JPS593437B2 - 無機質複合板 - Google Patents

無機質複合板

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Publication number
JPS593437B2
JPS593437B2 JP4908076A JP4908076A JPS593437B2 JP S593437 B2 JPS593437 B2 JP S593437B2 JP 4908076 A JP4908076 A JP 4908076A JP 4908076 A JP4908076 A JP 4908076A JP S593437 B2 JPS593437 B2 JP S593437B2
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JP
Japan
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inorganic
decorative surface
lumps
weight
sheet
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JP4908076A
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English (en)
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JPS52130811A (en
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尭 石川
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  • Finishing Walls (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複合板、殊に無機材層とこの種無機材層との
接着性に欠ける成形された金属薄板からなる表面材との
接着を、合成樹脂発泡体からなる 、山状の塊で強化す
ると共に、軽量化も図つた無機質複合板に関する。
一般に、不燃パネルは成形された金属板で石膏板、発泡
コンクリートからなる成形体を挾持したわ、金属板と成
形体とを接着剤で一体化した構成 、になつていた。
しかし、この種構成のパネルにおいては、下記するよう
な欠点があつた。すなわち、1生産性が悪い、所謂、型
で芯剤となる成形体を製造し、次にこれを用途に応じた
寸法に切断する必要があつた。2成形体と金属板の一体
化には、高価な接着剤が不可欠であつた。
3成形体が金属5板によつて機械的に挾持されたパネル
においては、金属板が熱によつて伸縮するため、成形体
が脱落する。
4成形体は重いので、これを芯材とするパネルも非常に
重<、しかも衝撃によつて容易に破壊する。
3不燃パネルは成形体と金属板を一体に0形成した構成
のため、強度に欠けるものであつた。
本発明はこのような欠点を除去するため、表面材に型を
も兼ねさせ、かつ無機材層と表面材の一体化に表面材の
裏面に固着して散在した合成樹脂発泡体からなる塊を利
用すると共に、無機材層の5全重量を低減し、しかも表
面材と裏面材間に無機材層をサンドイッチ構造として一
体化を図ることによつて機械強度を改善し、その上、表
面材、塊、無機材層を連続して製造できる無機質複合板
を提案するものである。0 以下に、図面を用いて本発
明に係る無機質複合板(以下、単にボードという)の一
実施例について詳細に説明する。
第1図は上記ボードの代表的な一例を示す斜視図であり
、1は表面材で金属薄板を所定形状に成形したものであ
る。すなわち、i5表面材1は化粧面2とその両側縁を
内方に屈曲して側壁3、4とからなる断面凹状の主体部
5と、側壁3の下端を外方へ突出した差込縁6を有する
雄型連結部lと、側壁4の下端を内方に屈曲してコ字状
の差込溝8と、その下縁を外方へ延長したi フ延長部
9とを有する雌型連結部IDとから構成したものである
。11は塊で第2図に示すように合成樹脂発泡体を山状
に形成したものであυ、前記化粧面2の裏面2aに多数
個、分散して固着したものである。
特に、塊11は化粧面の裏面2aに■、’ ・合成樹脂
発泡体原料を吐出し、発泡させると共に、その際の自己
接着性で表面材1と一体になるものである。なお、塊1
1は化粧面の裏面から後記するシート状物に向かつて膨
脹し、その断面が上記裏面2aからシート状物に近づく
につれて横断面積が小さくなる形状で、かつ主体部5の
厚さTより小さい寸法に形成したものである。また、塊
uは主に芯材となる無機材層12の全体積を低減して軽
量化を図ると共に、強力なアンカ効果的な機能によつて
表面材1と無機材層12の一体化を図るのに役立つもの
である。この塊11の材料としては発泡性ポリウレタン
樹脂が最適である。無機材層12は水と反応して凝固す
る半水石膏、セメント等の無機物に尿素樹脂、エポキシ
樹脂等の水洛性樹脂と水及び架橋剤、架橋促進剤、前記
水溶性樹脂の硬化剤、硬化促進剤、無機物凝固促進剤、
発泡補助剤等の添加剤を加えて混合し、別に設けた各種
界面活性剤、動物タンパク質系発泡剤等の発泡剤に空気
または温風を混入して機械的な撹拌により泡を造成せし
