JPS5933765Y2 - 袋口における脱気装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、一方の袋口を結さくした熱収縮性合成樹脂製
の筒状フィルム内に食品、例えばハム、ソーセージ類を
充填した後、開放されている他方の袋口を結さくする際
に、袋内の空気を徹底的に抜き去り真空包装し得べき脱
気装置に関する。

特に食品の場合に、袋内における残留空気を徹底的に排
除することは品質を維持する上で不可欠の要件であり、
この作業は脱気から結さくへの移行が円滑に進行しては
じめて残留空気の１００％排除の効示が生ずる。

ところが、従来、結さくの予備段階として、袋口をその
中心位置にまとめるひだ寄せ（ギャザリング）を行ない
、その袋口のひだ寄せ位置の内部に脱気用ノズルを挿入
して袋内の空気を排気し、その後、結さくの段階に入る
とき、その脱気用ノズルを外方へ抜去せねば袋口を結さ
くし得ないのでそのノズルを抜去すると同時に、前記ひ
だ寄せ部を結さくする際、脱気用ノズルの抜去から袋口
の結さくまでの極めて短時間内に袋内に外気が逆流し、
結さく後、袋内に空気が残留する憂いがあった。

そこで、上記の欠陥改善例として、袋口を著しく長いも
のにし、袋口の２つの位置でひだ寄せを行ない、結さく
する際に脱気用ノズルを先方のひだ寄せ部のみから抜去
し、手前のひだ寄せ部にはまだノズルが挿入された債の
状態にしておき、脱気を継続しながら、前記先方のひだ
寄せ部を結さくする手段が公知である。

しかしながら、この改善例は、袋内の脱気の完全を図る
ことはできても、今度は袋口の余剰部分カットの際、切
落し屑となるフィルムチューブが１０ｃｍ以上にもなり
、量産時、作業場にチューブ屑の山ができる程無駄が多
く、その無駄が商品のコスト高を招く悩みがあった。

本考案の目的は、上記の欠陥を改善して、切落し屑とな
るフィルムチューブが僅か１乃至２ｃｍと極少で無駄が
ない状態で、袋内の完全脱気を可能ならしめ得べき装置
を創作して提供することである。

本考案の構成は、同心状の内外２重脱気ノズルを設けて
、その内側ノズルが外側ノズルの内外へ出没変位し得る
ようにし、袋口結さく時に内側ノズルを外側ノズル内へ
没入させ、内側ノズル没入後も外側ノズルにて袋内の脱
気が継続され、更に、袋底の部分に熱収縮を生せしめる
脱気補助手段を付設して、袋内残留空気の完全排除結さ
くの効果を一層向上させる点にある。

本考案の構成及び作用をその具体的一実施態様により図
によって以下に詳述する。

第１図は本考案装置の全体を例示する平面図であって、
サランフィルム等を材質とする単層もしくは多層の熱収
縮性合成樹脂製チューブ７内にハム８が挿入され、袋底
９は既に他の場所においてひだ寄せされ結さくが完了し
た状態で作業台１０上に図示しない搬送手段により運び
込まれている。

作業台１０は第２図に示すようにその舌下に上下動可能
なピストンロッド１１が連接されており、袋口からの脱
気と結さくが完了次第図示しないエアシリンダの作用に
よりガイド１２に沿ってロッド１１が上昇して作業台１
０を壁１３の上まで押し上げると、製品は壁１３上の斜
面１４に沿って転勤し外部へ搬出される。

他方において、ロッド１１のガイド１２には作業台１０
の長手方向に沿った作業台進退操作用ピストンロッド１
５が連接されており、該ロッド１５は第１図に示すエア
シリンダ１６の作用によりガイドローラ１７の助けをか
りて進退動作する。

作業台１０が前進位置に進むとき、その台上のハム入り
チューブ７の開放された袋ロアａは、３６０゜開放され
た状態でひだ寄せ結さく切断機構１８の中心開放部内に
進入する。

袋口をひだ寄せ（ギャザリング）シ、ひだ寄せした部分
をクリップ等で結さくする機構の一例は第５図に示す。

対向する機枠１９及び２０の間に該機枠に沿って変位可
能な一対の規制板２１及び２２が平行に対設されており
、前記一対の機枠と一対の規制板とによって４角形が形
成され、一対の規制板が開放位置にあるとき、３６０°
開放された袋ロアａが該開放４角形内に挿入される。

