JPS5933362B2 - はき物台及びその製造方法 - Google Patents
はき物台及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS5933362B2 JPS5933362B2 JP55156192A JP15619280A JPS5933362B2 JP S5933362 B2 JPS5933362 B2 JP S5933362B2 JP 55156192 A JP55156192 A JP 55156192A JP 15619280 A JP15619280 A JP 15619280A JP S5933362 B2 JPS5933362 B2 JP S5933362B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- ethylene
- acetate copolymer
- copolymer resin
- anastomosis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 36
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 20
- 230000003872 anastomosis Effects 0.000 claims description 19
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 18
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 18
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N (2,3-dimethyl-3-phenylbutan-2-yl)benzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C(C)(C)C(C)(C)C1=CC=CC=C1 HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 244000287680 Garcinia dulcis Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229940125782 compound 2 Drugs 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はすべり止めはき吻合、詳しくは表面に発泡と
同時に分断されて生じた多数の独立したエチレン−酢酸
ビニール共重合樹脂配合物の密質薄板ブロックを形成し
たエチレン−酢酸ビニール共重合樹脂配合物の発泡体よ
りなるはき吻合並びにその製造方法に関するものである
。
同時に分断されて生じた多数の独立したエチレン−酢酸
ビニール共重合樹脂配合物の密質薄板ブロックを形成し
たエチレン−酢酸ビニール共重合樹脂配合物の発泡体よ
りなるはき吻合並びにその製造方法に関するものである
。
従来のエチレン−酢酸ビニール共重合樹脂配合物の発泡
体よりなるはき吻合は凹凸模様のある金型を使用して台
の底面に凹凸模様を付与したものがあるが加圧、加熱時
金型に接することにより薄い密質層が発泡体の表面に形
成されるのみであるので、接地部の強度が弱い欠点があ
り、接地部の強度及びすべり止めを要求される場合は発
泡体に密質ゴム又は合成樹脂の底を更にはり合わせるこ
とによりすべり止め作用を与えた台の使用が一般的であ
った。
体よりなるはき吻合は凹凸模様のある金型を使用して台
の底面に凹凸模様を付与したものがあるが加圧、加熱時
金型に接することにより薄い密質層が発泡体の表面に形
成されるのみであるので、接地部の強度が弱い欠点があ
り、接地部の強度及びすべり止めを要求される場合は発
泡体に密質ゴム又は合成樹脂の底を更にはり合わせるこ
とによりすべり止め作用を与えた台の使用が一般的であ
った。
本発明は上記のような凹凸の金型を必要とせず、又は密
質ゴムあるいは合成樹脂の底を更にはり合わせることが
なくて、すべり止め効果のあるエチレン−酢酸ビニール
共重合樹脂配合物の発泡体よりなるはき吻合を簡単な製
造方法で提供するものである。
質ゴムあるいは合成樹脂の底を更にはり合わせることが
なくて、すべり止め効果のあるエチレン−酢酸ビニール
共重合樹脂配合物の発泡体よりなるはき吻合を簡単な製
造方法で提供するものである。
本発明は発泡剤を含有したエチレン−酢酸ビニール共重
合樹脂配合物のシートの両面に発泡剤を含有しないエチ
レン−酢酸ビニール共重合樹脂配合物をはり合わせ、金
型に充填して加圧、加熱して取出し、表面に発泡と同時
に分断されて生じた多数の独立した密質薄板ブロックを
形成したエチレン−酢酸ビニール共重合樹脂配合物の発
泡体よりなるはき吻合並びにその製造方法である。
合樹脂配合物のシートの両面に発泡剤を含有しないエチ
レン−酢酸ビニール共重合樹脂配合物をはり合わせ、金
型に充填して加圧、加熱して取出し、表面に発泡と同時
に分断されて生じた多数の独立した密質薄板ブロックを