めて、前記混合物と泡とをさらに攪拌し、スラリー状と
した組成物を前記主体部5に充填し、硬化させたもので
あリ、芯材として役立つものである。さらに説明すると
、無機材層12の具体的な組成の一例としては次のよう
なものがある。すなわち、 酢酸セルロース 0.3重量%98%硫酸
1.0重量%タンパク質系発泡剤
0.7重量%水 16
.0重量%硝酸尿素 0.5重量%
硝酸カリウム 0.3重量%一塩化イオ
ウ ゛ 0.2重量%からなる混合水溶液
(以下、A液という)、尿素樹脂初期縮合物 1
0.0重量%尿素 1.5重
量%塩化マグネシウム 0.4重量%亜硝酸
ソーダ 0.1重量%硝酸ソーダ
0.5重量%水
22.5重量%からなる混合水溶液(以下、B液という
)、シラスバルーン 0.5重量%バーラ
イト 0.5重量%半水石コウ
45.0重量%からなる添加剤(以下、添加
剤Cという)からなるものである。
なお、組成物を表面材に吐出するには、A液に空気を供
給し、機械的な攪拌手段によつて発泡させ、粘Df)あ
る泡体を製造する。次にB液と添加剤Cとを混合し、攪
拌した組成物と上記泡体となつた組成物を混合、撹拌し
てスラリー状として所定位置に吐出するものである。1
3はシート状物で無機材層12の裏面を被覆すると共に
、ボート自体をサンドイツチ構造にして機械強度を大幅
に強化するものである。
その一例としては、アスフアルトフエルト、アスベスト
シート、プラスチツクシート等の1種以上からなるもの
である。以上説明したのは本発明の一実施例にすぎず、
無機剤層12に繊維状物(カーボンウイスカ一、木毛、
合繊)、ヒモ状物(麻、合繊)ネツト状物、スチレンビ
ーズ、合成樹脂発泡体チツプを含有させることも可能で
ある。
特に、スチレンビーズ等を配合した際は軽量化に役立つ
ものである。上述したように本発明に係るボードによれ
ば、4表面材とシート状物とで宛い無機材層をサンドイ
ツチしたため、ボードの機械強度が大幅に向上した特徴
がある。@表面材と無機材層の一体化に合成樹脂発泡体
からなる塊を利用したため、ポードの軽量化が大幅に図
れ、しかも表面材と無機材層の剥落も防止できた特徴が
ある。O型をも兼ねる表面材の化粧面裏面に合成樹脂発
泡体からなる塊を連続して形成し、かつ無機材層を連続
して供給し、その上にシート状物を積層し、キユアすれ
ばよいため、無機質複合板を連続して製造できる特徴が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る無機質複合板の一実施例を示す斜
視図、第2図は上記複合板の要部である表面材に塊を散
在して固着した状態を示す説明図である。 1・・・・・・表面材、11・・・・・・塊、12・・
・・・・無機材層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 化粧面の両側縁を内方に屈曲して断面を凹状に形成
    した主体部と、その両側縁を外方へ突出して雄型、雌型
    連結部を設けた金属薄板からなる表面材の化粧面裏面に
    合成樹脂発泡体からなる多数個の塊を分散して固着し、
    該塊間の空間に無機材層を充填し、該無機材層の裏面を
    シート状物で被覆してこれら構成材を一体に構成し、ま
    た、上記塊は前記化粧面裏面に原料を吐出し、発泡させ
    ると共に、発泡の際の自己接着性によつてその裏面に固
    着し、かつ上記化粧面から前記シート状物に向かつて山
    状に膨脹した断面に形成したことを特徴とする無機質複
    合板。
JP4908076A 1976-04-27 1976-04-27 無機質複合板 Expired JPS593437B2 (ja)

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JP4908076A JPS593437B2 (ja) 1976-04-27 1976-04-27 無機質複合板

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JP4908076A JPS593437B2 (ja) 1976-04-27 1976-04-27 無機質複合板

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JPS52130811A JPS52130811A (en) 1977-11-02
JPS593437B2 true JPS593437B2 (ja) 1984-01-24

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5553555A (en) * 1978-10-14 1980-04-19 Matsushita Electric Works Ltd Heat insulating wall surface board and its preparation
JPS5971714U (ja) * 1982-11-02 1984-05-16 ト−エイ工業株式会社 複合板
JPS6179643A (ja) * 1984-09-28 1986-04-23 日本軽金属株式会社 不燃性断熱パネル及びその製造方法

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