluß des Ölinhaltes von elektrischen Geräten, insbesondere von Transformatoren und Drosselspulen, welcher volumsmäßig mit der Betriebstemperatur schwankt |