JPS5934570B2 - 梱包装置 - Google Patents
梱包装置Info
- Publication number
- JPS5934570B2 JPS5934570B2 JP17504480A JP17504480A JPS5934570B2 JP S5934570 B2 JPS5934570 B2 JP S5934570B2 JP 17504480 A JP17504480 A JP 17504480A JP 17504480 A JP17504480 A JP 17504480A JP S5934570 B2 JPS5934570 B2 JP S5934570B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rollers
- rolling
- endless rolling
- endless
- packed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Basic Packing Technique (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、紙くずなどの梱包装置に関するものである。
従来の紙くずなどの梱包装置は、箱体内に紙くずなどの
被梱包物を収納するとともに進退プレス機構によつて圧
縮して梱包するようなものが多いが、このような装置で
は、被梱包物を箱体内にセットするのに手間がかかり、
またプレスされた被梱包物を紐で結束する作業や被梱包
物の取出し作業が容易ではない欠点がある。
被梱包物を収納するとともに進退プレス機構によつて圧
縮して梱包するようなものが多いが、このような装置で
は、被梱包物を箱体内にセットするのに手間がかかり、
またプレスされた被梱包物を紐で結束する作業や被梱包
物の取出し作業が容易ではない欠点がある。
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、紙くず
などの被梱包物の圧縮梱包作業を能率よく５ 行なうこ
とができるようにすることを目的とするものである。
などの被梱包物の圧縮梱包作業を能率よく５ 行なうこ
とができるようにすることを目的とするものである。
そして、本発明は、装置本体内に複数の定位置ローラを
円弧状に配置して回動自在に軸支し、上記装置本体に回
動自在に軸支した可物ゲート枠に１０上言淀位置ローラ
とともにほぼ円形配置のローラ群を形成する複数のゲー
トローラを回動自在に軸支し、上記複数の定位置ローラ
の外周に回行駆動される一方の無端ローリングベルトを
伸縮自在に巻掛け、上記複数のゲートローラの外周に回
行駆１５動される他方の無端ローリングベルトを巻掛け
、この両方の無端ローリングベルトの間に被梱包物をロ
ーリングするローリング間隙を設け、このローリング間
隙の上部に上記一方の無端ローリングベルトに当接する
カールローラを配設し、この力加 一ルローラの上方に
被梱包物の投入口を設けたことを特徴とし、投入口から
両方の無端ローリングベルト間のローリンリ隙に被梱包
物ａ鞄るとともに、両方の無端ローリングベルトによつ
て被梱包物を次次とローリングしつつ連続的に圧縮２５
し、また、可動ゲート枠を回動して他方の無端ローリン
グベルトを開くことにより、被梱包物の巻束物を外部に
排出するようにしたものである。
円弧状に配置して回動自在に軸支し、上記装置本体に回
動自在に軸支した可物ゲート枠に１０上言淀位置ローラ
とともにほぼ円形配置のローラ群を形成する複数のゲー
トローラを回動自在に軸支し、上記複数の定位置ローラ
の外周に回行駆動される一方の無端ローリングベルトを
伸縮自在に巻掛け、上記複数のゲートローラの外周に回
行駆１５動される他方の無端ローリングベルトを巻掛け
、この両方の無端ローリングベルトの間に被梱包物をロ
ーリングするローリング間隙を設け、このローリング間
隙の上部に上記一方の無端ローリングベルトに当接する
カールローラを配設し、この力加 一ルローラの上方に
被梱包物の投入口を設けたことを特徴とし、投入口から
両方の無端ローリングベルト間のローリンリ隙に被梱包
物ａ鞄るとともに、両方の無端ローリングベルトによつ
