JPS5933708B2 - 繊維用糊剤 - Google Patents
繊維用糊剤Info
- Publication number
- JPS5933708B2 JPS5933708B2 JP8152176A JP8152176A JPS5933708B2 JP S5933708 B2 JPS5933708 B2 JP S5933708B2 JP 8152176 A JP8152176 A JP 8152176A JP 8152176 A JP8152176 A JP 8152176A JP S5933708 B2 JPS5933708 B2 JP S5933708B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl
- sizing agent
- maleate
- alkali
- alkyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims description 28
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 24
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 18
- -1 alkyl methacrylates Chemical class 0.000 claims description 16
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 10
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 7
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 7
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- UTOVMEACOLCUCK-PLNGDYQASA-N butyl maleate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(O)=O UTOVMEACOLCUCK-PLNGDYQASA-N 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N dibutyl (z)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(=O)OCCCC JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 claims description 2
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 13
- 238000009990 desizing Methods 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QHRRGPBGQJQEFY-UHFFFAOYSA-N C(C=C/C(=O)O)(=O)OCCCC.C(C=C/C(=O)O)(=O)O Chemical compound C(C=C/C(=O)O)(=O)OCCCC.C(C=C/C(=O)O)(=O)O QHRRGPBGQJQEFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 108010088249 Monogen Proteins 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 2
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MWDRSXLKVIMALM-UHFFFAOYSA-N C(C(=C)C)(=O)OC.C(C=C)(=O)OCC.C(C=C)(=O)O.C(C(=C)C)(=O)O Chemical compound C(C(=C)C)(=O)OC.C(C=C)(=O)OCC.C(C=C)(=O)O.C(C(=C)C)(=O)O MWDRSXLKVIMALM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQSDRXQAVLATFV-UHFFFAOYSA-N COC(C=C/C(=O)O)=O.C(C=C/C(=O)O)(=O)O Chemical compound COC(C=C/C(=O)O)=O.C(C=C/C(=O)O)(=O)O QQSDRXQAVLATFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はすぐれた品質を有する繊維用糊剤(こ関するも
のである。
のである。
従来ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン、ポリア
