JPS593465Y2 - 流体圧特に気体圧フロ−スイツチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は空気流のような流体の流れの中で使用して設
定流量の調整機構を有し、わずかな流体の消費でも確実
に検出することが可能であるような流体圧特に空気圧フ
ロースイッチを提案するものである。

この考案は従来の流体圧フロースイッチに対して次の諸
点において改良を施こしたものである。

すなわち （１）作動流量（電気信号を発する時の流量）が調整可
能である。

（２）ゴミ噛みによる誤動作防止対策がなされている。

（圧縮空気の流路にある摺動部分を極力小さくしである
。

）（３）発振防止対策が考慮されている。

先ず（１）の点に関してはこの考案のフロースイッチの
１つの利用例として、エアドライバ等の空気圧工具で、
数個所のねじを締め付ける場合に、エアドライバの作動
回数をフロースイッチでカウントシ、ねじの締め忘れの
防止に使う場合があって、この場合、空気圧工具には、
未使用時において圧縮空気の外部漏れが多々あり、また
配管部分からの漏れも考えられ、これらの漏れによって
、従来誤作動を起こすことがあったが、この考案では作
動流量を調整する機能を持たせることによって、この問
題を解消したものであって、この作動流量の調整をこの
考案では流量調整機構による微調整と可変絞りによる粗
調整によって遠戚している。

次に（２）の点に関しては、本来フロースイッチは、フ
ロースイッチの１次側と２次側との間に差圧を発生させ
、その差圧により、マイクロスイッチ等を作動させるの
であるが、その差圧発生方法として、従来は第５図に示
すように筒状のガイドａの内面をわずかなりリアランス
（１／２０ｍｍ程度）でピストン状の摺動体すが嵌入し
ており、２次側で空気を消費すると差圧が発生し摺動体
すが移動ガイドａの通口Ｃを開閉して流れを検知する構
造となっている。

そのため、配管中のさび及び、ごみ等がこの摺動部に入
ると、かじりを起こし、作動不良となることがある。

また１度入ったごみはなかなか除去されず、分解修理が
必要であった。

この考案においてはこの摺動部を極力小さくし、また、
弁が全開になると流路に嵌入していた弁体の摺動部分が
完全に外れオープンの状態となり、万一ごみの噛みがあ
っても流体の流れによりフラッシングされ、ごみは除去
されるので、ごみの噛み込みによる作動不良のトラブル
の心配が全くなくなった。

仮に弁座部にごみ噛みにより弁体がかたく固着しても、
大きなダイヤフラムを使用しているため、小さな差圧で
大きな発生力が得られるので弁体を開き、前述のように
ごみをフラッシングすることができ、誤動作を起こさな
い。

更に（，３）の点に関しては、前記従来の第５図に示す
ような方式で、流れ（差圧）を検出する場合、低流量域
において、ビス１ヘンが発振し、誤動作を起こす。

これに対してこの考案のフロースイッチは、この方式を
改め、ダイヤフラムを使うことにより発振を防止するこ
とが可能となった。

第５図に示す方法であると２次側の消費流量と、ガイド
ａとピストンｂのクリアランスを通過する流量が飽和状
態に近づくと、わずかな圧力変動でビスｌ−ンがばたつ
き、発振を起こす、これをダイヤフラムに変えることに
より、圧力変動によるエネルギを吸収し、発振を防止で
きるのである。

つぎにこの考案を図面に示す実施例について説明する。

第１図において、１はボディであり、このボテ゛イ１に
は、流体特に気体（たとえば空気）の流入ポート２と流
出ポー ト３とこれら両ポート２，３を連通する通路４
とが形成されている。

この通路４内に形成した弁座５には弁体６がばね７によ
って押し付けられており、この弁体６は後述する通孔３
３を介してダイヤフラム上室１８に導かれる圧力流体の
作用でダイヤフラム９及び弁棒８が押し下げられること
により開放されるが、流入ポート２側からの圧力流体の
流通においては逆止弁として作用する。

前記弁体６の弁棒８は、前記ばね７の力の作用方向に延
長されて差圧検出用ダイヤフラム９によって仕切られた
ダイヤフラム下室１０に突入され、このダイヤフラム９
の中心部にダイヤフラムシェル１１．ダイヤフラム押え
１２およびパツキン１３を介してナツト１４で取り付け
られる操作棒１５の下端に形成した四面１６に対して前
記弁棒８の球状の上端面１７が接触されるのである。

操作棒１５は前記ダイヤフラム９との間にダイヤフラム
上室１８を形成するボンネット１９を気水密に貫通して
上方へ突出し、その先端の球面２０をレバー２１の下面
につき当てられる。

このレバー２１はピン２２を介して移動ねじ２３に関着
され、ロックナツト２３′によってその位置を固定され
るこの移動ねじ２３は前記ボンネット１９に取り付けた
ブラケット２４の頂壁２５と前記ボンネット１９との間
に支えられる調整ねじ棒２６にねじ込まれ、このねじ棒
２６の上端面に設けられたドライバ溝２７にたとえばド
ライバの先端を係合して回動することによって、前記移
動ねじ２３は上下に移動し、ピン２２の高さを変更し、
ばね２８によって下方に押しつけられているレバー２１
の角度を変えることにより、このレバー２１の自由端に
形成されるスイッチ押動部２９とマイクロスイッチ３０
の作動片３１との間隔を可変とすることができる。