て被梱包物を次次とローリングしつつ連続的に圧縮２５
し、また、可動ゲート枠を回動して他方の無端ローリン
グベルトを開くことにより、被梱包物の巻束物を外部に
排出するようにしたものである。
次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。３
０装置本体１の両側の側板間に複数の定位置ローラ２、
３、４、５、６を円弧状に配置して回動自在に軸支し、
また上記装置本体１に軸Ｔを介して回動自在に軸支した
両側の可動ゲート枠８間に上記定位置ローラ２、３、４
、５、６とともにほぼ３５円形配置のローラ群を形成す
る複数のゲートローラ９、１０、１１を回動自在に軸支
する。
０装置本体１の両側の側板間に複数の定位置ローラ２、
３、４、５、６を円弧状に配置して回動自在に軸支し、
また上記装置本体１に軸Ｔを介して回動自在に軸支した
両側の可動ゲート枠８間に上記定位置ローラ２、３、４
、５、６とともにほぼ３５円形配置のローラ群を形成す
る複数のゲートローラ９、１０、１１を回動自在に軸支
する。
１２、１３は装置本体１に回動自在に設けたローラであ
り、１４は可動ゲート枠８に回動自在に設けたローラで
ある。
り、１４は可動ゲート枠８に回動自在に設けたローラで
ある。
また上記装置本体１の上部に軸１６を介して両側の可動
板１７を回動自在に軸支し、この両側の可動板１７間に
テンシヨンローラ１８を回動自在に軸支し、上記可動板
１７をワイヤ１９を介してスプリング２０に接続するこ
とにより、上記テンシヨンローラ１８を上方に弾力的に
附勢する。
板１７を回動自在に軸支し、この両側の可動板１７間に
テンシヨンローラ１８を回動自在に軸支し、上記可動板
１７をワイヤ１９を介してスプリング２０に接続するこ
とにより、上記テンシヨンローラ１８を上方に弾力的に
附勢する。
２１は可動板１７に回動自在に軸支したローラである。
また上記テンシヨンローラ１８および上記定位置ローラ
２，３，４，５，６の外周に一方の無端ローリングベル
ト２２をテンシヨンローラ１８によつて伸縮自在に巻掛
け、また上記ゲートローラ９，１０，１１の外周に他方
の無端ローリングベルト２３を巻掛け、この両方の無端
ローリングベルト２２，２３の間に被梱包物２４をロー
リングするローリング間隙２５を設ける。またこのロー
リング間隙２５の上部に上記一方の無端ローリングベル
ト２２に当接するカールローラ２７を配設して装置本体
１で回動自在に軸支する。
２，３，４，５，６の外周に一方の無端ローリングベル
ト２２をテンシヨンローラ１８によつて伸縮自在に巻掛
け、また上記ゲートローラ９，１０，１１の外周に他方
の無端ローリングベルト２３を巻掛け、この両方の無端
ローリングベルト２２，２３の間に被梱包物２４をロー
リングするローリング間隙２５を設ける。またこのロー
リング間隙２５の上部に上記一方の無端ローリングベル
ト２２に当接するカールローラ２７を配設して装置本体
１で回動自在に軸支する。
また装置本体１の前面開口２８から上記カールローラ２
７の上部にわたつて挿入案内テーブル２９を設け、この
挿入案内テーブル２９の奥部において上記カールローラ
２７の上方に被梱包物２４の投入口３０を設ける。また
装置本体１の後部にモータ３２および変速機３３を固定
し、この変速機３３の出力軸３４の駆動輪体３５と、上
記軸７に設けた回転伝達輪体３６と、上記軸１６に設け
た回転伝達輪体３７と、装置本体１に軸支した回転伝達
輪体３８とに駆動無端帯３９を巻掛け、さらに上記回転
伝達輪体３６に一体的な同径の回転伝達輪体と上記ゲー
トローラ９に一体的な回転伝達輪体４０とに無端帯４１
を巻掛け、また上記回転伝達輪体３７に一体的な同径の
回転伝達輪体と上記テンシヨンローラ１８に一体的な回
転伝達輪体とに無端帯４２を巻掛け、ゲートローラ９お
よびテンシヨンローラ１８を強制回転させ、両方の無端
ローリングベルト２２，２３を回行駆動する。
７の上部にわたつて挿入案内テーブル２９を設け、この
挿入案内テーブル２９の奥部において上記カールローラ
２７の上方に被梱包物２４の投入口３０を設ける。また
装置本体１の後部にモータ３２および変速機３３を固定