クリロニトリル等の疎水性繊維用の経糸糊剤としてポリ
ビニルアルコール、アクリル系共重合体、酢酸ビニル−
無水マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共
重合体などが知られているが、接着性が不足したり、抱
合力や製織時の開口性が劣るという難点があった。
クリロニトリル等の疎水性繊維用の経糸糊剤としてポリ
ビニルアルコール、アクリル系共重合体、酢酸ビニル−
無水マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共
重合体などが知られているが、接着性が不足したり、抱
合力や製織時の開口性が劣るという難点があった。
しかして本出願人は比較的品質バランスのすぐれたもの
として、 酢酸ビニル 不飽和脂肪族ジカルボン酸ジアルキル、アクリル酸アル
キル等 (不飽和脂肪族モノカルボン酸等 の3成分を含有する共重合体のアルカリ中和物を開発し
ているが、落糊防止及び抱合力の点ではなお満足しうる
までには至らなかった。
として、 酢酸ビニル 不飽和脂肪族ジカルボン酸ジアルキル、アクリル酸アル
キル等 (不飽和脂肪族モノカルボン酸等 の3成分を含有する共重合体のアルカリ中和物を開発し
ているが、落糊防止及び抱合力の点ではなお満足しうる
までには至らなかった。
本発明はかかる共重合組成をさらに変更することにより
、従来解決しえなかった落糊防正、抱合力を改良し、そ
の他の繊維用糊剤吉して要求される品質をかね備えた糊
剤を見出したものであって、具体的には下記(a) 、
(b) 、 (c)及び(d)成分(a) 酢酸ビ
ニル (b) 飽和分岐脂肪族ビニル (c) 不飽和脂肪族ジカルボン酸ジアルキル、アク
リル酸アルキル、メタクリル酸アルキル及びアルキルビ
ニルエーテルよりなる群から選ばれた1種以上のモノマ
ー (d) 不飽和脂肪族ジカルボン酸モノアルキル、ア
クリル酸及びメタクリル酸よりなる群から選ばれた1種
以上のモノマー を含有する共重合体のアルカリ中和物を主剤とするもの
である。
、従来解決しえなかった落糊防正、抱合力を改良し、そ
の他の繊維用糊剤吉して要求される品質をかね備えた糊
剤を見出したものであって、具体的には下記(a) 、
(b) 、 (c)及び(d)成分(a) 酢酸ビ
ニル (b) 飽和分岐脂肪族ビニル (c) 不飽和脂肪族ジカルボン酸ジアルキル、アク
リル酸アルキル、メタクリル酸アルキル及びアルキルビ
ニルエーテルよりなる群から選ばれた1種以上のモノマ
ー (d) 不飽和脂肪族ジカルボン酸モノアルキル、ア
クリル酸及びメタクリル酸よりなる群から選ばれた1種
以上のモノマー を含有する共重合体のアルカリ中和物を主剤とするもの
である。
上記(a)成分は主として接着性に寄与し、(c)成分
は主として柔軟性を適度に保持する役割を果し、(d)
成分はアルカリ水溶液に対する溶解性を付与する役割を
果すものき考えられるが、(b)成分の使用ζこより4
成分が互いに関連しあって落糊防止、抱合力、接着性、
糊抜性等にすぐれた効果が発揮され、このような効果は
単に(b)成分である飽和分岐脂肪酸ビニルのみの性質
からは到底予期しえないところである。
は主として柔軟性を適度に保持する役割を果し、(d)
成分はアルカリ水溶液に対する溶解性を付与する役割を
果すものき考えられるが、(b)成分の使用ζこより4
成分が互いに関連しあって落糊防止、抱合力、接着性、
糊抜性等にすぐれた効果が発揮され、このような効果は
単に(b)成分である飽和分岐脂肪酸ビニルのみの性質
からは到底予期しえないところである。
次に上記共重合体中の各成分の説明(こ移る。
(b)成分としてはピパリン酸ビニル、1.1−.3゜
3−テトラメチルブタンカルボン酸ビニル、バーサチッ
ク酸ビニルなどが1種又は2種以上使用される。
3−テトラメチルブタンカルボン酸ビニル、バーサチッ
ク酸ビニルなどが1種又は2種以上使用される。
(c)成分は不飽和脂肪族ジカルボン酸ジアルキル、ア
クリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、アルキルビ
ニルエーテルの範ちゅうに属するものから選ばれる。
クリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、アルキルビ
ニルエーテルの範ちゅうに属するものから選ばれる。
アルキル基の炭素数は1〜8の場合ζこ適度の柔軟性と
抱合力が得られる。
抱合力が得られる。
(C)成分の中では不飽和脂肪族ジアルキル、なかんづ
くマレイン酸ジアルキルが好ましく、特にマレイン酸ジ
ブチルが最適である。
くマレイン酸ジアルキルが好ましく、特にマレイン酸ジ
ブチルが最適である。
マレイン酸以外のフマール酸やイタコン酸などのジアル
キルエステルも使用可能である。
キルエステルも使用可能である。
(d)成分は不飽和脂肪族ジカルボン酸モノアルキル、