形成したエチレン−酢酸ビニール共重合樹脂配合物の発
泡体よりなるはき吻合並びにその製造方法である。
本発明のはき吻合を構成する発泡体層は一層に限定する
ものでなく、硬さ及び色彩の異なる発泡層を重ねて一体
としたものでもよい。
ものでなく、硬さ及び色彩の異なる発泡層を重ねて一体
としたものでもよい。
又表面の独立した密質薄板ブロックの厚みは特に限定す
るものではないが、発泡時分断されやすい厚みである０
、５〜１．０調程度がよい。
るものではないが、発泡時分断されやすい厚みである０
、５〜１．０調程度がよい。
′□次に本発明の実施例を示す。
本実施例は第１図に示すように発泡体層は３層とし、中
心は硬質発泡質１、その上下は同一の配合物よりなる軟
質発泡層２，２′とし、表面に独立した密質薄板ブロッ
ク層３，３′を設けたものである。
心は硬質発泡質１、その上下は同一の配合物よりなる軟
質発泡層２，２′とし、表面に独立した密質薄板ブロッ
ク層３，３′を設けたものである。
本実施例に用いた配合物の組成は次の通りである。
中心の硬質発泡層
エチレン−酢酸ビニール共重合樹脂（酢酸ビニール含有
率１５係） １００重量部架橋剤 ジク
ミル、ペルオキシド １．１練込型離型剤 ブラタ′り
□、５（商品名） 発泡剤 ＶＰ ４５０ （商品名）８．５軽質炭酸カル
シウム ３０ 色 素 適量上下の軟質発
泡層 エチレン−酢酸ビニール共重合樹脂（酢酸ビニール含有
率２５チ） １００重量部架橋剤 ジク
ミル、ペルオキシド １．０練込型離型剤 ７°ラタ′
り １．５（商品名） 発泡剤 ＶＰ４５０（商品名）７．０ 軽質炭酸カルシウム １０ 色 素 適量密質薄板ブロ
ック層 エチレン−酢酸ビニール共重合樹脂（酢酸ビニール含有
率２５係） １００重量部架橋剤 ジク
ミル、ペルオキシド ３．０練込型離型剤 ７°う３″
り □、５（商品名） 色 素 適量注、練込型離
型剤 ブラタツク（商品名）及び発泡剤 ＶＰ４５０（
商品名）はイチイ有限会社の製品である。
率１５係） １００重量部架橋剤 ジク
ミル、ペルオキシド １．１練込型離型剤 ブラタ′り
□、５（商品名） 発泡剤 ＶＰ ４５０ （商品名）８．５軽質炭酸カル
シウム ３０ 色 素 適量上下の軟質発
泡層 エチレン−酢酸ビニール共重合樹脂（酢酸ビニール含有
率２５チ） １００重量部架橋剤 ジク
ミル、ペルオキシド １．０練込型離型剤 ７°ラタ′
り １．５（商品名） 発泡剤 ＶＰ４５０（商品名）７．０ 軽質炭酸カルシウム １０ 色 素 適量密質薄板ブロ
ック層 エチレン−酢酸ビニール共重合樹脂（酢酸ビニール含有
率２５係） １００重量部架橋剤 ジク
ミル、ペルオキシド ３．０練込型離型剤 ７°う３″
り □、５（商品名） 色 素 適量注、練込型離
型剤 ブラタツク（商品名）及び発泡剤 ＶＰ４５０（
商品名）はイチイ有限会社の製品である。
上記の配合物を混練した後下記の厚みに圧延した。
中心の硬質発泡層配合物 ６．０ｍｍ上下の軟質
発泡層配合物 ２．Ｏｒｒｒｍ密質薄板ブロック
層配合物 ０．８ ｍｍ次に上記圧延シートを第２
図に示すように中心に硬質発泡層配合物シート４、その
上下に軟質発泡層配合物シー）５，５’、上下の表面に
密質薄板ブロック層配合物シー） ６ 、６’をはり合
わせて５層とし、金型７の内容積に対し９８〜１００％
の仕込量となるよう金型に仕込み、プレス圧力１００〜
１２０ ｋｇ／ｃｆＡ、加熱温度１６４〜１６６℃で１
５分間プレス加熱を行い、金型７を開いて取出し、第３
図に示す表面に発泡と同時に分断されて生じた多数の独
立した密質薄板ブロック３，３′を形成したエチレン−
酢酸ビニール共重合樹脂配合物の発泡体を得、これを抜
型で打抜いてはき吻合Ａとし、第４図のはき物を作製し
た。
発泡層配合物 ２．Ｏｒｒｒｍ密質薄板ブロック
層配合物 ０．８ ｍｍ次に上記圧延シートを第２
図に示すように中心に硬質発泡層配合物シート４、その
上下に軟質発泡層配合物シー）５，５’、上下の表面に
密質薄板ブロック層配合物シー） ６ 、６’をはり合
わせて５層とし、金型７の内容積に対し９８〜１００％
の仕込量となるよう金型に仕込み、プレス圧力１００〜
１２０ ｋｇ／ｃｆＡ、加熱温度１６４〜１６６℃で１
５分間プレス加熱を行い、金型７を開いて取出し、第３
図に示す表面に発泡と同時に分断されて生じた多数の独
立した密質薄板ブロック３，３′を形成したエチレン−
酢酸ビニール共重合樹脂配合物の発泡体を得、これを抜
型で打抜いてはき吻合Ａとし、第４図のはき物を作製し
た。
本実施例のはき吻合Ａの厚みは約１５．５ｍｍであり、
その断面を構成する各層の厚みはおよそ下記であった。
その断面を構成する各層の厚みはおよそ下記であった。
中心の硬質発泡層１ ８胴
上下の軟質発泡層２，２′ 各３胴密質薄板ブ
ロック層３，３′ 各０．７５ｍｍ発泡層の硬さは
Ｃタイプ硬度計で測定した結果中心の硬質発泡層は４５
〜５０度、上下の軟質発泡層は２５〜３０度であった。
ロック層３，３′ 各０．７５ｍｍ発泡層の硬さは
Ｃタイプ硬度計で測定した結果中心の硬質発泡層は４５
〜５０度、上下の軟質発泡層は２５〜３０度であった。
本実施例のはき物を平滑な床面で使用したところ、底面