し、この変速機３３の出力軸３４の駆動輪体３５と、上
記軸７に設けた回転伝達輪体３６と、上記軸１６に設け
た回転伝達輪体３７と、装置本体１に軸支した回転伝達
輪体３８とに駆動無端帯３９を巻掛け、さらに上記回転
伝達輪体３６に一体的な同径の回転伝達輪体と上記ゲー
トローラ９に一体的な回転伝達輪体４０とに無端帯４１
を巻掛け、また上記回転伝達輪体３７に一体的な同径の
回転伝達輪体と上記テンシヨンローラ１８に一体的な回
転伝達輪体とに無端帯４２を巻掛け、ゲートローラ９お
よびテンシヨンローラ１８を強制回転させ、両方の無端
ローリングベルト２２，２３を回行駆動する。
また上記定位置ローラ２，３，５，６およびゲートロー
ラ９，１０の両端部に周溝４４を設け、この両側の周溝
４４に両側の円板４５を嵌合し、この両側の円板４５に
よつて被梱包物２４の両端部を被梱包物２４とともに回
転しながら抑えるようにする。
ラ９，１０の両端部に周溝４４を設け、この両側の周溝
４４に両側の円板４５を嵌合し、この両側の円板４５に
よつて被梱包物２４の両端部を被梱包物２４とともに回
転しながら抑えるようにする。
また装置本体１の後部に結束紐４７のリール４８を回動
自在に設け、また上記投入口３０の上方に結束紐揺動部
４９を設ける。
自在に設け、また上記投入口３０の上方に結束紐揺動部
４９を設ける。
この結束紐揺動部４９では、上記リール４８から引出し
た結束紐４７を、案内レール５０に沿つて移動自在に設
けた移動体５１の孔５２に通し、この移動体５１を手動
または機械的に移動することによつて、この移動体５１
から垂下した結束紐４７を装置本体１の正面から見て左
右に揺動する。また上記移動体５１の下方に結束紐４７
を切るカツタ一５３を結束紐４７に対し進退自在に配設
しておく。そうして、紙、ダンボール箱、ビニールなど
の被梱包物２４を挿入案内テーブル２９から投入口３０
に投入すると、被梱包物２４は、まず一方の無端ローリ
ングベルト２２とカールローラ２７とによつて挟圧され
て、先端部力幼一ルローラ２７側にややカールする。
た結束紐４７を、案内レール５０に沿つて移動自在に設
けた移動体５１の孔５２に通し、この移動体５１を手動
または機械的に移動することによつて、この移動体５１
から垂下した結束紐４７を装置本体１の正面から見て左
右に揺動する。また上記移動体５１の下方に結束紐４７
を切るカツタ一５３を結束紐４７に対し進退自在に配設
しておく。そうして、紙、ダンボール箱、ビニールなど
の被梱包物２４を挿入案内テーブル２９から投入口３０
に投入すると、被梱包物２４は、まず一方の無端ローリ
ングベルト２２とカールローラ２７とによつて挟圧され
て、先端部力幼一ルローラ２７側にややカールする。
また無端帯４１によつて回動されるローラ１４がこのカ
ール部５５をより巻き方向にカールする。この先端のカ
ール部５５はローリング間隙２５において、両方の無端
ローリングベルト２２，２３によつて圧縮されながらさ
らに丸められ、続けていくつもの被梱包物２４を挿入す
ると、各々の被梱包物２４はローリングされながら圧縮
され、最後には無端ローリングベルト２２，２３を介し
てローラ２，３，５，６，９，１０に押付けられるまで
巻束膨張し、それはスイツチ５６で検出され、満杯の警
報を発する。
ール部５５をより巻き方向にカールする。この先端のカ
ール部５５はローリング間隙２５において、両方の無端
ローリングベルト２２，２３によつて圧縮されながらさ
らに丸められ、続けていくつもの被梱包物２４を挿入す
ると、各々の被梱包物２４はローリングされながら圧縮
され、最後には無端ローリングベルト２２，２３を介し
てローラ２，３，５，６，９，１０に押付けられるまで
巻束膨張し、それはスイツチ５６で検出され、満杯の警
報を発する。
なおこのとき無端ローリングベルト２２，２３は実線の
状態から２点鎖線の状態に変形しており、またテンシヨ
ンローラ１８はスプリング２０の附勢力に抗して下方に
移動している。そして満杯の警報が発せられたら、結束
紐４７を手で引張り投入口３０に投入すると、この結束
紐４７は無端ローリングベルト２２，２３と巻束物５７
との間に巻込まれるから、上記移動体５１を左右に揺動
することにより、結束紐４７は巻束物５７の外周面に螺