アクリル酸、メタクリル酸から選択される。
アクリル酸、メタクリル酸から選択される。
(d)成分の中ではアルキル基の炭素数1〜8の不飽和
脂肪族ジカルボン酸モノアルキル、なかんづくマレイン
酸モノアルキルが好ましり、特にマレイン酸モノブチル
が最適である。
脂肪族ジカルボン酸モノアルキル、なかんづくマレイン
酸モノアルキルが好ましり、特にマレイン酸モノブチル
が最適である。
マレイン酸以外のフマール酸やイタコン酸などのモノア
ルキルエステルも使用可能である。
ルキルエステルも使用可能である。
共重合を乳化重合など水系で行なうときζこは、アクリ
ル酸やメタクリル酸は水溶性であるため共重合性が悪く
、余り適当で; はない。
ル酸やメタクリル酸は水溶性であるため共重合性が悪く
、余り適当で; はない。
共重合体中に占める各成分の割合は
(a)成分 25〜93重量%
(b)成分 1〜20重量%
(c)成分 1〜40重量%
(d)成分 5〜25重量%
とすべきであり、この割合からはずれると接着性、柔軟
性、抱合力或いは落糊防止の上で糊剤としての性能が低
下することがある。
性、抱合力或いは落糊防止の上で糊剤としての性能が低
下することがある。
上記4成分の共重合は乳化重合法、溶液重合法、懸濁重
合法等(こよって製造されるが、工業的には乳化重合法
を採用するのが取扱いが容易な点で特に好ましい。
合法等(こよって製造されるが、工業的には乳化重合法
を採用するのが取扱いが容易な点で特に好ましい。
かくして得られた共重合体はそのままでは水に溶解しな
いので、適当量の苛性アルカリ、炭酸アルカリ、アンモ
ニア、アミン類などのアルカリ性物質を含む水溶液によ
り共重合体中の(d)成分の少なくとも一部を中和する
ことが必要である。
いので、適当量の苛性アルカリ、炭酸アルカリ、アンモ
ニア、アミン類などのアルカリ性物質を含む水溶液によ
り共重合体中の(d)成分の少なくとも一部を中和する
ことが必要である。
なおアルカリとしてアンモニアを用いた吉きは糊付時に
は水溶性を有し、糊付後の乾燥によりアンモニアが揮散
して耐水性を有するようになるので、ウォータージェッ
トルーム用糊剤として特に有用である。
は水溶性を有し、糊付後の乾燥によりアンモニアが揮散
して耐水性を有するようになるので、ウォータージェッ
トルーム用糊剤として特に有用である。
糊液の濃度は樹脂分がおよそ3.5〜10重量%重量%
上うにコントロールするのが普通である。
上うにコントロールするのが普通である。
糊液中には各種の油剤、助剤、消泡剤などが必要に応じ
て添加される。
て添加される。
かくして調製された糊液はフィラメント糸、ウーリー加
工糸、紡績糸などの経糸の糊付ζこ供給され、すぐれた
糊剤性能を発揮する。
工糸、紡績糸などの経糸の糊付ζこ供給され、すぐれた
糊剤性能を発揮する。
次に例をあげて本発明の糊剤をさらに説明する。
以下「%」とあるのは特にことわりのない限り重量%を
示すものとする。
示すものとする。
例1
「酢酸ビニルーベオバ10−マレイ
ン酸ジブチルーマレイン酸モノブチル
(含量重量で60:5: 20 : 15)乳化共重合
体を共重合体のマレイン 酸モノブチルと当量のアンモニアを 含む水溶液に溶解した樹脂分25%、 pH7,2の水溶液 30%平滑剤
(互応化学社製すイテック スT−190) 0.2%帯電防
止剤(松本油脂社製エフロ ール≠214) 0.2%消泡剤(
ザンノプコ社製ノプコ ≠8034) 0.05%、水
残り なお上記中ベオバとはシェル社製の飽和分岐1脂肪酸ビ
ニルの登録商標である。
体を共重合体のマレイン 酸モノブチルと当量のアンモニアを 含む水溶液に溶解した樹脂分25%、 pH7,2の水溶液 30%平滑剤
(互応化学社製すイテック スT−190) 0.2%帯電防
止剤(松本油脂社製エフロ ール≠214) 0.2%消泡剤(
ザンノプコ社製ノプコ ≠8034) 0.05%、水
残り なお上記中ベオバとはシェル社製の飽和分岐1脂肪酸ビ
ニルの登録商標である。
上記の組成を有する糊液を用いてポリエステル加工糸の
糊付、製織、糊抜を行なった。
糊付、製織、糊抜を行なった。
結果を第1表に示す。
糊付条件
対象糸 ポリエステルウーリー加工糸
(75デニー)1,7”36フイラメント、無撚)糊付
機 津田駒社製KS−J型ワーピングスラツシャー 糊付条件 枠 立 数 1050本 絞り全荷重 180〜260kg 糊抜温度 50℃ 乾燥温度 チャンバー 120℃×2 シリンダー 100℃×2 巻取速度 95m/min サイジングドラフト 1.2% 糊付量9〜IO% 製織条件 織物は5枚朱子で、総経糸本数8400本、織上中37
.5吋、緯糸密度107本/吋。
機 津田駒社製KS−J型ワーピングスラツシャー 糊付条件 枠 立 数 1050本 絞り全荷重 180〜260kg 糊抜温度 50℃ 乾燥温度 チャンバー 120℃×2 シリンダー 100℃×2 巻取速度 95m/min サイジングドラフト 1.2% 糊付量9〜IO% 製織条件 織物は5枚朱子で、総経糸本数8400本、織上中37
