JPS5933484B2 - メントリソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、たとえばクランクシャフトの油入入口など
のように、穴の入口部を弧面に面取りする場合などに使
用して便利な面取り装置に関するものである。

このような穴の面取りを行なう場合の従来例を第１図な
いし第３図について説明すると、１は被加工物であるク
ランクシャフトであって、このクランクシャフト１には
、その軸線に直交する直径線上の消火２と、やはり軸線
に直交するがクランクシャフト１の長手方向に傾斜した
消火３とが穿設されている。

これら油入２，３０入ロ部２ａ。３ａを面取りする場合
、従来にあっては、先端角を９００にした規格品のドリ
ル（図示せず）を一定量送り込むことによって行なって
いた。

図中ａはドリル径である。

このようにすると、クランクシャフト１の軸線に直交す
る消火２の場合はよいが、クランクシャフト１の長手方
向に傾斜した消火３の場合には、第４図に示すように面
取りの深さが場所によって異なってしまう問題があった
。

一方、最近にあっては、エンジンの小型化、軽量化が問
題となり、この場合には当然クランクシャフトピンのジ
ャーナル径も小さくなるので、力学的な問題からメタル
とピンとの当り幅を最大限に広くとる必要性が生じてく
る。

この発明はこの点に鑑みてなされたもので、その一実施
例を第５図について説明すると、４は筒状のスピンドル
であって、モーター等の外力によって回転駆動されるよ
うになっている。

このスピンドル４には下方から、やはり筒状のソケット
ホルダー５が嵌挿されている。

そしてこのソケットホルダー５には棒状のソケット６が
嵌挿されている。

なおこの場合において、ソケットホルダー５には、切欠
き５ｃが彫ってあり、スピンドル４に取り付けたねじ４
ａによって、ノケツＩ・ホルダー５をスピンドル４に対
して回転させずに強固に把持するようになっている。

またソケットホルダー５ば、ナツト４′によってスピン
ドル４への挿入量を調節できるようになっている。

ソケットホルダー５には、そのほぼ中央部から下部を拡
開させた段付孔５ａが設げられており、この段付孔５ａ
にはソケット６の下部近傍に設けられたフランジ６ａの
部分が摺動自在に嵌挿されている。

そして段付孔５ａによって形成されるソケットホルダー
５の段部５ｂとフランジ６ａとの間には、スプリング１
が若干圧縮された状態で介装されており、ソケット６を
下方に突出する方向に附勢している。

なお、このソケット６の移動範囲は、ソケットホルダー
５の先端部に取り付けられる袋ナツト８によって規制さ
れるようになっている。

ソケット６の下端には適当な径の工具取付穴６ｂが設け
られており、この工具取付穴６ｂには、工具である後述
する面取り刃９が、嵌合または締付は等の適当手段によ
って一体的に取り付けられている。

このソケット６は、ボールベアリング用穴６ｄに埋め込
まれたボールベアリング１２とベアリング用溝５ｄによ
って、スピンドル４からのトルクを上下方向の運動に関
わりなく伝えることができるものである。

ソケット６の下端部の外周部には、カム溝６ｃが設けら
れている。

そしてこのカム溝６Ｃには、スピンドル４の近傍に位置
する固定壁１０に基端部を取り付けられた案内棒１１の
先端部が係合している。

この係合によって、面取り刃９はカム溝６ｃの曲線に倣
って上下動することになる。

次に第６図ないし第８図について、工具である面取り刃
９の詳細を説明すると、この面取り刃９は、零もしくは
負のバックレーキを持った１枚刃のカッターであり、ソ
ケット６に取り付けられる軸部９ａと、刃部９ｂとで構
成されている。

そして刃部９ｂには、その一側と下端との間に弧面状の
刃９ｃが形成されている。

面取り刃９の刃部９ｂは軸部９ａに対して偏心して取り
付けられており、この結果、回転時には弧面状の刃９Ｃ
はソケット６０回転中心より外方に出るようになってい
る。

このように構成されたこの面取り装置で、弧面状の刃９
ｃを被加工物１の被加工個所、たとえば油入２の入口部
２ａに当接させ、スピンドル４に回転力を与えると、ス
ピンドル４から面取り刃９に至る全体が一体的に回転し
、油入２の入口部２ａは弧面状の刃９Ｃにより切削され
ることになる。