の独立した密質薄板ブロック３′のみが接地し、接地面
積を少くして局部的に接地圧力を増大してすべり止め作
用をし、上下の軟質発泡層２゜２′は歩行特進行方向に
働く床面に平行な外力を緩和してすべり止め作用を更に
増加した。
の独立した密質薄板ブロック３′のみが接地し、接地面
積を少くして局部的に接地圧力を増大してすべり止め作
用をし、上下の軟質発泡層２゜２′は歩行特進行方向に
働く床面に平行な外力を緩和してすべり止め作用を更に
増加した。
中心の硬質発泡層１は上下の軟質発泡層２，２′より高
硬度であるため歩行時はき物の安定感を与える作用があ
った。
硬度であるため歩行時はき物の安定感を与える作用があ
った。
又足裏に接する表面の独立した密質薄板ブロック３は局
部的に足裏に接することにより足裏を刺激して独特の快
感を与えると共に足裏とはき吻合の表面との間のすべり
止め作用があった。
部的に足裏に接することにより足裏を刺激して独特の快
感を与えると共に足裏とはき吻合の表面との間のすべり
止め作用があった。
以上詳述したように、本発明のエチレン−酢酸ビニール
共重合樹脂配合物の発泡体よりなるはき吻合は底面の独
立した多数の密質薄板ブロックが、接地面積を少くして
局部的に接地圧力を増大してすべり止め効果を発揮し、
発泡層は歩行時に進行方向に働（床面に平行な外力を緩
和して更にすべり止め作用を増加する効果がある。
共重合樹脂配合物の発泡体よりなるはき吻合は底面の独
立した多数の密質薄板ブロックが、接地面積を少くして
局部的に接地圧力を増大してすべり止め効果を発揮し、
発泡層は歩行時に進行方向に働（床面に平行な外力を緩
和して更にすべり止め作用を増加する効果がある。
又足裏に接する表面の独立した多数の密質薄板ブロック
は局部的に足裏に接することにより、足裏を刺激して独
特の快感を与えると共に足裏とはき吻合の表面とのすべ
り止め効果も併せもつものである。
は局部的に足裏に接することにより、足裏を刺激して独
特の快感を与えると共に足裏とはき吻合の表面とのすべ
り止め効果も併せもつものである。
本発明の製造方法によればエチレン−酢酸ビニール共重
合樹脂配合物の発泡体よりなるはき吻合において、従来
用いられているようなすべり止め作用を与えるために底
面に凹凸模様のある金型を必要とせず、又は発泡体に密
質ゴムあるいは合成樹脂の底をはり合わせることがなく
て、単に配合の異なるエチレン−酢酸ビニール共重合樹
脂配合物のシートをはり合わせて金型に充填し、加圧、
加熱して取出すのみですべり止め効果があり、又足裏に
独特の快感を与える効果を併せもつはき吻合を製造する
ことができる利点がある。
合樹脂配合物の発泡体よりなるはき吻合において、従来
用いられているようなすべり止め作用を与えるために底
面に凹凸模様のある金型を必要とせず、又は発泡体に密
質ゴムあるいは合成樹脂の底をはり合わせることがなく
て、単に配合の異なるエチレン−酢酸ビニール共重合樹
脂配合物のシートをはり合わせて金型に充填し、加圧、
加熱して取出すのみですべり止め効果があり、又足裏に
独特の快感を与える効果を併せもつはき吻合を製造する
ことができる利点がある。
図面はこの発明の一実施例を示し、第１図ははき吻合の
一部入域拡大断面図、第２図は配合物のシートをはり合
わせ金型に仕込む状態を示す一部欠截断面図、第３図は
一部を入域したはき吻合の表面を示す平面図、第４図は
実施例はき吻合で作製したはき物の斜視図である。 図中、１は中心の硬質発泡層、２，２′は上下の軟質発
泡層、３，３′は表面の密質薄板ブロック層、４は中心
の硬質発泡層配合物、５，５′は上下の軟質発泡層配合
物、６，６′は表面の密質薄板ブロック層配合物、７は
金型、Ａははき吻合である。
一部入域拡大断面図、第２図は配合物のシートをはり合
わせ金型に仕込む状態を示す一部欠截断面図、第３図は
一部を入域したはき吻合の表面を示す平面図、第４図は
実施例はき吻合で作製したはき物の斜視図である。 図中、１は中心の硬質発泡層、２，２′は上下の軟質発
泡層、３，３′は表面の密質薄板ブロック層、４は中心
の硬質発泡層配合物、５，５′は上下の軟質発泡層配合
物、６，６′は表面の密質薄板ブロック層配合物、７は
金型、Ａははき吻合である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 表面に発泡と同時に分断されて生じた多数の独立し
たエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂配合物の密質薄板ブ
ロックを形成したエチレン−酢酸ビニール共重合樹脂配
合物の発泡体よりなるはき吻合。 ２ 発泡剤を含有したエチレン−酢酸ビニール共重合樹
脂配合物の両面に発泡剤を含有しないエチレン−酢酸ビ
ニール共重合樹脂配合物のシートをはり合わせ、金型に
充填して加圧、加熱して取出し、表面に発泡と同時に分
断されて生じた多数の独立した密質薄板ブロックを形成
したエチレン−酢酸ビニール共重合樹脂配合物の発泡体