旋状に巻付けられる。
状態から２点鎖線の状態に変形しており、またテンシヨ
ンローラ１８はスプリング２０の附勢力に抗して下方に
移動している。そして満杯の警報が発せられたら、結束
紐４７を手で引張り投入口３０に投入すると、この結束
紐４７は無端ローリングベルト２２，２３と巻束物５７
との間に巻込まれるから、上記移動体５１を左右に揺動
することにより、結束紐４７は巻束物５７の外周面に螺
旋状に巻付けられる。
最後に上記軸７を図示しないハンドルなどで回動してこ
の軸７と一体の可動ゲート枠８を上方に回動し、他方の
無端ローリングベルト２３を開くと、スプリング２０の
引張作用によつて一方の無端ローリングベルト２２は２
点鎖線の状態から実線の状態に復元し、この無端ローリ
ングベルト２２の復元力により巻束物５７は外部に排出
される。
の軸７と一体の可動ゲート枠８を上方に回動し、他方の
無端ローリングベルト２３を開くと、スプリング２０の
引張作用によつて一方の無端ローリングベルト２２は２
点鎖線の状態から実線の状態に復元し、この無端ローリ
ングベルト２２の復元力により巻束物５７は外部に排出
される。
なお巻束物５７は両側の無端ローリングベルト２２，２
３に挟圧されて圧縮されるが、スプリング２０の附勢力
を調整することによつて、その圧縮力の調整ができる。
このように本発明によれば、ほぼ円形配置のローラ群を
形成する複数の定位置ローラと複数のゲートローラとに
それぞれ一方および他方の無端ローリングベルトを巻掛
け、この両方の無端ローリングベルトの間に被梱包物を
ローリングするローリング間隙を設けたから、両方の無
端ローリングベルトによつて被梱包物を次々と連続的に
圧縮しながらローリングすることができ、従来のように
箱体内に圧縮しようとする全てのものをセツトした後に
進退プレス機構によつて圧縮する２重の手間がなく、両
方の無端ローリングベルト間に挿入したものから次々と
連続的に圧縮でき、能率がよい。
３に挟圧されて圧縮されるが、スプリング２０の附勢力
を調整することによつて、その圧縮力の調整ができる。
このように本発明によれば、ほぼ円形配置のローラ群を
形成する複数の定位置ローラと複数のゲートローラとに
それぞれ一方および他方の無端ローリングベルトを巻掛
け、この両方の無端ローリングベルトの間に被梱包物を
ローリングするローリング間隙を設けたから、両方の無
端ローリングベルトによつて被梱包物を次々と連続的に
圧縮しながらローリングすることができ、従来のように
箱体内に圧縮しようとする全てのものをセツトした後に
進退プレス機構によつて圧縮する２重の手間がなく、両
方の無端ローリングベルト間に挿入したものから次々と
連続的に圧縮でき、能率がよい。
また両方の無端ローリングベルトによつて被梱包物をロ
ーリングする構造であるから、被梱包物の投入口から結
束紐を投入すれば、この結束紐力相動的に巻束物の外周
に巻付けられ、結束の手間が省まる。また装置本体に回
動自在に軸支した可動ゲート枠に複数のゲートローラを
回動自在に軸支し、この複数のゲートローラに他方の無
端ローリングベルトを設けたから、可動ゲート枠を回動
して他方の無端ローリングベルトを開くのみで、容易に
巻束物を外部に排出できる。また上記ローリング間隙の
上部に一方の無端ローリングベルトに当接するカールロ
ーラを配設し、このカールローラの上方の投入口から下
方のローリング間隙に被梱包物を投入する構造にしたか
ら、最初の被梱包物の先端部が一方の無端ローリングベ
ルトとカールローラとの挟圧作用によつてカールされる
ことにより、ローリング間隙でのローリングをスムーズ
に行うことができる。
ーリングする構造であるから、被梱包物の投入口から結
束紐を投入すれば、この結束紐力相動的に巻束物の外周
に巻付けられ、結束の手間が省まる。また装置本体に回
動自在に軸支した可動ゲート枠に複数のゲートローラを
回動自在に軸支し、この複数のゲートローラに他方の無
端ローリングベルトを設けたから、可動ゲート枠を回動
して他方の無端ローリングベルトを開くのみで、容易に
巻束物を外部に排出できる。また上記ローリング間隙の
上部に一方の無端ローリングベルトに当接するカールロ