.5吋、緯糸密度107本/吋。
織機は自動織機]、 60 rpmで、50mを1疋と
して4o疋を製織した。
して4o疋を製織した。
糊抜条件
29/lの炭酸ソーダ及び2Ej/lの洗剤(第一工業
製薬社製モノゲン)を含有する精練液中で浴比1/30
〜1150、温度90〜95°Cで30〜60分間処理
した後水洗。
製薬社製モノゲン)を含有する精練液中で浴比1/30
〜1150、温度90〜95°Cで30〜60分間処理
した後水洗。
対照例 1〜3
次の組成を有する糊液を用いたほかは例1と同様にして
ポリエステル加工糸の糊付、製織、糊抜を行なった。
ポリエステル加工糸の糊付、製織、糊抜を行なった。
結果を第1表に合わせて示す。対照例 1
酢酸ビニル−マレイン酸ジブチル
一マレイン酸モノブチル(含E−65
:20:15)乳化共重合体を共重
合体のマレイン酸モノブチルと当量
のアンモニアを含む水溶液に溶解し
た樹脂分25%、pH7,2の水溶液 30%平滑剤
、帯電防止剤、消泡剤(例 ■において使用したものと同じもの を同じ量 0.45%水
残り対照例 2 重合度500、ケン化度88モル %のポリビニルアルコール 3,75%アクリル
酸エチル−メタクリル酸 メチル−アクリル酸−メタクリル酸 (含量50: 35:5 : 10)共重合体のソーダ
塩 3,75%平滑剤、帯電防止剤、
消泡剤 0.45%水
残りこの対照例2の糊剤処方は従来公知の典型
的なポリビニルアルコール/アクリル糊剤混合系の処方
である。
、帯電防止剤、消泡剤(例 ■において使用したものと同じもの を同じ量 0.45%水
残り対照例 2 重合度500、ケン化度88モル %のポリビニルアルコール 3,75%アクリル
酸エチル−メタクリル酸 メチル−アクリル酸−メタクリル酸 (含量50: 35:5 : 10)共重合体のソーダ
塩 3,75%平滑剤、帯電防止剤、
消泡剤 0.45%水
残りこの対照例2の糊剤処方は従来公知の典型
的なポリビニルアルコール/アクリル糊剤混合系の処方
である。
例2〜5
下記組成を有する糊液を用いて例1の場合と同様の糊付
、製織、糊抜を行なった。
、製織、糊抜を行なった。
結果を第2表に示す。
例2
酢酸ビニルーベオバ10−マレイ
ン酸ジエチルーマレイン酸モノプロ
ピル(含量57:3:25:15)
乳化共重合体をアンモニア水に溶解
した樹脂分25%、pi−i 7.8の水溶液 30%
平滑剤、帯電防止斉L 消泡剤 0.45%水
残り例3 酢酸ビニルーベオバ10−アクリ ル酸エチルーフマール酸モノブチル (含量65:5:20:10)乳化 共重合体をアンモニア水に溶解した 樹脂分25%、pH7,6の水溶液 30%平滑剤
、帯電防止剤、消泡剤 0.45%水
残り例4 酢酸ビニルーベオバio−ブチル ビニルエーテル−メタクリル酸メチ ル−マレイン酸モノエチル(含量 65:5:10:5:15)乳化共 重合体をアンモニア水に溶解した樹 脂分33%、pH7,5の水溶液 22.5.%平
滑剤、帯電防止剤、消泡剤 0.45%水
残り例5 酢酸ビニル−ピバリン酸ビニル− マレイン酸ジブチル−アクリル酸− メタクリル酸(含量65:5:15 : 5 : 10)溶液共重合体をアンモニア水に溶解
した樹脂分20%、pH 7,2の水溶液 37.5%平滑剤
、帯電防止剤、消泡剤 0.45%水
残り例6 酢酸ビニルーベオバ10−マレイ ン酸ジブチルーマレイン酸モノブチ ル(含量75:5:10:10)乳 化共重合体をマレイン酸モノブチル 成分に対し当量のアンモニアを含む 水溶液に溶解した樹脂分20%の水 溶液 17.5%帯電防止
剤(松本油脂社製エフコ ール+=214) 0.2%水
残り上記の組成を有
する糊液を用いてナイロンの糊付、ウォータージェット
製織、糊抜を行なった。
平滑剤、帯電防止斉L 消泡剤 0.45%水
残り例3 酢酸ビニルーベオバ10−アクリ ル酸エチルーフマール酸モノブチル (含量65:5:20:10)乳化 共重合体をアンモニア水に溶解した 樹脂分25%、pH7,6の水溶液 30%平滑剤
、帯電防止剤、消泡剤 0.45%水
残り例4 酢酸ビニルーベオバio−ブチル ビニルエーテル−メタクリル酸メチ ル−マレイン酸モノエチル(含量 65:5:10:5:15)乳化共 重合体をアンモニア水に溶解した樹 脂分33%、pH7,5の水溶液 22.5.%平
滑剤、帯電防止剤、消泡剤 0.45%水
残り例5 酢酸ビニル−ピバリン酸ビニル− マレイン酸ジブチル−アクリル酸− メタクリル酸(含量65:5:15 : 5 : 10)溶液共重合体をアンモニア水に溶解
した樹脂分20%、pH 7,2の水溶液 37.5%平滑剤
、帯電防止剤、消泡剤 0.45%水
残り例6 酢酸ビニルーベオバ10−マレイ ン酸ジブチルーマレイン酸モノブチ ル(含量75:5:10:10)乳 化共重合体をマレイン酸モノブチル 成分に対し当量のアンモニアを含む 水溶液に溶解した樹脂分20%の水 溶液 17.5%帯電防止