前記マイクロスイッチ３０は電源回路の切り換えや、信
号発信を行うためのものである。

前記ダイヤフラム下室１０は通孔３２を介して流出ポー
１〜３側と連通され、一方前記ダイヤフラム上室１８は
通孔３３を介して流入ポート２側と連通される。

前記ボディ１には第４図に示すように弁棒８が通されて
いるシェル部分３４において流出ポート３側に連通ずる
通口３５を設け、この通口３５に形成した弁座３６に対
して進退できるニードル３７を有するニードル弁３８を
配置し、前記ニードル３７はその弁棒３９の端面に形成
したドライバ溝４０にドライバを係合して回動すること
により、弁棒３９の外面に形成したおねし４１が前記ボ
テ゛イ１に固定した弁箱４２のめねじ部４３内で進退し
てニードル３７の開度を変更可能である。

上記ニードル弁３８は、前記弁体６と弁座５との間を通
らずに流入ポー１−２と流出ポート３とを連通させるバ
イパス４４を備えるバイパス部分である。

このバイパス部分は第２図においてＡで示すように設け
られている。

上記構成において、流入ポート２から流出ポート３に向
って流通する流体のマイクロスイッチ３０の作動流量の
設定はつぎのようにして行われる。

すなわち前記ドライバ溝２７にドライバの先端をさし込
み回動することによってねじ棒２６を回動させ、このね
じ棒２６にねし嵌合されている移動ねじ２３を移動させ
、この移動ねじ２３にピン２２を介して枢着されている
レバー２１を揺動させ、もつてこのレバー２１の末端の
スイッチ押動部２９とマイクロスイッチ３０の作動片３
１との間隔を変更し、設定流量の変更を行うのである。

このようにして流量設定を行ったのち、流入ポート２か
ら流体を圧入し、通路４内の弁座５と弁体６との間を通
って流体を流出ポート３から送出して所定の使用場所に
導くのであるが、これを第１図により詳細に説明すると
、流出ポート３側に接続されたエアドライバ、インパク
トレンチ等のエアツール（図示せず）を作動させると、
流体の消費により、流出ポート３側の圧力が低下し、ダ
イヤフラム下室１０内の圧力も、通孔３２を通り低下す
る。

一方、ダイヤフラム上室１８内には、流入ポート２から
の高い供給圧が通孔３３を通り導入されているため、ダ
イヤフラム９は下方へ移動し、このダイヤフラム９と係
合されている操作棒１５も下方へ移動するので、操作棒
１５の下端に形成した凹面１６に接触していた弁棒８に
より、弁体６もばね７の力に抗して下方へ移動し、弁座
５と離隔するので、流入ポート２から流出ポート３へ流
体の流通が行なわれるのである。

また前記操作棒１５の下方への移動により、その先端の
球面２０につき当てられていたレバー２１は、ばね２８
により押し下げられ、レバー２１の先端に形成されたス
イッチ押動部２９も下方へ移動するため、マイクロスイ
ッチ３０の作動片３１を押す事により、マイクロスイッ
チ３０を作動させるのである。

この考案では可変絞りを設けたバイパス４４の存在によ
って作動流量の設定幅を拡大しうるものであって、使用
例としては、インパクトレンチ、エアドライバ等のエア
ツールの作動および作動回数の確認を行うのに用いるこ
とができ、またエアシリンダ等のアクチュエータの排気
側に取り付けることにより作業終了の確認を行うのにも
使用できる。

その他一般に流体の流れの検出に利用可能であって、ダ
イヤフラム機構を使用しているため、わずかな流体の消
費でも確実に検出することができ、また従来品のように
差圧検出部をわずかなすき間を利用して構成するものと
異なり、ごみのかみ込みによる作動不良を防止できると
いう効果が得られるのであって、設定流量の確認が容易
であること、小型軽量に構成できること、耐振動性があ
ることおよび取り付は姿勢に制限がないこととあいまっ
てこの種フロースイッチの利用可能範囲を効果的に拡大
しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の断面図、第２図は正面図
、第３図は平面図、第４図はバイパス部分の拡大断面図
で、第５図は従来例の要部の断面図である。 なお図において、１・・・・・・ボディ、２・・・・・
・流入ポート、３・・・・・・流出ポート、４・・・・
・・通路、５・・・・・・弁座、６・・・・・・弁体、
８・・・・・・弁棒、９・・・・・・差圧検出用ダイヤ
フラム、１５・・・・・・操作棒、２１・・・・・・レ
バー、２３・・・・・・移動ねし、２６・・・・・・調
整ねし棒、２７・・・・・・ドライバ溝、２９・・・・
・・スイッチ押動部、３０・・・・・・マイクロスイッ
チ、３１・・・・・・作動片、３２．３３・・・・・・
通孔、３８・・・・・・ニードル弁、４４・・・・・・
バイパスである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流入ポートと流出ポートとこれら両ポートを連通ずる気
   体通路とを形成したボディの前記通路中に、前記流入ポ
   ート側に向って設けられた弁座に就座する弁体を設け、
   この弁体に取り付けた弁棒を差圧検出用ダイヤフラムを
   含む差圧応動部分に突き当て、前記ダイヤフラムの一側
   の室を前記流出ポート側に連通させるとともに、この差
   圧検出用ダイヤフラムの他側に形成される電気部品室に
   おいて取り付けた軸杆をマイクロスイッチ作動片に連け
   いさせ、前記軸杆に対して軸線方向に自由で周方向に拘
   束される伝動手段を介して軸杆を流量調整機構に連結す
   るとともに、前記通路には前記弁座と弁体との間のほか
   に可変絞りを設けたバイパス部分を設けて戊る、流体圧
   特に気体圧フロースイッチ。