ーラを配設し、このカールローラの上方の投入口から下
方のローリング間隙に被梱包物を投入する構造にしたか
ら、最初の被梱包物の先端部が一方の無端ローリングベ
ルトとカールローラとの挟圧作用によつてカールされる
ことにより、ローリング間隙でのローリングをスムーズ
に行うことができる。
第１図は本発明の梱包装置の一実施例を示す断面図、第
２図はそのローリング部の断面図、第３図はその結束紐
揺動部の斜視図である。 １・・・・・・装置本体、２，３，４，５，６・・・・
・・定位置ローラ、８・・・・・・可動ゲート枠、９，
１０，１１・・・・・・ゲートローラ、２２，２３・・
・・・・無端ローリングベルト、２４・・・・・・被梱
包物、２５・・・・・・ローリング間隙、２７・・・・
・・カールローラ、３０・・・・・・投入口。
２図はそのローリング部の断面図、第３図はその結束紐
揺動部の斜視図である。 １・・・・・・装置本体、２，３，４，５，６・・・・
・・定位置ローラ、８・・・・・・可動ゲート枠、９，
１０，１１・・・・・・ゲートローラ、２２，２３・・
・・・・無端ローリングベルト、２４・・・・・・被梱
包物、２５・・・・・・ローリング間隙、２７・・・・
・・カールローラ、３０・・・・・・投入口。
Claims (1)
- １ 装置本体内に複数の定位置ローラを円弧状に配置し
て回動自在に軸支し、上記装置本体に回動自在に軸支し
た可動ゲート枠に上記定位置ローラとともにほぼ円形配
置のローラ群を形成する複数のゲートローラを回動自在
に軸支し、上記複数の定位置ローラの外周に回行駆動さ
れる一方の無端ローリングベルトを伸縮自在に巻掛け、
上記複数のゲートローラの外周に回行駆動される他方の
無端ローリングベルトを巻掛け、この両方の無端ローリ
ングベルトの間に被梱包物をローリングするローリング
間隙を設け、このローリング間隙の上部に上記一方の無
端ローリングベルトに当接するカールローラを配設し、
このカールローラの上方に被梱包物の投入口を設けたこ
とを特徴とする梱包装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17504480A JPS5934570B2 (ja) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | 梱包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17504480A JPS5934570B2 (ja) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | 梱包装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57104520A JPS57104520A (en) | 1982-06-29 |
| JPS5934570B2 true JPS5934570B2 (ja) | 1984-08-23 |
Family
ID=15989232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17504480A Expired JPS5934570B2 (ja) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | 梱包装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934570B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0637399U (ja) * | 1992-10-20 | 1994-05-17 | 司 上田 | 紙材屑の固塊化装置 |
-
1980
- 1980-12-11 JP JP17504480A patent/JPS5934570B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57104520A (en) | 1982-06-29 |
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