剤(松本油脂社製エフコ ール+=214) 0.2%水
残り上記の組成を有
する糊液を用いてナイロンの糊付、ウォータージェット
製織、糊抜を行なった。
結果を第3表に示す。
糊付条件
糊付機 津田駒工業株式会社製KS−J型ワ一ピング糊
付機 糊付温度 45℃ 捲取速度 90m/min 乾燥温度 チャンバー 110℃×2ゾーンシリンダー
95℃×2本 着糊量3.5〜3.8% 糊付量 196疋(9996m)総糸量435kg製織
条件 織 機 日産自動車工業株式会社製LW−41−145
型ウオ一タージエツトルーム 織機 織 物 ナイロンタフタ 経 糸 総本数5340本、オサ連中51“、地2本/
羽 緯 糸 打込95本/インチ 織機回転数 40 Orpm 織機室温湿度 25℃、72%RH 糊抜条件 3El/1.の炭酸ソーダ及び29/13の洗剤(第一
工業製薬社製モノゲン)を含有する精練液中で浴比1/
30〜1150、温度90〜95℃で30〜60分間処
理した後水洗。
付機 糊付温度 45℃ 捲取速度 90m/min 乾燥温度 チャンバー 110℃×2ゾーンシリンダー
95℃×2本 着糊量3.5〜3.8% 糊付量 196疋(9996m)総糸量435kg製織
条件 織 機 日産自動車工業株式会社製LW−41−145
型ウオ一タージエツトルーム 織機 織 物 ナイロンタフタ 経 糸 総本数5340本、オサ連中51“、地2本/
羽 緯 糸 打込95本/インチ 織機回転数 40 Orpm 織機室温湿度 25℃、72%RH 糊抜条件 3El/1.の炭酸ソーダ及び29/13の洗剤(第一
工業製薬社製モノゲン)を含有する精練液中で浴比1/
30〜1150、温度90〜95℃で30〜60分間処
理した後水洗。
例 7〜8、対照例 4
下記組成の糊液を用いて例6と同様にして糊付、ウォー
タージェット製織、糊抜を行なった。
タージェット製織、糊抜を行なった。
結果を第3表に示す。
例7
酢酸ビニルーベオバ10−マレイ
ン酸ジブチルーマレイン酸モノメチ
ル(含量70:10:10:10)
乳化共重合体をアンモニア水に溶解
した樹脂分20%の水溶液 17.5%帯電防止
剤 0.2%水
残り例8 酢酸ビニルーベオバ10−マレイ ン酸ジエチルーアクリル酸エチルー マレイン酸モノエチル(含量65 : 5:10:10:10)乳化共重合 体をアンモニア水に溶解した樹脂分 20%の水溶液 17.5%帯電防1
]二剤 0.2%水
残り対照例 4 酢酸ビニル−マレイン酸ジブチル 一マレイン酸モノブチル(含i75 :15 : 10)乳化共重合体をアン モニア水に溶解した樹脂分20%の
剤 0.2%水
残り例8 酢酸ビニルーベオバ10−マレイ ン酸ジエチルーアクリル酸エチルー マレイン酸モノエチル(含量65 : 5:10:10:10)乳化共重合 体をアンモニア水に溶解した樹脂分 20%の水溶液 17.5%帯電防1
]二剤 0.2%水
残り対照例 4 酢酸ビニル−マレイン酸ジブチル 一マレイン酸モノブチル(含i75 :15 : 10)乳化共重合体をアン モニア水に溶解した樹脂分20%の
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記(a) 、 (b) 、 (c)及び(d)成
分(a) 酢酸ビニル (b) 飽和分岐脂肪酸ビニル (c) 不飽和脂肪族ジカルボン酸ジアルキル、アク
リル酸アルキル、メタクリル酸アルキル及びアルキルビ
ニルエーテルよりなる群から選ばれた1種以上のモノマ
ー (a) 不飽和脂肪族ジカルボン酸モノアルキル、ア
クリル酸及びメタクリル酸よりなる群から選ばれた1種
以上のモノマー を含有する共重合体のアルカリ中和物を主剤とする繊維
用糊剤。 2 下記(a) 、 (b) 、 (c)及び(d)成
分(a) 酢酸ビニル (b) 飽和分岐脂肪酸ビニル (c) 不飽和脂肪族ジカルボン酸ジアルキル、アク
リル酸アルキル、メタクリル酸アルキル及びアルキルビ
ニルエーテルよりなる群から選ばれた1種以上のモノマ
ー (d) 不飽和脂肪族ジカルボン酸モノアルキル、ア
クリル酸及びメタクリル酸よりなる群から選ばれた1種
以上のモノマー をそれぞれ25〜93重量%、1〜20重量%、1〜4
0重量%、5〜25重量%含有する共重合体のアルカリ
中和物を特徴とする特許請求の範囲1記載の繊維用糊剤
。 3 下記(a) 、 (b) 、 (c)及び(a)成
分(a) 酢酸ビニル (b) 飽和分岐脂肪酸ビニル (c) マレイン酸ジアルキル (d) マレイン酸モノアルキル を含有する共重合体のアルカリ中和物を特徴とする特許
請求の範囲1記載の繊維用糊剤。 4 下記(a) 、 (b) 、 (C)及び(d)成
分(a) 酢酸ビニル (b) 飽和分岐脂肪酸ビニル (c) マレイン酸ジブチル (a) マレイン酸モノブチル を含有する共重合体のアルカリ中和物を特徴とする特許
請求範囲1記載の繊維用糊剤。 5 アルカリ中和物がアンモニア中和物である特許請求