該開放４角形の中心部には袋ロアａと対向する方向から
本考案による脱気用同心２重ノズル２３及び２４のうち
の内側ノズル２４が突出されており、３６０°開放され
た袋ロアａの前進により該ノズル２４は袋ロアａ内に内
挿させられる。

袋ロアａの前進は図示しないセンサにより検出され、そ
の検出信号により前記一対の規制板２１及び２２が図示
しないエアシリンダの作用により一斉に作動し、該一対
の板は第５図２点鎖線の位置から実線の位置まで相互に
近接し、所定のひだ寄せ巾に相当する間隙２５を残した
近接位置で停止する。

該一対の規制板２１及び２２の近接により、袋ロアａは
３６０°開放された状態から長細形半開状態にされる（
第５図実線参照）。

内側ノズル２４は長細形半開状態の袋口の中央部に挿入
された状態を維持する。

一対の規制板２１及び２２の接近動作が完了すると、対
向する一対の機枠１９及び２０の各中央部の孔内に互に
対向する姿勢で設けられている一対のびだ寄せ結さく兼
用棒２６及び２７が、図示しないエアシリンダの作用に
より、前記規制板２１及び２２間の間隙２５に沿って相
互に近接するので、長細形半開状態の袋ロアａは中央部
にひだ寄せされ、袋ロアａは内側ノズル２４を包囲した
状態で該ノズル２４の外周部に圧接させられる。

一対のひだ寄せ結さく兼用棒２６及び２７の先端部には
それぞれ凹みがあり、その一対の凹みの押圧作用により
、図示しないクリップが押し曲げられ、最終的には袋ロ
アａが結さくされるのであるが、本考案の要点外である
のでその説明は省略し、その前段階である袋内の完全脱
気について以下に詳述する。

一対の棒２６及び２７の先端部には、第３図、第４図及
び第６図に示すように、その左右に弾性パッド２８及び
２９が付設されていて、それらによって袋ロアａは内外
２重ノズル２３及び２４の外周部に密着させられる。

その際、片方の弾性パッド２９はその大部分で外側ノズ
ル２３の外周部に袋ロアａを密着させることを要し、か
くして袋ロアａと２重脱気ノズル２３及び２４との連結
が完了する。

同心状の内外ノズル２３及び２４のうち、外側ノズル２
３はその後端部が機枠３０上に固定されており、排気パ
イプ３１を経由して図示しない真空ポンプに連接されて
いる。

内側ノズル２４は、第６図に示すように、外側ノズル２
３の内周壁との間に僅かな間隙を設けた状態を維持しな
がら、袋内の空気排出時にはその先端部を外側ノズル２
３の外方へ突出しく第３図及び第６図）、袋口結さく時
には外側ノズル２３内に没入する（第４図）。

内側ノズル２４は、その後端部がピストンロッド３４と
連接し、該ロッドは機枠３０と一体のブラケット３２上
のエアシリンダ３３の作用により進退変位させられる。

内側ノズル２４の排気は排気パイプ３５を経由して図示
しない真空ポンプに連接されている。

第１図において、作業台１０の後方には、既に結さく済
の袋底９に向けて電気ヒーター３７を設け、該ヒーター
の更に後方にブロワ３６を設けて、該ブロワから袋底９
に向けて送られる空気の流れが前記ヒーター３７を通る
ときに熱せられ、袋底９には熱風が当てられる。

袋底は熱風にさらされて熱収縮し、その部分における残
留空気を袋ロアａの方へ送り出す。

袋口の方へ送られた残留空気は２重ノズル２３及び２４
により吸引され外部に排出される。

３６０°開放された袋ロアａが作業台１０の前進により
ひだ寄せ結さく機構１８内に前進するときには、２重ノ
ズルの内側ノズル２４はエアシリンダ３３の作用によっ
て外側ノズル２３の先端部から突出しく第３図及び第６
図参照）、その突出した状態の内外ノズル外周部が袋ロ
アａに被覆され両者が連結される。