よりなるはき吻合の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55156192A JPS5933362B2 (ja) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | はき物台及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55156192A JPS5933362B2 (ja) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | はき物台及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5778801A JPS5778801A (en) | 1982-05-17 |
| JPS5933362B2 true JPS5933362B2 (ja) | 1984-08-15 |
Family
ID=15622376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55156192A Expired JPS5933362B2 (ja) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | はき物台及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933362B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007143938A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Strong Co Ltd | スリッパ |
| US20110197472A1 (en) * | 2008-10-22 | 2011-08-18 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing crosslinked molded foam and crosslinked molded foam |
-
1980
- 1980-11-05 JP JP55156192A patent/JPS5933362B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5778801A (en) | 1982-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4418483A (en) | Method of manufacturing shoe sole material and shoes products made by the same | |
| US6589630B1 (en) | Performance enhancing shoe components and methods | |
| JPS5933362B2 (ja) | はき物台及びその製造方法 | |
| CN222516595U (zh) | 一种加厚防滑弹性垫 | |
| CN103960816B (zh) | 一种用于糖尿病患者的鞋底及用其制成的拖鞋 | |
| CN113133567A (zh) | 鞋底、靴子及凉鞋 | |
| JPS606641B2 (ja) | 靴底材の製造方法 | |
| JP2879546B2 (ja) | 靴用中敷き | |
| CN212814736U (zh) | 一种天然实木纹聚氨酯鞋垫 | |
| CN218790826U (zh) | 一种基于吸膜结构的果冻鞋 | |
| US11344076B2 (en) | Physiological footwear with dynamic configuration of microparticles applied to the insole, and uneven arrangement applied to the shoe sole | |
| JP2864493B2 (ja) | 靴用中底 | |
| CN213820073U (zh) | 一种鞋底及鞋 | |
| KR20020085143A (ko) | 필름형상의 가교발포용 이브이에이 기초화합물을 이용한신발 부품의 성형방법 및 그 방법에 의하여 제조된 신발부품 | |
| CN111109757B (zh) | 一种新型按摩鞋及其生产工艺 | |
| JPS58125725A (ja) | 履物底材用架橋発泡体の製造法 | |
| JPS6250121B2 (ja) | ||
| JPS58105703A (ja) | 靴底の製造法 | |
| JPS6131101A (ja) | ミツドソ−ル | |
| TWI495774B (zh) | 地板成型方法 | |
| JP3036281U (ja) | エアクッション性を有するサンダル | |
| CN2129080Y (zh) | 鞋底中底层的改进结构 | |
| JPH0516845B2 (ja) | ||
| JP2002065311A (ja) | 軽量ソフトコルクの靴中底の製法 | |
| CN1092962A (zh) | 乙烯-醋酸乙烯共聚合物活动鞋垫的制造方法 |