の範囲1記載の繊維用糊剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8152176A JPS5933708B2 (ja) | 1976-07-08 | 1976-07-08 | 繊維用糊剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8152176A JPS5933708B2 (ja) | 1976-07-08 | 1976-07-08 | 繊維用糊剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS536697A JPS536697A (en) | 1978-01-21 |
| JPS5933708B2 true JPS5933708B2 (ja) | 1984-08-17 |
Family
ID=13748633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8152176A Expired JPS5933708B2 (ja) | 1976-07-08 | 1976-07-08 | 繊維用糊剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933708B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5438345Y2 (ja) * | 1973-12-20 | 1979-11-15 |
-
1976
- 1976-07-08 JP JP8152176A patent/JPS5933708B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS536697A (en) | 1978-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3297786A (en) | Method of graft polymerizing onto hydrophobic substrates | |
| JPS6346190B2 (ja) | ||
| JP3032015B2 (ja) | 高い被糊抜き性を有するポリビニルアルコール・コポリマー糊剤 | |
| JPS5947755B2 (ja) | 繊維用糊剤 | |
| JPS5933708B2 (ja) | 繊維用糊剤 | |
| US4073995A (en) | Acid modified polyvinyl acetate textile sizes | |
| US4013805A (en) | Acid-modified poly(vinyl acetate) textile sizes | |
| US4248755A (en) | Composition and method for sizing textiles | |
| US2845689A (en) | Warp size containing dicyandiamide and a polyacrylate salt | |
| US4073994A (en) | Acid modified polyvinyl acetate textile sizes | |
| WO1998000449A1 (en) | Waterborne polymer composition having a small particle size | |
| US3984594A (en) | Method for producing cellulosic fiber-containing yarns with a non-aqueous sizing solution | |
| US4189416A (en) | Composition containing an aqueous solution of a mixed salt of an interpolymer of styrene/maleic anhydride/vinyl acetate | |
| JPS61201079A (ja) | 経糸糊剤 | |
| JPS5947756B2 (ja) | 繊維糊剤組成物 | |
| JP3907307B2 (ja) | 繊維の糊付方法 | |
| JPS5933710B2 (ja) | 繊維糊剤組成物 | |
| JPS5933711B2 (ja) | 繊維糊剤組成物 | |
| JPS6160196B2 (ja) | ||
| JP3276121B2 (ja) | 繊維糊剤組成物 | |
| JPS6160197B2 (ja) | ||
| JP3590456B2 (ja) | 経糸糊剤 | |
| JPH0561389B2 (ja) | ||
| JPS5933712B2 (ja) | 繊維用糊剤 | |
| JPS5933709B2 (ja) | 繊維糊剤組成物 |