袋ロアａによる被覆が完了すると、その信号の指令によ
り図示しない真空ポンプが作動して２重ノズル２３及び
２４からの袋内空気の排出が開始し、袋内の空気は殆ん
ど一瞬のうちに脱気させられる。

袋内の脱気と同時に、または、その前段階において、袋
底９の熱風吹きつけによる熱収縮作業をヒーター３７及
びブロワ３６にて実行すれば、袋内の真空度は更に一層
高度のもの、になる。

袋内の脱気が完了して袋口を結さくする段階に入ると、
内側ノズル２４が邪魔になるので、エアシリンダ３３の
作用によりロッド３４を経由して内側ノズル２４を外側
ノズル２３内に退去させた後、棒２６及び２７の先端を
第４図に示すように相互に押し当てて、図示しない留め
金具にて袋口をクランプする。

内側ノズル２４の退去と袋口結さく完了との間には僅か
ながら時間の経過があり、その間の排気処理が従来では
盲点となっており、折角排気を充分にしてもこの交替期
に袋内に空気が逆流し、その状態で結さくが実行されて
いた。

本考案では、内側ノズル２４の退去（第４図）が行われ
た後においても外側ノズル２３がまだ袋ロアａと密接し
ていて依然として脱気を継続し、その継続状態下におい
て結さくが実行されるので、空気の逆流は絶対に生ずる
おそれがなく、袋内は完全に脱気された状態で密封され
、かくして、袋内の残留空気によって生じるハム製品の
品質の低下を確実に防止することができるようになった
。

更に、本考案では、上記の効果を、２重脱気ノズル２３
及び２４にて達成したので、袋ロアａの長さをあまり必
要とせず、袋口カット後に生ずる切り落し屑の長さは僅
かに１乃至２ｃｍで済むようになったので、資源の節約
になり、結果的にハム包装製品の生産コストを低下させ
、安価で高品質のハム包装製品を消費者に提供すること
ができるようになった。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の具体的一実施態様を例示する。 第１図は平面図、第２図は第１図２−２線に沿った縦断
右側面図、第３図及び第４図は第１図３−３線に沿った
縦断正面図であって、本考案の作用を順次説明する。 第５図は第３図５−５線に沿った縦断右側面図、第６図
は第３図要部の拡大縦断正面図である。 ７・・・・・・チューブ、７ａ・・・・・・袋口、８・
・・・・・ハム、９・・・・・・袋底、１０・・・・・
・作業台、１１・・・・・・ピストンロッド、１２・・
・・・・ガイド、１３・・・・・・壁、１４・・・・・
・斜面、１５・・・・・・ピストンロッド、１６・・・
・・・エアシリンダ、１７・・・・・・ガイドローラ、
１８・・・・・・ひだ寄せ結さく切断機構（切断部は図
示せず）、１９及び２０・・・・・・機枠、２１及び２
２・・・・・・規制板、２３及び２４・・・・・・外側
及び内側の同心２重ノズル、２５・・・・・・間隙、２
６及び２７・・・・・・ひだ寄せ結さく兼用枠、２８及
び２９・・・・・・弾性パッド、３０・・・・・・機枠
、３１及び３５・・・・・・排気パイプ、３２・・・・
・・ブラケット、３３・・・・・・エアシリンダ、３４
・・・・・・ピストンロッド、３７・・・・・・ヒータ
ー、３６・・・・・・ブロワ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 内容物が充填された熱収縮性フィルムからなる袋と、 該袋口に対する位置に設けた同心状の内外２重脱気用ノ
   ズルと、 該内側ノズルが外側ノズルの先端から突出する位置と外
   側ノズル内へ没入する位置との間を変位する駆動手段と
   、 前記内側ノズルの突出時に前記外側ノズルの外周部まで
   袋口で被覆する袋口とノズルとの連結手段と、 前記内側ノズルの突出部分を被覆する袋口に作動するよ
   うに配置した袋口のひだ寄せ機構と、前記内側ノズルの
   没入後の袋口の位置に作動するように配置した袋口の結
   さく機構と、内容物が充填されている袋底の部分に熱風
   を吹きつけてその部分の袋に熱収縮を生せしめる脱気補
   助手段と、 から成り、 内側ノズル没入後も外側ノズルにて袋内の脱気が継続さ
   れる、 ことを特徴とする袋口における脱気装置。