この場合において、面取り刃９の刃部９ｂは軸部９ａに
対して偏心して取り付けられているので、弧面状の刃９
ｃは軸部９ａ、すなわちソケット６の回転中心（スピン
ドル４０回転中心も合致する）からの半径寸法で回転す
ることになる。

そして弧面状の刃９ｃは、スプリング７によって常時ば
ね力で下方に押されており、加工部分の高低に応じて上
下動するので、はぼ理想的な量だけ面取りを行なうこと
ができる。

また刃は弧面になっているので、面取り部のピン角は殆
んどなくなる。

また、この弧面状の刃９Ｃのかわりに直線状の刃を付け
ても面取りは可能である。

この場合、面取り部にはピン角は残る。

この面取り装置では、ソケット６の下端部の外周部にカ
ム溝６ｃが設げられており、このカム溝６Ｃには、固定
壁１０に基端部を取り付けられた案内棒１１の先端部が
係合しているので、面取り刃９はカム溝６ｃの曲線に倣
って上下動することになる。

したがって正確な面取りができると共に、ソケット６に
、形状の異なるカム溝６Ｃを設けたものを数種用意して
おけば、これらのソケット６と面取り刃９との組合せに
よって、種々の面取りが行なえることになる。

この発明は外力により回転駆動される筒状のスピンドル
にソケットホルダーを嵌挿し、該ソケットホルダーには
、下端に面取り刃を取り付けたソケットを所定範囲内で
下方に突出する方向に附勢して嵌挿し、前記面取り刃に
はその一側と下端との間に直線もしくは弧面状の刃を設
け、該直線もしくは弧面状の刃を前記ソケットに、前記
刃が前記ソケットの回転中心より外方に出るようにして
取り付けると共に、前記′ソケットの下端部の外周部に
カム溝を設け、該カム溝には固定壁に基端部な取り付け
た案内棒の先端部を係合させたものであるから、被加工
穴が斜めのものであっても面取りの深さが大きく変らず
、また切削しすぎることもなく、特に弧面状の刃を使っ
た場合にはピン角もなくなる利点がある。

そしてカム溝の形状の異なるソケットと、形状の異なる
面取り刃との組合せによって、種々の面取りが行なえる
特長もある。

また、この面取り装置は、被加工物と同形の倣い型を設
けるものとは異なり、取扱いが簡単である利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は被加工物の一部を示す正面図、第２図は第１図
の■−■断面図、第３図は第１図の右側面図、第４図は
第３図のＩＶ−ＩＶ断面図、第５図はこの発明の一実施
例の縦断面図、第６図は面取り刃の正面図、第１図は第
６図の底面図、第８図は第６図の■−■断面図である。 １・・・・・・クランクシャフト、２．計・・・・・消
火、２ａ、３ａ・・・・・・入口部、４・・・・・・ス
ピンドル ４／・・・・・・ナツト、４ａ・・・・・・
ねじ、５・・・・・・ソケットホルダー、５Ｃ・・・・
・・切欠き、５ｄ・・・・・・ベアリング用溝、６・・
・・・・ソケット、６ａ・・・・・・フランジ、６ｂ・
・・・・・工具取付穴、６ｃ・・・・・・カム溝、６ｄ
・・・・・・ベアリング用穴、１・・・・・・スプリン
グ、９・・・・・・面取り刃、９ａ・・・・・・軸部、
９ｂ・・・・・・刃部、９ｃ・・・・・・刃、１１・・
・・・・案内棒、１０・・・・・・固定壁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 外力により回転駆動される筒状のスピンドルにソケ
   ットホルダを固定し、該ソケットホルダには、下端に面
   取り刃を取り付けたソケットを所定範囲内で上下方向に
   移動可能にかつ回転不能に取り付け、前記ソケットホル
   ダと前記ソケットとの間には該ソケットを常時は下方に
   突出する方向に附勢する附勢手段を設け、前記面取り刃
   にはその一側と下端との間に前記ソケットの回転中心よ
   り偏倚した傾斜直線もしくは弧面状の刃を形成し、前記
   ソケットの下端部の外周部には軸線方向に傾斜する無端
   状のカム溝を設け、該カム溝には固定壁に基端部を取付
   けた案内棒の先端部を係合させたことを特徴とする面取
   り装置。